RU2007146511A - Устройство для гнутья листа стекла, способ и получаемый гнутый лист стекла - Google Patents

Устройство для гнутья листа стекла, способ и получаемый гнутый лист стекла Download PDF

Info

Publication number
RU2007146511A
RU2007146511A RU2007146511/03A RU2007146511A RU2007146511A RU 2007146511 A RU2007146511 A RU 2007146511A RU 2007146511/03 A RU2007146511/03 A RU 2007146511/03A RU 2007146511 A RU2007146511 A RU 2007146511A RU 2007146511 A RU2007146511 A RU 2007146511A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
lever system
sheet
bending
lever
Prior art date
Application number
RU2007146511/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2399592C2 (ru
Inventor
Альфредо СЕРРАНО (US)
Альфредо СЕРРАНО
Гилберт Л. РИД (US)
Гилберт Л. РИД
Томас Дж. ЗАЛЕСАК (US)
Томас Дж. ЗАЛЕСАК
Пол Д. ДУКАТ (US)
Пол Д. ДУКАТ
Original Assignee
Гласстек, Инк. (Us)
Гласстек, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гласстек, Инк. (Us), Гласстек, Инк. filed Critical Гласстек, Инк. (Us)
Publication of RU2007146511A publication Critical patent/RU2007146511A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2399592C2 publication Critical patent/RU2399592C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/033Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds in a continuous way, e.g. roll forming, or press-roll bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/0404Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
    • C03B27/0408Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets being dismountable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/044Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
    • C03B27/0442Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
    • C03B27/0447Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets the quench unit being variably adaptable to the bend of the sheet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/187Rollers specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons, i.e. rollers of adjustable curvature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

1. Устройство для гнутья листового стекла, предназначенное для цилиндрического гнутья нагретых плоских листов стекла, содержащее ! корпус; ! верхнюю и нижнюю деформируемые формы, каждая из которых включает в себя множество продолговатых элементов формы, имеющих противолежащие концы, и множество установленных на элементах формы узлов качения для приема подлежащего гнутью плоского листа стекла; ! пару комплектов рычажных систем - верхних и нижних, которые, соответственно, удерживают нижнюю и верхнюю деформируемые формы на корпусе и, соответственно, продолжаются между противолежащими концами элементов формы для управления их перемещением от плоской конфигурации к цилиндрически изогнутой конфигурации; ! причем каждая рычажная система содержит соединительные звенья, неподвижно присоединенные к соответствующим концам элементов форм и образующие шарнирные соединения с соседними соединительными звеньями вокруг осей, проходящих параллельно листу стекла в течение всего цикла гнутья, кроме того, ! каждая рычажная система содержит управляющие звенья, образующие соответствующие шарнирные соединения с соединительными звеньями вокруг осей, проходящих перпендикулярно листу стекла в течение всего цикла гнутья, и универсальные соединения, соединяющие соседние управляющие звенья друг с другом; ! главный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы таким образом, что рычажные системы перемещают элементы формы нижней и верхней деформируемых форм для сгибания листа стекла с постоянным радиусом; ! при этом каждая рычажная система содержит по меньшей мере одно разъемное соединени

Claims (21)

1. Устройство для гнутья листового стекла, предназначенное для цилиндрического гнутья нагретых плоских листов стекла, содержащее
корпус;
верхнюю и нижнюю деформируемые формы, каждая из которых включает в себя множество продолговатых элементов формы, имеющих противолежащие концы, и множество установленных на элементах формы узлов качения для приема подлежащего гнутью плоского листа стекла;
пару комплектов рычажных систем - верхних и нижних, которые, соответственно, удерживают нижнюю и верхнюю деформируемые формы на корпусе и, соответственно, продолжаются между противолежащими концами элементов формы для управления их перемещением от плоской конфигурации к цилиндрически изогнутой конфигурации;
причем каждая рычажная система содержит соединительные звенья, неподвижно присоединенные к соответствующим концам элементов форм и образующие шарнирные соединения с соседними соединительными звеньями вокруг осей, проходящих параллельно листу стекла в течение всего цикла гнутья, кроме того,
каждая рычажная система содержит управляющие звенья, образующие соответствующие шарнирные соединения с соединительными звеньями вокруг осей, проходящих перпендикулярно листу стекла в течение всего цикла гнутья, и универсальные соединения, соединяющие соседние управляющие звенья друг с другом;
главный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы таким образом, что рычажные системы перемещают элементы формы нижней и верхней деформируемых форм для сгибания листа стекла с постоянным радиусом;
при этом каждая рычажная система содержит по меньшей мере одно разъемное соединение управляющего звена, которое разъединяется, давая возможность гнуть лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной ее стороны, независимого от перемещения рычажной системы с другой ее стороны; и
вспомогательный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы с одной стороны от их разомкнутых соединений управляющих звеньев, обеспечивая изгиб листа стекла независимо от перемещения рычажной системы, находящий по другую сторону от разомкнутых соединений.
2. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система имеет противолежащие концы, а главный исполнительный механизм содержит гибкие соединительные элементы, присоединенные к противолежащим концам каждой рычажной системы для выполнения цилиндрического изгиба, при этом каждая нижняя рычажная система имеет неподвижное центральное соединение с корпусом, а каждая верхняя система имеет подвижное центральное соединение с главным исполнительным механизмом, чтобы взаимодействовать с гибкими соединительными элементами, соединенными с концами верхней рычажной системы и обеспечивающими вертикальное перемещение верхней деформируемой формы вверх от нижней деформируемой формы для размещения между ними нагретого листа стекла, а затем вниз к нижней форме, в процессе приготовления к выполнению цилиндрического изгиба.
3. Устройство по п.2, в котором каждое соединительное звено содержит пару управляющих звеньев, крестообразно установленных на нем.
4. Устройство по п.2, в котором универсальные соединения, соединяющие между собой управляющие звенья, содержат сферические подшипники.
5. Устройство по п.3, в котором каждая пара управляющих звеньев одного соединительного звена каждой рычажной системы содержит пару частей, продолжающихся в противоположных направлениях от оси поворота и избирательно соединяемых друг с другом посредством разъемного соединения рычажной системы, что позволяет получать цилиндрические изгибы, или разъединяемых, что позволяет осуществлять гнутье с одной его стороны с помощью вспомогательного исполнительного механизма, независимо от другой стороны разомкнутых соединений.
6. Устройство по п.5, в котором каждое разъемное соединение включает в себя разъемный соединительный элемент для соединения его частей управляющего звена с возможностью совместного поворота, а также для разъединения его частей управляющего звена для обеспечения возможности их независимого друг от друга поворота, что позволяет осуществлять гнутье листового стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны, независимо от перемещения рычажной системы с другой стороны.
7. Устройство по п.2, в котором управляющие звенья каждой рычажной системы содержат множество разъемных соединений.
8. Устройство по п.7, в котором разъемные соединения управляющих звеньев каждой рычажной системы расположены в центре рычажной системы, между ее концами, и с одной стороны от центра рычажной системы.
9. Устройство по п.3, в котором каждая пара управляющих звеньев множества соединительных звеньев каждой рычажной системы содержит пару частей, продолжающихся в противоположных направлениях от оси их поворота и по выбору присоединяемых друг к другу посредством разъемных соединений, что дает возможность получения цилиндрического изгиба, или разъединяемых, что дает возможность гнутья листового стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны с помощью вспомогательного исполнительного механизма, независимо от перемещения рычажной системы с другой стороны от разомкнутых соединений.
10. Устройство по п.2, в котором вспомогательный исполнительный механизм содержит два исполнительных электродвигателя для вертикального перемещения концов верхней и нижней рычажной систем, соответственно, с одной стороны от разомкнутых соединений, что обеспечивает гнутье с одной стороны от разомкнутых соединений, независимо от с другой стороны.
11. Устройство по п.10, в котором каждый исполнительный электродвигатель вспомогательного исполнительного механизма содержит пару гибких соединительных элементов, обеспечивающих вертикальное перемещение концов соответствующих рычажных систем с одной стороны от разомкнутых соединений.
12. Устройство по п.9, содержащее регулировочные колеса, на которых размещаются гибкие соединительные элементы главного исполнительного механизма, с одной стороны от разъемных соединений, и гибкие соединительные элементы вспомогательного исполнительного механизма, образующие соответствующие соединения с регулировочными колесами и обеспечивающие их вертикальное перемещение, вместе с гибкими элементами главного исполнительного механизма, расположенными с одной стороны от разъемных соединений, обеспечивая вертикальное перемещение концов рычажной системы с одной стороны от разъемных соединений и сопутствующее гнутье листа стекла.
13. Устройство по п.12, кроме того, содержащее антифрикционные линейные опоры, посредством которых регулировочные колеса монтируются на корпусе с возможностью вертикального перемещения под действием импульсов со стороны исполнительных электродвигателей и гибких соединительных элементов вспомогательного исполнительного механизма.
14. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система включает в себя фиксатор, продолжающийся между соединительными звеньями с другой стороны от разомкнутых соединений, препятствуя изгибу листа стекла по другую сторону от разомкнутых соединений.
15. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система содержит пару фиксаторов, продолжающихся между соединительными звеньями с обеих сторон от разомкнутых соединений, соответственно, и препятствующих изгибу листа стекла с обеих сторон от разомкнутого соединения, но позволяющих получить V-образный изгиб стекла в области каждого из разъемных соединений.
16. Устройство по п.1, в котором каждый из продолговатых элементов формы содержит охладительную трубку с охладительными отверстиями, через которые подается охлаждающий газ для охлаждения гнутого листа стекла.
17. Устройство по п.16, в котором каждая охладительная трубка включает в себя охладительные камеры, установленные на ней вместе с узлами качения, причем эти камеры образуют охладительные отверстия, через которые к изогнутому листу стекла подается охлаждающий газ, и приводной механизм для приведения во вращение узлов качения, установленных на охладительных трубках нижней формы, при этом узлы качения, установленные на охладительных трубках верхней формы, представляют собой пассивные поддерживающие роликовые узлы.
18. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система имеет противолежащие концы, а главный исполнительный механизм содержит гибкие соединительные элементы, образующие соединения с противолежащими концами каждой рычажной системы для получения цилиндрического изгиба, причем каждая нижняя рычажная система содержит неподвижное центральное соединение с корпусом, каждое соединительное звено каждой рычажной системы содержит пару управляющих звеньев, крестообразно установленных на нем, каждая верхняя рычажная система имеет подвижное центральное соединение с главным исполнительным механизмом, предназначенное для взаимодействия с гибкими соединительными элементами, соединенными с концами верхних рычажных систем для обеспечения вертикального перемещения верхней деформируемой формы вверх от нижней деформируемой формы, позволяющего разместить между ними нагретый плоский лист стекла, а затем - вниз, к нижней форме, для подготовки к циклу цилиндрического гнутья, при этом пара управляющих звеньев по меньшей мере одного соединительного звена каждой рычажной системы содержит пару частей, продолжающихся в противоположных направлениях от оси их поворота, которые по выбору присоединены друг к другу посредством разъемного соединения, что позволяет получать цилиндрический изгиб, или разъединены, что позволяет гнуть лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны с помощью вспомогательного исполнительного механизма, независимо от перемещения рычажной системы, расположенной по другую сторону от разомкнутого соединения.
19. Способ гнутья нагретого листа стекла, согласно которому нагретый лист стекла сгибают до получения изогнутой цилиндрической формы, имеющей первый участок с постоянной кривизной первого радиуса, второй участок с постоянной кривизной второго радиуса, который больше чем первый радиус, и соединительный участок между первым и вторым участками.
20. Способ гнутья нагретого листа стекла, выполняемый в устройстве для гнутья листа стекла, содержащем корпус, верхнюю и нижнюю деформируемые формы, каждая из которых включает в себя множество продолговатых элементов формы с противолежащими концами, множество узлов качения, установленных на элементах формы для приема подлежащего гнутью листа стекла, пару комплектов рычажных систем, состоящих из верхней и нижней рычажных систем, которые, соответственно, обеспечивают опору верхней и нижней деформируемых форм на корпусе и, соответственно, продолжаются между противоположными концами элементов формы, управляя перемещением форм из плоской конфигурации в конфигурацию цилиндрического изгиба, причем каждая рычажная система содержит соединительные звенья, неподвижно присоединенные к соответствующим концам элементов формы и образующие шарнирные соединения с соседними соединительными звеньями вокруг осей, параллельных листу стекла на протяжении всего цикла гнутья, кроме того каждая рычажная система также содержит управляющие звенья, образующие соответствующие шарнирные соединения с соединительными звеньями вокруг осей перпендикулярных листу стекла на протяжении всего цикла гнутья, универсальные соединения, соединяющие соседние управляющие звенья друг с другом, и главный исполнительный механизм, который установлен на корпусе и перемещает рычажные системы так, что рычажные системы перемещают элементы верхней и нижней деформируемых форм, сгибая лист стекла с постоянным радиусом, причем способ гнутья листового стекла содержит этапы, при которых
каждую рычажную систему снабжают разъемным соединением управляющего звена, позволяющим сгибать лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны от разъемного соединения, независимо от перемещения рычажной системы с другой его стороны; и
приводят в действие вспомогательный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы с одной стороны от разомкнутых управляющих звеньев, обеспечивая изгиб листа стекла, независимо от перемещения рычажных систем с другой стороны от разомкнутых соединений.
21. Гнутый лист стекла с изгибом цилиндрической формы, имеющей первый участок с постоянной кривизной первого радиуса, второй участок с постоянной кривизной второго радиуса, который больше первого радиуса, и соединительный участок между первым и вторым участками.
RU2007146511/03A 2005-05-13 2006-04-19 Устройство для гнутья листа стекла, способ и получаемый гнутый лист стекла RU2399592C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/128,450 2005-05-13
US11/128,450 US7162893B2 (en) 2005-05-13 2005-05-13 Glass sheet bending station and method for glass sheet bending

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007146511A true RU2007146511A (ru) 2009-06-20
RU2399592C2 RU2399592C2 (ru) 2010-09-20

Family

ID=37417776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007146511/03A RU2399592C2 (ru) 2005-05-13 2006-04-19 Устройство для гнутья листа стекла, способ и получаемый гнутый лист стекла

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7162893B2 (ru)
EP (1) EP1879835B1 (ru)
JP (1) JP5341508B2 (ru)
KR (1) KR101278445B1 (ru)
CN (1) CN101175702B (ru)
AU (1) AU2006248080B2 (ru)
BR (1) BRPI0609715A2 (ru)
CA (1) CA2608412C (ru)
ES (1) ES2595493T3 (ru)
IL (1) IL187324A (ru)
MX (1) MX2007013884A (ru)
PL (1) PL1879835T3 (ru)
RU (1) RU2399592C2 (ru)
WO (1) WO2006124185A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8453479B2 (en) * 2005-05-13 2013-06-04 Glasstech, Inc. Glass sheet bending method
ES2362696T3 (es) 2008-02-26 2011-07-11 Rioglass Solar, S.A. Elemento reflector para un reflector de calor solar y método para producir el mismo.
US20110247367A1 (en) * 2010-04-08 2011-10-13 Glasstech, Inc. Press bending station and method for bending heated glass sheets
CN102617023B (zh) * 2012-03-31 2014-12-31 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 柱状曲面钢化玻璃加工装置
CN102617022B (zh) * 2012-03-31 2014-10-22 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 柱状曲面钢化玻璃加工方法
ITRM20120386A1 (it) * 2012-08-03 2014-02-04 Antonio Mazzaroppi Apparato di piegatura di una lastra di vetro, con regolazione dinamica dello spessore della lastra.
EP2692704B1 (en) * 2012-08-03 2018-10-24 Antonio Mazzaroppi Apparatus for bending a glass pane, in particular with dynamical adjustment of the glass pane thickness
ITRM20120384A1 (it) * 2012-08-03 2014-02-04 Antonio Mazzaroppi Apparato ed un relativo procedimento di piegatura dei lembi di una lastra di vetro.
ITRM20120385A1 (it) * 2012-08-03 2014-02-04 Antonio Mazzaroppi Apparato per la piegatura di lastre di vetro.
GB201415163D0 (en) * 2014-08-27 2014-10-08 Pilkington Group Ltd Laminated glazing
KR101599900B1 (ko) * 2015-01-20 2016-03-07 경남대학교 산학협력단 유리벤딩장치
CN106746544A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 北京北玻安全玻璃有限公司 折角弯钢化玻璃钢化炉
CN106746519A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 北京北玻安全玻璃有限公司 折角弯钢化玻璃的加工工艺
CN109748486B (zh) * 2019-02-01 2023-10-03 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种弯钢化玻璃成型设备及成型方法
FR3094364A1 (fr) * 2019-03-29 2020-10-02 Saint-Gobain Glass France Convoyage de feuilles de verre par des rouleaux cintrés
CN111423103B (zh) * 2020-03-13 2022-08-16 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种曲面玻璃软轴弯钢化成型方法
CN111995230A (zh) * 2020-09-11 2020-11-27 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种玻璃成型用柔性下压机构

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2549464B1 (fr) * 1983-07-20 1985-09-20 Saint Gobain Vitrage Installation a courbure facilement modifiable pour le bombage et la trempe de feuilles de verre
FI76313C (fi) * 1986-09-22 1988-10-10 Kyro Oy Foerfarande och anordning foer boejning och tempering av glasskivor.
FR2666081B1 (fr) * 1990-08-23 1993-10-01 Saint Gobain Vitrage Internal Sa Procede et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombees.
US5090986A (en) * 1991-03-26 1992-02-25 Glasstech, Inc. Method for bending glass sheets
FR2709483B1 (fr) * 1993-08-31 1995-10-20 Saint Gobain Vitrage Int Procédé et dispositif pour le bombage de feuilles de verre.
AU685502B2 (en) * 1993-09-01 1998-01-22 Durametallic Corporation Face seal with angled and annular grooves
US5498275A (en) 1993-10-18 1996-03-12 Glasstech, Inc. Glass sheet bending apparatus
EP0922680A4 (en) * 1997-06-03 2000-07-26 Asahi Glass Co Ltd METHOD AND DEVICE FOR BENDING FLAT GLASS
ITPD980185A1 (it) * 1998-07-28 2000-01-28 Ianua Spa Macchina particolarmente per la curvatura e la tempra di lastre di vetro.
JP2000169167A (ja) * 1998-12-03 2000-06-20 Nippon Sheet Glass Co Ltd 湾曲ガラスのローラ機構及び同成形装置
JP4671159B2 (ja) * 2000-07-19 2011-04-13 旭硝子株式会社 ガラス板の曲げ成形方法および装置
US6378339B1 (en) * 2000-09-05 2002-04-30 Glasstech, Inc. Apparatus and method for glass sheet forming
CN2483388Y (zh) * 2001-06-08 2002-03-27 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 水平辊道式玻璃连续弯钢化成型装置
US6578383B2 (en) * 2001-06-19 2003-06-17 Glasstech, Inc. Apparatus and method for roll bending heated glass sheets
JP4292504B2 (ja) * 2003-04-30 2009-07-08 旭硝子株式会社 ガラス板の風冷強化装置およびその方法
CN1227172C (zh) * 2003-09-22 2005-11-16 王斌 水平无辊道双曲面钢化玻璃的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20060254317A1 (en) 2006-11-16
WO2006124185A1 (en) 2006-11-23
CN101175702B (zh) 2012-01-11
IL187324A0 (en) 2008-04-13
KR20080006015A (ko) 2008-01-15
CA2608412C (en) 2013-11-19
EP1879835B1 (en) 2016-09-14
AU2006248080B2 (en) 2011-04-28
EP1879835A1 (en) 2008-01-23
ES2595493T3 (es) 2016-12-30
CN101175702A (zh) 2008-05-07
AU2006248080A9 (en) 2006-11-23
AU2006248080A2 (en) 2006-11-23
EP1879835A4 (en) 2014-12-31
IL187324A (en) 2012-12-31
JP5341508B2 (ja) 2013-11-13
US7162893B2 (en) 2007-01-16
KR101278445B1 (ko) 2013-07-01
JP2008540317A (ja) 2008-11-20
CA2608412A1 (en) 2006-11-23
BRPI0609715A2 (pt) 2011-10-18
RU2399592C2 (ru) 2010-09-20
PL1879835T3 (pl) 2017-03-31
AU2006248080A1 (en) 2006-11-23
MX2007013884A (es) 2008-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007146511A (ru) Устройство для гнутья листа стекла, способ и получаемый гнутый лист стекла
JP2749720B2 (ja) ガラスシート曲げ装置及び方法
CN1980866B (zh) 用于成形具有交叉曲率的玻璃板的设备和方法
US8522576B2 (en) Glass sheet bending station
WO2006001935A2 (en) System and method for continuous forming of glass sheets
KR20100118414A (ko) 로봇용 안구의 회전장치
BRPI0609715B1 (pt) Glass sheet folding station to fold cylindrical way heating glass sheets