RU2008131292A - METHOD FOR HEATING AND / OR EVAPORATION OF THE ORGANIC ENVIRONMENT AND HEAT EXCHANGE UNIT FOR REMOVING HEAT FROM A HOT GAS FLOW - Google Patents

METHOD FOR HEATING AND / OR EVAPORATION OF THE ORGANIC ENVIRONMENT AND HEAT EXCHANGE UNIT FOR REMOVING HEAT FROM A HOT GAS FLOW Download PDF

Info

Publication number
RU2008131292A
RU2008131292A RU2008131292/06A RU2008131292A RU2008131292A RU 2008131292 A RU2008131292 A RU 2008131292A RU 2008131292/06 A RU2008131292/06 A RU 2008131292/06A RU 2008131292 A RU2008131292 A RU 2008131292A RU 2008131292 A RU2008131292 A RU 2008131292A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
heat exchanger
gas
heat exchangers
organic medium
Prior art date
Application number
RU2008131292/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2403522C2 (en
Inventor
Юха ХУОТАРИ (FI)
Юха Хуотари
Юха ХОНКАТУКИА (FI)
Юха Хонкатукиа
Original Assignee
Вяртсиля Биопауэр Ой (Fi)
Вяртсиля Биопауэр Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вяртсиля Биопауэр Ой (Fi), Вяртсиля Биопауэр Ой filed Critical Вяртсиля Биопауэр Ой (Fi)
Publication of RU2008131292A publication Critical patent/RU2008131292A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2403522C2 publication Critical patent/RU2403522C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/04Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being spirally coiled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/14Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
    • F22B37/142Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes involving horizontally-or helically-disposed water tubes, e.g. walls built-up from horizontal or helical tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

1. Способ нагрева и/или испарения органической среды путем переноса теплоты из потока газа в органическую среду, при котором органическую среду пропускают через несколько последовательных теплообменников (21, 22, 23, 24), расположенных в потоке газа, и поток газа охлаждают от начальной температуры до конечной температуры, и при этом теплоту переносят в первый теплообменник (21) в направлении потока органической среды для охлаждения потока газа до его конечной температуры, отличающийся тем, что теплоту переносят во второй теплообменник (22) для начала охлаждения потока газа от его начальной температуры. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что органическая среда течет сначала через первый (21) теплообменник, а затем через второй (22) теплообменник. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что последний теплообменник (24) работает в первую очередь в соответствии с принципом параллельных потоков. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что все теплообменники после первого (21) теплообменника работают в основном как теплообменники с параллельными потоками. ! 5. Теплообменный блок для извлечения теплоты из потока горячего газа в поток среды, содержащий охватывающую конструкцию (30 31, 31'), впуск (25') для газа, в котором газ течет по существу в вертикальном направлении, и выпускное отверстие (36) для газа, в котором охватывающая конструкция теплообменного блока охватывает несколько теплообменников (21, 22, 23, 24), снабженных по существу газонепроницаемой стенкой и расположенных по меньшей мере частично один в другом относительно продольной оси (26) охватывающей конструкции, так, что поток газа каждый раз проходит в пространстве, образованном двумя распол1. A method of heating and / or evaporation of an organic medium by transferring heat from a gas stream to an organic medium, in which the organic medium is passed through several successive heat exchangers (21, 22, 23, 24) located in the gas stream, and the gas stream is cooled from the initial temperature to the final temperature, and at the same time the heat is transferred to the first heat exchanger (21) in the direction of the flow of the organic medium to cool the gas stream to its final temperature, characterized in that the heat is transferred to the second heat exchanger (22) to start cooling the gas stream from its initial temperature. ! 2. A method according to claim 1, characterized in that the organic medium flows first through the first (21) heat exchanger and then through the second (22) heat exchanger. ! 3. A method according to claim 1, characterized in that the last heat exchanger (24) operates primarily according to the parallel flow principle. ! 4. A method according to claim 3, characterized in that all heat exchangers downstream of the first (21) heat exchanger operate essentially as parallel flow heat exchangers. ! 5. A heat exchange unit for extracting heat from a hot gas stream into a medium stream, comprising an enclosing structure (30 31, 31 '), a gas inlet (25') in which the gas flows in a substantially vertical direction, and an outlet (36) for gas, in which the enclosing structure of the heat exchange unit encloses several heat exchangers (21, 22, 23, 24) provided with a substantially gas-tight wall and located at least partially one in the other relative to the longitudinal axis (26) of the enclosing structure, so that the gas flow each time it passes through the space formed by two locations

Claims (12)

1. Способ нагрева и/или испарения органической среды путем переноса теплоты из потока газа в органическую среду, при котором органическую среду пропускают через несколько последовательных теплообменников (21, 22, 23, 24), расположенных в потоке газа, и поток газа охлаждают от начальной температуры до конечной температуры, и при этом теплоту переносят в первый теплообменник (21) в направлении потока органической среды для охлаждения потока газа до его конечной температуры, отличающийся тем, что теплоту переносят во второй теплообменник (22) для начала охлаждения потока газа от его начальной температуры. 1. The method of heating and / or evaporation of an organic medium by transferring heat from a gas stream to an organic medium, in which the organic medium is passed through several successive heat exchangers (21, 22, 23, 24) located in the gas stream, and the gas stream is cooled from the initial temperature to a final temperature, and the heat is transferred to the first heat exchanger (21) in the direction of the flow of the organic medium to cool the gas stream to its final temperature, characterized in that the heat is transferred to the second heat exchanger (22) for ala cooling gas flow from its initial temperature. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что органическая среда течет сначала через первый (21) теплообменник, а затем через второй (22) теплообменник.2. The method according to claim 1, characterized in that the organic medium flows first through the first (21) heat exchanger, and then through the second (22) heat exchanger. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что последний теплообменник (24) работает в первую очередь в соответствии с принципом параллельных потоков.3. The method according to claim 1, characterized in that the last heat exchanger (24) works primarily in accordance with the principle of parallel flows. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что все теплообменники после первого (21) теплообменника работают в основном как теплообменники с параллельными потоками.4. The method according to claim 3, characterized in that all the heat exchangers after the first (21) heat exchanger work mainly as heat exchangers with parallel flows. 5. Теплообменный блок для извлечения теплоты из потока горячего газа в поток среды, содержащий охватывающую конструкцию (30 31, 31'), впуск (25') для газа, в котором газ течет по существу в вертикальном направлении, и выпускное отверстие (36) для газа, в котором охватывающая конструкция теплообменного блока охватывает несколько теплообменников (21, 22, 23, 24), снабженных по существу газонепроницаемой стенкой и расположенных по меньшей мере частично один в другом относительно продольной оси (26) охватывающей конструкции, так, что поток газа каждый раз проходит в пространстве, образованном двумя расположенными один внутри другого теплообменниками, отличающийся тем, что охватывающая конструкция содержит донную секцию (31'), на которую в основном опираются теплообменники посредством опорной конструкции (32), и тем, что опорная конструкция содержит поверхность (28) с отверстиями в, по меньшей мере, одном из теплообменников, для прохождения сквозного потока газа от первой стороны теплообменника ко второй его стороне.5. A heat exchange unit for extracting heat from a hot gas stream into a medium stream comprising a female structure (30 31, 31 '), a gas inlet (25') in which gas flows in a substantially vertical direction, and an outlet (36) for gas, in which the enclosing structure of the heat exchanger unit covers several heat exchangers (21, 22, 23, 24) provided with a substantially gas-tight wall and located at least partially in one another relative to the longitudinal axis (26) of the enclosing structure, so that the gas flow every time about is enclosed in a space formed by two heat exchangers arranged one inside the other, characterized in that the female structure comprises a bottom section (31 '), on which the heat exchangers are mainly supported by the supporting structure (32), and that the supporting structure comprises a surface (28) with openings in at least one of the heat exchangers for passing through the gas stream from the first side of the heat exchanger to its second side. 6. Блок по п.5, отличающийся тем, что опорная конструкция выполнена из охлаждающей конструкции (32), в которой поток среды теплообменника протекает.6. Block according to claim 5, characterized in that the supporting structure is made of a cooling structure (32), in which the flow of the heat exchanger flows. 7. Блок по п.6, отличающийся тем, что теплообменники являются спиральными трубчатыми теплообменниками (20) и тем, что охлаждающая конструкция опорной конструкции содержит отвод, выполненный в форме проточного колена из трубчатой спирали.7. Block according to claim 6, characterized in that the heat exchangers are spiral tubular heat exchangers (20) and that the cooling structure of the supporting structure comprises a tap made in the form of a flow elbow from a tubular spiral. 8. Блок по п.5, отличающийся тем, что поверхность (28) с отверстиями расположена так, что проходит на некоторое расстояние от внутренней поверхности от донной секции охватывающей конструкции, благодаря чему в области над донной секцией сформировано зольное пространство (39), проходящее от внутренней поверхности донной секции до нижней кромки поверхности с отверстиями.8. The block according to claim 5, characterized in that the surface (28) with the holes is located so that it passes some distance from the inner surface from the bottom section of the enclosing structure, so that in the area above the bottom section an ash space (39) is formed, passing from the inner surface of the bottom section to the lower edge of the surface with holes. 9. Блок по п.8, отличающийся тем, что сумма сечений отдельных отверстий, образующих поверхность с отверстиями больше, чем общая площадь сечения кольцевого пространства.9. The block of claim 8, characterized in that the sum of the cross sections of the individual holes forming a surface with holes is greater than the total cross-sectional area of the annular space. 10. Блок по п.8, отличающийся тем, что содержит несколько труб (38) для удаления золы, которые выполнены с возможностью открывания в зольное пространство (39).10. The block according to claim 8, characterized in that it contains several pipes (38) for removing ash, which are made with the possibility of opening in the ash space (39). 11. Блок по п.10, отличающийся тем, что труба (38) для удаления золы содержит по существу газонепроницаемый канал, герметично проходящий в опорную конструкцию теплообменника.11. The block according to claim 10, characterized in that the ash removal pipe (38) comprises a substantially gas-tight channel, hermetically passing into the supporting structure of the heat exchanger. 12. Блок по пп.5-8, выполненный с возможностью нагревать и/или испарять органическую среду, отличающийся тем, что последний из теплообменников, расположенных один внутри другого, выполнен с возможностью быть первым теплообменником (21) в потоке среды, а первый из теплообменников, расположенных один внутри другого, выполнен с возможностью быть вторым теплообменником (22) в потоке среды. 12. The unit according to claims 5-8, configured to heat and / or vaporize the organic medium, characterized in that the last of the heat exchangers located one inside the other is configured to be the first heat exchanger (21) in the medium stream, and the first of heat exchangers located one inside the other, made with the possibility of being the second heat exchanger (22) in the fluid stream.
RU2008131292/06A 2005-12-30 2006-11-10 Method for heating and/or evaporation of organic medium and heat exchanging unit for extraction of heat from flow of hot gas RU2403522C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055718A FI120557B (en) 2005-12-30 2005-12-30 Heat Exchanger Unit for recovering heat from a hot gas stream
FI20055718 2005-12-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008131292A true RU2008131292A (en) 2010-02-10
RU2403522C2 RU2403522C2 (en) 2010-11-10

Family

ID=35510796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008131292/06A RU2403522C2 (en) 2005-12-30 2006-11-10 Method for heating and/or evaporation of organic medium and heat exchanging unit for extraction of heat from flow of hot gas

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1966559B1 (en)
CA (1) CA2632275C (en)
FI (1) FI120557B (en)
RU (1) RU2403522C2 (en)
UA (1) UA92777C2 (en)
WO (1) WO2007077293A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8181463B2 (en) * 2005-10-31 2012-05-22 Ormat Technologies Inc. Direct heating organic Rankine cycle
EP2202474B1 (en) 2008-12-23 2011-06-29 Kronotec AG Drying system for products of wood disintegration
IT1397145B1 (en) * 2009-11-30 2013-01-04 Nuovo Pignone Spa DIRECT EVAPORATOR SYSTEM AND METHOD FOR RANKINE ORGANIC CYCLE SYSTEMS.
WO2012129079A1 (en) * 2011-03-21 2012-09-27 The Penn State Research Foundation High efficiency combustor and closed-cycle heat engine interface
CN102147105B (en) * 2011-04-11 2012-11-21 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 Arrangement structure of inverted pulverized-coal fired boiler suitable for ultra-high steam temperature steam parameters
RU2609273C2 (en) * 2015-06-17 2017-02-01 Общество С Ограниченной Ответственностью "Промвектор" Power-generating complex "skat"
CN108534569B (en) * 2018-04-20 2024-03-29 杨艺 Efficient heat exchanger
CN110513669B (en) * 2019-08-23 2021-02-26 七台河宝泰隆新能源有限公司 Heavy oil temperature adjusting device of steam generator

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1738086A (en) * 1923-01-03 1929-12-03 Frank L O Wadsworth Water heater
US2718217A (en) * 1952-08-27 1955-09-20 Aeroil Prod Water heating apparatus
US3351041A (en) * 1965-05-21 1967-11-07 Mitchell Engineering Ltd Water tube boiler
US3352289A (en) * 1966-06-13 1967-11-14 Vapor Corp Steam generator
GB1221521A (en) * 1967-04-29 1971-02-03 Mitchell Engineering Ltd Improvements in or relating to water tube boilers
US3769789A (en) * 1971-07-06 1973-11-06 Sundstrand Corp Rankine cycle engine
US3809061A (en) * 1971-11-03 1974-05-07 Steam Engine Syst Corp Heat exchanger and fluid heater
FR2191080B3 (en) * 1972-06-28 1976-05-21 Wanson Constr Mat Therm
DE2534093A1 (en) * 1975-07-30 1977-04-21 Konus Kessel Waermetech DEVICE FOR HEATING A HEAT TRANSFER LIQUID TO BE PROTECTED AGAINST OVERHEATING
FR2660056B1 (en) * 1990-03-23 1994-07-22 Muller Cie EXCHANGER FOR DOMESTIC HOT WATER ESPECIALLY FOR WALL BOILER.
FI86464C (en) 1990-09-26 1992-08-25 High Speed Tech Ltd Oy Procedure for securing bearing lubrication in a high-speed hermetic casein
FI913367A0 (en) * 1991-07-11 1991-07-11 High Speed Tech Ltd Oy FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT FOERBAETTRA NYTTIGHETSFOERHAOLLANDE AV EN ORC-PROCESS.
JPH09203304A (en) * 1996-01-24 1997-08-05 Ebara Corp Compound power generating system using waste as fuel
US6101813A (en) * 1998-04-07 2000-08-15 Moncton Energy Systems Inc. Electric power generator using a ranking cycle drive and exhaust combustion products as a heat source
DE10324058B4 (en) * 2003-05-27 2007-10-18 GMK-Gesellschaft für Motoren und Kraftanlagen mbH Heat exchanger and heating power plant

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007077293A1 (en) 2007-07-12
CA2632275C (en) 2013-10-01
RU2403522C2 (en) 2010-11-10
CA2632275A1 (en) 2007-07-12
FI20055718A (en) 2007-07-01
EP1966559B1 (en) 2013-05-22
FI120557B (en) 2009-11-30
UA92777C2 (en) 2010-12-10
EP1966559A1 (en) 2008-09-10
FI20055718A0 (en) 2005-12-30
EP1966559A4 (en) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008131292A (en) METHOD FOR HEATING AND / OR EVAPORATION OF THE ORGANIC ENVIRONMENT AND HEAT EXCHANGE UNIT FOR REMOVING HEAT FROM A HOT GAS FLOW
RU2015149284A (en) METHOD AND DEVICE FOR EXTINGUISHING COX
RU2012102917A (en) HEAT EXCHANGER WITH U-SHAPED TUBES, METHOD OF HEAT EXCHANGE BETWEEN THE HEAT EXCHANGE AND REFRIGERANT AND APPLICATION OF THE HEAT EXCHANGER WITH U-SHAPED TUBES
JP2010169326A (en) Shell-and-tube exchanger
GB201010887D0 (en) Heat exchanger
US10047955B2 (en) Thermal post-combustion unit
RU2561799C1 (en) Air cooling heat exchange unit
KR930011918B1 (en) Coke dry cooling plant
SU942609A3 (en) Device for cooling gas removal pipe
RU2305227C1 (en) Steam-water heat exchanger
JP6675174B2 (en) Waste heat recovery system and cogeneration system
RU2563946C1 (en) Heat exchanger
RU96418U1 (en) SECTION AIR COOLING UNIT TYPE ABC GI WITH GAS COOLER
RU2270405C1 (en) Hot-water boiler
US20090236084A1 (en) Apparatus for cooling a hot gas
RU2176766C2 (en) Hot-water boiler
JP2016057050A (en) Steam condenser
RU223092U1 (en) Aluminum Alloy Heat Exchanger for Gas Condensing Boiler
RU2006129412A (en) METHOD FOR LEACHING A BOSKITE PULP, INSTALLATION AND HEAT EXCHANGER FOR ITS IMPLEMENTATION
RU179851U1 (en) Sub-arctic flue gas heat recovery unit
RU183747U1 (en) Heat exchanger
RU2244215C2 (en) Mazut preheater
RU2008101021A (en) METHOD FOR DISPOSAL OF HEAT OF WASTE SMOKE GASES OF TECHNOLOGICAL UNITS
RU2214560C2 (en) Water heater
RU2278322C1 (en) Surface heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160316

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160511

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160701

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171111