RU2007139996A

RU2007139996A - METHOD FOR REPAIR OF ASPHALT CONCRETE COVERINGS IN WINTER CONDITIONS AND COMPOSITE MIXTURE OF MATERIALS FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number: RU2007139996A
Application number: RU2007139996/03A
Authority: RU
Inventors: Валерий Сергеевич Прокопец (RU); Валерий Сергеевич Прокопец; Сергей Федорович Филатов (RU); Сергей Федорович Филатов; Александр Арвидович Бузениус (RU); Александр Арвидович Бузениус
Original assignee: Валерий Сергеевич Прокопец (RU); Валерий Сергеевич Прокопец; Сергей Федорович Филатов (RU); Сергей Федорович Филатов
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2009-05-10
Also published as: RU2364675C2

Abstract

1. Способ ремонта асфальтобетонных покрытий в зимних условиях и композиционная смесь материалов для его осуществления, заключающийся в производстве ямочного ремонта дорожных покрытий при температуре воздуха до -10°С горячей асфальтобетонной дорожной смесью на основе вязких или жидких дорожных битумов, укладываемой в предварительно разогретое дефектное место, отличающийся тем, что ремонт покрытий при температуре воздуха до -10°С производят в следующей последовательности: дефектное место покрытия обрабатывают 30%-ным водным раствором хлористого кальция из расчета 0,5 л раствора на один квадратный метр обрабатываемой поверхности; в обработанное место заливают заданное количество жидкого натриевого стекла; в залитое в ямку жидкое стекло засыпают заданное количество предварительно подготовленной сухой смеси песка и цемента, а в результате их смешения происходит мгновенное схватывание и твердение смеси материалов; поверхность отремонтированного участка покрытия обрабатывают 30%-ным водным раствором хлористого кальция, затем эту поверхность обмазывают разжиженным битумом и присыпают песком. ! 2. Композиционная смесь материалов по п.1, отличающаяся тем, что содержит следующие материалы, мас.%: ! жидкое натриевое стекло с плотностью, по меньшей мере, 1,3 г/см3, содержащее дополнительно, по меньшей мере, 8% карбамида17предварительно подготовленная сухая смесь песка и цемента, которая содержит 85% песка и 15%, по меньшей мере, портландцемента831. A method of repairing asphalt concrete pavements in winter conditions and a composite mixture of materials for its implementation, which consists in the patching of pavements at an air temperature of -10 ° C with hot asphalt concrete mix based on viscous or liquid road bitumen, placed in a preheated defective place , characterized in that the repair of coatings at air temperatures up to -10 ° C is carried out in the following sequence: the defective coating site is treated with a 30% aqueous solution of chlorine calcium soda at the rate of 0.5 l of solution per one square meter of the treated surface; a predetermined amount of liquid sodium glass is poured into the treated area; a predetermined amount of a previously prepared dry mixture of sand and cement is poured into the liquid glass poured into the hole, and as a result of their mixing, an instant setting and hardening of the mixture of materials occurs; the surface of the repaired coating area is treated with a 30% aqueous solution of calcium chloride, then this surface is coated with liquefied bitumen and sprinkled with sand. ! 2. The composite mixture of materials according to claim 1, characterized in that it contains the following materials, wt.%:! liquid sodium glass with a density of at least 1.3 g / cm3, containing additionally at least 8% urea17 a pre-prepared dry mixture of sand and cement, which contains 85% sand and 15% at least Portland cement83

Claims

1. A method of repairing asphalt concrete pavements in winter conditions and a composite mixture of materials for its implementation, which consists in the patching of pavements at an air temperature of -10 ° C with hot asphalt concrete mix based on viscous or liquid road bitumen, placed in a preheated defective place , characterized in that the repair of coatings at air temperatures up to -10 ° C is carried out in the following sequence: the defective coating site is treated with a 30% aqueous solution of chlorine calcium soda at the rate of 0.5 l of solution per one square meter of the treated surface; a predetermined amount of liquid sodium glass is poured into the treated area; a predetermined amount of a previously prepared dry mixture of sand and cement is poured into the liquid glass poured into the hole, and as a result of their mixing, an instant setting and hardening of the mixture of materials occurs; the surface of the repaired coating area is treated with a 30% aqueous solution of calcium chloride, then this surface is coated with liquefied bitumen and sprinkled with sand.

2. The composite mixture of materials according to claim 1, characterized in that it contains the following materials, wt.%:

liquid sodium glass with a density of at least 1.3 g / cm ³ optionally containing at least 8% urea 17 pre-prepared dry sand mix and cement, which contains 85% sand and 15%, at least portland cement 83