RU2007123103A - Способ получения сульфата алюминия - Google Patents
Способ получения сульфата алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007123103A RU2007123103A RU2007123103/15A RU2007123103A RU2007123103A RU 2007123103 A RU2007123103 A RU 2007123103A RU 2007123103/15 A RU2007123103/15 A RU 2007123103/15A RU 2007123103 A RU2007123103 A RU 2007123103A RU 2007123103 A RU2007123103 A RU 2007123103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- producing aluminum
- aluminum
- aluminum sulfate
- leaching
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения сульфата алюминия, включающий обработку алюминийсодержащего сырья серной кислотой, термообработку при 320-350°С, выщелачивание водой, фильтрацию, упаривание и последующую кристаллизацию, отличающийся тем, что в качестве алюминийсодержащего сырья использован каолин с массовой долей оксида алюминия 20-27%, который увлажняют, смешивают с серной кислотой 95%-ной концентрации в количестве 100% от ТНК, затем проводят термообработку в течение 3 ч, после этого выщелачивают водой при соотношении Т:Ж=1:3 и 80-90°С.2. Способ получения сульфата алюминия по п.1, отличающийся тем, что фильтрат упаривают до плотности 1,45 г/см.3. Способ получения сульфата алюминия по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание осуществляют в течение 3 ч при конечной величине рН 3,5-4,0.
Claims (3)
1. Способ получения сульфата алюминия, включающий обработку алюминийсодержащего сырья серной кислотой, термообработку при 320-350°С, выщелачивание водой, фильтрацию, упаривание и последующую кристаллизацию, отличающийся тем, что в качестве алюминийсодержащего сырья использован каолин с массовой долей оксида алюминия 20-27%, который увлажняют, смешивают с серной кислотой 95%-ной концентрации в количестве 100% от ТНК, затем проводят термообработку в течение 3 ч, после этого выщелачивают водой при соотношении Т:Ж=1:3 и 80-90°С.
2. Способ получения сульфата алюминия по п.1, отличающийся тем, что фильтрат упаривают до плотности 1,45 г/см.
3. Способ получения сульфата алюминия по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание осуществляют в течение 3 ч при конечной величине рН 3,5-4,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123103/15A RU2355639C2 (ru) | 2007-06-09 | 2007-06-09 | Способ получения сульфата алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123103/15A RU2355639C2 (ru) | 2007-06-09 | 2007-06-09 | Способ получения сульфата алюминия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007123103A true RU2007123103A (ru) | 2008-12-20 |
| RU2355639C2 RU2355639C2 (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=41021951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007123103/15A RU2355639C2 (ru) | 2007-06-09 | 2007-06-09 | Способ получения сульфата алюминия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2355639C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012001945A1 (de) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Bernd Kunze | Verfahren zur Verarbeitung aluminiumhaltiger Rohstoffe |
| DE102014209314A1 (de) | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Conrad Kunze | Verfahren zur Verarbeitung von mineralischen Rohstoffen |
-
2007
- 2007-06-09 RU RU2007123103/15A patent/RU2355639C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2355639C2 (ru) | 2009-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101870494A (zh) | 重结晶提纯脱硫石膏的方法 | |
| CN106044804A (zh) | 一种硫酸法锂盐生产新工艺 | |
| CN110092396A (zh) | 一种石墨烯废硫酸资源化的方法及系统 | |
| CN1229059A (zh) | 锂辉石生产单水氢氧化锂工艺 | |
| CN102675082B (zh) | 一种利用鸡蛋壳制备丙酸钙的方法 | |
| CN103058235B (zh) | 一种硫酸镁除钙的方法及高纯硫酸镁 | |
| RU2007123103A (ru) | Способ получения сульфата алюминия | |
| CN109956604A (zh) | 分离含盐废水中一价盐和二价盐的方法和系统 | |
| JP2010208896A5 (ru) | ||
| CN106745087A (zh) | 一种元明粉的精制方法 | |
| Mirzakulov et al. | PROCESSING BRINE OF SALT LAKES OF KARAKALPAKSTAN IN PRODUCTS OF ECONOMIC PURPOSE. | |
| CN115305574B (zh) | 一种利用磷石膏与盐水快速制备晶须的方法 | |
| CN104479038B (zh) | 普鲁兰多糖提纯工艺 | |
| CN104192850B (zh) | 一种蛇纹石处理石墨烯废硫酸液的方法 | |
| CN103012217A (zh) | 一种高纯度氨基胍碳酸盐的制备方法 | |
| CN103754828A (zh) | 一种重铬酸钠闭路循环制备氯酸钠的清洁生产方法 | |
| CN109133122A (zh) | 一种以脱硫废水为原料制备纳米氧化镁粉体的方法 | |
| CN101230483B (zh) | 用柠檬酸钙制取石膏晶须的方法 | |
| CN102320990A (zh) | 从盐酸土霉素废液中回收土霉素的方法 | |
| CN101818216B (zh) | 一种精制玉米芯酸解液的方法 | |
| CN106115762B (zh) | 一种菜花状亚硫酸钙微粒的制备方法 | |
| CN109205649A (zh) | 一种低水耗生产氟化铝联产低分子比冰晶石的方法 | |
| CN104403642B (zh) | 太阳能光热发电用的熔盐及其制备方法 | |
| CN1244496C (zh) | 明矾的生产方法 | |
| CN102167380A (zh) | 用矾浆制备半成品制备硫酸铝联产八水磷酸铁的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100610 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20111010 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170610 |