RU2007146120A - Способ контроля технологического процесса на производственной установке (варианты), и установка для производства изоцианатов - Google Patents

Способ контроля технологического процесса на производственной установке (варианты), и установка для производства изоцианатов Download PDF

Info

Publication number
RU2007146120A
RU2007146120A RU2007146120/04A RU2007146120A RU2007146120A RU 2007146120 A RU2007146120 A RU 2007146120A RU 2007146120/04 A RU2007146120/04 A RU 2007146120/04A RU 2007146120 A RU2007146120 A RU 2007146120A RU 2007146120 A RU2007146120 A RU 2007146120A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
phosgene
solvent
volume
control
Prior art date
Application number
RU2007146120/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Штефан ВЕРСХОФЕН (DE)
Штефан ВЕРСХОФЕН
Йохен МАРЕНХОЛЬТЦ (US)
Йохен МАРЕНХОЛЬТЦ
Герхард ТЕН (DE)
Герхард ТЕН
Сабине ПЕГЕЛЬ (DE)
Сабине ПЕГЕЛЬ
Йун ВАНГ (DE)
Йун ВАНГ
Ричард ГУЛЬ (US)
Ричард ГУЛЬ
Эрман СЕВИНЧ (DE)
Эрман СЕВИНЧ
Original Assignee
Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Байер Матириальсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер МатириальСайенс АГ (DE), Байер Матириальсайенс Аг filed Critical Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Publication of RU2007146120A publication Critical patent/RU2007146120A/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0033—Optimalisation processes, i.e. processes with adaptive control systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/80—Phosgene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
    • C07C263/10—Preparation of derivatives of isocyanic acid by reaction of amines with carbonyl halides, e.g. with phosgene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00168—Controlling or regulating processes controlling the viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00182—Controlling or regulating processes controlling the level of reactants in the reactor vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00186—Controlling or regulating processes controlling the composition of the reactive mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
    • B01J2219/00202—Sensing a parameter of the reaction system at the reactor outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00211—Control algorithm comparing a sensed parameter with a pre-set value
    • B01J2219/00218—Dynamically variable (in-line) parameter values
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
    • B01J2219/00229—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system
    • B01J2219/00231—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the reaction system at the reactor inlet

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

1. Способ контроля технологического процесса на производственной установке, включающей ! a) по меньшей мере, два входящих потока ! b) по меньшей мере, один выходящий поток и ! c) по меньшей мере, один внутренний рециркулирующий поток, включающий регулирование объема, по меньшей мере, одного входящего потока посредством регулирующего контроля, чтобы контролировать концентрацию и/или объем выходящего потока. ! 2. Способ контроля процесса производства изоцианата, проводимого на производственной установке, содержащей ! a) по меньшей мере, два входящих потока, содержащих: ! (1) поток фосгена, содержащий фосген и ! (2) поток растворителя, содержащий растворитель. ! b) по меньшей мере, один выходящий поток и ! c) по меньшей мере, один внутренний рециркулирующий поток, включающий регулирование объема потока фосгена и/или объема потока растворителя посредством регулирующего контроля, чтобы контролировать концентрацию и/или количество выходящего потока. ! 3. Способ по п.2, в котором поток фосгена подают в узел приготовления раствора, дополнительно включающий: ! I. подачу потока раствора амина, содержащего смесь амина и растворителя, в поток раствора фосгена, ! II. подачу объединенного потока в реактор, ! III. реакцию амина в объединенном потоке с мольным избытком фосгена по присутствующим аминогруппам, формируя потока продукта, содержащего изоцианат, который подают из реактора в сепаратор, ! IV. разделение потока продукта в сепараторе на ! (i) по меньшей мере, один выходящий поток, содержащий изоцианат, и ! (ii) по меньшей мере, один ресурсный поток, содержащий растворитель, ! V. подачу потока, содержащего, главным образом, фосген и/или HCl, и потока ра�

Claims (45)

1. Способ контроля технологического процесса на производственной установке, включающей
a) по меньшей мере, два входящих потока
b) по меньшей мере, один выходящий поток и
c) по меньшей мере, один внутренний рециркулирующий поток, включающий регулирование объема, по меньшей мере, одного входящего потока посредством регулирующего контроля, чтобы контролировать концентрацию и/или объем выходящего потока.
2. Способ контроля процесса производства изоцианата, проводимого на производственной установке, содержащей
a) по меньшей мере, два входящих потока, содержащих:
(1) поток фосгена, содержащий фосген и
(2) поток растворителя, содержащий растворитель.
b) по меньшей мере, один выходящий поток и
c) по меньшей мере, один внутренний рециркулирующий поток, включающий регулирование объема потока фосгена и/или объема потока растворителя посредством регулирующего контроля, чтобы контролировать концентрацию и/или количество выходящего потока.
3. Способ по п.2, в котором поток фосгена подают в узел приготовления раствора, дополнительно включающий:
I. подачу потока раствора амина, содержащего смесь амина и растворителя, в поток раствора фосгена,
II. подачу объединенного потока в реактор,
III. реакцию амина в объединенном потоке с мольным избытком фосгена по присутствующим аминогруппам, формируя потока продукта, содержащего изоцианат, который подают из реактора в сепаратор,
IV. разделение потока продукта в сепараторе на
(i) по меньшей мере, один выходящий поток, содержащий изоцианат, и
(ii) по меньшей мере, один ресурсный поток, содержащий растворитель,
V. подачу потока, содержащего, главным образом, фосген и/или HCl, и потока растворителя в рециркулирующий поток узла регенерации для регенерации фосгена, и
VI. подачу рециркулирующего потока из узла регенерации фосгена в узел приготовления раствора.
4. Способ по п.3, в котором узел приготовления раствора, реактор, сепаратор, узел регенерации и узел дистилляции изомера контролируют, главным образом, независимо друг от друга.
5. Способ по п.1, в котором объем потока растворителя регулируется перед и/или быстрее, чем объем потока фосгена, причем регулирование объема основано на объеме подаваемого потока амина.
6. Способ по п.1, в котором объем подаваемого потока растворителя регулируется в некотором соотношении, определяемом контроллером концентрации раствора фосгена, с количеством фосгена в рециркулирующем потоке, а также количеством производимого фосгена; количество производимого фосгена и рециркулирующего фосгена рассчитывают с использованием изменения во времени и количестве производимого при генерации фосгена и изменений во времени объема потока фосгена, изменений во времени объема и концентрации потока смеси и кинетики реакции в реакторе, соответственно.
7. Способ по п.1, в котором количество фосгена в рециркулирующем потоке и концентрацию растворителя в рециркулирующем потоке сохраняют постоянными посредством регулирующего контроля за температурой и давлением рециркулирующего потока.
8. Способ по п.3, в котором
(а) предварительный контроль узла производства раствора предусматривает:
(i) контроль концентрации растворителя в узле приготовления раствора на основе изменения объема подаваемого потока растворителя и
(ii) контроль уровень наполнения узла приготовления раствора в зависимости от изменения объема потока фосгена и
(b) повторный контроль узла приготовления раствора содержит
(i) контроль концентрации растворителя в узле приготовления раствора в зависимости от количественного изменения потока фосгена и
(ii) контроль уровень наполнения узла приготовления раствора в зависимости от изменения объема подаваемого потока растворителя,
в котором соотношение, на основе которого осуществляют контроль узла приготовления раствора, проводят расчет целевых изменений концентрации растворителя и целевого содержания, зависит от частоты изменения подаваемого объема потока растворителя и/или количественного изменения потока фосгена, и при более низкой частоте доля предварительного контроля узла приготовления раствора выше.
9. Способ по п.3, в котором количество выдуваемого фосгена контролируют температурой узла регенерации.
10. Способ по п.3, в котором поток фосгена и ресурсный поток регулируют после того, как превышено первое заранее установленное количество выдуваемого фосгена, и до тех пор, пока количество выдуваемого фосгена не падает ниже второго заранее установленного количества выдуваемого фосгена.
11. Способ по п.2, в который поток СО, содержащий, главным образом, СО, и поток Cl2, содержащий, главным образом, Cl2, подают в узел приготовления фосгена, который обеспечивает поток фосгена, и объем потока фосгена и/или объем потока СО, и/или объем потока Cl2 контролируют независимо от целевого количества фосгена для реактора.
12. Способ по п.3, в котором контроль уровня наполнения предусматривают для, по меньшей мере, элемента узла регенерации и/или реактора и/или сепаратора, причем контроль уровня наполнения включает стандартный контроль уровня наполнения и контроль уровня наполнения при нарушенном режиме, где контроль уровня наполнения при нарушенном режиме более строгий, чем стандартный контроль уровня наполнения.
13. Способ по п.12, в котором контроль уровня наполнения основан на контроле уровня наполнения при нарушенном режиме, когда первый заранее установленный верхний предел уровня наполнения превышен и/или первый заранее установленный нижний предел уровня наполнения лежит ниже целевого.
14. Способ по п.12, в котором контроль уровня наполнения основан на стандартном контроле уровня наполнения, когда второй заранее установленный верхний предел уровня наполнения лежит ниже целевого и/или второй заранее установленный нижний предел уровня наполнения превышен.
15. Способ по п.3, в котором ресурсный поток подают в поток растворителя и/или в поток смеси через буферный резервуар.
16. Способ по п.3, в котором амин присутствует в потоке раствора амина в количестве от 15 до 95% по весу относительно объединенного веса растворителя и амина в этом потоке.
17. Способ по п.3, в котором амин присутствует в потоке раствора амина в количестве от 15 до 85% по весу относительно объединенного веса растворителя и амина в этом потоке.
18. Способ по п.3, в котором фосген присутствует в потоке раствора фосгена в количестве ≥15% по весу относительно объединенного веса растворителя и фосгена в этом потоке.
19. Способ по п.3, в котором фосген присутствует в потоке раствора фосгена в количестве ≥20% по весу относительно объединенного веса растворителя и фосгена в этом потоке.
20. Способ по п.3, в котором фосген присутствует в потоке раствора фосгена в количестве ≥30% по весу относительно объединенного веса растворителя и фосгена в этом потоке.
21. Способ по п.3, в котором весовое отношение растворителя к амину в объединенном потоке составляет ≤10.
22. Способ по п.3, в котором весовое отношение растворителя к амину в объединенном потоке составляет ≤8.
23. Способ по п.3, в котором весовое отношение растворителя к амину в объединенном потоке составляет ≥2 и ≤7.
24. Способ контроля технологического процесса получения изоцианата на производственной установке, включающей
a) по меньшей мере, два входящих потока, содержащих:
(1) поток фосгена, содержащий фосген, и
(2) поток растворителя, содержащий растворитель,
b) по меньшей мере, один выходящий поток и
c) по меньшей мере, один внутренний рециркулирующий поток, и включающий:
I. подачу потока фосгена в узел приготовления раствора,
II. подачу потока раствора амина, содержащего смесь амина и растворителя, в поток раствора фосгена,
III. подачу потока раствора фосгена из узла приготовления раствора в реактор,
IV. реакцию потока раствора амина с потоком раствора фосгена с образованием потока продукта, содержащего изоцианат, который подают из реактора в сепаратор,
V. разделение потока продукта в сепараторе на
(i) по меньшей мере, один выходящий поток, содержащий изоцианат, и
(ii) по меньшей мере, один ресурсный поток, содержащий растворитель,
VI. подачу потока, содержащего, главным образом, фосген и/или HCl, и потока растворителя в рециркулирующий поток узла регенерации для регенерирования фосгена, и
VII. подачу рециркулирующего потока из узла регенерации фосгена в узел приготовления раствора, в котором
А. узел приготовления раствора, реактор, сепаратор, узел регенерации и узел дистилляции изомера контролируют, в основном, независимо друг от друга,
В. объем потока растворителя регулируют раньше и/или быстрее, чем объем потока фосгена, которого изменяют на основе объема подаваемого потока амина,
С. объем подаваемого потока растворителя регулируют в некотором соотношении, определяемом контроллером концентрации раствора фосгена, с количеством фосгена в рециркулирующем потоке, а также количеством производимого фосгена; причем количество производимого фосгена и рециркулирующего фосгена рассчитывают с использованием изменений во времени и количестве производимого в генерации фосгена и изменений во времени объема потока фосгена, изменений во времени количества и концентрации потока смеси и кинетики реакции в реакторе, соответственно,
D. контроль раствора проводят путем
(a) предварительного контроля узла приготовления раствора, содержащего:
(i) контроль концентрации растворителя в узле приготовления раствора на основе изменения объема подаваемого потока растворителя, и
(ii) контроль уровня наполнения узла приготовления раствора в зависимости от изменения объема потока фосгена, и
(b) повторного контроля узла приготовления раствора, содержащего
(i) контроль концентрации растворителя в узле приготовления раствора в зависимости от изменения объема потока фосгена, и
(ii) контроль уровня наполнения узла приготовления раствора в зависимости от изменения объема подаваемого потока растворителя, и соотношение, на котором основан контроль узла приготовления раствора, расчет целевых изменений концентрации растворителя и целевого уровня, зависит от частоты изменения объема подаваемого потока растворителя и/или изменения объема потока фосгена, и при более низкой частоте доля предварительного контроля узла приготовления раствора выше,
Е. количество фосгена в рециркулирующем потоке и концентрацию растворителя в рециркулирующем потоке поддерживают постоянными посредством контроля, основанного на регулировании температуры и давления рециркулирующего потока,
F. количество выдуваемого фосгена контролируют температурой узла регенерации,
G. поток фосгена и ресурсный поток регулируют после того, как превышено первое заранее установленное количество выдуваемого фосгена, и пока количество выдуваемого фосгена не падает ниже второго заранее установленного количества выдуваемого фосгена,
Н. поток СО, содержащий, главным образом, СО, и поток Cl2, содержащий, главным образом, Cl2, подают в узел приготовления фосгена, который обеспечивает поток фосгена, и объем потока фосгена и/или объем потока СО, и/или объем потока
Cl2 контролируют независимо от целевого количества фосгена для реактора,
I. предусматривают контроль уровня наполнения для, по меньшей мере, элемента узла регенерации и/или реактора и/или сепаратора, причем контроль уровня наполнения содержит стандартный контроль уровня наполнения и контроль уровня наполнения при нарушенном режиме, где контроль уровня наполнения при нарушенном режиме более строгий, чем стандартный контроль уровня наполнения,
J. контроль уровня наполнения основан на контроле уровня наполнения при нарушенном режиме, когда первый заранее установленный верхний предел уровня наполнения превышен и/или первый заранее установленный нижний предел уровня наполнения лежит ниже целевого,
К. контроль уровня наполнения основан на стандартном контроле уровня наполнения, когда второй заранее установленный верхний предел уровня наполнения лежит ниже целевого и/или превышен второй заранее установленный нижний предел уровня наполнения,
L. ресурсный поток подают в поток растворителя и/или в поток смеси через буферный резервуар,
М. амин присутствует в потоке смеси в количестве от 15 до 40% по весу относительно общего веса потока смеси.
25. Способ по п.24, в котором амин присутствует в потоке раствора амина в количестве от 15 до 95% по весу относительно объединенного веса растворителя и амина в этом потоке.
26. Способ по п.24, в котором амин присутствует в потоке раствора амина в количестве от 15 до 85% по весу относительно объединенного веса растворителя и амина в этом потоке.
27. Способ по п.24, в котором фосген присутствует в потоке раствора фосгена в количестве ≥15% по весу относительно объединенного веса растворителя и фосгена в этом потоке.
28. Способ по п.24, в котором фосген присутствует в потоке раствора фосгена в количестве ≥20% по весу относительно объединенного веса растворителя и фосгена в этом потоке.
29. Способ по п.24, в котором фосген присутствует в потоке раствора фосгена в количестве ≥30% по весу относительно объединенного веса растворителя и фосгена в этом потоке.
30. Способ по п.24, в котором весовое отношение растворителя к амину в объединенном потоке составляет ≤10.
31. Способ по п.24, в котором весовое отношение растворителя к амину в объединенном потоке составляет ≤8.
32. Способ по п.24, в котором весовое отношение растворителя к амину в объединенном потоке составляет ≥2 и ≤7.
33. Установка для производства изоцианата, содержащая:
a) по меньшей мере, два входящих потока, содержащих:
(1) поток фосгена, содержащий фосген, и
(2) поток растворителя, содержащий растворитель,
b) по меньшей мере, один выходящий поток,
c) по меньшей мере, один внутренний рециркулирующий поток, и
d) регулирующее элемент контроля для регулирования объема потока фосгена и/или объема потока растворителя, чтобы контролировать концентрацию и/или количество выходящего потока.
34. Установка для производства изоцианата по п.33, дополнительно содержащая:
I. средства подачи потока фосгена в узел приготовления раствора,
II. средства подачи потока раствора амина, содержащего смесь амина и растворителя, в поток раствора фосгена,
III. средства подачи потока раствора фосгена из узла приготовления раствора в реактор,
IV. реактор для реакции потока раствора фосгена с потоком раствора амина, чтобы получить поток продукта, содержащего изоцианат, который подают из реактора в
V. сепаратор для разделения потока продукта в сепараторе на
(i) по меньшей мере, один выходящий поток, содержащий изоцианат и
(ii) по меньшей мере, один ресурсный поток, содержащий растворитель,
VI. средства подачи потока, содержащего, главным образом, фосген и/или HCl, и потока растворителя в рециркулирующий поток
VII. узла регенерации для регенерации фосгена, и
VIII. средства подачи рециркулирующего потока из узла регенерации фосгена в узел приготовления раствора.
35. Установка по п.34, в которой узел приготовления раствора, реактор, сепаратор, узел регенерации и узел дистилляции изомера контролируют, главным образом, независимо друг от друга.
36. Установка по п.33, в которой объем потока растворителя регулируют перед и/или быстрее, чем объем потока фосгена.
37. Установка по п.33, в которой объем потока растворителя изменяют на основе количества производимого фосгена, рассчитанного с использованием изменений во времени и количестве производимого при формировании фосгена.
38. Установка по п.33, в которой
(a) элемент первоначального контроля узла приготовления раствора содержит:
(i) элемент контроля концентрации растворителя в узле приготовления раствора на основе изменения объема подаваемого потока растворителя, и
(ii) элемент контроля уровня наполнения узла приготовления раствора в зависимости от изменения количества потока фосгена, и
(b) элемент повторного контроля узла приготовления раствора содержит
(i) элемент контроля концентрации растворителя в узле приготовления раствора в зависимости от изменения объема потока фосгена, и
(ii) элемент контроля уровня наполнения узла приготовления раствора в зависимости от изменения количества подаваемого потока растворителя, в котором соотношение, на котором основан контроль узла приготовления раствора, расчет целевых изменений концентрации растворителя и целевого уровня, зависит от частоты изменения объема подаваемого потока растворителя и/или изменения объема потока фосгена, и при более низкой частоте доли первоначального контроля узла приготовления раствора выше.
39. Установка по п.33, в которой количество выдуваемого фосгена контролируют температурой узла приготовления регенерации.
40. Установка по п.33, в которой поток фосгена и ресурсный поток регулируют после того, как превышено первое заранее установленное количество выдуваемого фосгена, и пока количество выдуваемого фосгена не падает ниже второго заранее установленного количества выдуваемого фосгена.
41. Установка по п.33, в которой поток CO, содержащий, главным образом, CO, и поток Cl2, содержащий, главным образом, Cl2, подают в узел приготовления фосгена, который обеспечивает поток фосгена, и объем потока фосгена и/или объем потока CO, и/или объем потока Cl2 контролируют независимо от целевого количества фосгена для реактора.
42. Установка по п.33, в котором предусматривают контроль уровня наполнения, по меньшей мере, элемента узла регенерации и/или реактора и/или сепаратора, причем контроль уровня наполнения содержит стандартный контроль уровня наполнения и контроль уровня наполнения при нарушенном режиме, где контроль уровня наполнения при нарушенном режиме более строгий, чем стандартный контроль уровня наполнения.
43. Установка по п.42, в которой контроль уровня наполнения основан на контроле уровня наполнения при нарушенном режиме, когда первый заранее установленный верхний предел уровня наполнения превышен и/или первый заранее установленный нижний предел уровня наполнения лежит ниже целевого.
44. Установка по п.33, в которой контроль уровня наполнения основан на стандартном контроле уровня наполнения, когда второй заранее установленный верхний предел уровня наполнения лежит ниже целевого и/или второй заранее установленный нижний предел уровня наполнения превышен.
45. Установка по п.33, в которой ресурсный поток подают в поток растворителя и/или в поток смеси через буферный резервуар.
RU2007146120/04A 2006-12-14 2007-12-13 Способ контроля технологического процесса на производственной установке (варианты), и установка для производства изоцианатов RU2007146120A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63881706A 2006-12-14 2006-12-14
US11/638,817 2006-12-14
US11/656,283 2007-01-22
US11/656,283 US7813839B2 (en) 2006-12-14 2007-01-22 Process for controlling a production process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007146120A true RU2007146120A (ru) 2009-06-20

Family

ID=39315168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007146120/04A RU2007146120A (ru) 2006-12-14 2007-12-13 Способ контроля технологического процесса на производственной установке (варианты), и установка для производства изоцианатов

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7813839B2 (ru)
EP (1) EP1932828A3 (ru)
JP (1) JP2008179613A (ru)
KR (1) KR20090004359A (ru)
RU (1) RU2007146120A (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2847290T3 (es) * 2009-03-11 2021-08-02 Basf Se Procedimiento para producir fosgeno
US9170184B2 (en) 2012-03-13 2015-10-27 Basf Se Method of regulating the viscosity of a mixture comprising at least two components having different viscosities
WO2013135614A1 (de) * 2012-03-13 2013-09-19 Basf Se Verfahren zur regelung der viskosität eines mindestens zwei komponenten mit unterschiedlicher viskosität enthaltenden gemischs
DE102013114720A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zum Betreiben einer modular aufgebauten Produktionsanlage
PT3352896T (pt) * 2015-09-24 2020-01-20 Covestro Deutschland Ag Método de produção de isocianatos
CN108137782B (zh) * 2015-10-16 2021-01-05 亨茨曼国际有限公司 控制制造异氰酸酯的工艺的方法
CN109200964B (zh) * 2018-09-10 2020-09-11 大连理工大学 基于软测量的间歇聚丙烯装置氢气补料自动化控制方法
CN113656790A (zh) * 2021-08-31 2021-11-16 重庆长风化学工业有限公司 一种用于生成光气平台系统的控制方法
KR20240063980A (ko) * 2021-09-20 2024-05-10 바스프 에스이 이소시아네이트를 위한 화학적 생산 어셈블리

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2624285A1 (de) * 1976-05-31 1977-12-22 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von organischen isocyanaten
US4332590A (en) * 1981-02-20 1982-06-01 Phillips Petroleum Company Reactor control
JP3864209B2 (ja) * 1994-11-17 2006-12-27 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト イソシアネートの製造方法
DE10235476A1 (de) * 2002-08-02 2004-02-12 Basf Ag Integriertes Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten
US20070232827A1 (en) * 2004-05-25 2007-10-04 Basf Aktiengesellschaft Isocyanate Production Method
DE102005037328A1 (de) * 2005-08-04 2007-02-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten

Also Published As

Publication number Publication date
EP1932828A2 (en) 2008-06-18
KR20090004359A (ko) 2009-01-12
EP1932828A3 (en) 2008-08-06
US20080147208A1 (en) 2008-06-19
US7813839B2 (en) 2010-10-12
JP2008179613A (ja) 2008-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007146120A (ru) Способ контроля технологического процесса на производственной установке (варианты), и установка для производства изоцианатов
EA018205B1 (ru) Способ разделения потока углеводородсодержащего исходного материала
RU2012157645A (ru) Регулирование распределения h2 в горизонтальном реакторе с перемешиванием слоя
JP2008179613A5 (ru)
CN104667579B (zh) 一种强化冷低压分离器中油水分离及耦合除盐功能的方法及装置
JP6728054B2 (ja) イソシアネートの製造方法
CN111170891B (zh) 通过相应胺的部分绝热运行的光气化制备异氰酸酯的方法
CN109370636A (zh) 芳烃异构化工艺系统
CN110743470A (zh) 气液相氯乙烯生产装置及工艺
CN106040676B (zh) 一种精馏塔管线自动冲洗方法
CN110104712A (zh) 一种含氨废水处理方法
CN103214009B (zh) 一种合成氨脱碳工艺
TW201925357A (zh) 製備無苯胺之靛白溶液的方法以及製得之穩定的水性靛白溶液、製備靛藍之方法、整合設備和一裝置之用途
EA003222B1 (ru) Способ получения мочевины
EP4208441A1 (en) Process for producing isocyanates
CN209292299U (zh) 一种芳烃异构化工艺系统
CN102421745A (zh) 生产芳族胺的方法及其所用设备
US6921838B2 (en) Process for the preparation of urea
CN114515439A (zh) 一种侧线采出苯的系统、方法与应用
RU2310666C2 (ru) Способ управления производством бутилкаучука
SU1024455A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом растворной полимеризации сопр женных диенов
CS199650B2 (en) Continuous method for the selective absorption of hydrogen sulphide from dosed gas
SU1693025A1 (ru) Способ управлени процессом каталитического риформинга
CN215162266U (zh) 一种1,2-环己二胺的生产系统
RU2379740C1 (ru) Способ для регулирования технологических потоков в производстве циклогексана

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20110315