RU2008117473A

RU2008117473A - Способ управляемого обжатия по меньшей мере одним клипсом собранного в складки незаполненного участка трубчатой оболочки на ее заполняемом наполнителем участке и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2008117473A
Application number: RU2008117473/11A
Authority: RU
Inventors: Юрген ХАНТЕН (DE); Юрген ХАНТЕН
Original assignee: Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко.Кг (De); Поли-Клип Зюстем Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2008-04-30
Publication date: 2009-11-10
Also published as: ES2349171T3; US7604531B2; US20080274681A1; DE502008001230D1; BRPI0801483A2; EP1987720A1; RU2380295C1; EP1987720B1; CN101391659A; CN101391659B; DE102007021047A1

Abstract

1. Способ управляемого обжатия по меньшей мере одним клипсом собранного в складки незаполненного участка трубчатой оболочки на ее заполняемом наполнителем участке, включающий обжатие оболочки по меньшей мере одним клипсом посредством по меньшей мере одного обжимного устройства, заполнение очередного заполняемого участка наполнителем и извлечение оболочки из ее запаса, отличающийся тем, что между двумя следующими одна за другой операциями обжатия отслеживают движение оболочки (3) при ее извлечении в пределах короткого промежутка времени и/или короткого участка длины оболочки, формируют управляющий сигнал для совместного перемещения по меньшей мере одного обжимного устройства (5) и наполнителя (7) при заполнении им соответствующего участка (13) оболочки и обжимают клипсом собранный в складки незаполненный участок (12) во время указанного совместного перемещения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость движения трубчатой оболочки при ее извлечении определяют в процессе операции отслеживания. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что управляющий сигнал для совместного перемещения по меньшей мере одного обжимного устройства пропорционален поступательному перемещению наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что управляющий сигнал для совместного перемещения по меньшей мере одного обжимного устройства пропорционален поступательному перемещению наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение обжимного устройства имеет составляющую, приблизительно параллельную направлению

Claims

1. Способ управляемого обжатия по меньшей мере одним клипсом собранного в складки незаполненного участка трубчатой оболочки на ее заполняемом наполнителем участке, включающий обжатие оболочки по меньшей мере одним клипсом посредством по меньшей мере одного обжимного устройства, заполнение очередного заполняемого участка наполнителем и извлечение оболочки из ее запаса, отличающийся тем, что между двумя следующими одна за другой операциями обжатия отслеживают движение оболочки (3) при ее извлечении в пределах короткого промежутка времени и/или короткого участка длины оболочки, формируют управляющий сигнал для совместного перемещения по меньшей мере одного обжимного устройства (5) и наполнителя (7) при заполнении им соответствующего участка (13) оболочки и обжимают клипсом собранный в складки незаполненный участок (12) во время указанного совместного перемещения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость движения трубчатой оболочки при ее извлечении определяют в процессе операции отслеживания.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что управляющий сигнал для совместного перемещения по меньшей мере одного обжимного устройства пропорционален поступательному перемещению наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что управляющий сигнал для совместного перемещения по меньшей мере одного обжимного устройства пропорционален поступательному перемещению наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение обжимного устройства имеет составляющую, приблизительно параллельную направлению потока наполнителя.

6. Способ по п.2, отличающийся тем, что перемещение обжимного устройства имеет составляющую, приблизительно параллельную направлению потока наполнителя.

7. Способ по п.3, отличающийся тем, что перемещение обжимного устройства имеет составляющую, приблизительно параллельную направлению потока наполнителя.

8. Способ по п.4, отличающийся тем, что перемещение обжимного устройства имеет составляющую, приблизительно параллельную направлению потока наполнителя.

9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что при заполнении соответствующего участка оболочки скорость перемещения обжимного устройства согласована со скоростью подачи наполнителя.

10. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что соответствующие очередные заполняемые наполнителем участки оболочки заполняют непрерывно поступающим наполнителем.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что соответствующие очередные заполняемые наполнителем участки оболочки заполняют непрерывно поступающим наполнителем.

12. Способ по любому из пп.1-8, 11, отличающийся тем, что в зависимости от отслеживаемого движения трубчатой оболочки при ее извлечении дополнительно управляют перемещением вытесняющего устройства, которое расположено в конце собранного в складки участка оболочки и с помощью которого формируется соответствующий собранный в складки незаполненный участок оболочки.

13. Способ по п.9, отличающийся тем, что в зависимости от отслеживаемого движения трубчатой оболочки при ее извлечении дополнительно управляют перемещением вытесняющего устройства, которое расположено в конце собранного в складки участка оболочки и с помощью которого формируется соответствующий собранный в складки незаполненный участок оболочки.

14. Способ по п.10, отличающийся тем, что в зависимости от отслеживаемого движения трубчатой оболочки при ее извлечении дополнительно управляют перемещением вытесняющего устройства, которое расположено в конце собранного в складки участка оболочки и с помощью которого формируется соответствующий собранный в складки незаполненный участок оболочки.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещением вытесняющего устройства управляют тем же управляющим сигналом, которым управляют перемещением обжимного устройства.

16. Способ по любому из пп.1-8, 11, 13-15, отличающийся тем, что по меньшей мере одно обжимное устройство и вытесняющее устройство перемещаются совместно с потоком наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки посредством соответствующим образом присоединенных раздельных приводов.

17. Способ по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере одно обжимное устройство и вытесняющее устройство перемещаются совместно с потоком наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки посредством соответствующим образом присоединенных раздельных приводов.

18. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере одно обжимное устройство и вытесняющее устройство перемещаются совместно с потоком наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки посредством соответствующим образом присоединенных раздельных приводов.

19. Способ по п.12, отличающийся тем, что по меньшей мере одно обжимное устройство и вытесняющее устройство перемещаются совместно с потоком наполнителя при заполнении им соответствующего участка оболочки посредством соответствующим образом присоединенных раздельных приводов.

20. Устройство для управляемого обжатия по меньшей мере одним клипсом собранного в складки незаполненного участка трубчатой оболочки в конце заполняемого наполнителем участка оболочки, содержащее обжимное устройство для обжатия собранного в складки участка по меньшей мере одним клипсом, и устройство подачи оболочки, из которого оболочка извлекается при заполнении ее очередных участков, заполняемых подаваемым наполнителем, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком (2) движения оболочки (3) при ее извлечении из устройства (1), выполненным с возможностью подачи между двумя следующими одна за другой операциями обжатия в пределах короткого промежутка времени и/или короткого участка длины заполняемой оболочки соответствующего сигнала считывания, причем к датчику (2) подключено вычислительное устройство (4), выполненное с возможностью формирования управляющего сигнала в зависимости от сигнала считывания, а обжимное устройство (5) подключено к приводному средству (6), управляемому управляющим сигналом и выполненному с возможностью перемещения обжимного устройства (5) по существу параллельно поступательному перемещению наполнителя (7).

21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что управляющий сигнал пропорционален скорости движения оболочки (3) при ее извлечении и/или скорости подачи наполнителя (7).

22. Устройство по любому из пп.20 или 21, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью осуществления обжатия по меньшей мере одним клипсом собранного в складки участка (12) оболочки при заполнении наполнителем ее участка (13) в процессе синхронного совместного перемещения обжимного устройства (5) и наполнителя (7).

23. Устройство по любому из пп.20 или 21, отличающееся тем, что дополнительно снабжено приводным средством (11), обеспечивающим перемещение по меньшей мере одно вытесняющего устройства (10) по существу параллельно потоку подаваемого наполнителя (7) совместно с ним в зависимости от сигнала считывания от датчика (2).

24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что дополнительно снабжено приводным средством (11), обеспечивающим перемещение по меньшей мере одно вытесняющего устройства (10) по существу параллельно потоку подаваемого наполнителя (7) совместно с ним в зависимости от сигнала считывания от датчика (2).

25. Устройство по любому из пп.20 или 21, отличающееся тем, что приводные средства (6, 11) выполнены с возможностью возврата в исходное положение соответственно связанных с ними обжимного устройства (5) и вытесняющего устройства (10) после завершения операции обжатия оболочки клипсом.