RU2007268C1

RU2007268C1 - Method of making double-layer castings

Info

Publication number: RU2007268C1
Authority: RU
Inventors: М.С. Колесников; Э.Н. Корниенко; О.Ю. Столяр; В.Г. Шибаков
Original assignee: Камский политехнический институт
Priority date: 1990-10-16
Filing date: 1990-10-16
Publication date: 1994-02-15

Abstract

FIELD: casting production. SUBSTANCE: method comprises steps of successive pouring of different composition alloys into a casting mold through a pouring cup and riser system; determining a volume of the pouring cup equal to a volume of first alloy batch, separating it from the riser system by meltable membrane, pouring the first alloy into the cup and after melting of the membrane and draining the alloy into the mold pouring the second alloy into the cup. EFFECT: simplified technology. 1 cl

Description

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к литейному производству черных и цветных металлов. The invention relates to ferrous metallurgy, namely to the foundry of ferrous and non-ferrous metals.

Известен способ дозирования жидкого металла, включающий установку в литниковую систему расплавляемой мембраны толщиной 3-5 мм, заливку металла в чашу и после расплавления мембраны слив его в форму [1] . A known method of dispensing liquid metal, including the installation in the gate system of a molten membrane with a thickness of 3-5 mm, pouring metal into a bowl and after melting the membrane, pouring it into a mold [1].

Однако таким образом невозможно получить двухслойные отливки. However, in this way it is impossible to obtain two-layer castings.

Наиболее близким по технической сущности в заявляемому является способ получения двухслойных отливок, включающий в себя последовательную заливку сплавов различного состава в форму через заливочную чашу и литниковую систему [ 2 ] . Closest to the technical nature of the claimed is a method for producing two-layer castings, which includes the sequential pouring of alloys of various compositions into a mold through a casting bowl and gating system [2].

Недостатком способа является сложность его осуществления и невозможность получения двухслойных отливок. The disadvantage of this method is the complexity of its implementation and the inability to obtain two-layer castings.

Цель изобретения - упрощение процесса дозирования жидкого сплава при получении двухслойных отливок. The purpose of the invention is to simplify the process of dispensing a liquid alloy upon receipt of two-layer castings.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем последовательную заливку сплава различного состава в литниковую форму через заливочную чашу и литниковую систему объем заливочной чаши определяют равным объему дозы первого сплава, отделяют ее от литниковой системы расплавляемой мембраной, заливают в чашу первый сплав, а после расплавления мембраны и слива сплава в форму, заливают в чашу второй сплав. This goal is achieved by the fact that in the known method, which includes sequential pouring of an alloy of various compositions into the gating mold through the casting cup and the gating system, the volume of the casting cup is determined equal to the dose volume of the first alloy, it is separated from the gating system with a molten membrane, the first alloy is poured into the cup, and after the membrane is melted and the alloy is drained into the mold, the second alloy is poured into the bowl.

В лабораторных условиях было проведено испытания способа получения биметаллического штампа, рабочая часть ( ≈ 30% массы) которого состояла из высоколегированного стали типа 20Х15Н1813ФМОБр, а верхняя (крепежная) часть состояла из низколегированной стали типа 09Г2С. В разовую литейную форму была вставлена разделительная мембрана из спрессованного порошка алюминия и титана (30% Al и титан остальное). Объем заливочной чаши делали равным 30% массы штампа и отделяли ее от литниковой системы расплавляемой мембраной. После залива чаши высоколегированным сплавом происходила выдержка, равная времени расплавления мембраны, а после слива сплава в форму фазу сразу заливали в чашу второй сплав (сталь типа 09Г2С). В результате испытаний установлена возможность получения биметаллических штампов предлагаемым способом. Способ надежен и прост в осуществлении. In laboratory conditions, a test was conducted of a method for producing a bimetallic stamp, the working part (≈ 30% of the mass) of which consisted of high-alloy steel of type 20X15H1813FMOBr, and the upper (fixing) part consisted of low-alloy steel of type 09G2S. A separation membrane made of pressed aluminum and titanium powder (30% Al and titanium the rest) was inserted into a single mold. The volume of the pouring bowl was made equal to 30% of the mass of the stamp and it was separated from the gate system by a molten membrane. After pouring the cup with a high-alloy alloy, the shutter speed was equal to the melting time of the membrane, and after the alloy was poured into the mold, the second alloy was immediately poured into the cup (steel type 09Г2С). As a result of the tests, the possibility of obtaining bimetallic dies by the proposed method was established. The method is reliable and easy to implement.

(56) Авторское свидетельство СССР N 554942, кл. В 22 D 19/16, 1971. (56) Copyright certificate of the USSR N 554942, cl. In 22 D 19/16, 1971.

Авторское свидетельство СССР N 471158, кл. В 22 D 19/16, 1973. USSR author's certificate N 471158, cl. In 22 D 19/16, 1973.

Claims

METHOD FOR PRODUCING TWO-LAYER CASTINGS, including sequential pouring of alloys of various compositions into the mold through the casting bowl and the gate system, characterized in that, in order to simplify the process of dispensing alloys, the volume of the pouring bowl is determined equal to the dose volume of the first alloy, it is separated from the gate system of the molten membrane , the first alloy is poured into the bowl, and after the membrane is melted and the alloy is drained into the mold, the second alloy is poured into the bowl.