RU2008109210A - Мониторинг вибрации - Google Patents

Мониторинг вибрации Download PDF

Info

Publication number
RU2008109210A
RU2008109210A RU2008109210/28A RU2008109210A RU2008109210A RU 2008109210 A RU2008109210 A RU 2008109210A RU 2008109210/28 A RU2008109210/28 A RU 2008109210/28A RU 2008109210 A RU2008109210 A RU 2008109210A RU 2008109210 A RU2008109210 A RU 2008109210A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coke
component
signal
drum
cutting tool
Prior art date
Application number
RU2008109210/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2416784C2 (ru
Inventor
Фредерик БОРА (US)
Фредерик БОРА
Энтони Мл. ЛЕЙБ (US)
Энтони Мл. ЛЕЙБ
Джордж ФКИАРАС (US)
Джордж ФКИАРАС
Рубен Ф. ЛАХ (US)
Рубен Ф. ЛАХ
Original Assignee
Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн (Us)
Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн (Us), Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн filed Critical Кертисс-Райт Флоу Контрол Корпорейшн (Us)
Publication of RU2008109210A publication Critical patent/RU2008109210A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2416784C2 publication Critical patent/RU2416784C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/12—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of longitudinal or not specified vibrations
    • G01H1/14—Frequency
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
    • C10B41/02—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for discharging coke
    • C10B41/04—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for discharging coke by electrical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

1. Устройство для мониторинга вибрации, содержащее: ! по меньшей мере, один измерительный преобразователь, соединенный с компонентом блока для замедленного коксования, причем этот измерительный преобразователь обеспечивает выходной сигнал, отражающий физическую характеристику упомянутого компонента; ! машиночитаемый носитель информации, оперативно подключенный к упомянутому измерительному преобразователю и предоставляющий исполняемые машиной команды для модификации выходного сигнала; и ! устройство отображения информации, оперативно подключенное к упомянутому машиночитаемому носителю информации и указывающее рабочее состояние упомянутого блока для замедленного коксования. ! 2. Устройство по п.1, в котором упомянутый измерительный преобразователь содержит акселерометр. ! 3. Устройство по п.2, в котором упомянутый, по меньшей мере, один измерительный преобразователь содержит множество акселерометров, установленных вертикально вдоль оси коксового барабана. ! 4. Устройство по п.3, в котором упомянутое множество акселерометров содержит четыре акселерометра. ! 5. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит режущий инструмент. ! 6. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит бурильную штангу режущего инструмента. ! 7. Устройство по п.1, в котором измерительный преобразователь соединен с упомянутым компонентом при помощи монтажного устройства. ! 8. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит коксовый барабан. ! 9. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит линию подачи жидкости. ! 10. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит насос для подачи жи�

Claims (42)

1. Устройство для мониторинга вибрации, содержащее:
по меньшей мере, один измерительный преобразователь, соединенный с компонентом блока для замедленного коксования, причем этот измерительный преобразователь обеспечивает выходной сигнал, отражающий физическую характеристику упомянутого компонента;
машиночитаемый носитель информации, оперативно подключенный к упомянутому измерительному преобразователю и предоставляющий исполняемые машиной команды для модификации выходного сигнала; и
устройство отображения информации, оперативно подключенное к упомянутому машиночитаемому носителю информации и указывающее рабочее состояние упомянутого блока для замедленного коксования.
2. Устройство по п.1, в котором упомянутый измерительный преобразователь содержит акселерометр.
3. Устройство по п.2, в котором упомянутый, по меньшей мере, один измерительный преобразователь содержит множество акселерометров, установленных вертикально вдоль оси коксового барабана.
4. Устройство по п.3, в котором упомянутое множество акселерометров содержит четыре акселерометра.
5. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит режущий инструмент.
6. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит бурильную штангу режущего инструмента.
7. Устройство по п.1, в котором измерительный преобразователь соединен с упомянутым компонентом при помощи монтажного устройства.
8. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит коксовый барабан.
9. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит линию подачи жидкости.
10. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит насос для подачи жидкости.
11. Устройство по п.1, в котором упомянутый компонент содержит резервуар для жидкости.
12. Устройство по п.1, в котором упомянутую физическую характеристику выбирают из группы, состоящей из вибрации, температуры, давления и звука.
13. Устройство по п.1, в котором упомянутые команды для модификации выходного сигнала содержат команды для выполнения быстрого преобразования Фурье (FFT).
14. Устройство по п.1, в котором упомянутое рабочее состояние содержит состояние режущего инструмента внутри коксового барабана, из которого удаляется кокс.
15. Устройство по п.1, в котором упомянутое рабочее состояние содержит состояние режущего инструмента, причем это состояние выбирают из группы, состоящей из резания, бурения и переходного состояния.
16. Устройство по п.1, в котором упомянутое рабочее состояние содержит уровень кокса внутри коксового барабана, заполняемого во время коксования.
17. Устройство по п.1, в котором упомянутое рабочее состояние содержит уровень пены внутри коксового барабана, заполняемого во время коксования.
18. Устройство по п.1, в котором команды для модификации выходного сигнала содержат выполнение для выходного сигнала быстрого преобразования Фурье, чтобы получить FFT-характеристику.
19. Устройство по п.1, в котором устройство отображения информации дополнительно выводит архив данных о работе.
20. Устройство для мониторинга состояния режущего инструмента при работе блока для замедленного коксования, и это устройство содержит:
по меньшей мере, один датчик вибрации, соединенный с блоком для замедленного коксования; и
вычислительную систему, соединенную с упомянутым датчиком, причем эта система содержит компонент, который может преобразовать сигнал, переданный упомянутым датчиком.
21. Устройство по п.20, в котором упомянутый, по меньшей мере, один датчик вибрации содержит множество акселерометров.
22. Устройство по п.20, в котором упомянутая вычислительная система преобразует упомянутый сигнал в частотную характеристику сигнатуры.
23. Устройство по п.20, в котором упомянутый сигнал передают в активный ретранслятор, который, в свою очередь, посылает этот сигнал в сетевое соединение, являющееся частью упомянутой вычислительной системы.
24. Устройство по п.20, в котором упомянутая вычислительная система дополнительно содержит программное обеспечение, которое превращает упомянутый сигнал в метрику при помощи быстрого преобразования Фурье.
25. Устройство для мониторинга уровней материала, произведенных в коксовом барабане во время производства кокса, и это устройство содержит:
по меньшей мере, один датчик вибрации, соединенный с блоком для замедленного коксования; и
вычислительную систему, соединенную с упомянутым датчиком, причем эта система содержит компонент, который может преобразовать сигнал, переданный упомянутым датчиком.
26. Устройство по п.25, в котором упомянутый, по меньшей мере, один датчик вибрации содержит множество акселерометров.
27. Устройство по п.25, в котором упомянутая вычислительная система преобразует упомянутый сигнал в частотную характеристику сигнатуры.
28. Устройство по п.25, в котором упомянутый сигнал передают в активный ретранслятор, который, в свою очередь, посылает этот сигнал в сетевое соединение, являющееся частью упомянутой вычислительной системы.
29. Устройство по п.25, в котором упомянутая вычислительная система дополнительно содержит программное обеспечение, которое превращает упомянутый сигнал в частотную характеристику сигнатуры при помощи быстрого преобразования Фурье и таким образом позволяет пользователю определить когда режущий инструмент находится в режиме резания, бурения или переходного состояния.
30. Устройство по п.25, в котором упомянутый материал содержит кокс.
31. Устройство по п.25, в котором упомянутый материал содержит пену, возникающую во время производства кокса.
32. Устройство по п.25, в котором упомянутый датчик вибрации содержит четыре датчика вибрации, установленных на упомянутом барабане вертикально.
33. Система определения волновой формы быстрого преобразования Фурье, связанной с рабочим состоянием барабана блока для замедленного коксования, и эта система содержит:
датчик, соединенный с компонентом барабана блока для замедленного коксования, который создает данные, отражающие в реальном времени физические характеристики упомянутого компонента;
генератор сигнала, передающий данные;
приемник сигнала, принимающий данные;
программное обеспечение, необходимое для выполнения быстрого преобразования Фурье, которое преобразует данные в подходящую для использования волновую форму;
центральный процессор, который определяет упомянутое рабочее состояние, оценивая упомянутую волновую форму; и
устройство отображения информации, оперативно соединенное к указанному программному обеспечению.
34. Система по п.33, в которой упомянутое рабочее состояние содержит бурение и резание.
35. Система по п.33, в которой упомянутое рабочее состояние содержит уровень заполнения коксом коксового барабана.
36. Система по п.33, в которой упомянутое рабочее состояние содержит уровень заполнения пеной, находящейся сверху кокса внутри коксового барабана.
37. Система определения волновой формы быстрого преобразования Фурье, связанной с режимами резания, бурения и переходного состояния для режущего инструмента внутри коксового барабана, и эта система содержит:
датчик вибрации, соединенный с элементом системы коксоудаления и создающий данные во время коксоудаления;
центральный процессор, преобразующий упомянутые данные в подходящую для использования волновую форму;
центральный процессор, определяющий при помощи упомянутой волновой формы режим работы режущего инструмента; и
устройство отображения информации, оперативно подключенное к упомянутому процессору для указания режима работы режущего инструмента.
38. Система определения волновой формы быстрого преобразования Фурье, связанной с уровнем материала внутри коксового барабана во время производства кокса, и эта система содержит:
датчик вибрации, соединенный с элементом системы коксоудаления и создающий данные во время коксования;
центральный процессор, преобразующий упомянутые данные в подходящую для использования волновую форму;
центральный процессор, измеряющий при помощи упомянутой волновой формы уровень заполнения упомянутым материалом упомянутого барабана; и
устройство отображения информации, оперативно подключенное к упомянутому процессору для указания упомянутого уровня заполнения.
39. Способ определения рабочего состояния барабана блока для замедленного коксования, и этот способ содержит следующие этапы:
устанавливают измерительный преобразователь в таком месте в блоке для замедленного коксования, которое позволяет создать выходной сигнал, характеризующий перемещение в данном месте;
обрабатывают выходной сигнал; и
определяют рабочее состояние при помощи обработанного выходного сигнала.
40. Способ по п.39, в котором упомянутый этап определения содержит определение того, находится ли режущий инструмент в режиме бурения, резания или переходном состоянии.
41. Способ по п.39, в котором упомянутый этап определения содержит определение различных уровней заполнения материалом коксового барабана.
42. Способ по п.39, в котором упомянутый этап обработки содержит выполнение для выходного сигнала быстрого преобразования Фурье.
RU2008109210/28A 2005-08-12 2006-08-11 Способ, система и устройство для мониторинга рабочего состояния компонента, связанного с замедленным коксованием RU2416784C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US70792905P 2005-08-12 2005-08-12
US60/707,929 2005-08-12
US11/502,342 2006-08-10
US11/502,342 US20070038393A1 (en) 2005-08-12 2006-08-10 Vibration monitoring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008109210A true RU2008109210A (ru) 2009-09-20
RU2416784C2 RU2416784C2 (ru) 2011-04-20

Family

ID=37743600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008109210/28A RU2416784C2 (ru) 2005-08-12 2006-08-11 Способ, система и устройство для мониторинга рабочего состояния компонента, связанного с замедленным коксованием

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20070038393A1 (ru)
EP (1) EP1920225A4 (ru)
JP (1) JP2009505078A (ru)
CN (1) CN101611293B (ru)
BR (1) BRPI0614582A2 (ru)
CA (1) CA2619524A1 (ru)
RU (1) RU2416784C2 (ru)
WO (1) WO2007021984A2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7815775B2 (en) * 2007-08-27 2010-10-19 Exxonmobil Research & Engineering Company Optimized coke cutting method for decoking substantially free-flowing coke in delayed cokers
US7935226B2 (en) * 2007-08-29 2011-05-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system to remove coke from a coker drum
US8850881B2 (en) * 2008-05-13 2014-10-07 Exxonmobil Research & Engineering Company Method for measuring reactor bed level from active acoustic measurement and analysis
US8996321B2 (en) * 2008-09-30 2015-03-31 Rockwell Automation Technologies, Inc. Modular condition monitoring integration for control systems
US9267862B1 (en) * 2009-02-18 2016-02-23 Sensr Monitoring Technologies Llc Sensor and monitoring system for structural monitoring
US9052230B2 (en) 2011-05-13 2015-06-09 Chevron U.S.A. Inc Industrial process monitoring and imaging
US9354183B2 (en) 2012-05-03 2016-05-31 Exxonmobil Research And Engineering Company Method to optimize run lengths and product quality in coking processes and system for performing the same
WO2013165959A1 (en) 2012-05-03 2013-11-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting coking in refinery equipment using optical sensing networks
CN103822773A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 珠海格力电器股份有限公司 管路测试方法及系统
US9146169B2 (en) 2012-11-26 2015-09-29 General Electric Company Method and system for use in condition monitoring of pressure vessels
CN103200226A (zh) * 2013-02-26 2013-07-10 南京大学 一种基于无线传感的桥梁位移在线监测系统
CN104010207B (zh) * 2013-02-27 2018-10-12 联想(北京)有限公司 一种数据处理方法、被控设备与控制设备
US9244042B2 (en) 2013-07-31 2016-01-26 General Electric Company Vibration condition monitoring system and methods
CN104427367A (zh) * 2013-08-22 2015-03-18 联想(北京)有限公司 一种控制设备的方法和装置
JP2016109531A (ja) * 2014-12-05 2016-06-20 ローム株式会社 加速度センサおよび振動モニタリングシステム
US20180108241A1 (en) * 2015-02-10 2018-04-19 Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd. Wearable device and system
US10317875B2 (en) * 2015-09-30 2019-06-11 Bj Services, Llc Pump integrity detection, monitoring and alarm generation
DE202016107317U1 (de) 2016-12-23 2017-03-27 Igus Gmbh Systeme zur Überwachung des Betriebs einer Energieführungskette
CN110411730B (zh) * 2019-08-14 2021-04-09 佛山市墨纳森智能科技有限公司 一种旋转设备故障判断方法、系统和可读存储介质
CA3153698A1 (en) 2019-09-12 2021-03-18 Bly Ip Inc. Devices, systems, and methods for wireless data acquisition during drilling operations

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2403608A (en) * 1940-12-19 1946-07-09 Socony Vacuum Oil Co Inc Method of coking oils
US2317566A (en) * 1941-07-24 1943-04-27 Socony Vacuum Oil Co Inc Apparatus for coking oils
US2761160A (en) * 1952-08-16 1956-09-04 Standard Oil Co Coke removal drilling rig
US2950897A (en) * 1956-04-19 1960-08-30 Walworth Co Valve construction
US3379623A (en) * 1964-04-16 1968-04-23 James M. Forsyth Bottom quick-opening door for coking tower or chamber
US3367625A (en) * 1965-06-22 1968-02-06 Fortune Ronald Slide gate valves
US3617480A (en) * 1969-05-29 1971-11-02 Great Lakes Carbon Corp Two stages of coking to make a high quality coke
US3852047A (en) * 1969-06-09 1974-12-03 Texaco Inc Manufacture of petroleum coke
US3892633A (en) * 1973-02-12 1975-07-01 Marathon Oil Co Coke cutting with aid of vibration detectors
US3837356A (en) * 1973-04-20 1974-09-24 Allis Chalmers High temperature valve
USRE31439E (en) * 1974-10-11 1983-11-15 Exxon Research And Engineering Co. Process for operating a magnetically stabilized fluidized bed
US3987664A (en) * 1975-12-16 1976-10-26 Applied Fluidics, Inc. Dry-testing system for detecting leaks in containers
US4213848A (en) * 1978-07-27 1980-07-22 Exxon Research & Engineering Co. Fluid coking and gasification process
US4253487A (en) * 1978-11-13 1981-03-03 Exxon Research & Engineering Co. Multi-position dual disc slide valve
SU785340A1 (ru) * 1979-01-12 1980-12-07 Специальное Конструкторское Бюро Московского Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика" Способ автоматического управлени процессом коксовани
US4335733A (en) * 1979-09-17 1982-06-22 Richards John A Valve for use in handling abrasive materials and method of wear prevention
US4531539A (en) * 1981-11-23 1985-07-30 General Signal Corporation Control valve for flow of solids
US4410398A (en) * 1982-02-22 1983-10-18 Shell Oil Company Method and apparatus for monitoring the cutting of coke in a petroleum process
US4626320A (en) * 1984-02-22 1986-12-02 Conoco Inc. Method for automated de-coking
US4929339A (en) * 1984-03-12 1990-05-29 Foster Wheeler U.S.A. Corporation Method for extended conditioning of delayed coke
US4797197A (en) * 1985-02-07 1989-01-10 Mallari Renato M Delayed coking process
US4738399A (en) * 1985-11-25 1988-04-19 Dresser Industries, Inc. Decoking tool
US4816136A (en) * 1986-05-27 1989-03-28 Exxon Research And Engineering Company Low severity fluid coking
US4877488A (en) * 1986-10-30 1989-10-31 Exxon Research And Engineering Company Passive acoustic power spectra to monitor and control processing
US4973386A (en) * 1987-07-13 1990-11-27 Exxon Research And Engineering Company Passive acoustic power spectra to monitor and control processing
US4960358A (en) * 1988-01-26 1990-10-02 Foster Wheeler U.S.A. Bottom-unheading device and method for vertical vessels
US4993264A (en) * 1989-03-02 1991-02-19 Exxon Research And Engineering Company Passive acoustics process to monitor fluidized bed level
US5022266A (en) * 1989-03-02 1991-06-11 Exxon Research And Engineering Company Passive acoustics process to monitor fluidized bed flow
US5022268A (en) * 1989-05-22 1991-06-11 Exxon Research And Engineering Company Passive acoustics system to monitor fluidized bed systems
US5004152A (en) * 1989-10-30 1991-04-02 Exxon Research & Engineering Company Acoustic monitoring of two phase feed nozzles
US5048876A (en) * 1989-11-02 1991-09-17 Fluor Corporation Closure apparatus for pipes and vessels
US5059331A (en) * 1990-03-06 1991-10-22 Amoco Corporation Solids-liquid separation
US5024730A (en) * 1990-06-07 1991-06-18 Texaco Inc. Control system for delayed coker
US5228825A (en) * 1991-11-01 1993-07-20 The M. W. Kellogg Company Pressure vessel closure device
CA2136630A1 (en) * 1992-06-08 1993-12-23 John E. Waylet, Jr. Liquid dispensing system
CN2138251Y (zh) * 1992-09-29 1993-07-14 东北工学院 高声强除灰清焦装置
US5299841A (en) * 1993-02-08 1994-04-05 Adsco Manufacturing Corp. Safety flow restrictor for expansion joints
US5464035A (en) * 1994-06-21 1995-11-07 Itt Corporation Gate-type, side-ported, line blind valve
US5633462A (en) * 1994-07-19 1997-05-27 Apa Systems Method and apparatus for detecting the condition of the flow of liquid metal in and from a teeming vessel
US6539805B2 (en) * 1994-07-19 2003-04-01 Vesuvius Crucible Company Liquid metal flow condition detection
US6264829B1 (en) * 1994-11-30 2001-07-24 Fluor Corporation Low headroom coke drum deheading device
JPH0940967A (ja) * 1995-07-25 1997-02-10 Japan Energy Corp 石油コークスの製造方法
US5652145A (en) * 1995-12-22 1997-07-29 Exxon Research And Engineering Company Passive acoustics process to monitor feed injection lines of a catalytic cracker (law077)
US5816787A (en) * 1996-04-24 1998-10-06 Brinkerhoff; Robert B. Motion conversion rotator apparatus and method
US5876568A (en) * 1996-07-25 1999-03-02 Kindersley; Peter Safe and semi-automatic removal of heavy drum closures
US5907491A (en) * 1996-08-23 1999-05-25 Csi Technology, Inc. Wireless machine monitoring and communication system
US5800680A (en) * 1996-09-06 1998-09-01 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras System and method for rapid opening of coking vessels
JPH10204440A (ja) * 1997-01-23 1998-08-04 Japan Energy Corp 石油コークスの製造方法
US6367843B1 (en) * 1997-02-03 2002-04-09 Automated Connectors Holdings, L.B. Remote operable fastener and method of use
US5974887A (en) * 1997-09-26 1999-11-02 Exxon Research And Engineering Co. Method for determining operating status of liquid phase gas-phase interaction columns
US6113745A (en) * 1998-06-18 2000-09-05 Fluor Corporation Coke drum system with movable floor
US6117308A (en) * 1998-07-28 2000-09-12 Ganji; Kazem Foam reduction in petroleum cokers
JP2000042513A (ja) * 1998-07-30 2000-02-15 Babcock Hitachi Kk ごみのガス化装置と方法
DE69938349T2 (de) * 1998-08-31 2009-04-02 Conocophillips Co., Houston Vorrichtung zum halbautomatischen abheben des oberteils einer verkokungstrommel
US6039844A (en) * 1998-10-09 2000-03-21 Citgo Petroleum Corporation Containment system for coke drums
US6223925B1 (en) * 1999-04-22 2001-05-01 Foster Wheeler Corporation Stud tensioning device for flange cover
US6264797B1 (en) * 1999-09-01 2001-07-24 Hahn & Clay Method for improving longevity of equipment for opening large, high temperature containers
US6254733B1 (en) * 1999-09-01 2001-07-03 Hahn & Clay Automatic cover removal system
US6547250B1 (en) * 2000-08-21 2003-04-15 Westport Research Inc. Seal assembly with two sealing mechanisms for providing static and dynamic sealing
US6964727B2 (en) * 2001-03-12 2005-11-15 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Coke drum bottom de-heading system
ATE458798T1 (de) * 2001-03-12 2010-03-15 Curtiss Wright Flow Control Verbessertes system zum abnehmen des bodens einer verkokungskammer
US6565714B2 (en) * 2001-03-12 2003-05-20 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Coke drum bottom de-heading system
US8512525B2 (en) * 2001-03-12 2013-08-20 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Valve system and method for unheading a coke drum
US7128812B1 (en) * 2001-03-19 2006-10-31 Cupit Carl E Apparatus and method for determining the level in a coke drum
JP3645864B2 (ja) * 2001-03-21 2005-05-11 ダイムラークライスラー アーゲー 自動車両における騒音構成のための装置
US7247220B2 (en) * 2001-11-09 2007-07-24 Foster Wheeler Usa Corporation Coke drum discharge system
US20030127314A1 (en) * 2002-01-10 2003-07-10 Bell Robert V. Safe and automatic method for removal of coke from a coke vessel
US6843889B2 (en) * 2002-09-05 2005-01-18 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Coke drum bottom throttling valve and system
US7037408B2 (en) * 2002-12-18 2006-05-02 Chevron U.S.A. Inc. Safe and automatic method for preparation of coke for removal from a coke vessel
US7115190B2 (en) * 2003-02-21 2006-10-03 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Tangential dispenser and system for use within a delayed coking system
US7316762B2 (en) * 2003-04-11 2008-01-08 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Dynamic flange seal and sealing system
US6926807B2 (en) * 2003-06-12 2005-08-09 Chevron U.S.A. Inc. Insulated transition spool apparatus
US7117959B2 (en) * 2004-04-22 2006-10-10 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Systems and methods for remotely determining and changing cutting modes during decoking

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009505078A (ja) 2009-02-05
EP1920225A4 (en) 2014-04-02
WO2007021984A3 (en) 2009-05-14
CN101611293A (zh) 2009-12-23
RU2416784C2 (ru) 2011-04-20
WO2007021984A2 (en) 2007-02-22
CA2619524A1 (en) 2007-02-22
BRPI0614582A2 (pt) 2011-04-05
CN101611293B (zh) 2014-02-19
US20070038393A1 (en) 2007-02-15
EP1920225A2 (en) 2008-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008109210A (ru) Мониторинг вибрации
RU2006126756A (ru) Автоматическое определение резонансной частоты скважинной системы
CN104792450B (zh) 一种设备对安装基座激励力的间接测量方法
NO342545B1 (no) System og metode for å bruke dobbel telemetri
CA2848865C (en) Sensing in artificial lift systems
EP3403085B1 (en) Methods and apparatus to test acoustic emission sensors
KR20180066235A (ko) 탄성 검출 방법 및 기기
JP2008298527A (ja) 回転機械の振動診断方法及びその振動診断装置
CN110285045A (zh) 一种核电厂rcp主泵振动相位监测系统和方法
CN111197477A (zh) 确定钻柱的旋转振荡的系统和方法
RU2010133488A (ru) Измерение проницаемости горных пород резонансным методом радиальных колебаний
GB2522709A (en) An offshore pipe monitoring system
CN108088509A (zh) 超声波检测仪、气泡检测和去除装置以及气泡去除装置
KR20130118267A (ko) 음향 혼의 동작 상태를 감지하기 위한 시스템 및 방법
CN202547906U (zh) 波纹管隔振性能试验装置
CN102680214A (zh) 波纹管隔振性能试验装置与试验方法
CN104879116A (zh) 测量振动在管柱中的传播规律的装置及方法
JP7004005B2 (ja) 推定装置、推定方法及びコンピュータプログラム
CN205582241U (zh) 一种基于mems的无线网络低频振动位移传感器系统
US20240026697A1 (en) Compaction System with Determination of Compaction Progress
CN106351836A (zh) 关于螺杆压缩机的方法和装置
CN113157011A (zh) 超声波控制方法、装置、设备及介质
RU2115892C1 (ru) Способ определения уровня жидкости в скважине и устройство для его осуществления
CN104568000B (zh) 一种管路应力应变信息检测方法及检测系统
NO20131449A1 (no) Metoder og apparat for å evaluere vibrasjonsmotstand for en komponent i en fluidreguleringsventil

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160812