RU2008103003A - Система и способ для перемещения объектов повышенной длины - Google Patents
Система и способ для перемещения объектов повышенной длины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008103003A RU2008103003A RU2008103003/03A RU2008103003A RU2008103003A RU 2008103003 A RU2008103003 A RU 2008103003A RU 2008103003/03 A RU2008103003/03 A RU 2008103003/03A RU 2008103003 A RU2008103003 A RU 2008103003A RU 2008103003 A RU2008103003 A RU 2008103003A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe section
- mast
- roller
- axis
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
- E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
1. Устройство для подъема или опускания одного конца секции, по существу, горизонтально ориентированной трубы и перемещения секции трубы в направлении, параллельном продольной оси секции трубы, содержащее компоновку выдвижной мачты, предназначенной для размещения вблизи конца секции трубы, роликовый узел с силовым приводом, прикрепленный к компоновке мачты в положении, обеспечивающем контакт между роликовым узлом и концом секции трубы, при этом при перемещении компоновки мачты роликовый узел способен сначала контактировать и затем изменять положение по вертикали одного конца секции трубы, и при вращении роликового узла секция трубы перемещается в направлении, параллельном продольной оси секции трубы. ! 2. Устройство по п.1, в котором компоновка мачты включает в себя основания. ! 3. Устройство по п.2, в котором компоновка мачты включает в себя мачту, приспособленную располагаться относительно основания. ! 4. Устройство по п.1, в котором компоновка мачты включает в себя гидравлический цилиндр для подъема мачты. ! 5. Устройство по п.4, в котором мачта является телескопической мачтой. ! 6. Устройство по п.5, в котором гидравлический цилиндр установлен в телескопической мачте. ! 7. Устройство по п.1, в котором роликовый узел имеет, по существу, V-образное поперечное сечение. ! 8. Устройство по п.1, в котором роликовый узел покрыт материалом, выбранным в связи с высоким коэффициентом трения качения относительно наружной поверхности секции трубы. ! 9. Устройство по п.8, в котором материалом является полиуретан. ! 10. Устройство по п.8, в котором материал имеет твердость от около 45 до около 90 условных единиц. ! 11. Устройство по п.1, которое д�
Claims (44)
1. Устройство для подъема или опускания одного конца секции, по существу, горизонтально ориентированной трубы и перемещения секции трубы в направлении, параллельном продольной оси секции трубы, содержащее компоновку выдвижной мачты, предназначенной для размещения вблизи конца секции трубы, роликовый узел с силовым приводом, прикрепленный к компоновке мачты в положении, обеспечивающем контакт между роликовым узлом и концом секции трубы, при этом при перемещении компоновки мачты роликовый узел способен сначала контактировать и затем изменять положение по вертикали одного конца секции трубы, и при вращении роликового узла секция трубы перемещается в направлении, параллельном продольной оси секции трубы.
2. Устройство по п.1, в котором компоновка мачты включает в себя основания.
3. Устройство по п.2, в котором компоновка мачты включает в себя мачту, приспособленную располагаться относительно основания.
4. Устройство по п.1, в котором компоновка мачты включает в себя гидравлический цилиндр для подъема мачты.
5. Устройство по п.4, в котором мачта является телескопической мачтой.
6. Устройство по п.5, в котором гидравлический цилиндр установлен в телескопической мачте.
7. Устройство по п.1, в котором роликовый узел имеет, по существу, V-образное поперечное сечение.
8. Устройство по п.1, в котором роликовый узел покрыт материалом, выбранным в связи с высоким коэффициентом трения качения относительно наружной поверхности секции трубы.
9. Устройство по п.8, в котором материалом является полиуретан.
10. Устройство по п.8, в котором материал имеет твердость от около 45 до около 90 условных единиц.
11. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит гидравлическую систему силового привода для обеспечения одной или нескольких функций, выбранных из группы, состоящей из следующего: подъем и опускание мачты, установка мачты и вращение роликового узла.
12. Устройство по п.11, в котором гидравлическая система питания размещена в положении, удаленном от компоновки мачты.
13. Система для размещения секций труб в положение их захвата установкой для бурения нефтяных скважин для подъема в, по существу, вертикальное положение для соединения с другой секцией трубы перед спуском в ствол скважины, содержащая приемный мост, который включает в себя, по существу, горизонтальную приподнятую поверхность для хранения одной или нескольких секций труб, выдвижную мачту, располагаемую вблизи участка, по существу, горизонтальной приподнятой поверхности, на которой размещены концы секций труб, роликовый механизм роликов с силовым приводом, расположенный, по существу, перпендикулярно к мачте и приспособленный контактировать с половиной секции трубы, ближайшей к установке для бурения, поднимать конец секции трубы и перемещать секции трубы по траектории, параллельной ее продольной оси, к положению ее захвата установкой для бурения нефтяных и газовых скважин.
14. Система по п.13, в которой мачта установлена на основании.
15. Система по п.14, в которой основание установлено на одном конце приемного моста.
16. Система по п.14, в которой мачта выполнена с возможностью горизонтальной перестановки относительно основания.
17. Система по п.13, в которой мачта способна выдвигаться посредством присоединения к одному концу выдвижного узла поршня и цилиндра.
18. Система по п.13, в которой мачта включает в себя первую секцию для направления перемещения и вторую секцию для установки роликового механизма.
19. Система по п.13, в которой роликовый механизм включает в себя приводной ролик на любой стороне мачты.
20. Система по п.13, в которой роликовый механизм включает в себя, по меньшей мере, один ролик с канавкой.
21. Система по п.20, в которой ролик с канавкой имеет неметаллическое покрытие, имеющее высокий коэффициент трения качения.
22. Система по п.13, в которой высокий коэффициент трения качения обеспечивает скольжение не поднятого конца секции трубы вдоль, по существу, горизонтальной поверхности приемного моста.
23. Способ перемещения конца секции трубы из первой, по существу, горизонтальной ориентации относительно продольной оси трубы во вторую, в другом месте, по существу, угловую ориентацию относительно продольной оси секции трубы, содержащий следующие этапы:
сцепление наружной поверхности секции трубы на одном конце секции трубы с роликом;
подъем ролика для перемещения секции трубы в, по существу, наклонную ориентацию;
вращение ролика с канавкой для перемещения конца секции трубы в другое место вдоль продольной оси секции трубы.
24. Способ по п.23, в котором используют ролик, покрытый материалом, обеспечивающий перемещение секции трубы вдоль траектории, параллельной продольной оси секции трубы.
25. Способ по п.23, в котором ролик монтируется на несущем устройстве поднимаемым посредством выдвижения гидроцилиндра.
26. Способ по п.25, в котором нижняя часть мачты имеет возможность менять положение в направлении, по существу, перпендикулярном продольной оси секции трубы.
27. Способ по п.23, в котором ролик механически соединен с источником вращения.
28. Устройство для перестановки секции трубы, содержащее: монтажное основание, определяющее ось х и ось y, выдвижную мачту, проходящую вдоль оси y относительно монтажного основания, роликовый механизм, способный располагаться, по существу, вертикально с помощью мачты, приводной механизм привода для вращения роликового механизма роликов, при этом при перемещении мачты роликовый механизм способен зацепляться с концом секции трубы для последующей перестановки секции трубы в, по существу, вертикальное положение, а при вращении роликового механизма секции трубы перемещается, по существу, в линейном направлении.
29. Устройство для перестановки секции трубы по п.28, в котором монтажное основание сконструировано для установки плоской платформы для хранения секции трубы.
30. Устройство по п.29, в котором мачта имеет, по существу, возможность перестановки вдоль упомянутой оси х.
31. Устройство по п.28, в котором роликовый механизм имеет, по существу, возможность перестановки вдоль упомянутой оси y с места ниже плоской платформы в положение над плоской платформой.
32. Устройство по п.28, в котором роликовый механизм способен фрикционно контактировать с наружной поверхностью секции трубы.
33. Устройство по п.28, в котором фрикционный контакт роликового механизма с наружной поверхностью секции трубы увеличивается использованием песка или грязи.
34. Устройство для подъема и опускания цилиндрических объектов увеличенной длины, содержащее, по меньшей мере, один ролик, выполненный с возможностью фрикционного контакта с наружной поверхностью одного конца цилиндрического объекта повышенной длины, подъемный механизм для регулирования вертикального положения, по меньшей мере, одного ролика, силовой механизм для вращения, по меньшей мере, одного ролика подачи труб на наружной поверхности одного конца цилиндрического объекта повышенной длины, механизм бокового сдвига для регулирования положения, по меньшей мере, одного ролика, при этом посредствам регулирования вертикального положения и вращения, по меньшей мере, одного ролика цилиндрический объект повышенной длины может быть поднят или опущен.
35. Устройство по п.34, которое дополнительно включает в себя монтажное основание с направляющей штангой для перекатывания цилиндрического объекта на одну сторону при опускании.
36. Устройство по п.35, в котором монтажное основание включает в себя вертикальные стойки для телескопического монтажа на вертикальные стойки.
37. Устройство по п.35, в котором монтажное основание сконструировано для монтажа на прицеп с безбортовой платформой для погрузки цилиндрических объектов.
38. Устройство по п.35, в котором монтажное основание сконструировано для монтажа на стеллаж для хранения цилиндрических объектов.
39. Способ перемещения секции трубы из, по существу, горизонтального положения на стеллаже для хранения труб во второе, по существу, вертикальное положение над стволом скважины, содержащий следующие этапы:
перекатывание секции трубы со стеллажа хранения труб на приемный мост, имеющий, по существу, горизонтальную приподнятую платформу;
перемещение ролика в контакт с первым концом секции трубы и затем в положение над, по существу, горизонтальным участком приподнятой платформы приемного моста;
вращение ролика на наружной поверхности секции трубы для перемещения секции трубы из одного положения в другое вдоль, по существу, горизонтальной поверхности приемного моста;
непрерывный подъем и поступательное перемещение секции трубы относительно приемного моста;
захват поднятого и поступательно перемещенного конца секции трубы элеватором для перемещения секции трубы в, по существу, вертикальное положение над стволом скважины.
40. Устройство для установки в заданное положение секции трубы, спускаемой в ствол скважины, относительно пола буровой установки, расположенной над стволом скважины, содержащее монтажное основание, определяющее исходную точку пересечения оси х, оси y и оси z, ролик с силовым приводом, выполненный с возможностью фрикционного контакта с наружной поверхностью секции трубы, подвижное несущее устройство для монтажа и позиционирования ролика относительно пола буровой установки, механизм для позиционирования несущего устройства в ряде мест, по существу, параллельно оси х, механизм позиционирования несущего устройства в ряде мест, по существу, параллельно оси y, механизм позиционирования несущего устройства в ряде мест на оси z, по существу, перпендикулярно упомянутым оси х и оси y.
41. Устройство по п.40, в котором монтажное основание приспособлено нести нагрузку от веса секции трубы без опрокидывания при перемещении секции трубы роликом.
42. Устройство по п.40, в котором механизм для позиционирования несущего устройства в ряде мест, по существу, параллельно оси y является компоновкой выдвижной мачты.
43. Устройство по п.42, в котором механизм позиционирования несущего устройства в ряде мест, по существу, параллельно оси х переставляет компоновку выдвижной мачты.
44. Устройство по п.40, в котором механизм позиционирования несущего устройства в ряде мест на оси z является шарнирно смонтированным рычагом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/169,999 | 2005-06-28 | ||
US11/169,999 US7363991B2 (en) | 2004-10-18 | 2005-06-28 | System and method for relocating extended length objects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008103003A true RU2008103003A (ru) | 2009-08-10 |
RU2405102C2 RU2405102C2 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=37596067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008103003/03A RU2405102C2 (ru) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Система и способ для перемещения объектов повышенной длины |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7363991B2 (ru) |
CA (1) | CA2613118C (ru) |
RU (1) | RU2405102C2 (ru) |
WO (1) | WO2007002878A2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006016575A1 (de) | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Henkel Kgaa | Feste, textil- und/oder hautpflegende Zusammensetzung |
US9394106B2 (en) | 2006-09-08 | 2016-07-19 | Mcelroy Manufacturing, Inc. | Rack type pipe feeder for a pipe fusion machine |
US8690517B1 (en) | 2008-09-11 | 2014-04-08 | Mcelroy Manufacturing, Inc. | Rack type pipe feeder for a pipe fusion machine |
US8210279B2 (en) * | 2008-12-02 | 2012-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and systems for tripping pipe |
US9422779B1 (en) * | 2009-02-12 | 2016-08-23 | Justin Bunch | Pipe handling assembly |
WO2012165951A2 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Itrec B.V. | Drilling rig for moving a tubular and automatic tripping |
CN202639761U (zh) * | 2011-07-27 | 2013-01-02 | 上海宝冶集团有限公司 | 还原炉agd管道拆装用承载架 |
US9863194B2 (en) * | 2013-05-03 | 2018-01-09 | Canrig Drilling Technology Ltd. | System for manipulating tubulars for subterranean operations |
US9759019B2 (en) | 2013-08-08 | 2017-09-12 | Canrig Drilling Technology, Ltd. | Tubular joint elevator and method |
WO2019075013A1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-18 | Cameron International Corporation | INTELLIGENT ELEVATING DEVICE |
CN113803001B (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-15 | 山东泽元石油机械有限公司 | 一种油田小修作业用地面排管装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE24907E (en) * | 1960-12-13 | Automatic pipe layer and racker | ||
US3268095A (en) * | 1964-04-06 | 1966-08-23 | J W Durbin | Pipe racking device |
US3655071A (en) * | 1970-05-27 | 1972-04-11 | Byron Jackson Inc | Horizontal pipe racking and handling apparatus |
US4832552A (en) * | 1984-07-10 | 1989-05-23 | Michael Skelly | Method and apparatus for rotary power driven swivel drilling |
US6994505B2 (en) * | 2004-01-09 | 2006-02-07 | Frank's International | Pick-up and lay-down system and method |
CA2456338C (en) * | 2004-01-28 | 2009-10-06 | Gerald Lesko | A method and system for connecting pipe to a top drive motor |
-
2005
- 2005-06-28 US US11/169,999 patent/US7363991B2/en active Active
-
2006
- 2006-06-28 CA CA2613118A patent/CA2613118C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-28 RU RU2008103003/03A patent/RU2405102C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-28 WO PCT/US2006/025486 patent/WO2007002878A2/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2613118C (en) | 2013-08-13 |
WO2007002878A2 (en) | 2007-01-04 |
US7363991B2 (en) | 2008-04-29 |
US20060081400A1 (en) | 2006-04-20 |
RU2405102C2 (ru) | 2010-11-27 |
WO2007002878A3 (en) | 2009-04-16 |
CA2613118A1 (en) | 2007-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008103003A (ru) | Система и способ для перемещения объектов повышенной длины | |
CA2328184C (en) | Apparatus for delivering a tubular to a wellbore | |
US7665944B2 (en) | Pipe pick-up and laydown apparatus and method | |
CA2544718C (en) | Tailing in and stabbing device | |
US7568533B2 (en) | Pipehandler | |
WO2007079286A2 (en) | Methods and systems of handling pipe | |
MX338370B (es) | Aparato para manejar tuberias. | |
CA2472387A1 (en) | Oilfield pipe-handling apparatus | |
US20090252576A1 (en) | Pipe-handling apparatus and methods | |
US20030147726A1 (en) | Pipe handling apparatus | |
CN109278629B (zh) | 钻机搬运设备 | |
CA2510137A1 (en) | Oilfield pipe-handling apparatus | |
CA3027997A1 (en) | Method and arrangement for transporting drill pipes | |
US2730246A (en) | Apparatus for handling pipe in a derrick | |
EP0060295A4 (en) | TUBE HANDLING APPARATUS. | |
CA2113161C (en) | Lifting device for down hole tubulars | |
KR860000835B1 (ko) | 파이프 운반장치 | |
EP2039648B1 (en) | Material handling means | |
CN111994800B (zh) | 一种可换轨的门式起重机 | |
US8033778B2 (en) | Elevating conveyance device | |
KR20070077559A (ko) | 자주식 중량물 수송장치 | |
JPS63300100A (ja) | 重量物運搬装置 | |
GB2440931A (en) | Handling means for pipes and tubes | |
CN210757667U (zh) | 一种利于存放检具的放置架 | |
CN117049405A (zh) | 一种智能建造用吊装设备及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150629 |