RU2008128554A - Способ и устройство для оптимального использования печи для керамической плитки - Google Patents

Способ и устройство для оптимального использования печи для керамической плитки Download PDF

Info

Publication number
RU2008128554A
RU2008128554A RU2008128554/03A RU2008128554A RU2008128554A RU 2008128554 A RU2008128554 A RU 2008128554A RU 2008128554/03 A RU2008128554/03 A RU 2008128554/03A RU 2008128554 A RU2008128554 A RU 2008128554A RU 2008128554 A RU2008128554 A RU 2008128554A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tiles
processor
burners
pressure
control signals
Prior art date
Application number
RU2008128554/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2406050C2 (ru
Inventor
Джузеппе ПИФФЕРИ (IT)
Джузеппе ПИФФЕРИ
Original Assignee
Сакми Форни С.П.А. (It)
Сакми Форни С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Форни С.П.А. (It), Сакми Форни С.П.А. filed Critical Сакми Форни С.П.А. (It)
Publication of RU2008128554A publication Critical patent/RU2008128554A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406050C2 publication Critical patent/RU2406050C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063—Control arrangements
    • B28B17/0072—Product control or inspection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0056—Regulation involving cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02—Observation or illuminating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)

Abstract

1. Способ управления и регулирования посредством обратной связи туннельной обжиговой печи для обжига керамических плиток, включающей рольганг для перемещения плиток, ряды горелок выше плоскости рольганга, ряды горелок ниже плоскости рольганга, ряды коллекторов, снабженных соплами, распределяющими подаваемый под напором охлаждающий воздух в конечной части печи и расположенных выше и ниже плоскости рольганга, измерительные средства для измерения температуры в рабочем пространстве печи и процессор, который с целью поддержания температуры в печи согласно требуемой температурной кривой управляет подачей топлива и воздуха к горелкам, индивидуально или попарно, а также управляет давлением воздуха, направляемого в коллекторы, в котором проводят следующие стадии: настраивают процессор на требуемую температурную кривую для каждой партии плиток, подлежащих обжигу, помещают в первую память процессора информацию о стандартных дефектах формы и размеров плиток, для каждого из стандартных дефектов задают во второй памяти компрессора необходимые изменения в сторону повышения или понижения температуры пламени горелок и/или давления охлаждающего воздуха на величину, которая должна уменьшить дефектность плиток, на выходе из печи выполняют через определенные промежутки времени контроль плоскостности и размеров каждой плитки одного и того же выходящего из печи поперечного ряда плиток с целью определения типа обнаруженного дефекта путем сравнения с данными о стандартных дефектах, содержащимися в первой памяти, передают сигнал об обнаруженных дефектах в процессор, который идентифицирует дефект путем сравнения с �

Claims (38)

1. Способ управления и регулирования посредством обратной связи туннельной обжиговой печи для обжига керамических плиток, включающей рольганг для перемещения плиток, ряды горелок выше плоскости рольганга, ряды горелок ниже плоскости рольганга, ряды коллекторов, снабженных соплами, распределяющими подаваемый под напором охлаждающий воздух в конечной части печи и расположенных выше и ниже плоскости рольганга, измерительные средства для измерения температуры в рабочем пространстве печи и процессор, который с целью поддержания температуры в печи согласно требуемой температурной кривой управляет подачей топлива и воздуха к горелкам, индивидуально или попарно, а также управляет давлением воздуха, направляемого в коллекторы, в котором проводят следующие стадии: настраивают процессор на требуемую температурную кривую для каждой партии плиток, подлежащих обжигу, помещают в первую память процессора информацию о стандартных дефектах формы и размеров плиток, для каждого из стандартных дефектов задают во второй памяти компрессора необходимые изменения в сторону повышения или понижения температуры пламени горелок и/или давления охлаждающего воздуха на величину, которая должна уменьшить дефектность плиток, на выходе из печи выполняют через определенные промежутки времени контроль плоскостности и размеров каждой плитки одного и того же выходящего из печи поперечного ряда плиток с целью определения типа обнаруженного дефекта путем сравнения с данными о стандартных дефектах, содержащимися в первой памяти, передают сигнал об обнаруженных дефектах в процессор, который идентифицирует дефект путем сравнения с данными, содержащимися в первой памяти, и корректирует питание горелок и (или) сопел охлаждающего воздуха для оказания воздействия на обнаруженные дефекты на основании управляющих сигналов, содержащихся во второй памяти, и на основании программы процессора, при этом скорость охлаждения устанавливают различной для верхней и нижней сторон плиток.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стандартными отклонениями по размеру плиток, которые сохраняют в первой памяти, являются следующие: калибровочный размер, величина трапецеидального удлинения стороны близкой к стенке печи, величина трапецеидального укорочения стороны близкой к стенке печи.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стандартными дефектами формы плиток, которые сохраняют в первой памяти, являются следующие: равномерно вогнутая или выпуклая форма; вогнутость или выпуклость в плоскостях параллельных плоскости рольганга; вогнутость или выпуклость в плоскостях перпендикулярных плоскости рольганга; выпуклость изделий близких к стенкам.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль плоскостности плиток каждого ряда выполняется одновременно на всех плитках в ряду.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль плоскостности плиток каждого ряда выполняется поочередно на каждой плитке в ряду.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль размеров плиток каждого ряда выполняется одновременно на всех плитках в ряду.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль размеров плиток каждого ряда выполняется поочередно на каждой плитке в ряду.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения различия в размерах шаблона и обрабатываемого изделия, если изделия оказались больше требуемых, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить температуру обжига на 1-5°С выше и ниже плоскости рольганга.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения различия в размерах шаблона и обрабатываемого изделия, если последние оказались меньше требуемых, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить температуру обжига на 1-5°С выше и ниже плоскости рольганга.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по размеру, выражающихся в возникновении трапецеидального удлинения стороны близкой к стенке печи, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить температуру пламени радиальных горелок (4) и (40) в зоне окончания обжига.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по размеру, выражающихся в возникновении трапецеидального укорочения стороны близкой к стенке печи, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить температуру пламени радиальных горелок (4) и (40) в зоне окончания обжига.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде однородной вогнутости (направленной вверх вогнутости), вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить давление охлаждающего воздуха в коллекторах (50) и (60), расположенных ниже плоскости рольганга, и повысить давление в коллекторах (5) и (или) (6), расположенных выше плоскости рольганга.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить температуру пламени нижних горелок (30) и (40) и понизить температуру пламени верхних горелок (3) и (4) в зоне окончания обжига.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде вогнутости в плоскостях, перпендикулярных плоскости рольганга, в случае однократно обжигаемых красных и белых плиток, а также глазурованных керамических плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить температуру пламени нижних горелок (20) и (30) в зоне предварительного нагрева и в зоне начала обжига и повысить температуру пламени горелок (2) и (3).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) в зоне начала быстрого охлаждения и повысить давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6).
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде вогнутости в плоскостях, перпендикулярных плоскости рольганга, в случае монопористых керамических плиток или дважды обжигаемых плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: в зоне окончания обжига понизить температуру пламени нижних горелок (30) и (40) и повысить на ту же величину температуру пламени верхних горелок (2) и (3).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и повысить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде вогнутости в плоскостях, параллельных плоскости рольганга, в случае однократно обжигаемых белых и красных плиток, а также глазурованных керамических плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и повысить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде вогнутости в плоскостях, параллельных плоскости рольганга, в случае монопористых керамических плиток или дважды обжигаемых плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить температуру пламени нижних горелок (20) в зоне предварительного нагрева и повысить на ту же величину температуру пламени верхних горелок (2).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и повысить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде однородной выпуклости (направленной вниз вогнутости) в случае однократно обжигаемых белых и красных плиток и глазурованных керамических плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в нижних коллекторах (50) и (60) и понизить давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить температуру пламени нижних горелок (30) и (40) в зонах обжига и повысить на ту же величину температуру пламени верхних горелок (3) и (4).
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить температуру пламени нижних горелок (30) и понизить на ту же величину температуру пламени верхних горелок (3).
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде однородной выпуклости с направленной вниз вогнутостью в случае монопористых керамических плиток или дважды обжигаемых плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить температуру пламени нижних горелок (30) в зоне окончания обжига и понизить на ту же величину температуру пламени верхних горелок (3).
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что, вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и понизить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (б) в зоне начала быстрого охлаждения.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде выпуклости в плоскостях, перпендикулярных плоскости рольганга, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить температуру пламени нижних горелок (20) и (30) и понизить на ту же величину температуру пламени верхних горелок (2) и (3) в зонах предварительного нагрева и начала обжига.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и понизить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде выпуклости в плоскостях, перпендикулярных плоскости рольганга, в случае однократно обжигаемых белых и красных плиток, а также глазурованных керамических плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и понизить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде выпуклости в плоскостях, параллельных плоскости рольганга, в случае однократно обжигаемых белых и красных плиток, а также глазурованных керамических плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и понизить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде выпуклости в плоскостях, параллельных плоскости рольганга, в случае монопористых керамических плиток или дважды обжигаемых плиток, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: понизить температуру пламени верхних горелок (2) в зоне предварительного нагрева и повысить на ту же величину температуру пламени нижних горелок (20).
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что вторая память содержит следующие дополнительные управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в нижних коллекторах (50) и (или) (60) и понизить на ту же величину давление в верхних коллекторах (5) и (или) (6) в зоне начала быстрого охлаждения.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью устранения отклонений по плоскостности в виде выпуклости изделий, расположенных возле стенок печи, вторая память содержит следующие управляющие сигналы, которые должны быть переданы в процессор: повысить давление в продольном коллекторе 70.
33. Способ по п.1, отличающийся тем, что повышение или понижение температуры и давления осуществляют на одинаковую величину при всех воздействиях, таким образом, что в результате небольшого числа повторяющихся воздействий печь выходит на требуемый режим, и обрабатываемые плитки укладываются в коммерчески приемлемый стандарт качества.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что повышения и понижения температуры при всех воздействиях осуществляют на величину кратную одному и тому же значению.
35. Устройство для регулирования посредством обратной связи туннельной печи для обжига керамических плиток, включающее рольганг для транспортировки материала, расположенный в туннельной конструкции, оборудованной продольными стенками, в которой имеются два комплекта горелок, по одному комплекту выше и ниже плоскости рольганга, при этом горелки направлены к середине обжиговой печи и распределены по длине печи, два комплекта коллекторов, соответственно выше и ниже плоскости рольганга, снабженных соплами для направления холодного воздуха в сторону рольганга и расположенных в конечной зоне печи, из которой выходят обрабатываемые изделия, устройства для генерации сжатого воздуха, соединенные с коллекторами, средства контроля распределения температуры по всей длине обжиговой печи, процессор для управления работой горелок в соответствии с сигналами, подаваемыми датчиками температуры, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит первое средство контроля плоскостности плиток, выходящих из обжиговой печи, и второе средство контроля размеров плиток, выходящих из обжиговой печи, при этом процессор, способный получать сигналы от первого и второго средства контроля, содержит первую память, в которой хранятся стандартные дефекты плиток по размеру и плоскостности, вторую память, содержащую управляющие сигналы, подаваемые горелкам и устройствам для генерации сжатого воздуха с целью уменьшения дефектности плиток, для каждого из хранящихся в памяти стандартных дефектов, и вычислительный блок, который в соответствии с данными, полученными от первого и второго измерительного средства, и данными, содержащимися в первой и второй памяти, управляет работой отдельных горелок и отдельных генераторов сжатого воздуха, при этом вычислительный блок устанавливает скорость охлаждения различной для верхней и нижней сторон плиток.
36. Устройство по п.35, отличающееся тем, что каждый коллектор снабжен устройством для генерации охлаждающего воздуха.
37. Устройство по п.35, отличающееся тем, что на выходе из обжиговой печи расположен транспортер, ось которого перпендикулярна оси печи, при этом по оси транспортер располагаются в ряд плитки, выходящие из печи, при этом над транспортером расположены первое и второе измерительное устройство для контроля плоскостности и размеров плиток.
38. Устройство по п.35, отличающееся тем, что оно имеет датчики температуры, расположенные вблизи от боковых стенок обжиговой печи.
RU2008128554/03A 2006-01-26 2006-12-01 Способ и устройство для оптимального использования печи для керамической плитки RU2406050C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRE2006A000007 2006-01-26
IT000007A ITRE20060007A1 (it) 2006-01-26 2006-01-26 Metodo e apparecchiatura per la gestione ottimizzata di un forno di cottura per piastrelle ceramiche.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008128554A true RU2008128554A (ru) 2010-03-10
RU2406050C2 RU2406050C2 (ru) 2010-12-10

Family

ID=37852360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128554/03A RU2406050C2 (ru) 2006-01-26 2006-12-01 Способ и устройство для оптимального использования печи для керамической плитки

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1974173A1 (ru)
CN (1) CN101360966B (ru)
BR (1) BRPI0620969A2 (ru)
IT (1) ITRE20060007A1 (ru)
RU (1) RU2406050C2 (ru)
WO (1) WO2007085317A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX350461B (es) * 2011-12-27 2017-09-05 Ngk Insulators Ltd Aparato de combustión y horno calentador que usa el mismo.
CN104515383A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 江苏高皓工业炉有限公司 一种安全稳定式台车式电阻炉
CN106796087B (zh) * 2014-10-10 2019-11-01 气体产品与化学公司 用于燃烧过程的集成传感器系统和方法
CN104913658B (zh) * 2015-06-05 2017-01-18 广东中鹏热能科技有限公司 一种瓷砖窑炉的生产管理系统及其控制方法
IT201600131761A1 (it) * 2016-12-28 2018-06-28 Sacmi Forni Spa Forno per la cottura di manufatti ceramici
IT201600131763A1 (it) * 2016-12-28 2018-06-28 Sacmi Forni Spa Forno per la cottura di manufatti ceramici
EP4241951A1 (en) * 2022-03-07 2023-09-13 Marazzi Group Srl A method for manufacturing a ceramic tile and an equipment for manufacturing a ceramic tile
CN114609144A (zh) * 2022-03-16 2022-06-10 科达制造股份有限公司 一种基于ai视觉分级分色的瓷砖产线及控制方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU426126A1 (ru) * 1972-10-16 1974-04-30 институт автоматизации предпри тий промышленности строительных
DE3821858C1 (ru) * 1988-06-29 1989-11-23 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm, De
ITMO20030218A1 (it) 2003-07-25 2005-01-26 Tck Societa A Responsabilita Li Mitata Sistema di controllo di un forno ceramico.

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0620969A2 (pt) 2012-09-18
CN101360966A (zh) 2009-02-04
WO2007085317A1 (en) 2007-08-02
RU2406050C2 (ru) 2010-12-10
EP1974173A1 (en) 2008-10-01
ITRE20060007A1 (it) 2007-07-27
CN101360966B (zh) 2010-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008128554A (ru) Способ и устройство для оптимального использования печи для керамической плитки
RU2441187C2 (ru) Туннельная печь для керамических изделий
CN103060531B (zh) 退火高温炉
RU2002106778A (ru) Способ нагрева стеклянных панелей в отпускной печи, оснащенной роликами, и устройство для его осуществления
CN105258504A (zh) 一种隧道窑及其燃烧控制方法
CN201251357Y (zh) 泡沫陶瓷高温辊道窑
US11796252B2 (en) Continuous heating furnace and operating method thereof
TW202100478A (zh) 用於玻璃板之回火爐
KR20090089345A (ko) 버너 장치
CN201255573Y (zh) 一种陶瓷烧成辊道窑
US3300290A (en) Method and apparatus for conveying and heating glass on a fluid support bed
US4738705A (en) Gas burner forced convection heating of glass sheets
CN104805277B (zh) 一种脉冲式板坯加热炉用温度控制方法
KR20020012497A (ko) 기판의 열처리 방법 및 그에 사용하는 연속식 열처리로
TWI626094B (zh) 加熱爐之溫度控制方法
CN105588403A (zh) 一种储坯器干燥装置
CN103243206B (zh) 一种燃气热处理炉
CN203307380U (zh) 一种燃气热处理炉
CN218210693U (zh) 一种应用于锂矿石焙烧超宽体隧道窑的燃烧装置
CN111750669B (zh) 加热炉均热段侧烧嘴的喷口布置方法
CN202757427U (zh) 宽段面双层码装卫生洁具隧道窑
JP6540658B2 (ja) 蓄熱式燃焼バーナーの排ガス供給量の調整システムおよびその方法
CN219160938U (zh) 一种节能釉烧辊道窑
CN102276137B (zh) 一种调整浮法玻璃暂时应力的设备
CN219797879U (zh) 一种辊道窑急冷风管路装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131202