RU2008114147A - Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей - Google Patents

Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей Download PDF

Info

Publication number
RU2008114147A
RU2008114147A RU2008114147/02A RU2008114147A RU2008114147A RU 2008114147 A RU2008114147 A RU 2008114147A RU 2008114147/02 A RU2008114147/02 A RU 2008114147/02A RU 2008114147 A RU2008114147 A RU 2008114147A RU 2008114147 A RU2008114147 A RU 2008114147A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
matrices
small thickness
movable
trailing edge
Prior art date
Application number
RU2008114147/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2461439C2 (ru
Inventor
Ивон ЛУЭСДОН (FR)
Ивон ЛУЭСДОН
Серж ПРИЖЕН (FR)
Серж ПРИЖЕН
Жан-Луи ВЕРЖЕ (FR)
Жан-Луи ВЕРЖЕ
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2008114147A publication Critical patent/RU2008114147A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2461439C2 publication Critical patent/RU2461439C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
    • B22C9/105—Salt cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/12—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
    • B22C13/16—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores by pressing through a die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Устройство для изготовления литейных стержней для лопаток газотурбинного двигателя, включающих переднюю кромку и заднюю кромку, при этом стержень (10) содержит утолщенную часть со стороны передней кромки и часть (10А1) малой толщины со стороны задней кромки, содержащее первую и вторую матрицы (530, 540) для стержня, подвижные в направлении (F'1 и соответственно F'2) одна относительно другой между позицией формовки и позицией удаления детали из формы, с использованием, в случае необходимости, дополнительных деталей, подвижных относительно матриц, отличающееся тем, что матрицы для изготовления указанной части малой толщины не содержат подвижной дополнительной детали, при этом механические эжекторы (570) размещены в одной или другой из матриц таким образом, что часть малой толщины (10А1) удаляется из формы в направлении главного раскрытия, причем, по меньшей мере, одна из двух матриц в своей части, соответствующей зоне малой толщины, предназначена для получения частей с припуском, локально облегчающим заполнение формы для литья под давлением, причем эти части предназначены для обработки путем уменьшения их толщины. ! 2. Устройство по п.1, в котором обе матрицы выполнены подвижными для перемещения между открытым и закрытым положениями. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором матрицы содержат элементы оформления (510) для формирования полостей в стержне (10). ! 4. Способ для изготовления литейного стержня, содержащего, по меньшей мере, одну тонкую зону, в частности тонкую заднюю кромку, в частности для лопатки газотурбинного двигателя, согласно которому заполняют форму в устройстве по п.1 смесью, содержащей шихту керамических частиц и о�

Claims (5)

1. Устройство для изготовления литейных стержней для лопаток газотурбинного двигателя, включающих переднюю кромку и заднюю кромку, при этом стержень (10) содержит утолщенную часть со стороны передней кромки и часть (10А1) малой толщины со стороны задней кромки, содержащее первую и вторую матрицы (530, 540) для стержня, подвижные в направлении (F'1 и соответственно F'2) одна относительно другой между позицией формовки и позицией удаления детали из формы, с использованием, в случае необходимости, дополнительных деталей, подвижных относительно матриц, отличающееся тем, что матрицы для изготовления указанной части малой толщины не содержат подвижной дополнительной детали, при этом механические эжекторы (570) размещены в одной или другой из матриц таким образом, что часть малой толщины (10А1) удаляется из формы в направлении главного раскрытия, причем, по меньшей мере, одна из двух матриц в своей части, соответствующей зоне малой толщины, предназначена для получения частей с припуском, локально облегчающим заполнение формы для литья под давлением, причем эти части предназначены для обработки путем уменьшения их толщины.
2. Устройство по п.1, в котором обе матрицы выполнены подвижными для перемещения между открытым и закрытым положениями.
3. Устройство по п.1 или 2, в котором матрицы содержат элементы оформления (510) для формирования полостей в стержне (10).
4. Способ для изготовления литейного стержня, содержащего, по меньшей мере, одну тонкую зону, в частности тонкую заднюю кромку, в частности для лопатки газотурбинного двигателя, согласно которому заполняют форму в устройстве по п.1 смесью, содержащей шихту керамических частиц и органическое связующее, удаляют содержимое из литьевой формы, удаляют органическое связующее и производят термическую обработку для упрочнения стержня, отличающийся тем, что формуют в указанной литьевой форме заготовку стержня с указанной частью с припуском, причем изготавливают указанную часть c припуском после удаления заготовки детали из формы или после операции термической обработки.
5. Способ по п.4, в котором указанная часть с припуском соответствует, по меньшей мере, одному каналу для удаления охлаждающего воздуха из тонкой лопатки.
RU2008114147/02A 2007-04-11 2008-04-10 Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей RU2461439C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0702640 2007-04-11
FR0702640A FR2914871B1 (fr) 2007-04-11 2007-04-11 Outillage pour la fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008114147A true RU2008114147A (ru) 2009-10-20
RU2461439C2 RU2461439C2 (ru) 2012-09-20

Family

ID=38667301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114147/02A RU2461439C2 (ru) 2007-04-11 2008-04-10 Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7931459B2 (ru)
EP (1) EP1980343B1 (ru)
JP (1) JP5450976B2 (ru)
CA (1) CA2629053C (ru)
FR (1) FR2914871B1 (ru)
IL (1) IL190667A (ru)
RU (1) RU2461439C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559602C2 (ru) * 2010-05-11 2015-08-10 Снекма Оснастка для литья под давлением детали
CN114273624A (zh) * 2021-11-30 2022-04-05 共享装备股份有限公司 一种铸造砂箱合箱检测量具及其应用
US11618071B2 (en) 2018-04-13 2023-04-04 Safran Core for metal casting an aeronautical part

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2965740B1 (fr) * 2010-10-06 2013-04-12 Snecma Moule de fabrication de pieces par injection de cire
FR2966067B1 (fr) * 2010-10-19 2017-12-08 Snecma Moule d'injection pour modele en cire d'une aube de turbine a support du noyau isostatique
KR101220875B1 (ko) 2010-11-01 2013-01-11 대우조선해양 주식회사 고정피치 프로펠러 조형 장치 및 방법
FR2978069B1 (fr) * 2011-07-22 2013-09-13 Snecma Moule pour piece de turbomachine d'aeronef comprenant un dispositif ameliore de support d'inserts destines a etre integres a la piece
FR2984880B1 (fr) * 2011-12-23 2014-11-21 Snecma Procede de fabrication d'un noyau ceramique pour aube mobile, noyau ceramique, aube mobile
FR2990367B1 (fr) 2012-05-11 2014-05-16 Snecma Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine
FR2995305B1 (fr) * 2012-09-10 2014-09-05 Snecma Procede de fabrication ameliore d'un noyau en ceramique destine a la fabrication d'une aube de module de turbomachine
CN103331413B (zh) * 2013-06-09 2015-06-10 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种调节片自动出模模具
CN103537652B (zh) * 2013-10-14 2015-08-12 西安航空动力股份有限公司 一种防止高压涡轮导向叶片变形的精铸方法
CN104384449B (zh) * 2014-10-29 2016-07-20 西安航空动力股份有限公司 一种控制精铸涡轮叶片晶粒度的方法
FR3034128B1 (fr) * 2015-03-23 2017-04-14 Snecma Noyau ceramique pour aube de turbine multi-cavites
GB2544577B (en) * 2015-07-06 2019-05-15 Safran Aircraft Engines Tooling for use during heat treatment to support a preform made of powder
US10052683B2 (en) * 2015-12-21 2018-08-21 General Electric Company Center plenum support for a multiwall turbine airfoil casting
FR3048374B1 (fr) * 2016-03-01 2018-04-06 Snecma Noyau pour le moulage d'une aube ayant des cavites superposees et comprenant un conduit de depoussierage traversant une cavite de part en part
CN105750491B (zh) * 2016-04-25 2017-11-14 株洲中航动力精密铸造有限公司 空心叶片的蜡模成型模具及空心叶片的壁厚控制方法
CN117444154B (zh) * 2023-12-21 2024-03-08 平遥县北三狼腾胜铸造有限公司 一种覆膜砂铸造装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4190450A (en) 1976-11-17 1980-02-26 Howmet Turbine Components Corporation Ceramic cores for manufacturing hollow metal castings
JPS5445314A (en) * 1977-09-16 1979-04-10 Kubota Ltd Method of making centerless ceramic core
JPS59109304A (ja) * 1982-12-15 1984-06-25 日本碍子株式会社 ラジアル型セラミツクタ−ビンロ−タの製造法
JPS59224306A (ja) * 1983-05-13 1984-12-17 日本碍子株式会社 セラミツク部品の製造法
FR2626794B1 (fr) 1988-02-10 1993-07-02 Snecma Pate thermoplastique pour la preparation de noyaux de fonderie et procede de preparation desdits noyaux
US5014763A (en) * 1988-11-30 1991-05-14 Howmet Corporation Method of making ceramic cores
JPH0623644U (ja) * 1992-08-25 1994-03-29 アイシン高丘株式会社 中子成形用金型
JPH0760974A (ja) * 1993-08-30 1995-03-07 Brother Ind Ltd インク噴射装置の製造方法
RU2094163C1 (ru) * 1995-12-28 1997-10-27 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Составной керамический стержень
FR2785836B1 (fr) 1998-11-12 2000-12-15 Snecma Procede de fabrication de noyaux ceramiques minces pour fonderie
US20030015308A1 (en) * 2001-07-23 2003-01-23 Fosaaen Ken E. Core and pattern manufacture for investment casting
FR2878458B1 (fr) * 2004-11-26 2008-07-11 Snecma Moteurs Sa Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines, outil pour la mise en oeuvre du procede
US7569172B2 (en) * 2005-06-23 2009-08-04 United Technologies Corporation Method for forming turbine blade with angled internal ribs
FR2900850B1 (fr) 2006-05-10 2009-02-06 Snecma Sa Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559602C2 (ru) * 2010-05-11 2015-08-10 Снекма Оснастка для литья под давлением детали
US11618071B2 (en) 2018-04-13 2023-04-04 Safran Core for metal casting an aeronautical part
CN114273624A (zh) * 2021-11-30 2022-04-05 共享装备股份有限公司 一种铸造砂箱合箱检测量具及其应用
CN114273624B (zh) * 2021-11-30 2024-03-15 共享装备股份有限公司 一种铸造砂箱合箱检测量具及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
RU2461439C2 (ru) 2012-09-20
US20080251979A1 (en) 2008-10-16
EP1980343B1 (fr) 2013-08-21
JP2008260065A (ja) 2008-10-30
IL190667A (en) 2013-04-30
US7931459B2 (en) 2011-04-26
CA2629053A1 (fr) 2008-10-11
IL190667A0 (en) 2008-12-29
CA2629053C (fr) 2016-08-23
FR2914871A1 (fr) 2008-10-17
EP1980343A1 (fr) 2008-10-15
FR2914871B1 (fr) 2009-07-10
JP5450976B2 (ja) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008114147A (ru) Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей
US9415438B2 (en) Method for forming single crystal parts using additive manufacturing and remelt
RU2007117300A (ru) Способ изготовления керамических сердечников для лопаток газотурбинного двигателя
DE602004006342T2 (de) Verfahren zum Präzisionsgiessen
US10807153B2 (en) Method of manufacturing advanced features in a core for casting
RU2676539C2 (ru) Способ литья полой детали по выплавляемой модели
US20130052074A1 (en) Manufacturing of turbine shroud segment with internal cooling passages
CN104308082B (zh) 一种空心涡轮导向叶片的浇注方法
EP2316593A2 (en) Fugitive core tooling and method
KR20120106790A (ko) 중공 구성 요소용 인베스트먼트 주조 프로세스
US20200276634A1 (en) Method for producing a ceramic core for the production of a casting having hollow structures and a ceramic core
CN102428258A (zh) 用于增压器的叶轮的制造方法
KR20170079937A (ko) 3d 프린팅 금형을 활용한 로스트왁스 주조방법
US10486230B2 (en) Method for manufacturing a two-component blade for a gas turbine engine and blade obtained by such a method
WO2019141783A1 (de) Verfahren zur herstellung eines keramischen kerns für das herstellen eines gussteils mit hohlraumstrukturen sowie keramischer kern
CN109158542A (zh) 基于激光选区烧结的陶瓷型铸造ps整体模具及其快速铸造方法
US20170232506A1 (en) Die cast system with ceramic casting mold for forming a component usable in a gas turbine engine
US20180099329A1 (en) Metal Castings Including Integral Separately Fabricated Components
US8747099B2 (en) Tooling for injection-molding a part
US20180370861A1 (en) Resin for production of porous ceramic stereolithography and methods of its use
US20170361490A1 (en) Process for manufacturing a ceramic turbine blade
CN106341999B (zh) 一种铸造高温合金薄壁性能试样制备方法
US20200246861A1 (en) Method of investment casting chaplet
GB2090181A (en) Manufacturing a Blade or Vane for a Gas Turbine Engine
US10421119B2 (en) Mold assembly and method of forming a component

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner