RU2214986C1 - Method of preparing modified steel-fibro-concrete blend and modified steel- fibro-concrete blend - Google Patents
Method of preparing modified steel-fibro-concrete blend and modified steel- fibro-concrete blend Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214986C1 RU2214986C1 RU2002125129A RU2002125129A RU2214986C1 RU 2214986 C1 RU2214986 C1 RU 2214986C1 RU 2002125129 A RU2002125129 A RU 2002125129A RU 2002125129 A RU2002125129 A RU 2002125129A RU 2214986 C1 RU2214986 C1 RU 2214986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- cement
- steel
- sand
- concrete
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении модифицированной сталефибробетонной смеси. Изобретение может найти применение в дорожном и аэродромном строительстве, а также при изготовлении и ремонте конструкций мостовых сооружений проезжей части пролетных строений, подферменников опор, оголовков свай, блоков сборно-монолитных и монолитных опор. The invention relates to the building materials industry and can be used to obtain a modified steel-fiber concrete mix. The invention can find application in road and airfield construction, as well as in the manufacture and repair of bridge structures of the carriageway of superstructures, support trusses, pile heads, precast monolithic and monolithic supports.
Известен способ приготовлении бетонной смеси, включающий активацию смеси водного раствора добавки лигносульфоната или цитрата кальция с частью цемента в роторнопульсационном аппарате, смешение ее с водой затворения, введение части полученного затворителя в предварительно приготовленную смесь остального цемента и заполнителя с последующим введением оставшейся части затворителя (авт. св. SU 1521735, С 04 В 40/00, 1989). A known method of preparing a concrete mixture, including the activation of a mixture of an aqueous solution of an additive of lignosulfonate or calcium citrate with a part of cement in a rotary pulsation apparatus, mixing it with mixing water, introducing part of the resulting grout into a pre-prepared mixture of the rest of the cement and aggregate, followed by introducing the remaining part of the grinder (ed. St. SU 1521735, C 04
Недостатком известного способа является использование воды затворения без активации в роторно-пульсационном аппарате, что снижает его эффективность и не обеспечивает достаточного качества получаемой смеси. The disadvantage of this method is the use of mixing water without activation in a rotary pulsation apparatus, which reduces its effectiveness and does not provide sufficient quality of the resulting mixture.
Наиболее близким к заявленному способу является способ приготовления модифицированной сталефибробетонной смеси для дорожного и аэродромного строительства, изготовления и ремонта конструкций мостовых сооружений, включающий перемешивание в смесителе цемента, заполнителя, фибры стальной, добавки - суперпластификатора С-3 с водой затворения (Ремонтный материал на основе сталефибробетона "СФБ-АЭРО", ТУ 5745-001-40096263-00. - М., 2000). Closest to the claimed method is a method of preparing a modified steel-fiber concrete mixture for road and airfield construction, manufacturing and repair of bridge structures, including mixing cement, aggregate, steel fiber in the mixer, and additive C-3 superplasticizer with mixing water (Repair material based on steel fiber concrete "SFB-AERO", TU 5745-001-40096263-00. - M., 2000).
Наиболее близким аналогом к заявленной смеси является модифицированная сталефибробетонная смесь для дорожного и аэродромного строительства, изготовления и ремонта конструкций мостовых сооружений, полученная перемешиванием в смесителе цемента, заполнителя, фибры стальной, добавки суперпластификатора С-3 с водой затворения (Указанные выше ТУ 5745-001-40096263-00). The closest analogue to the claimed mixture is a modified steel-fiber concrete mixture for road and airfield construction, manufacture and repair of bridge structures, obtained by mixing cement, aggregate, steel fiber, S-3 superplasticizer additives with mixing water in the mixer (The above TU 5745-001- 40096263-00).
Недостатком известных способа и смеси является недостаточная прочность на сжатие и растяжение, низкие морозостойкость и водонепроницаемость, пониженные деформативные свойства за счет недостаточной адгезии фибры к бетонной матрице. A disadvantage of the known method and mixture is the lack of compressive and tensile strength, low frost resistance and water resistance, reduced deformation properties due to insufficient fiber adhesion to the concrete matrix.
Задачей настоящего изобретения является повышение долговечности и снижение эксплуатационных расходов за счет устранения указанных выше недостатков. The objective of the present invention is to increase durability and reduce operating costs by eliminating the above disadvantages.
Указанная задача решается за счет того, что в способе приготовления модифицированной сталефибробетонной смеси для дорожного и аэродромного строительства, изготовления и ремонта конструкций мостовых сооружений, включающем перемешивание в смесителе цемента, заполнителя, фибры стальной, добавки и воды затворения, предварительно осуществляют активацию в роторно-пульсационном аппарате воды затворения с полифункциональной добавкой и частью цемента и продукт указанной активации перемешивают с сухой смесью, полученной при последовательном введении в смеситель заполнителя, оставшегося цемента и фибры. Причем возможно использовать в качестве заполнителя песок или щебень и песок, а в качестве фибры - фибру стальную, фрезерованную из слябов. This problem is solved due to the fact that in the method of preparing a modified steel-fiber concrete mix for road and airfield construction, manufacturing and repair of bridge structures, including mixing cement, aggregate, steel fiber, additive and mixing water in the mixer, they are preliminarily activated in a rotary pulsation a mixing water apparatus with a multifunctional additive and a part of cement and the product of the indicated activation are mixed with a dry mixture obtained by sequential m introduction into a mixer aggregate, cement and the remaining fibers. Moreover, it is possible to use sand or gravel and sand as a filler, and steel fiber milled from slabs as fiber.
Также указанная задача решается за счет того, что модифицированная сталефибробетонная смесь для дорожного и аэродромного строительства, изготовления и ремонта конструкций мостовых сооружений, включающая цемент, заполнитель, фибру стальную, добавку и воду затворения, приготовлена вышеописанным способом, причем возможно она содержит в качестве заполнителя песок или щебень и песок, а в качестве фибры - фибру стальную, фрезерованную из слябов. Also, this problem is solved due to the fact that the modified steel-fiber concrete mixture for road and airfield construction, manufacturing and repair of bridge structures, including cement, aggregate, steel fiber, additive and mixing water, is prepared as described above, and it may contain sand as a filler or crushed stone and sand, and as fiber - steel fiber, milled from slabs.
При осуществлении изобретения используют:
цемент - может быть пластифицированный портландцемент, портландцементы с минеральными добавками активностью не менее 400, отвечающие требованиям ГОСТ 10178;
заполнитель - мелкие и крупные заполнители, отвечающие требованиям ГОСТ 8267. В качестве мелкого заполнителя могут быть применены пески кварцевые, ГОСТ 8736, в качестве крупного заполнителя - щебень фракции до 20 мм. Дозировку заполнителя осуществляют по весу.In the implementation of the invention using:
cement - can be plasticized Portland cement, Portland cement with mineral additives with an activity of at least 400, meeting the requirements of GOST 10178;
aggregate - small and large aggregates that meet the requirements of GOST 8267. Quartz sand, GOST 8736 can be used as a fine aggregate, crushed stone fractions up to 20 mm as a large aggregate. Aggregate dosage is carried out by weight.
Фибра стальная, предпочтительно типа "Харекс", фрезерованная из сляба, отвечающая техническим условиям ТУ 0991-125-46854090-2001. Диаметр фибр возможен 0,3 мм, не более 1 мм. Рекомендуемый расход фибры 1-1,2% по объему. Steel fiber, preferably of the Harex type, milled from a slab that meets the technical specifications TU 0991-125-46854090-2001. The diameter of the fibers is 0.3 mm, not more than 1 mm. The recommended fiber consumption is 1-1.2% by volume.
Полифункциональная добавка - пластифицирующе-воздухововлекающие химические добавки предпочтительно типа ЦМИД-4, органоминеральная, содержащая дисперсный кремнезем по ТУ 5745-00253268843-00, которая является водоредуцирующей и ускоряющей твердение бетона, а также водорастворимая полиаминная смола - С-89 по ТУ 6-05-1224-76. Multifunctional additive - plasticizing-air-entraining chemical additives, preferably TsMID-4 type, organomineral, containing disperse silica according to TU 5745-00253268843-00, which is a water-reducing and accelerating hardening of concrete, as well as a water-soluble polyamine resin - C-89 according to TU 6-05- 1224-76.
Для добавки ЦМИД-4 расход до 2% по весу от расхода цемента, для добавки С-89 0,5-1% по весу на сухое вещество от расхода цемента. Подбор состава фибробетонной смеси должен соответствовать требованиям ГОСТ 27006 с обеспечением заданной подвижности изменением соотношения между цементом и песком при в/ц 0,35-0,39 в зависимости от расхода фибр. For TsMID-4 additive, consumption is up to 2% by weight of cement consumption, for C-89 additive 0.5-1% by weight of dry matter of cement consumption. The selection of the composition of the fiber-reinforced concrete mixture must comply with the requirements of GOST 27006 with a given mobility by changing the ratio between cement and sand at a weight of 0.35-0.39, depending on the consumption of fibers.
При выборе материала следует производить радиационную, экологическую и гигиеническую оценку этих материалов на соответствие ГОСТ 30108, СНИП 111-4-80. When choosing a material, radiation, environmental and hygienic assessment of these materials should be carried out in accordance with GOST 30108, SNIP 111-4-80.
Исходные материалы не должны иметь удельную эффективную активность Аэфф естественных радионуклидов более 370 Бк/кг.The starting materials should not have a specific activity A eff effective natural radionuclides B to 370 / kg.
При изготовлении смеси возможно, что продукт активации в роторно-пульсационном аппарате воды затворения с полифункциональной добавкой и частью цемента заливают в полиэтиленовые баллоны с крышками и хранят до последующего использования в соответствии с изобретением, но не более 36 часов. In the manufacture of the mixture, it is possible that the product of activation in the rotary-pulsating apparatus of mixing water with a multifunctional additive and part of the cement is poured into plastic bottles with caps and stored until subsequent use in accordance with the invention, but not more than 36 hours.
Готовая модифицированная сталефибробетонная смесь может доставляться на объект специализированным транспортом, в основном с использованием автомиксера. The finished modified steel-fiber concrete mix can be delivered to the facility by specialized transport, mainly using an automatic mixer.
При механизированной укладке смеси бетононасосом водотвердое отношение составляет 0,15-0,17. When mechanized laying the mixture with a concrete pump, the water-solid ratio is 0.15-0.17.
Пример 1. Example 1
Образец СФБ-Г-II-РПА
Состав модифицированной сталефибробетонной смеси, кг/м3: портландцемент ПЦ 500 - 400; песок кварцевый М кр=2,61, плотность 2,6 г/см3 - 848; щебень гранитный фракции 5-20 мм, плотность 2,8 г/см3; фибры ХАРЕКС 83 (1% по объему) - 998; ЦМИД-4 - 8,2; вода - 160 л.Sample SFB-G-II-RPA
The composition of the modified steel-fiber concrete mixture, kg / m 3 : Portland cement ПЦ 500 - 400; quartz sand M cr = 2.61, density 2.6 g / cm 3 - 848; crushed stone granite fractions 5-20 mm, density 2.8 g / cm 3 ; HAREX 83 fibers (1% by volume) - 998; TsMID-4 - 8.2; water - 160 liters
При приготовлении фибробетонной смеси осуществляют активацию воды затворения, добавки ЦМИД-4 и части цемента - 10% по массе в роторно-пульсационном аппарате при числе оборотов 2900 об/мин, далее в бетоносмесительный узел вводят последовательно щебень, песок, цемент, фибру и продукт указанной активации, перемешивание осуществляют 4-5 минут. When preparing the fiber-reinforced concrete mixture, mixing water, TsMID-4 additives and part of cement are activated — 10% by weight in a rotary pulsation apparatus at a speed of 2900 rpm, then crushed stone, sand, cement, fiber and the product specified are introduced sequentially into the concrete mixing unit activation, mixing is carried out for 4-5 minutes.
Пример 2. Example 2
Образец СФБ-Г-I - РПА. Sample SFB-G-I - RPA.
Состав модифицированной сталефибробетонной смеси, кг/м3: портландцемент ПЦ 500 - 485; песок кварцевый М кр=2,61, плотность 2,6 г/см3 - 1390; фибры ХАРЕКС (1% по объему) -100; ЦМИД-4 - 10; вода - 179 л.The composition of the modified steel-fiber concrete mixture, kg / m 3 : Portland cement PC 500 - 485; quartz sand M cr = 2.61, density 2.6 g / cm 3 - 1390; HAREX fibers (1% by volume) -100; TsMID-4 - 10; water - 179 liters
При приготовлении фибробетонной смеси осуществляют активацию воды затворения, добавки ЦМИД-4 и части цемента - 10% по массе в роторно-пульсационном аппарате при числе оборотов 2900 об/мин в течение 40 с, далее в бетоносмесительный узел вводят последовательно песок, цемент, фибру и продукт указанной активации и перемешивают смесь в течение 4-5 мин. Свойства полученного сталефибробетона приведены в таблице. When preparing the fiber-reinforced concrete mixture, mixing water, TsMID-4 additives and parts of cement are activated by 10% by weight in a rotary pulsation apparatus at a speed of 2900 rpm for 40 s, then sand, cement, fiber and sequentially are introduced into the concrete mixing unit the product of the specified activation and mix the mixture for 4-5 minutes The properties of the obtained steel fiber concrete are given in the table.
В таблице обозначено:
СФБ-Г-I-РПА - цементно-песчаная смесь активированная; СФБ-Г-II-РПА - смесь на крупном заполнителе, активированная; СФБ-Г-II - смесь на крупном заполнителе, без активации.The table indicates:
SFB-G-I-RPA - activated cement-sand mixture; SFB-G-II-RPA - activated coarse aggregate mixture; SFB-G-II - a mixture of coarse aggregate, without activation.
Первый индекс - партии (вид бетономатрицы). The first index is batches (type of concrete matrix).
Второй индекс - номер серии:
1 - образец из обычного бетона;
2 - из сталефибробетона;
3 - из модифицированного бетона.The second index is the series number:
1 - a sample of ordinary concrete;
2 - from steel fiber concrete;
3 - from modified concrete.
Третий индекс - номер образца в серии. The third index is the sample number in the series.
В качестве прототипа - сталефибробетонная смесь "СФБ-АЭРО" по ТУ 5745-001-40096263-00. As a prototype - steel-fiber concrete mixture "SFB-AERO" according to TU 5745-001-40096263-00.
Положительный эффект от использования смеси МФБ состоит в повышении прочности на сжатие и растяжение бетона соответственно на 10,8 и 88%, морозостойкости в 1,5-2,25 раза, водонепроницаемости в 1,5-1,75 раза, расход добавки ЦМИД (2% от Ц) снижен в ~2 раза по сравнению с неактивированной смесью (4-6% от Ц). Повышается долговечность и снижаются эксплуатационные расходы по содержанию мостов ~в 2 раза. The positive effect of using the MPF mixture is to increase the compressive and tensile strength of concrete by 10.8 and 88%, respectively, frost resistance by 1.5-2.25 times, water resistance by 1.5-1.75 times, the consumption of CMDM additive ( 2% of C) is reduced by ~ 2 times in comparison with an inactive mixture (4-6% of C). Increased durability and reduced operating costs for the maintenance of bridges ~ 2 times.
Таким образом, по возможности промышленного производства и физико-механическим показателям смесь МФБ превосходит представленный аналог. Thus, according to the feasibility of industrial production and physicomechanical indicators, the MPE mixture exceeds the presented analogue.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125129A RU2214986C1 (en) | 2002-09-19 | 2002-09-19 | Method of preparing modified steel-fibro-concrete blend and modified steel- fibro-concrete blend |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125129A RU2214986C1 (en) | 2002-09-19 | 2002-09-19 | Method of preparing modified steel-fibro-concrete blend and modified steel- fibro-concrete blend |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214986C1 true RU2214986C1 (en) | 2003-10-27 |
Family
ID=31989416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125129A RU2214986C1 (en) | 2002-09-19 | 2002-09-19 | Method of preparing modified steel-fibro-concrete blend and modified steel- fibro-concrete blend |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214986C1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451647C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) | Method of aligning metallic dispersion-reinforcement elements in concrete |
CN103964787A (en) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 合肥工业大学 | Concrete with large doped quantity of mixed steel fibers and preparing method |
RU2524699C1 (en) * | 2013-08-13 | 2014-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for making concrete |
RU2575658C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Fiber-reinforced concrete mixture |
CN105601199A (en) * | 2015-12-25 | 2016-05-25 | 邢台建工商品混凝土有限公司 | Expansive anti-crack fiber concrete and preparation method therefor |
CN106116343A (en) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 黄河科技学院 | Shellproof explosion-proof brick of high-load grating fiber recovery aggregate concrete and preparation method thereof |
CN106116286A (en) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 黄河科技学院 | Shellproof brick of high-load steel fiber reinforced concrete and preparation method thereof |
RU2652770C1 (en) * | 2017-03-17 | 2018-04-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт автоматизированных технологий строительства" | Permanent steel fiber reinforced concrete formwork |
-
2002
- 2002-09-19 RU RU2002125129A patent/RU2214986C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ремонтный материал на основе сталефибробетона "СФБ-АЭРО". ТУ 5745-001-40096263-00. - М., 2000. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451647C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) | Method of aligning metallic dispersion-reinforcement elements in concrete |
RU2524699C1 (en) * | 2013-08-13 | 2014-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for making concrete |
CN103964787A (en) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 合肥工业大学 | Concrete with large doped quantity of mixed steel fibers and preparing method |
CN103964787B (en) * | 2014-05-09 | 2016-05-18 | 合肥工业大学 | A kind of high volume mixing steel fiber reinforced concrete and preparation method |
RU2575658C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Fiber-reinforced concrete mixture |
CN105601199A (en) * | 2015-12-25 | 2016-05-25 | 邢台建工商品混凝土有限公司 | Expansive anti-crack fiber concrete and preparation method therefor |
CN106116343A (en) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 黄河科技学院 | Shellproof explosion-proof brick of high-load grating fiber recovery aggregate concrete and preparation method thereof |
CN106116286A (en) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 黄河科技学院 | Shellproof brick of high-load steel fiber reinforced concrete and preparation method thereof |
RU2652770C1 (en) * | 2017-03-17 | 2018-04-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт автоматизированных технологий строительства" | Permanent steel fiber reinforced concrete formwork |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5695811A (en) | Methods and compositions for bonding a cement-based overlay on a cement-based substrate | |
RU2307810C1 (en) | Concrete mix and method of preparation of such mix | |
AU2002212131B2 (en) | Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate | |
RU2214986C1 (en) | Method of preparing modified steel-fibro-concrete blend and modified steel- fibro-concrete blend | |
WO1996020900A1 (en) | Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition | |
CN110627473A (en) | Phosphorus-silicon-magnesium-based special rapid-hardening material and preparation method thereof | |
JP3122532B2 (en) | Road composition | |
EP2930267B1 (en) | Method for placement of roller compacted concrete (rcc) on a sub-base to produce a concrete pavement | |
CN111892350B (en) | Method for improving flexural strength of cement mortar and concrete | |
RU2394785C1 (en) | Concrete mixture for roofing panels and method of making said panels | |
RU2338713C2 (en) | Concrete mixture for waterproofing (versions) | |
Gabitov et al. | Concrete: Previous and Future Technologies | |
JP3665770B2 (en) | Strength improving material for hardened cement body and hardened cement body containing the same | |
CN109369132A (en) | A kind of durable pavement structure concrete material and preparation process | |
CN102285779B (en) | Water soluble acrylic resin concrete and construction method thereof | |
KR100784231B1 (en) | The loess-concrete which uses a wet mixture method manufacturing method | |
Kurpińska et al. | Assessment of the application of CEM III with exposed aggregate as an alternative to CEM I for road pavements | |
US20230112351A1 (en) | Low carbon emission concrete for walkways and paths, binders and methods thereof | |
WO1995011862A1 (en) | Building material containing a hydraulic cement and a coated woody material as filler | |
RU2685599C1 (en) | Method of installation of monolithic pile supports of engineering structures based on nepheline sludge | |
US4475952A (en) | Treating concrete | |
SU969694A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concretes | |
RU2132828C1 (en) | Concrete mix for hydroinsulation and method of preparing concrete mix for hydroinsulation | |
Younis Basheer | IMPROVE PHYSICAL-MECHANICAL PROPERETIES OF CONCRETE BLOCKS USED IN THE DRY HOT CLIMATE OF IRAQ | |
ES1304725U (en) | Prefabricated lightened cement with industrial waste of polymeric origin and fiberglass in the form of a paver (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160920 |