RU2008121219A - Малопроницаемая композиция термоэластопласта - Google Patents

Малопроницаемая композиция термоэластопласта Download PDF

Info

Publication number
RU2008121219A
RU2008121219A RU2008121219/04A RU2008121219A RU2008121219A RU 2008121219 A RU2008121219 A RU 2008121219A RU 2008121219/04 A RU2008121219/04 A RU 2008121219/04A RU 2008121219 A RU2008121219 A RU 2008121219A RU 2008121219 A RU2008121219 A RU 2008121219A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastomer
halogenated
nylon
composition
composition according
Prior art date
Application number
RU2008121219/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2395544C2 (ru
Inventor
Энди Хайшунг ТСОУ (US)
Энди Хайшунг ТСОУ
Йосихиро СОЕДА (JP)
Йосихиро СОЕДА
Юити ХАРА (JP)
Юити ХАРА
Мэттью Брайан МИСМЕР (US)
Мэттью Брайан МИСМЕР
Original Assignee
Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. (Us)
Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк.
Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp)
Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. (Us), Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк., Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. (Jp), Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. filed Critical Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. (Us)
Priority to RU2008121219/04A priority Critical patent/RU2395544C2/ru
Publication of RU2008121219A publication Critical patent/RU2008121219A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2395544C2 publication Critical patent/RU2395544C2/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Композиция термоэластопласта, содержащая ! (А) по крайней мере, один галогенированный изобутиленсодержащий эластомер; и ! (В) по крайней мере, одну нейлоновую смолу, имеющую точку плавления от примерно 170°С до примерно 260°С; и ! (С) пластификатор, содержащий полиамид, имеющий средневесовую молекулярную массу 20000 Д или менее; где: ! (1) по крайней мере, один указанный эластомер присутствует в качестве дисперсной фазы мелких вулканизированных частиц в дисперсионной фазе указанного нейлона; и ! (2) указанные частицы эластомера были получены посредством динамической вулканизации. ! 2. Композиция по п.1, где указанный пластификатор имеет средневесовую молекулярную массу от 1000 до 18000 Д. ! 3. Композиция по п.1, где указанный пластификатор имеет вязкость при 200°С менее чем примерно 15 Па·с. ! 4. Композиция по п.1, где степень вулканизации указанных частиц эластомера составляет не менее чем примерно 50% от максимальной степени вулканизации, которую указанный эластомер способен достигать на основе композиции и условий, при которых указанный эластомер вулканизирован. ! 5. Композиция по п.1, где указанная нейлоновая смола содержит смесь (i) нейлона 11 или нейлона 12; и (ii) нейлон 6/66 сополимер, и отношение (i)/(ii) в композиции находится от примерно 10/90 до примерно 90/10. ! 6. Композиция по п.1, где, по крайней мере, один указанный галогенированный изобутиленсодержащий эластомер выбран из группы, состоящей из галогенированного бутилкаучука, галогенированного сополимера изоолефина и пара-алкилстирола, галогенированного изобутилен-п-метилстирол-изопренового сополимера, галогенированного разветвленного бутилкаучука и галогенированного звездообразно-р

Claims (1)

1. Композиция термоэластопласта, содержащая
(А) по крайней мере, один галогенированный изобутиленсодержащий эластомер; и
(В) по крайней мере, одну нейлоновую смолу, имеющую точку плавления от примерно 170°С до примерно 260°С; и
(С) пластификатор, содержащий полиамид, имеющий средневесовую молекулярную массу 20000 Д или менее; где:
(1) по крайней мере, один указанный эластомер присутствует в качестве дисперсной фазы мелких вулканизированных частиц в дисперсионной фазе указанного нейлона; и
(2) указанные частицы эластомера были получены посредством динамической вулканизации.
2. Композиция по п.1, где указанный пластификатор имеет средневесовую молекулярную массу от 1000 до 18000 Д.
3. Композиция по п.1, где указанный пластификатор имеет вязкость при 200°С менее чем примерно 15 Па·с.
4. Композиция по п.1, где степень вулканизации указанных частиц эластомера составляет не менее чем примерно 50% от максимальной степени вулканизации, которую указанный эластомер способен достигать на основе композиции и условий, при которых указанный эластомер вулканизирован.
5. Композиция по п.1, где указанная нейлоновая смола содержит смесь (i) нейлона 11 или нейлона 12; и (ii) нейлон 6/66 сополимер, и отношение (i)/(ii) в композиции находится от примерно 10/90 до примерно 90/10.
6. Композиция по п.1, где, по крайней мере, один указанный галогенированный изобутиленсодержащий эластомер выбран из группы, состоящей из галогенированного бутилкаучука, галогенированного сополимера изоолефина и пара-алкилстирола, галогенированного изобутилен-п-метилстирол-изопренового сополимера, галогенированного разветвленного бутилкаучука и галогенированного звездообразно-разветвленного бутилкаучука.
7. Композиция по п.6, где указанный галогенированный бутилкаучук имеет высокое содержание следующей галогенированной структуры,
Figure 00000001
где Х представляет галоген.
8. Композиция по п.7, где галоген выбран из группы, состоящей из брома и хлора.
9. Композиция по п.6, где указанные галогенированные сополимеры изоолефина и пара-алкилстирола представляют собой сополимеры, содержащие от С4 до С7 изоолефина.
11. Композиция термоэластопласта, содержащая
(А) по крайней мере, один галогенированный изобутиленсодержащий эластомер; и
(В) по крайней мере, одну нейлоновую смолу, имеющую точку плавления от примерно 170°С до примерно 260°С и имеющую комплексную вязкость; и
(С) пластификатор, подходящий для уменьшения комплексной вязкости указанной, по крайней мере, одной полиамидной смолы при существенном сохранении уровня проницаемости по отношению к кислороду, имеющемуся для по существу аналогичной композиции при по существу полном отсутствие указанного пластификатора; где:
(1) по крайней мере, один указанный эластомер присутствует в качестве дисперсной фазы мелких вулканизированных частиц в дисперсионной фазе указанного нейлона; и
(2) указанные частицы эластомера были получены посредством динамической вулканизации.
12. Композиция по п.11, где указанная комплексная вязкость указанной, по крайней мере, одной нейлоновой смолы в присутствии указанного пластификатора уменьшена от примерно 5% до примерно 75% по сравнению с указанным нейлоном при по существу полном отсутствии указанного пластификатора.
13. Композиция по п.11, где проницаемость указанной композиции по отношению к кислороду находится от примерно 75% до примерно 175% от той, которую имеет указанная композиция при по существу полном отсутствии указанного пластификатора.
14. Композиция по п.11, где степень вулканизации указанных частиц эластомера составляет не менее чем примерно 50% от максимальной степени вулканизации, которую указанный эластомер способен достичь на основе композиции и условий, при которых указанный эластомер вулканизирован.
15. Композиция по п.11, где указанная нейлоновая смола содержит смесь (i) нейлона 11 или нейлона 12; и (ii) нейлон 6/66 сополимер, и отношение (i)/(ii) в композиции находится от примерно 10/90 до примерно 90/10.
16. Композиция по п.11, где, по крайней мере, один указанный галогенированный изобутиленсодержащий эластомер выбран из группы, состоящей из галогенированного бутилкаучука, галогенированного сополимера изоолефина и пара-алкилстирола, галогенированного изобутилен-п-метилстирол-изопренового сополимера, галогенированного разветвленного бутилкаучука и галогенированного звездообразно-разветвленного бутилкаучука.
17. Композиция по п.16, где галоген выбран из группы, состоящей из брома и хлора.
18. Композиция по п.16, где указанные галогенированные сополимеры изоолефина и пара-алкилстирола представляют собой сополимеры содержащие от С4 до С7 изоолефина.
19. Композиция термоэластопласта, главным образом состоящая из динамически вулканизированной смеси:
(А) примерно 55 вес.% бромированного изобутилен-п-метилстиролового эластомера; и
(В) примерно 40 вес.% смолы сополимера нейлона 6/66; и
(С) примерно 4 вес.% пластификатора, главным образом состоящего из нейлоновой смолы, имеющей вязкость при 200°С примерно 4 Па·с,
где указанный эластомер присутствует в качестве дисперсной фазы мелких динамически вулканизированных частиц в дисперсионной фазе указанного нейлона; и
где указанная динамическая вулканизация проводится в двухчервячном экструдере.
RU2008121219/04A 2005-10-27 2005-10-27 Малопроницаемая композиция термоэластопласта RU2395544C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121219/04A RU2395544C2 (ru) 2005-10-27 2005-10-27 Малопроницаемая композиция термоэластопласта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121219/04A RU2395544C2 (ru) 2005-10-27 2005-10-27 Малопроницаемая композиция термоэластопласта

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008121219A true RU2008121219A (ru) 2009-12-10
RU2395544C2 RU2395544C2 (ru) 2010-07-27

Family

ID=41488920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121219/04A RU2395544C2 (ru) 2005-10-27 2005-10-27 Малопроницаемая композиция термоэластопласта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2395544C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3321318A4 (en) * 2015-07-07 2019-02-20 The Yokohama Rubber Co., Ltd. THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION, INTERIOR COVERING AND AIR TIRES

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8415431B2 (en) * 2010-08-05 2013-04-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomeric compositions
EP2794752B1 (en) * 2011-12-19 2018-08-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions and their use in articles
WO2017019033A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions and their use in articles
JP6729089B2 (ja) * 2016-07-01 2020-07-22 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3321318A4 (en) * 2015-07-07 2019-02-20 The Yokohama Rubber Co., Ltd. THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION, INTERIOR COVERING AND AIR TIRES

Also Published As

Publication number Publication date
RU2395544C2 (ru) 2010-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2627170A1 (en) Low permeability thermoplastic elastomer composition
KR100350087B1 (ko) 개선된표면특성을갖는열가소성탄성중합체
JP4525824B2 (ja) 熱可塑性を示さないエラストマー組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
US7585914B2 (en) Thermoplastic elastomer compositions and methods for making the same
US6066697A (en) Thermoplastic compositions containing elastomers and fluorine containing thermoplastics
RU2008121219A (ru) Малопроницаемая композиция термоэластопласта
US8809455B2 (en) Elastomeric compositions and their use in articles
CN1894329A (zh) 用于制备轮胎胎面的丁基橡胶组合物
US10889709B2 (en) Thermoplastic resin composition, inner liner and pneumatic tire
WO2004033551A3 (en) Compatibilized thermoplastic vulcanizate blends and their morphology as determined by atomic force microscopy
CN1142966C (zh) 橡胶组合物
JP6215208B2 (ja) ハロゲンを含まない熱可塑性樹脂エラストマー組成物の連続製造方法
JP2007084610A (ja) ゴム組成物の製造方法およびそれにより得られるゴム組成物
JP2007536397A5 (ru)
KR950702478A (ko) 개선된 타이어 측벽 조성물(improved tire sidewall composition)
JP2001226527A (ja) 耐油耐候性ゴム組成物及び耐油耐候性ゴム
RU2002133091A (ru) Эластомерные смеси на изобутиленовой основе
CN1590445A (zh) 包含腈聚合物的丁基合成橡胶组合物
JP3991365B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法
JP2006057003A (ja) 耐熱性ゴム組成物
JP4742406B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JP4078862B2 (ja) オレフィン系熱可塑性エラストマーおよびその成形体
JP2005126583A (ja) 燃料ホース用ゴム組成物およびそれを用いてなる燃料ホース
TW200508311A (en) Rubber-modified styrenic resin composition for extrusion use
JP2005343994A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171028