RU2007136714A - Датчик плотности и вязкости - Google Patents
Датчик плотности и вязкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007136714A RU2007136714A RU2007136714/28A RU2007136714A RU2007136714A RU 2007136714 A RU2007136714 A RU 2007136714A RU 2007136714/28 A RU2007136714/28 A RU 2007136714/28A RU 2007136714 A RU2007136714 A RU 2007136714A RU 2007136714 A RU2007136714 A RU 2007136714A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- density
- viscosity
- sensor
- fluid
- resonating
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
- G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
Abstract
1. Датчик (1) плотности и вязкости для измерения плотности и вязкости текучей среды (F), датчик (1) содержит резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D), выполненный с возможностью погружения в текучую среду (F), исполнительный/обнаруживающий элемент (4A, 4B), соединенный с резонирующим элементом, и разъем (7) для соединения с исполнительным/обнаруживающим элементом (4A, 4B), причем ! датчик (1) дополнительно содержит корпус (2), образующий камеру (8A), изолированную от текучей среды (F), корпус (2) содержит область уменьшенной толщины, образующую мембрану (9), отделяющую камеру (8A) от текучей среды (F), ! исполнительный/обнаруживающий элемент (4A, 4B) расположен внутри камеры так, чтобы быть изолированным от текучей среды (F) и механически соединенным с мембраной (9), ! резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D), выполненный с возможностью погружения в текучую среду (F), механически соединен с мембраной (9) и ! мембрана (9) имеет толщину, обеспечивающую передачу механических колебаний между исполнительным/обнаруживающим элементом (4A, 4B) и резонирующим элементом (3, 3A, 3B, 3C, 3D). ! 2. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D) механически соединен с мембраной (9) механическим соединяющим элементом (5). ! 3. Датчик плотности и вязкости по любому из предыдущих пунктов, в котором область уменьшенной толщины образует полость (8), в которой закреплен исполнительный/обнаруживающий элемент (4A, 4B). ! 4. Датчик плотности и вязкости по п. 1, в котором исполнительный/обнаруживающий элемент содержит по меньшей мере один пьезоэлектрический элемент (4A, 4B, 4A1. 4A2). ! 5. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором пьезоэлектрический элемент (4A, 4B) содержит первую и втор�
Claims (17)
1. Датчик (1) плотности и вязкости для измерения плотности и вязкости текучей среды (F), датчик (1) содержит резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D), выполненный с возможностью погружения в текучую среду (F), исполнительный/обнаруживающий элемент (4A, 4B), соединенный с резонирующим элементом, и разъем (7) для соединения с исполнительным/обнаруживающим элементом (4A, 4B), причем
датчик (1) дополнительно содержит корпус (2), образующий камеру (8A), изолированную от текучей среды (F), корпус (2) содержит область уменьшенной толщины, образующую мембрану (9), отделяющую камеру (8A) от текучей среды (F),
исполнительный/обнаруживающий элемент (4A, 4B) расположен внутри камеры так, чтобы быть изолированным от текучей среды (F) и механически соединенным с мембраной (9),
резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D), выполненный с возможностью погружения в текучую среду (F), механически соединен с мембраной (9) и
мембрана (9) имеет толщину, обеспечивающую передачу механических колебаний между исполнительным/обнаруживающим элементом (4A, 4B) и резонирующим элементом (3, 3A, 3B, 3C, 3D).
2. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D) механически соединен с мембраной (9) механическим соединяющим элементом (5).
3. Датчик плотности и вязкости по любому из предыдущих пунктов, в котором область уменьшенной толщины образует полость (8), в которой закреплен исполнительный/обнаруживающий элемент (4A, 4B).
4. Датчик плотности и вязкости по п. 1, в котором исполнительный/обнаруживающий элемент содержит по меньшей мере один пьезоэлектрический элемент (4A, 4B, 4A1. 4A2).
5. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором пьезоэлектрический элемент (4A, 4B) содержит первую и вторую стороны, причем первая сторона соединена с разъемом (7) соединительным проводом (6), а вторая сторона электрически соединена с мембраной (9).
6. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором пьезоэлектрический элемент (4A, 4B) придвинут к мембране (9) через вставочный узел (13, 14), ввинчиваемый в полость (8), причем указанный вставочный узел содержит отверстия для соединения с соединительным проводом (6).
7. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором разъем (7) является коаксиальным разъемом, содержащим внешнюю металлическую часть (7A), контактирующую с корпусом (2), и внутреннюю металлическую часть (7B), соединенную с соединительным проводом (6), причем внешняя (7A) и внутренняя (7B) металлические части отделены друг от друга изолирующей частью (7C).
8. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором датчик (1) дополнительно содержит терморезистор (11), помещенный внутрь камеры (8A).
9. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором датчик (1) дополнительно содержит электронное устройство (ЭУ) для перевода исполнительного/обнаруживающего элемента (4A, 4B) из исполнительного режима в режим обнаружения и обратно.
10. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором резонирующий элемент (3) содержит первое коромысло (3A, 3B, 3C, 3D, 301) для измерения первого диапазона плотности и вязкости.
11. Датчик плотности и вязкости по п.10, в котором резонирующий элемент (3) дополнительно содержит, по меньшей мере, второе коромысло (302) для измерения второго диапазона плотности и вязкости.
12. Датчик плотности и вязкости по п.1, в котором резонирующий элемент (3) выбран из группы резонирующих элементов, включающей
одинарное коромысло (3A), прикрепленное к соединяющему элементу (5) своим центром, определенным с доступной степенью точности;
одинарное коромысло (3B), прикрепленное одним концом к соединяющему элементу (5),
U-образное коромысло (3C), содержащее первую продольную часть, соединенную со второй изогнутой частью, прикрепленной одним концом к соединяющему элементу (5), и
двойное коромысло (3D), содержащее первое коромысло и второе коромысло, прикрепленные друг к другу, причем первое коромысло прикреплено к соединяющему элементу (5).
13. Датчик плотности и вязкости по п. 1 или 12, в котором коромысло (3A, 3B, 3C, 3D) содержит, по меньшей мере, проволоку, ориентированную в направлении потока текучей среды.
14. Способ измерения плотности и вязкости текучей среды, содержащий этапы, на которых
a) подают возбуждающий сигнал (ES) на резонирующее устройство, содержащее исполнительный/обнаруживающий элемент и резонирующий элемент (3, 3A, 3B, 3C, 3D), выполненный с возможностью погружения в текучую среду (F), причем возбуждающий сигнал имеет первую частоту (f),
b) обнаруживают сигнал приема (RS), подаваемый резонирующим устройством (4A, 4B),
c) повторяют этап подачи возбуждающего сигнала и этап обнаружения сигнала приема при различных частотах, так чтобы был пройден диапазон частоты в соответствии с шагом приращения частоты (Δf),
d) определяют (PRCS) синфазный фактический отклик датчика (IPAR) и квадратурный фактический отклик датчика (QAR) на основе сигнала приема, обнаруженного в диапазоне частот,
при этом способ дополнительно содержит этапы, на которых
e) вычисляют (MCALC) синфазный модельный отклик датчика (IPMR) и квадратурный модельный отклик датчика (QMR) на основе начальной резонансной частоты (FO0) и начальной добротности (Q0) резонирующего элемента (3, 3A, 3B, 3C, 3D),
f) сравнивают (COMP) синфазный модельный отклик датчика (IPMR) с синфазным фактическим откликом датчика (IPAR) и квадратурный модельный отклик датчика (QMR) с квадратурным фактическим откликом датчика (QAR) посредством определения коэффициента сопряженной корреляции,
g) повторяют этап вычисления и этап сравнения при измененной резонансной частоте (FO′) и измененной добротности (Q′) и запоминают определенный номер (n) резонансной частоты, добротности и коэффициента сопряженной корреляции,
h) определяют итоговую резонансную частоту (FO) и итоговую добротность (Q) резонирующего элемента (3, 3A 3B 3C 3D) в текучей среде (F) на основе определенного номера (n) коэффициента сопряженной корреляции и
i) определяют плотность и вязкость текучей среды (F) на основе итоговой резонансной частоты (FO), итоговой добротности (Q) и выполненного с доступной степенью точности аналитического моделирования (MDL) резонирующего элемента (3, 3A, 3B, 3C, 3D).
15. Способ измерения плотности и вязкости по п.14, в котором этапы сравнения и определения резонансной частоты/добротности основаны на параметрической идентификации, состоящей в том, что
вычисляют сумму нормированных коэффициентов корреляции для каждого модельного отклика датчика, вычисленную для определенного номера (n) резонансных частот и добротности резонирующего элемента, и
определяют итоговую резонансную частоту и итоговую добротность, соответствующие паре резонансная частота/добротность, которая связана с наибольшей суммой нормированных коэффициентов корреляции.
16. Способ измерения плотности и вязкости по любому из пп. 14 и 15, в котором
возбуждающий сигнал (ES), имеющий определенную частоту (f, f+Δf, …, f+N×Δf), повторяется некоторое число раз (n) и
синфазный фактический отклик датчика (IPAR) и квадратурный фактический отклик датчика (QAR) определяются (PRCS) на основании среднего значения сигналов приема для каждой частоты, обнаруженных в диапазоне частот.
17. Способ измерения плотности и вязкости по любому из пп. 14 и 15, в котором
возбуждающий сигнал (ES) содержит первый возбуждающий сигнал и второй возбуждающий сигнал, причем первый возбуждающий сигнал имеет первое число периодов, а второй возбуждающий сигнал имеет второе число периодов, при этом указанные возбуждающие сигналы повторяются на различных частотах так, чтобы был пройден диапазон частот в соответствии с шагом приращения частоты Δf, причем первый сигнал приема связан с первым возбуждающим сигналом, а второй сигнал приема связан со вторым возбуждающим сигналом,
синфазный фактический отклик датчика (IPAR) определяется (PRCS) на основе вычисления разности между синфазным фактическим откликом датчика, связанным с первым сигналом приема, и синфазным фактическим откликом датчика, связанным со вторым сигналом приема, и
квадратурный фактический отклик датчика (QAR) определяется (PRCS) на основе вычисления разности между квадратурным фактическим откликом датчика, связанным с первым сигналом приема, и квадратурным фактическим откликом датчика, связанным со вторым сигналом приема.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05290502.3 | 2005-03-04 | ||
| EP05290502A EP1698880B1 (en) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | A density and viscosity sensor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007136714A true RU2007136714A (ru) | 2009-04-10 |
| RU2393456C2 RU2393456C2 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=35285254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007136714/28A RU2393456C2 (ru) | 2005-03-04 | 2006-02-24 | Датчик плотности и вязкости |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7958772B2 (ru) |
| EP (1) | EP1698880B1 (ru) |
| CN (1) | CN101163955B (ru) |
| AT (1) | ATE528634T1 (ru) |
| CA (1) | CA2599629C (ru) |
| DK (1) | DK1698880T3 (ru) |
| NO (1) | NO338484B1 (ru) |
| RU (1) | RU2393456C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006094694A1 (ru) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1804048B1 (en) | 2005-12-30 | 2010-05-12 | Services Pétroliers Schlumberger | A density and viscosity sensor |
| US9176083B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-11-03 | General Electric Company | Systems and methods for measuring an interface level in a multi-phase fluid composition |
| US9589686B2 (en) | 2006-11-16 | 2017-03-07 | General Electric Company | Apparatus for detecting contaminants in a liquid and a system for use thereof |
| US10914698B2 (en) | 2006-11-16 | 2021-02-09 | General Electric Company | Sensing method and system |
| US9538657B2 (en) | 2012-06-29 | 2017-01-03 | General Electric Company | Resonant sensor and an associated sensing method |
| US9658178B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-05-23 | General Electric Company | Sensor systems for measuring an interface level in a multi-phase fluid composition |
| US9536122B2 (en) | 2014-11-04 | 2017-01-03 | General Electric Company | Disposable multivariable sensing devices having radio frequency based sensors |
| US7637151B2 (en) | 2006-12-19 | 2009-12-29 | Schlumberger Technology Corporation | Enhanced downhole fluid analysis |
| EP2097745B1 (en) | 2006-12-28 | 2012-12-19 | Highland Biosciences Limited | Biosensor |
| KR100908206B1 (ko) * | 2007-07-20 | 2009-07-20 | 주식회사 삼전 | 점도센서 |
| GB0716542D0 (en) | 2007-08-24 | 2007-10-03 | Highland Biosciences Ltd | Endotoxin biosensor |
| US7784330B2 (en) | 2007-10-05 | 2010-08-31 | Schlumberger Technology Corporation | Viscosity measurement |
| EP2072971A1 (en) | 2007-12-17 | 2009-06-24 | Services Pétroliers Schlumberger | Variable throat venturi flow meter |
| US8240378B2 (en) | 2008-01-23 | 2012-08-14 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole characterization of formation fluid as a function of temperature |
| KR100967936B1 (ko) | 2008-05-19 | 2010-07-06 | 울산대학교 산학협력단 | 볼트조임 란쥬반형 압전진동자를 이용한 점도센서 및 그센서를 이용한 유체의 점도 측정 방법 |
| US9341059B2 (en) | 2009-04-15 | 2016-05-17 | Schlumberger Technology Corporation | Microfluidic oscillating tube densitometer for downhole applications |
| EP2491368A1 (en) | 2010-03-29 | 2012-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and methods of determining fluid viscosity |
| SG187943A1 (en) | 2010-08-26 | 2013-03-28 | Prad Res & Dev Ltd | Apparatus and method for phase equilibrium with in-situ sensing |
| GB2484454B (en) * | 2010-09-03 | 2014-01-08 | Cambridge Entpr Ltd | Sensor and method for sensing a property of a fluid |
| US20120085161A1 (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Torsionally vibrating viscosity and density sensor for downhole applications |
| WO2012054758A2 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Rapid Diagnostek, Inc. | Apparatus and method for measuring binding kinetics with a resonating sensor |
| GB2500501A (en) * | 2010-11-05 | 2013-09-25 | Baker Hughes Inc | An apparatus, system and method for estimating a property of a downhole fluid |
| US8542023B2 (en) | 2010-11-09 | 2013-09-24 | General Electric Company | Highly selective chemical and biological sensors |
| DE102011075113A1 (de) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße |
| ITTO20120091A1 (it) * | 2012-02-03 | 2013-08-04 | Eltek Spa | Sensore e metodo per la misura di proprietà di un liquido attraverso un elemento sensore |
| EP2650668A1 (en) | 2012-04-12 | 2013-10-16 | Openfield | Density and viscosity sensor and measuring method |
| US10598650B2 (en) | 2012-08-22 | 2020-03-24 | General Electric Company | System and method for measuring an operative condition of a machine |
| WO2014031749A1 (en) | 2012-08-22 | 2014-02-27 | General Electric Company | Wireless system and method for measuring an operative condition of a machine |
| US10684268B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-06-16 | Bl Technologies, Inc. | Sensor systems for measuring an interface level in a multi-phase fluid composition |
| US9733389B2 (en) | 2012-12-20 | 2017-08-15 | Schlumberger Technology Corporation | Multi-sensor contamination monitoring |
| CN110411560B (zh) * | 2013-04-03 | 2021-09-07 | 高准公司 | 振动传感器和方法 |
| US9176000B2 (en) | 2013-04-15 | 2015-11-03 | General Electric Company | System for measurement of fluid levels in multi-phase fluids |
| EP2846159A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-11 | Services Pétroliers Schlumberger | Fluid sensor with piezoelectric actuator and process for manufacturing the same |
| US20150234484A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-20 | Logitech Europe S.A. | Use of hyper gliding for reducing friction between an input device and a reference surface |
| US20150301003A1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-10-22 | Gregory Peter Martiska | Method for measuring the tribocharging properties of bulk granular materials and powders |
| US10295449B2 (en) | 2014-12-17 | 2019-05-21 | Schlumberger Technology Corporation | Determining resonance frequency and quality factor |
| US10126266B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-11-13 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| EP3215812B1 (en) | 2014-12-29 | 2020-10-07 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| WO2016109451A1 (en) | 2014-12-29 | 2016-07-07 | Concentric Meter Corporation | Electromagnetic transducer |
| EP3147645A1 (en) | 2015-09-22 | 2017-03-29 | Avenisense | A density sensor and density sensor manufacturing method |
| CN106441433A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 深圳市亚泰光电技术有限公司 | 一种对油品进行检测的装置 |
| DE102018102831A1 (de) | 2017-10-05 | 2019-04-11 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Meßwandler für ein vibronisches Meßsystem sowie damit gebildetes vibronisches Meßsystem |
| US11137340B2 (en) * | 2018-11-30 | 2021-10-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Particle detection sensor and particle detection apparatus |
| RU2722470C1 (ru) * | 2020-01-31 | 2020-06-01 | Александр Петрович Демченко | Датчик вибрационного плотномера (варианты) |
| KR20220129467A (ko) * | 2021-03-16 | 2022-09-23 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8705757D0 (en) * | 1987-03-11 | 1987-04-15 | Schlumberger Electronics Uk | Fluid transducer |
| GB2236591B (en) | 1989-10-05 | 1993-10-06 | Marconi Gec Ltd | Sensor apparatus |
| CN2191429Y (zh) * | 1994-03-21 | 1995-03-08 | 刘大成 | 一种高温熔体粘度的测试装置 |
| JP4188087B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2008-11-26 | シュルンベルジェ ホールディングス リミテッド | 流体特性センサー |
| US20040250622A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-12-16 | Symyx Technologies, Inc. | Resonator sensor assembly |
-
2005
- 2005-03-04 AT AT05290502T patent/ATE528634T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-03-04 EP EP05290502A patent/EP1698880B1/en active Active
- 2005-03-04 DK DK05290502.3T patent/DK1698880T3/da active
-
2006
- 2006-02-24 CA CA2599629A patent/CA2599629C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-24 CN CN2006800137544A patent/CN101163955B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-24 RU RU2007136714/28A patent/RU2393456C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-24 US US11/817,404 patent/US7958772B2/en active Active
- 2006-02-24 WO PCT/EP2006/001886 patent/WO2006094694A1/en not_active Application Discontinuation
-
2007
- 2007-09-03 NO NO20074442A patent/NO338484B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1698880A1 (en) | 2006-09-06 |
| CA2599629C (en) | 2015-08-11 |
| WO2006094694A1 (en) | 2006-09-14 |
| NO338484B1 (no) | 2016-08-22 |
| ATE528634T1 (de) | 2011-10-15 |
| US20080156093A1 (en) | 2008-07-03 |
| DK1698880T3 (da) | 2012-01-16 |
| CN101163955A (zh) | 2008-04-16 |
| CA2599629A1 (en) | 2006-09-14 |
| CN101163955B (zh) | 2011-09-07 |
| EP1698880B1 (en) | 2011-10-12 |
| RU2393456C2 (ru) | 2010-06-27 |
| NO20074442L (no) | 2007-09-27 |
| US7958772B2 (en) | 2011-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007136714A (ru) | Датчик плотности и вязкости | |
| CA2639850C (en) | A density and viscosity sensor | |
| US8601884B2 (en) | Coriolis mass flowmeter having a pair of oscillation node plates fixably mounted to measuring tubes | |
| US8011083B2 (en) | Process of manufacturing a transducer assembly for an ultrasonic fluid meter | |
| US7397168B2 (en) | Transducer housing for an ultrasonic fluid meter | |
| EP2443423B1 (en) | Adjusting transducer frequency without ceasing fluid flow through a meter | |
| CN112955717A (zh) | 振动多传感器 | |
| CN107636423B (zh) | 用于确定管壁共振频率的方法以及夹持式超声流量测量设备 | |
| WO2008103864A3 (en) | Use of acoustic signals for measuring membrane fouling in spiral wound modules | |
| EP1624291A3 (en) | Self-diagnosis of a vibrating level gauge | |
| CN113939716A (zh) | 电子振动多传感器 | |
| CN115104008A (zh) | 电子振动多传感器 | |
| US11262225B2 (en) | Flow sensor, method and flowmeter for determining speeds of phases of a multi-phase medium | |
| US20140123733A1 (en) | Milk property measuring device | |
| WO2002040986A8 (en) | Electromagnetic acoustic transducer with recessed coil | |
| US20090312965A1 (en) | System and method for sensing liquid levels | |
| EP2198286A1 (en) | Detection of ingress of water in an intermediate layer using acoustic resonance technology | |
| CN115698652A (zh) | 将电子振动传感器对称化 | |
| JP2004101413A (ja) | 固体内部の振動検査装置 | |
| CN107206428B (zh) | 用于制造自动化技术现场设备的声音换能器的方法 | |
| PL56833B1 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170225 |