RU2007147721A - Способ ультразвуковой диагностики шероховатости труб, ультразвуковой прибор и машиночитаемый носитель - Google Patents
Способ ультразвуковой диагностики шероховатости труб, ультразвуковой прибор и машиночитаемый носитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007147721A RU2007147721A RU2007147721/28A RU2007147721A RU2007147721A RU 2007147721 A RU2007147721 A RU 2007147721A RU 2007147721/28 A RU2007147721/28 A RU 2007147721/28A RU 2007147721 A RU2007147721 A RU 2007147721A RU 2007147721 A RU2007147721 A RU 2007147721A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring section
- liquid
- diagnostic data
- transducers
- gas flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/024—Analysing fluids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/222—Constructional or flow details for analysing fluids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/4463—Signal correction, e.g. distance amplitude correction [DAC], distance gain size [DGS], noise filtering
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/021—Gases
- G01N2291/0215—Mixtures of three or more gases, e.g. air
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02836—Flow rate, liquid level
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/263—Surfaces
- G01N2291/2634—Surfaces cylindrical from outside
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
1. Ультразвуковой расходомер, содержащий измерительную секцию, через которую проходит поток жидкости или газа, и первую пару пьезоэлектрических преобразователей, механически соединенных с измерительной секцией и акустически связанных с потоком жидкости/газа, содержащую верхний по потоку преобразователь и связанный с ним нижний по потоку преобразователь, определяющие соединяющую их первую хорду, отличающийся тем, что он содержит средство определения диагностических данных на основе информации об акустических сигналах, передаваемых между преобразователями первой пары преобразователей, причем диагностические данные включают асимметрию потока жидкости/газа через измерительную секцию, поперечный поток жидкости/газа в измерительной секции и коэффициент профиля скоростей жидкости/газа в измерительной секции, и средство определения изменений шероховатости поверхности трубопровода, механически соединенного с ультразвуковым расходомером, на основе изменений диагностических данных, причем изменения включают в основном постоянные значения величин асимметрии и поперечного потока, приблизительно равные единице, и в основном переменное значение коэффициента профиля скоростей. ! 2. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что диагностические данные дополнительно включают профиль скоростей потока жидкости/газа в измерительной секции, причем профиль скоростей содержит дополнительную информацию об изменении шероховатости поверхности трубопровода. ! 3. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что диагностические данные дополнительно включают турбулентность потока жидкости/газа в изм
Claims (20)
1. Ультразвуковой расходомер, содержащий измерительную секцию, через которую проходит поток жидкости или газа, и первую пару пьезоэлектрических преобразователей, механически соединенных с измерительной секцией и акустически связанных с потоком жидкости/газа, содержащую верхний по потоку преобразователь и связанный с ним нижний по потоку преобразователь, определяющие соединяющую их первую хорду, отличающийся тем, что он содержит средство определения диагностических данных на основе информации об акустических сигналах, передаваемых между преобразователями первой пары преобразователей, причем диагностические данные включают асимметрию потока жидкости/газа через измерительную секцию, поперечный поток жидкости/газа в измерительной секции и коэффициент профиля скоростей жидкости/газа в измерительной секции, и средство определения изменений шероховатости поверхности трубопровода, механически соединенного с ультразвуковым расходомером, на основе изменений диагностических данных, причем изменения включают в основном постоянные значения величин асимметрии и поперечного потока, приблизительно равные единице, и в основном переменное значение коэффициента профиля скоростей.
2. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что диагностические данные дополнительно включают профиль скоростей потока жидкости/газа в измерительной секции, причем профиль скоростей содержит дополнительную информацию об изменении шероховатости поверхности трубопровода.
3. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что диагностические данные дополнительно включают турбулентность потока жидкости/газа в измерительной секции, а данные о турбулентности содержат дополнительную информацию об изменении шероховатости поверхности трубопровода.
4. Ультразвуковой расходомер по п.3, отличающийся тем, что турбулентность потока жидкости/газа в измерительной секции определяется из следующего уравнения:
где Δt - разность между значением t1времени прохождения сигнала и значением t2 времени прохождения сигнала, которая определяется из следующего уравнения:
Δt=t2-t1,
a σΔt - среднеквадратичное отклонение величины Δt.
5. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вторую пару преобразователей, механически связанных с измерительной секцией и акустически связанных с потоком жидкости/газа, содержащую верхний по потоку преобразователь и связанный с ним нижний по потоку преобразователь, определяющие соединяющую их вторую хорду, третью пару преобразователей, механически связанных с измерительной секцией и акустически связанных с потоком жидкости/газа, содержащую верхний по потоку преобразователь и связанный с ним нижний по потоку преобразователь, определяющие соединяющую их третью хорду, четвертую пару преобразователей, механически связанных с измерительной секцией и акустически связанных с потоком жидкости/газа, содержащую верхний по потоку преобразователь и связанный с ним нижний по потоку преобразователь, определяющие соединяющую их четвертую хорду, и средство определения диагностических данных на основе информации об акустических сигналах, передаваемых между преобразователями второй, третьей и четвертой пар преобразователей.
6. Ультразвуковой расходомер по п.5, отличающийся тем, что первая, вторая, третья и четвертая хорды расположены на изменяемых радиальных расстояниях внутри измерительной секции.
7. Ультразвуковой расходомер по п.6, отличающийся тем, что диагностические данные дополнительно включают профиль скоростей потока жидкости/газа в измерительной секции, полученный на основе данных для различных радиальных расстояний, на которых расположены хорды, а профиль скоростей содержит дополнительную информацию, характеризующую изменения степени шероховатости поверхности трубопровода.
8. Ультразвуковой расходомер по п.5, отличающийся тем, что он дополнительно содержит средство определения скорости VA, соответствующей первой паре преобразователей, скорости VB, соответствующей второй паре преобразователей, скорости VC, соответствующей третьей паре преобразователей, и скорости VD, соответствующей четвертой паре преобразователей.
12. Ультразвуковой расходомер по п.8, отличающийся тем, что профиль скоростей потока жидкости/газа в измерительной секции определяется из следующего уравнения:
где VCHORD есть VA, VB, VC или VD, и где VAVG - средняя скорость движений жидкости/газа в измерительной секции, определяемая из следующего уравнения:
VAVG=WAVA+WBVB+WCVC+WDVD,
где WA, WB, WC и WD - весовые множители для соответствующих хорд.
13. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что диагностические данные используются для мониторинга состояния трубопровода на основе данных, получаемых от ультразвукового расходомера.
14. Способ диагностики шероховатости трубопровода, в котором на основе информации об акустических сигналах, передаваемых между преобразователями первой пары преобразователей, определяют диагностические данные, включающие асимметрию потока жидкости/газа через измерительную секцию, поперечный поток жидкости/газа в измерительной секции и коэффициент профиля скоростей жидкости/газа в измерительной секции, отслеживают изменения во времени диагностических данных и определяют изменения шероховатости поверхности трубопровода на основе изменений диагностических данных, которые включают в основном постоянные значения асимметрии и поперечного потока, приблизительно равные единице, и в основном переменное значение коэффициента профиля скоростей.
15. Способ по п.14, в котором диагностические данные дополнительно включают профиль скоростей потока жидкости/газа в измерительной секции, а профиль скорости содержит дополнительную информацию об изменении шероховатости поверхности трубопровода.
16. Способ по п.14, в котором диагностические данные дополнительно включают турбулентность потока жидкости/газа в измерительной секции, а данные о турбулентности содержат дополнительную информацию об изменении шероховатости поверхности трубопровода.
17. Способ по п.14, в котором определение диагностических данных осуществляют на основе информации об акустических сигналах, передаваемых между преобразователями второй, третьей и четвертой пары преобразователей.
18. Способ по п.14, в котором диагностические данные дополнительно используют для мониторинга состояния трубопровода на основе данных, получаемых от ультразвукового расходомера.
19. Машиночитаемый носитель информации, содержащий состоящие из набора команд алгоритмы, которые при выполнении их процессором реализуют способ диагностики шероховатости трубопровода, включающий определение изменений шероховатости поверхности трубопровода на основе изменений во времени диагностических данных, получаемых на основе информации об акустических сигналах, передаваемых между преобразователями первой пары преобразователей, причем диагностические данные включают асимметрию потока жидкости/газа через измерительную секцию, поперечный поток жидкости/газа в измерительной секции и коэффициент профиля скоростей жидкости/газа в измерительной секции, причем изменения включают в основном постоянные значения асимметрии и поперечного потока, приблизительно равные единице, и в основном переменное значение коэффициента профиля скоростей.
20. Машиночитаемый носитель информации по п.19, в котором диагностические данные применяют для мониторинга состояния трубопровода на основе данных, получаемых от ультразвукового расходомера.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US68624905P | 2005-06-01 | 2005-06-01 | |
US60/686,249 | 2005-06-01 | ||
US11/382,160 US7373808B2 (en) | 2005-06-01 | 2006-05-08 | Method and ultrasonic meter system for determining pipe roughness |
US11/382,160 | 2006-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007147721A true RU2007147721A (ru) | 2009-07-20 |
RU2446393C2 RU2446393C2 (ru) | 2012-03-27 |
Family
ID=37482129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007147721/28A RU2446393C2 (ru) | 2005-06-01 | 2006-05-16 | Способ диагностики шероховатости трубопровода и ультразвуковой расходомер |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7373808B2 (ru) |
EP (1) | EP1886131B1 (ru) |
CN (1) | CN101189508B (ru) |
BR (1) | BRPI0610904B8 (ru) |
CA (1) | CA2605943C (ru) |
HK (1) | HK1108733A1 (ru) |
MX (1) | MX2007013611A (ru) |
RU (1) | RU2446393C2 (ru) |
WO (1) | WO2006130337A2 (ru) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2394299B (en) * | 2001-08-02 | 2005-02-16 | Eni Spa | Method for the determination of the wall friction profile along pipes by pressure transients measurements |
US8170812B2 (en) * | 2007-10-16 | 2012-05-01 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Method and system for detecting deposit buildup within an ultrasonic flow meter |
US7917321B2 (en) * | 2008-02-25 | 2011-03-29 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Method and system of determining a pattern of arrival time cycle skip in an acoustic flow meter |
US8155895B2 (en) * | 2008-07-08 | 2012-04-10 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Method and system of detecting liquid in an acoustic flow meter |
US7942068B2 (en) * | 2009-03-11 | 2011-05-17 | Ge Infrastructure Sensing, Inc. | Method and system for multi-path ultrasonic flow rate measurement |
GB2472081B (en) * | 2009-07-24 | 2014-03-05 | Bios Developments Ltd | A method for determining speed of a signal species in a medium and associated apparatus |
US8626466B2 (en) | 2010-02-11 | 2014-01-07 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Flow meter validation |
CA3060512C (en) | 2010-06-16 | 2021-06-08 | Mueller International, Llc | Infrastructure monitoring devices, systems, and methods |
US9291520B2 (en) | 2011-08-12 | 2016-03-22 | Mueller International, Llc | Fire hydrant leak detector |
US8656780B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-02-25 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods for retrofitting natural gas meters |
WO2014066764A1 (en) | 2012-10-26 | 2014-05-01 | Mueller International, Llc | Detecting leaks in a fluid distribution system |
US9322690B2 (en) | 2013-01-28 | 2016-04-26 | Canada Pipeline Accessories, Co. Ltd | Metering tubes for improved fluid flow measurement |
US9116137B1 (en) | 2014-07-15 | 2015-08-25 | Leeo, Inc. | Selective electrical coupling based on environmental conditions |
US20160061640A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Leeo, Inc. | Fluid-flow monitor |
US10102566B2 (en) | 2014-09-08 | 2018-10-16 | Leeo, Icnc. | Alert-driven dynamic sensor-data sub-contracting |
US9528903B2 (en) | 2014-10-01 | 2016-12-27 | Mueller International, Llc | Piezoelectric vibration sensor for fluid leak detection |
US10026304B2 (en) | 2014-10-20 | 2018-07-17 | Leeo, Inc. | Calibrating an environmental monitoring device |
US9404782B2 (en) | 2014-10-21 | 2016-08-02 | Honeywell International, Inc. | Use of transducers with a piezo ceramic array to improve the accuracy of ultra sonic meters |
US9801013B2 (en) | 2015-11-06 | 2017-10-24 | Leeo, Inc. | Electronic-device association based on location duration |
US10805775B2 (en) | 2015-11-06 | 2020-10-13 | Jon Castor | Electronic-device detection and activity association |
US10283857B2 (en) | 2016-02-12 | 2019-05-07 | Mueller International, Llc | Nozzle cap multi-band antenna assembly |
US10305178B2 (en) | 2016-02-12 | 2019-05-28 | Mueller International, Llc | Nozzle cap multi-band antenna assembly |
WO2017154761A1 (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 日本電気株式会社 | 診断装置、診断システム、診断方法及びコンピュータ読み取り可能記録媒体 |
EP3355035B1 (en) * | 2016-05-26 | 2020-06-17 | Fuji Electric Co., Ltd. | Fluid-measuring device |
US10809107B2 (en) | 2017-12-19 | 2020-10-20 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Multi-fluid calibration |
US20190313164A1 (en) | 2018-04-05 | 2019-10-10 | Honeywell International Inc. | System and method for connected metering |
US10859462B2 (en) | 2018-09-04 | 2020-12-08 | Mueller International, Llc | Hydrant cap leak detector with oriented sensor |
US11342656B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-05-24 | Mueller International, Llc | Nozzle cap encapsulated antenna system |
US11473993B2 (en) | 2019-05-31 | 2022-10-18 | Mueller International, Llc | Hydrant nozzle cap |
US10801876B1 (en) * | 2020-05-12 | 2020-10-13 | Rmg Messtechnik Gmbh | Self-checking ultrasonic fluid flow measurement system |
US11542690B2 (en) | 2020-05-14 | 2023-01-03 | Mueller International, Llc | Hydrant nozzle cap adapter |
CN112560362B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-11-01 | 同济大学 | 一种老旧小区供水管道老化诊断方法和系统 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4300401A (en) * | 1979-10-09 | 1981-11-17 | Panametrics, Inc. | Method and apparatus for determining fluid flow |
SU1310339A1 (ru) * | 1986-02-07 | 1987-05-15 | Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" | Способ ультразвукового контрол шероховатости изделий |
RU2029225C1 (ru) * | 1991-06-28 | 1995-02-20 | Азербайджанский научно-исследовательский электротехнический институт Научно-производственного объединения "Азерэлектромаш" | Способ контактного измерения шероховатости поверхности однопрофильной конструкции |
US6047602A (en) * | 1996-10-29 | 2000-04-11 | Panametrics, Inc. | Ultrasonic buffer/waveguide |
EP0855577A1 (de) * | 1997-01-28 | 1998-07-29 | Electrowatt Technology Innovation AG | Verfahren zur selbsttätigen Einstellung von Parametern eines Ultraschall-Messwertgebers |
US6067861A (en) * | 1998-06-18 | 2000-05-30 | Battelle Memorial Institute | Method and apparatus for ultrasonic doppler velocimetry using speed of sound and reflection mode pulsed wideband doppler |
US6463808B1 (en) * | 1998-10-05 | 2002-10-15 | Robert H. Hammond | Ultrasonic measurement system with chordal path |
CN2505004Y (zh) * | 2001-09-26 | 2002-08-14 | 叶学强 | 移动式家用超声仪 |
US20030101804A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-05 | Zanker Klaus Joachim | Ultrasonic meter to detect pipeline corrosion and buildup |
US6950768B2 (en) * | 2003-09-08 | 2005-09-27 | Daniel Industries, Inc. | Self-tuning ultrasonic meter |
-
2006
- 2006-05-08 US US11/382,160 patent/US7373808B2/en active Active
- 2006-05-16 MX MX2007013611A patent/MX2007013611A/es active IP Right Grant
- 2006-05-16 CA CA2605943A patent/CA2605943C/en active Active
- 2006-05-16 BR BRPI0610904A patent/BRPI0610904B8/pt active IP Right Grant
- 2006-05-16 EP EP06759872.2A patent/EP1886131B1/en active Active
- 2006-05-16 CN CN2006800195747A patent/CN101189508B/zh active Active
- 2006-05-16 RU RU2007147721/28A patent/RU2446393C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-05-16 WO PCT/US2006/018780 patent/WO2006130337A2/en active Application Filing
-
2008
- 2008-02-26 HK HK08102101.4A patent/HK1108733A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2446393C2 (ru) | 2012-03-27 |
CA2605943A1 (en) | 2006-12-07 |
WO2006130337A3 (en) | 2007-07-05 |
CA2605943C (en) | 2010-11-16 |
US7373808B2 (en) | 2008-05-20 |
MX2007013611A (es) | 2008-11-06 |
EP1886131B1 (en) | 2013-12-04 |
BRPI0610904B1 (pt) | 2018-01-30 |
CN101189508B (zh) | 2013-01-30 |
CN101189508A (zh) | 2008-05-28 |
US20060272417A1 (en) | 2006-12-07 |
HK1108733A1 (en) | 2008-05-16 |
WO2006130337A2 (en) | 2006-12-07 |
BRPI0610904A2 (pt) | 2008-12-16 |
BRPI0610904B8 (pt) | 2022-08-30 |
EP1886131A2 (en) | 2008-02-13 |
EP1886131A4 (en) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007147721A (ru) | Способ ультразвуковой диагностики шероховатости труб, ультразвуковой прибор и машиночитаемый носитель | |
CA2702666C (en) | A method and system for detecting deposit buildup within an ultrasonic flow meter | |
Lynnworth et al. | Ultrasonic flowmeters: Half-century progress report, 1955–2005 | |
SU753367A3 (ru) | Устройство дл измерени объемного расхода в цилиндрическом трубопроводе | |
JP5222858B2 (ja) | 超音波流量計システム | |
RU2609436C1 (ru) | Ультразвуковое измерение расхода с использованием регулирования потока при переходе из ламинарного течения в турбулентное | |
JP4851936B2 (ja) | 超音波流量計 | |
CN100334433C (zh) | 用于确定流体的流变参数的方法 | |
CN107003332A (zh) | 改进的信号行程时间流量计 | |
CA2619063C (en) | Driver configuration for an ultrasonic flow meter | |
CN102288235B (zh) | 一种双道混合型超声波流量计及测量方法 | |
JP5422750B2 (ja) | 振動式流量計の摩擦補償 | |
JP2004271496A (ja) | 超音波流量測定方法 | |
Mahadeva et al. | Further studies of the accuracy of clamp-on transit-time ultrasonic flowmeters for liquids | |
CN102914333B (zh) | 利用超声波检测流量的检测方法 | |
o'Sullivan et al. | Ultrasonic measurement of gas flow using electrostatic transducers | |
JP2006078362A (ja) | 同一軸型ドップラー超音波流速計 | |
CN115638846A (zh) | 基于声速追踪的超声波流量测量方法及用该方法的流量计 | |
RU66029U1 (ru) | Комплексное устройство измерения расхода, плотности и вязкости нефтепродуктов | |
JP2014182024A (ja) | 超音波測定器 | |
CN206945090U (zh) | 含有分腔隔板的通径超声波仪表结构 | |
JP3732570B2 (ja) | 超音波流量計 | |
RU2801203C1 (ru) | Способ акустического измерения скорости звука и потока жидкости или газа при изменении окружающей температуры | |
JP4827008B2 (ja) | 超音波流量計、超音波トランスジューサ、超音波送受信ユニットおよび超音波流量計を用いた流量測定方法 | |
RU66030U1 (ru) | Устройство измерения расхода, плотности и вязкости нефтепродуктов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20091229 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20101228 |