RU2008123408A - Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке - Google Patents

Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке Download PDF

Info

Publication number
RU2008123408A
RU2008123408A RU2008123408/02A RU2008123408A RU2008123408A RU 2008123408 A RU2008123408 A RU 2008123408A RU 2008123408/02 A RU2008123408/02 A RU 2008123408/02A RU 2008123408 A RU2008123408 A RU 2008123408A RU 2008123408 A RU2008123408 A RU 2008123408A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolled
pipe
billet
cold
pipes
Prior art date
Application number
RU2008123408/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2387502C2 (ru
Inventor
Анатолий Васильевич Сафьянов (RU)
Анатолий Васильевич Сафьянов
Дмитрий Всеволодович Марков (RU)
Дмитрий Всеволодович Марков
Владимир Яковлевич Осадчий (RU)
Владимир Яковлевич Осадчий
Константин Александрович Усанов (RU)
Константин Александрович Усанов
Николай Григорьевич Дановский (RU)
Николай Григорьевич Дановский
Борис Семенович Литвак (RU)
Борис Семенович ЛИТВАК
Леонид Игнатьевич Лапин (RU)
Леонид Игнатьевич Лапин
Виктор Николаевич Еремин (RU)
Виктор Николаевич Еремин
Валерий Андреевич Логовиков (RU)
Валерий Андреевич Логовиков
Original Assignee
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" (RU), ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" filed Critical ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)
Priority to RU2008123408/02A priority Critical patent/RU2387502C2/ru
Publication of RU2008123408A publication Critical patent/RU2008123408A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2387502C2 publication Critical patent/RU2387502C2/ru

Links

Abstract

1. Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке, включающий формовку листовой заготовки на вальцах в трубную передельную заготовку для прокатки товарных или передельных труб большего диаметра, сварку продольных кромок расходуемым электродом под слоем флюса, аустенизацию передельной прямошовной трубной заготовки, удаление усиления сварного шва с наружной и внутренней поверхностей и прокатку на конической оправке в калибрах с переменным радиусом, отличающийся тем, что передельную трубную заготовку прокатывают в товарную холоднокатаную трубу в один или несколько перекатов с суммарной вытяжкой не менее 1,2. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что холоднокатаные трубы изготавливают в несколько проходов, при этом абсолютное обжатие по стенке при первом проходе принимают равным 1-2 мм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что усиление сварного шва удаляют местной зачисткой не по всей длине трубы, а с наружной и внутренней поверхности с переднего по прокату конца трубы на длине 100-150 мм от торца с плавным переходом на длине 10-15 мм.

Claims (3)

1. Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке, включающий формовку листовой заготовки на вальцах в трубную передельную заготовку для прокатки товарных или передельных труб большего диаметра, сварку продольных кромок расходуемым электродом под слоем флюса, аустенизацию передельной прямошовной трубной заготовки, удаление усиления сварного шва с наружной и внутренней поверхностей и прокатку на конической оправке в калибрах с переменным радиусом, отличающийся тем, что передельную трубную заготовку прокатывают в товарную холоднокатаную трубу в один или несколько перекатов с суммарной вытяжкой не менее 1,2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что холоднокатаные трубы изготавливают в несколько проходов, при этом абсолютное обжатие по стенке при первом проходе принимают равным 1-2 мм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что усиление сварного шва удаляют местной зачисткой не по всей длине трубы, а с наружной и внутренней поверхности с переднего по прокату конца трубы на длине 100-150 мм от торца с плавным переходом на длине 10-15 мм.
RU2008123408/02A 2008-06-07 2008-06-07 Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке RU2387502C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008123408/02A RU2387502C2 (ru) 2008-06-07 2008-06-07 Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008123408/02A RU2387502C2 (ru) 2008-06-07 2008-06-07 Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123408A true RU2008123408A (ru) 2009-12-20
RU2387502C2 RU2387502C2 (ru) 2010-04-27

Family

ID=41625364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123408/02A RU2387502C2 (ru) 2008-06-07 2008-06-07 Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2387502C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2545944C2 (ru) * 2013-08-20 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 170×3×370 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) ДЛЯ РЕАКТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ

Also Published As

Publication number Publication date
RU2387502C2 (ru) 2010-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2285507T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et stort stålrør
CN101972915B (zh) 一种耐蚀有色金属材质管道成型的制备方法
CN101687232B (zh) 通过冷轧法进行的超薄壁金属管的制造方法
CN106271432A (zh) 一种直缝钢管制造工艺及用于该工艺的卷筒压紧装置
CN102232009A (zh) 使用浮动顶头制造超薄壁无缝金属管的方法
RU2004126230A (ru) Способ изготовления бесшовных стальных труб
EA200802416A1 (ru) Прокатный стан с поддерживаемым дорном, предназначенный для бесшовных труб
JPWO2002024366A1 (ja) 金属管の冷間縮径ロール成形法及びこれにより成形された金属管
RU2008123408A (ru) Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке
CN101564739A (zh) 无压头料钢管卷管工艺
CN201324764Y (zh) 精密等离子焊接钛钢管机组
RU2007134439A (ru) Способ изготовления бесшовной стальной трубы
CN206065053U (zh) 一种钢管内壁在线除油装置
RU2007129581A (ru) Способ производства передельной трубной заготовки для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов
RU2005106492A (ru) Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке из сплавов на основе титана
JP5277908B2 (ja) ビレットの穿孔圧延方法
RU2007127580A (ru) Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенной точностью по стенке
CN202763307U (zh) 焊缝整平装置
RU2004138379A (ru) Способ производства передельной трубной заготовки для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из сплавов на основе титана
CN101358667A (zh) 大口径无缝化钢管的制造方法
CN109759478B (zh) 一种大容积气瓶用无缝钢管的制造方法
CN107639989A (zh) 一种由薄板材料卷制成型的管材及空心稳定杆
Xianjin et al. Welded Steel Pipe Production
JP5655737B2 (ja) 継目無鋼管の製造方法
RU2419497C1 (ru) Способ прокатки гильзы на прошивном стане

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100608

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130410

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180608