RU2007766C1 - Method of insulating polyimide film making - Google Patents

Method of insulating polyimide film making Download PDF

Info

Publication number
RU2007766C1
RU2007766C1 SU4941826A RU2007766C1 RU 2007766 C1 RU2007766 C1 RU 2007766C1 SU 4941826 A SU4941826 A SU 4941826A RU 2007766 C1 RU2007766 C1 RU 2007766C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
dianhydride
loading
stirring
polyimide film
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Логвинович Гринь
Юрий Николаевич Самсоненко
Иван Давыдович Москаленко
Владислав Николаевич Шилин
Виталий Федорович Блинов
Вячеслав Алексеевич Бабенков
Original Assignee
Евгений Логвинович Гринь
Юрий Николаевич Самсоненко
Иван Давыдович Москаленко
Владислав Николаевич Шилин
Виталий Федорович Блинов
Вячеслав Алексеевич Бабенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Логвинович Гринь, Юрий Николаевич Самсоненко, Иван Давыдович Москаленко, Владислав Николаевич Шилин, Виталий Федорович Блинов, Вячеслав Алексеевич Бабенков filed Critical Евгений Логвинович Гринь
Priority to SU4941826 priority Critical patent/RU2007766C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2007766C1 publication Critical patent/RU2007766C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: method involves loading of solvent (dimethylformamide or dimethyl- acetamide) and 4,4-diaminodiphenyl ester into reactor, stirring, loading of pyromellitic acid dianhydride, stirring, film pouring off, its cyclization and orientation. Dianhydride is loaded by two stages: 18,1 mas. p. at the first stage and 0,225-0,625 mas. p. at the second one. Polymethylphenylsiloxane liquid (0,20-3,52 mas. p. ) is loaded between these stages, and stirring is carried out at 15-25 C. EFFECT: improved method of polyimide film making. 1 tbl

Description

Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к технологии производства электроизоляционных нагревостойких материалов. The invention relates to electrical engineering, mainly to a technology for the production of insulating heat-resistant materials.

Известен способ получения полиимидной (полипиромеллитимидной) пленки, в процессе которого сначала получают полиамидокислоту в растворителе амидного типа из пиромеллитового диангидрида и 4,4' -диаминодифенилового эфира, затем раствор полиамидокислоты отливают в виде пленки, которая превращается в имид реакцией с замыканием циклов при повышенных температурах. A known method of producing a polyimide (polypyromellitimide) film, in which first polyamide acid in an amide type solvent is prepared from pyromellitic dianhydride and 4,4'-diaminodiphenyl ether, then the polyamide acid solution is cast in the form of a film, which is converted into imide by ring-closed reaction at elevated temperatures .

Однако полиимидная пленка, полученная указанным способом имеет недостаточно высокие электрическую прочность и адгезионные свойства, а высокие значения коэффициента трения и шероховатости затрудняют качественную намотку пленки в рулон. However, the polyimide film obtained by this method has insufficiently high electric strength and adhesive properties, and high values of the coefficient of friction and roughness make it difficult to wind the film in a high-quality manner.

Известен способ получения полиимидной пленки, при котором к полиимиду перед отливкой добавляют соединения титана. A known method of producing a polyimide film, in which titanium compounds are added to the polyimide before casting.

Однако введение в полиимид титана не повышает его электрические характеристики. However, the introduction of titanium into the polyimide does not increase its electrical characteristics.

Цель изобретения - повышение качества получаемой пленки путем улучшения ее электроизоляционных и механических характеристик. The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting film by improving its electrical insulating and mechanical characteristics.

Использование предлагаемого способа получения полиимидной пленки позволит упростить технологические операции отлива пленки и ее намотки в рулон за счет уменьшения шероховатости и коэффициента трения, увеличения скольжения пленки по пленке и по металлу, что приводит к повышению и сохранению качества готовой пленки. Кроме того, предлагаемый способ позволяет получить полиимидную пленку меньшей толщины для применения в качестве пленочной изоляции конденсаторов, кабелей и проводов, основы магнитных носителей информации, металлизированных и фольгированных диэлектриков, а также в многослойных электроизоляционных материалах за счет улучшения электрических характеристик и адгезионных свойств. Using the proposed method for producing a polyimide film will simplify the process of casting the film and winding it into a roll by reducing the roughness and coefficient of friction, increasing the slip of the film on the film and on the metal, which leads to an increase and preservation of the quality of the finished film. In addition, the proposed method allows to obtain a polyimide film of smaller thickness for use as film insulation of capacitors, cables and wires, the basis of magnetic media, metallized and foil dielectrics, as well as in multilayer electrical insulating materials due to improved electrical characteristics and adhesive properties.

Сущность способа получения электроизоляционной полиимидной пленки заключается в том, что в реакционную емкость загружают амидный растворитель и 4,4' -диаминодифениловый эфир, перемешивают их, загружают диангидрид пиромеллитовой кислоты, перемешивают до получения вязкости, достаточной для переработки в пленку, из полученного раствора полиамидокислоты отливают пленку и производят ее ориентацию и имидизацию, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют диметилацетамид или диметилформамид, диангидрид загружают в две стадии, между указанными стадиями загружают 0,20. . . 3,52 мас. ч. полиметилфенилсилоксановой жидкости, в первую стадию загружают 18,1 мас. ч. диангидрида, а во вторую - 0,225. . . 0,625 мас. ч. , при этом перемешивание после первой стадии загрузки диангидрида и после загрузки полиметилфенилсилоксановой жидкости осуществляют при 15. . . 25оС в течение 50. . . 70 мин, а перемешивание после окончательной загрузки диангидрида осуществляется до достижения раствором вязкости 3000. . . 5000 Пуаз при температуре 20. . . 30оС в течение 50. . . 70 мин.The essence of the method for producing an electrical insulating polyimide film is that an amide solvent and 4,4'-diaminodiphenyl ether are loaded into the reaction vessel, mixed, pyromellitic acid dianhydride is loaded, and mixed until a viscosity is sufficient for processing into the film, the polyamide acid solution is cast from the resulting solution the film and produce its orientation and imidization, characterized in that dimethylacetamide or dimethylformamide is used as a solvent, dianhydride is charged in two stages, said step ezhdu charged 0.20. . . 3.52 wt. including polymethylphenylsiloxane fluid, in the first stage load of 18.1 wt. including dianhydride, and in the second 0.225. . . 0.625 wt. o'clock, while mixing after the first stage of loading dianhydride and after loading polymethylphenylsiloxane liquid is carried out at 15.. . 25 about With for 50.. . 70 min, and mixing after the final loading of dianhydride is carried out until the solution reaches a viscosity of 3000.. . 5000 Poise at a temperature of 20.. . 30 о С for 50.. . 70 min

Изобретение осуществляется следующим образом. The invention is as follows.

В реакционную емкость загружают 210 мас. ч. диметилформамида или диметилацетамида и вводят 17 мас. ч. 4,4' - диаминодифенилового эфира, перемешивают при 15оС в течение 60 мин, вводят 18,1 мас. ч. диангидрида пиромеллитовой кислоты и перемешивают при 20оС в течение 50 мин, вводят 0,20; 0,36; 0,98; 2,45 и 3,52 мас. ч. полиметилфенилсилоксановой жидкости и перемешивают при 25оС в течение 70 мин, вводят диангидрид пиромеллитовой кислоты в количестве 0,225. . . 0,625 мас. ч. до получения вязкости раствора 3000. . . 5000 Пуаз после перемешивания при 25оС в течение 65 мин, отливают пленку и проводят имидизацию при повышении температуры до 300. . . 350оС с одновременной ориентацией, осуществляемой вытяжкой пленки в продольном направлении.In the reaction vessel load 210 wt. including dimethylformamide or dimethylacetamide and enter 17 wt. including 4.4 '- diaminodiphenyl ether, stirred at 15 about C for 60 minutes, 18.1 wt. including pyromellitic acid dianhydride and stirred at 20 about C for 50 minutes, enter 0.20; 0.36; 0.98; 2.45 and 3.52 wt. including polymethylphenylsiloxane liquid and stirred at 25 about C for 70 min, pyromellitic acid dianhydride is introduced in an amount of 0.225. . . 0.625 wt. hours to obtain a solution viscosity of 3000.. . 5000 poise after stirring at 25 ° C for 65 min, cast film and imidization is carried out while increasing the temperature to 300. . 350 about With the simultaneous orientation by drawing the film in the longitudinal direction.

Адгезионные свойства (прочность сцепления) полученной пленки к клеевым составам на основе кремнийорганических, эпоксидных, полиуретановых, полиамидных, полиэфирных и других соединений увеличивается на 20. . . 50% , а при обработке пленки коронным разрядом или ионноплазменным облучением на 50. . . 300% . Значения электрической прочности (Епр. ), коэффициента трения и шероховатости пленки приведены в таблице. (56) Патент США N 4742099, кл. C 08 K 5/52, 1988. The adhesive properties (adhesion strength) of the obtained film to adhesive compositions based on organosilicon, epoxy, polyurethane, polyamide, polyester and other compounds increases by 20.. . 50%, and when processing the film by corona discharge or ion-plasma irradiation by 50.. . 300% The values of dielectric strength (Epr.), Coefficient of friction, and film roughness are given in the table. (56) U.S. Patent No. 4,742,099, cl. C 08 K 5/52, 1988.

Авторское свидетельство СССР
N 329188, кл. C 08 G 3/10, 1969.
USSR copyright certificate
N 329188, CL C 08 G 3/10, 1969.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПОЛИИМИДНОЙ ПЛЕНКИ, при котором в реакционную емкость загружают амидный растворитель и 4,4-диаминодифениловый эфир, перемешивают их, загружают диангидрид пиромеллитовой кислоты, перемешивают до получения вязкости, достаточной для переработки в пленку, из полученного раствора полиамидокислоты отливают пленку и производят ее ориентацию и имидизацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой пленки путем улучшения ее электроизоляционных и механических характеристик, в качестве растворителя используют диметилацетамид или диметилформамид, диангидрид загружают в две стадии, между указанными стадиями загружают 0,20 - 3,51 мас. ч. полиметилфенилсилоксановой жидкости, в первую стадию загружают 18,1 мас. ч. диангидрида, а во вторую - 0,225 - 0,625 мас. ч. , при этом перемешивание после первой стадии загрузки диангидрида и после загрузки полиметилфенилсилоксановой жидкости осуществляют при 15 - 25o в течение 50 - 70 мин, а перемешивание после окончательной загрузки диангидрида осуществляют до достижения раствором вязкости 300 - 5000 П при 20 - 30oС в течение 50 - 70 мин. METHOD FOR PRODUCING ELECTRIC INSULATION POLYIMIDE FILM, in which the amide solvent and 4,4-diaminodiphenyl ether are loaded into the reaction vessel, mixed, pyromellitic acid dianhydride is mixed, stirred until a viscosity is sufficient for processing into the film, the film is cast from the resulting polyamide acid solution and the film is cast orientation and imidization, characterized in that, in order to improve the quality of the resulting film by improving its electrical insulation and mechanical characteristics, as a -solvent used dimethylacetamide or dimethylformamide dianhydride were charged in two steps, between said stages charged 0.20 - 3.51 wt. including polymethylphenylsiloxane fluid, in the first stage load of 18.1 wt. including dianhydride, and in the second 0.225-0.625 wt. o'clock, while mixing after the first stage of loading the dianhydride and after loading the polymethylphenylsiloxane liquid is carried out at 15 - 25 o for 50 - 70 minutes, and stirring after the final loading of the dianhydride is carried out until the solution reaches a viscosity of 300 - 5000 P at 20 - 30 o C within 50 - 70 minutes
SU4941826 1991-06-06 1991-06-06 Method of insulating polyimide film making RU2007766C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4941826 RU2007766C1 (en) 1991-06-06 1991-06-06 Method of insulating polyimide film making

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4941826 RU2007766C1 (en) 1991-06-06 1991-06-06 Method of insulating polyimide film making

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007766C1 true RU2007766C1 (en) 1994-02-15

Family

ID=21577452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4941826 RU2007766C1 (en) 1991-06-06 1991-06-06 Method of insulating polyimide film making

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007766C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61226000A (en) Manufacture of extremely heat resistant voice coil
US5463016A (en) Granular material of polyimide precursor, mixture comprising the material and process for producing the material
JP2013253124A (en) Polyimide resin vanish, and insulated electric wire, electric coil and motor using the same
RU2007766C1 (en) Method of insulating polyimide film making
JPH05205538A (en) Solderable insulated wire
CA1085991A (en) Heat-curable bis-maleimide and n-vinylpyrrolidone-2 compositions
WO2016002775A1 (en) Metal-clad laminated plate
JPH04212206A (en) Insulating paint, solderable insulated wire, manufacture of the insulated wire, and flyback transformer using the insulated wire
EP0289955B2 (en) Use of an insulated wire for direct solderimg
JP2652017B2 (en) Polyester imide insulating paint
JP6265989B2 (en) Insulated wire and manufacturing method thereof
JPH0193005A (en) Self-adhesive insulating wire applicable to soldering process
JP3058198B2 (en) Polyimide laminate
JPH07698B2 (en) Method for producing polyesterimide resin
JPS63289711A (en) Soldering-handleable insulated wire
JP2968641B2 (en) Insulated wire
JPH0815014B2 (en) Insulated wire that can be soldered
JP2991394B2 (en) Polyester imide insulating paint
JPS63289712A (en) Soldering-handleable heat resistant insulated wire
JP7136395B1 (en) bisimide phenol compound
EP0532954B1 (en) Process for producing a granular material of polyimide precursor.
JPH0752998B2 (en) Super heat resistant voice coil manufacturing method
JP3490895B2 (en) Insulated wire
CN117524583A (en) High-toughness copper-clad aluminum enameled wire and preparation method thereof
EP0315925A1 (en) Varnish based on a modified polyamide-imide and process for its preparation