RU2007122205A - Способ и установка для получения полимера стирола в реакторе с механической мешалкой - Google Patents

Способ и установка для получения полимера стирола в реакторе с механической мешалкой Download PDF

Info

Publication number
RU2007122205A
RU2007122205A RU2007122205/15A RU2007122205A RU2007122205A RU 2007122205 A RU2007122205 A RU 2007122205A RU 2007122205/15 A RU2007122205/15 A RU 2007122205/15A RU 2007122205 A RU2007122205 A RU 2007122205A RU 2007122205 A RU2007122205 A RU 2007122205A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixers
mixing element
vertical axis
polymerization
central shaft
Prior art date
Application number
RU2007122205/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2390377C2 (ru
Inventor
Жан-Марк ГАЛЕВСКИ (FR)
Жан-Марк Галевски
Original Assignee
Инеос Юроуп Лимитед (Gb)
Инеос Юроуп Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инеос Юроуп Лимитед (Gb), Инеос Юроуп Лимитед filed Critical Инеос Юроуп Лимитед (Gb)
Publication of RU2007122205A publication Critical patent/RU2007122205A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2390377C2 publication Critical patent/RU2390377C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/93—Heating or cooling systems arranged inside the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F12/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F12/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F12/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F12/06—Hydrocarbons
    • C08F12/08—Styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F12/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F12/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F12/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F12/06—Hydrocarbons
    • C08F12/12—Monomers containing a branched unsaturated aliphatic radical or a ring substituted by an alkyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F12/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F12/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F12/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F12/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring substituted by hetero atoms or groups containing heteroatoms
    • C08F12/16—Halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F253/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to natural rubbers or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
    • C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0726—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by a single radial rod, other than open frameworks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/111—Centrifugal stirrers, i.e. stirrers with radial outlets; Stirrers of the turbine type, e.g. with means to guide the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

1. Способ (со)полимеризации стирола, осуществляемый с использованием содержащей стирол жидкой реакционной смеси для полимеризации в реакторе с механической мешалкой, представляющем собой аппарат, снабженный боковой стенкой в форме цилиндра вращения относительно вертикальной оси (А), нижним и верхним днищами, присоединенными к боковой стенке, и механическим устройством для перемешивания, включающим i) центральный вал с вертикальной осью, совпадающей с осью (А), и соединенный с системой привода, включающей двигатель для вращения центрального вала, ii) по меньшей мере один перемешивающий элемент, прикрепленный к центральному валу, и (iii) по меньшей мере одну направляющую перегородку, прикрепленную к аппарату, отличающийся тем, что используют направляющую перегородку, размещаемую на некотором расстоянии от боковой стенки аппарата и имеющую колонновидную форму с вертикальной осью и поперечное сечение, выбранное из одной из трех форм, включающих первую ромбовидную форму с длинной и короткой диагоналями, имеющими длины, соответственно, (D) и (d), обеспечивающие отношение D/d в пределах от 0,1/1 до 0,9/1, причем короткая диагональ направлена в радиальном направлении по отношению к вертикальной оси (А) аппарата или в направлении к этому радиальному направлению под углом (α) больше 0°, но меньше или равного 45°; вторую ромбовидную форму, аналогичную первой форме, за исключением того, что каждый из двух острых углов, находящихся на концах длинной диагонали, заменен одинаковыми или различными круговыми дугами, имеющими центр, находящийся на длинной диагонали, радиус такой величины (r), что отношение 2r/d находится в пределах от 0,1

Claims (19)

1. Способ (со)полимеризации стирола, осуществляемый с использованием содержащей стирол жидкой реакционной смеси для полимеризации в реакторе с механической мешалкой, представляющем собой аппарат, снабженный боковой стенкой в форме цилиндра вращения относительно вертикальной оси (А), нижним и верхним днищами, присоединенными к боковой стенке, и механическим устройством для перемешивания, включающим i) центральный вал с вертикальной осью, совпадающей с осью (А), и соединенный с системой привода, включающей двигатель для вращения центрального вала, ii) по меньшей мере один перемешивающий элемент, прикрепленный к центральному валу, и (iii) по меньшей мере одну направляющую перегородку, прикрепленную к аппарату, отличающийся тем, что используют направляющую перегородку, размещаемую на некотором расстоянии от боковой стенки аппарата и имеющую колонновидную форму с вертикальной осью и поперечное сечение, выбранное из одной из трех форм, включающих первую ромбовидную форму с длинной и короткой диагоналями, имеющими длины, соответственно, (D) и (d), обеспечивающие отношение D/d в пределах от 0,1/1 до 0,9/1, причем короткая диагональ направлена в радиальном направлении по отношению к вертикальной оси (А) аппарата или в направлении к этому радиальному направлению под углом (α) больше 0°, но меньше или равного 45°; вторую ромбовидную форму, аналогичную первой форме, за исключением того, что каждый из двух острых углов, находящихся на концах длинной диагонали, заменен одинаковыми или различными круговыми дугами, имеющими центр, находящийся на длинной диагонали, радиус такой величины (r), что отношение 2r/d находится в пределах от 0,1/1 до 0,8/1, и два конца, прилегающих к двум соответствующим сторонам острого угла; и третью ромбовидную форму, аналогичную второй форме, за исключением того, что круговой дугой заменен только находящийся на конце длинной диагонали острый угол, обращенный в направлении, противоположном направлению вращения центрального вала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из элементов, создающих радиальный поток, или, предпочтительно, из элементов, создающих осевой или в основном осевой поток.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из группы, включающей двухпоточные винтовые мешалки, винтовые мешалки с фасонными или профильными лопастями, турбинные мешалки с наклонными лопастями, винтовые мешалки с одним или двумя архимедовыми винтами и одно-, двух-, трех- или четырехспирально-лопастные мешалки, по выбору, в комбинации с архимедовыми винтами.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из группы, включающей винтовые мешалки с фасонными или профильными лопастями и турбинные мешалки с наклонными лопастями для использования в процессе полимеризации в водной суспензии, и из группы, включающей одно-, двух- или трехспирально-лопастные мешалки для использования в процессе полимеризации в массе или в растворе.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из группы, включающей одно-, двух- или трех- спиральнолопастные мешалки в комбинации с нижним перемешивающим элементом, имеющим форму якоря, и, в частности, прикрепленному к тому же центральному вращающемуся валу.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение d/D выбрано в пределах от 0,2/1 до 0,8/1, предпочтительно, от 0,25/1 до 0,65/1.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение 2r/d выбрано в пределах от 0,2/1 до 0,7/1, предпочтительно, от 0,35/1 до 0,65/1.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при второй или третьей формах поперечного сечения направляющей перегородки каждый конец круговой дуги соединен с соответствующей стороной острого угла, присоединенной по касательной к круговой дуге, которая в точке соединения совпадает с направлением вышеуказанной стороны.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакция (со)полимеризации стирола представляет собой реакцию радикальной полимеризации, инициированную термически или с использованием по меньшей мере одного катализатора, образующего свободные радикалы.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая реакционная смесь для полимеризации включает стирол и, по выбору, по меньшей мере один сомономер, натуральный или синтетический каучук, в частности, полибутадиен, и(или) по меньшей мере один инициатор полимеризации, в частности, источник свободных радикалов; или стирол, органический, предпочтительно, ароматический растворитель и, по выбору, по меньшей мере один сомономер, натуральный или синтетический каучук, в частности, полибутадиен, и(или) инициатор полимеризации, в частности, источник свободных радикалов; или стирол, воду, по меньшей мере один стабилизатор суспензии или эмульсии и, по выбору, по меньшей мере один сомономер, натуральный или синтетический каучук, в частности, полибутадиен, и(или) по меньшей мере один инициатор полимеризации, в частности, источник свободных радикалов.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы создают скорость сдвига от 2 до 60 с-1, предпочтительно, от 5 до 50 с-1.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что центральный вал вращается со скоростью от 10 до 50 об/мин, предпочтительно, от 12 до 45 об/мин.
13. Установка для (со)полимеризации стирола, включающая реактор с механической мешалкой, представляющий собой аппарат, снабженный боковой стенкой в форме цилиндра вращения относительно вертикальной оси (А), нижним и верхним днищами, присоединенными к боковой стенке, и механическим устройством для перемешивания, включающим i) центральный вал с вертикальной осью, совпадающей с осью (А), и соединенный с системой привода, включающей двигатель для вращения центрального вала, ii) по меньшей мере один перемешивающий элемент, прикрепленный к центральному валу, и (iii) по меньшей мере одну направляющую перегородку, прикрепленную к аппарату, отличающаяся тем, что направляющая перегородка размещена на некотором расстоянии от боковой стенки аппарата и имеет колонновидную форму с вертикальной осью и поперечное сечение, выбранное из одной из трех форм, включающих первую ромбовидную форму с длинной и короткой диагоналями, имеющими длины, соответственно, (D) и (d), обеспечивающие отношение D/d в пределах от 0,1/1 до 0,9/1, причем короткая диагональ направлена в радиальном направлении по отношению к вертикальной оси (А) аппарата или в направлении к этому радиальному направлению под углом (α) больше 0° но меньше или равного 45° вторую ромбовидную форму, аналогичную первой форме, за исключением того, что каждый из двух острых углов, находящихся на концах длинной диагонали, заменен одинаковыми или различными круговыми дугами, имеющими центр, находящийся на длинной диагонали, радиус такой величины (r), что отношение 2r/d находится в пределах от 0,1/1 до 0,8/1, и два конца, прилегающих к двум соответствующим сторонам острого угла; и третью ромбовидную форму, аналогичную второй форме, за исключением того, что круговой дугой заменен только находящийся на конце длинной диагонали острый угол, обращенный в направлении, противоположном направлению вращения центрального вала.
14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из элементов, создающих радиальный поток, или, предпочтительно, из элементов, создающих осевой или в основном осевой поток.
15. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из группы, включающей двухпоточные винтовые мешалки, винтовые мешалки с фасонными или профильными лопастями, турбинные мешалки с наклонными лопастями, винтовые мешалки с одним или двумя архимедовыми винтами и одно-, двух-, трех- или четырехспирально-лопастные мешалки, по выбору, в комбинации с архимедовыми винтами.
16. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что перемешивающий элемент или перемешивающие элементы выбраны из группы, включающей одно, двух или трех спирально-лопастные мешалки в комбинации с нижним перемешивающим элементом, в частности, имеющим форму якоря.
17. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что отношение d/D выбрано в пределах от 0,2/1 до 0,8/1, предпочтительно, от 0,25/1 до 0,65/1.
18. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что отношение 2r/d выбрано в пределах от 0,2/1 до 0,7/1, предпочтительно, от 0,35/1 до 0,65/1.
19. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что при второй или третьей формах поперечного сечения направляющей перегородки, каждый конец круговой дуги соединен с соответствующей стороной острого угла, присоединенной по касательной к круговой дуге, которая в точке соединения совпадает с направлением вышеуказанной стороны.
RU2007122205/15A 2004-11-16 2005-11-10 Способ и установка для получения полимера стирола в реакторе с механической мешалкой RU2390377C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0412099 2004-11-16
FR0412099A FR2877947A1 (fr) 2004-11-16 2004-11-16 Procede et appareillage pour fabriquer un polymere du styrene dans un reacteur agite mecaniquement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007122205A true RU2007122205A (ru) 2008-12-27
RU2390377C2 RU2390377C2 (ru) 2010-05-27

Family

ID=34951718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007122205/15A RU2390377C2 (ru) 2004-11-16 2005-11-10 Способ и установка для получения полимера стирола в реакторе с механической мешалкой

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7883671B2 (ru)
EP (1) EP1827675B1 (ru)
CN (1) CN101102834B (ru)
AT (1) ATE458547T1 (ru)
DE (1) DE602005019616D1 (ru)
FR (1) FR2877947A1 (ru)
PL (1) PL1827675T3 (ru)
RU (1) RU2390377C2 (ru)
TW (1) TWI355966B (ru)
WO (1) WO2006054049A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012091620A1 (ru) * 2010-12-27 2012-07-05 Petropavlovskij Andrej Gennad Evich Устройство для аэрозолирования удобрений и средств коррекции вегетативного процесса растений (варианты)
CN102091572B (zh) * 2011-01-20 2012-10-10 宋晓轩 一种合成橡胶用聚合反应器
US8829105B2 (en) 2012-01-18 2014-09-09 Eastman Chemical Company Low molecular weight polystyrene resin and methods of making and using the same
RU2531593C2 (ru) * 2012-02-28 2014-10-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Объединение "Токем" Реактор для форполимеризации монодисперсных частиц
RU2531594C2 (ru) * 2012-02-28 2014-10-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Объединение "Токем" Способ форполимеризации монодисперсных частиц
RU2516572C1 (ru) * 2012-12-28 2014-05-20 Открытое акционерное общество "Воскресенские минеральные удобрения" Реактор для проведения химических процессов, сопровождающихся обильным пенообразованием
CN103351042B (zh) * 2013-07-09 2014-08-27 李镇南 一种小分子团水制备方法及应用该方法的小分子团水制备装置
RU2565692C1 (ru) * 2014-08-28 2015-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Аппарат для перемешивания суспензий и растворов
KR101888348B1 (ko) * 2015-03-17 2018-08-14 주식회사 엘지화학 중합 반응기
JP6564948B2 (ja) * 2016-07-06 2019-08-21 株式会社カネカ ポリオレフィン系樹脂粒子の発泡粒子製造装置および該発泡粒子の製造方法
CN106474958A (zh) * 2016-11-19 2017-03-08 张奇 一种用于反应釜的多级搅拌盘
JP6819415B2 (ja) * 2017-03-31 2021-01-27 住友金属鉱山株式会社 反応槽および攪拌反応装置
CN107649039B (zh) * 2017-10-17 2024-06-18 中国恩菲工程技术有限公司 搅拌设备
DE102018216250B4 (de) * 2018-09-24 2023-12-14 Thyssenkrupp Ag Reaktor zur Entgasung einer Polymerschmelze und Polykondensation
RU191654U1 (ru) * 2019-04-01 2019-08-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Аппарат для перемешивания жидких сред
KR20210059512A (ko) * 2019-11-15 2021-05-25 한화솔루션 주식회사 중합 반응기
CN114307716B (zh) * 2022-01-11 2022-10-04 深圳同道环保科技有限公司 一种用于污水处理药剂的搅拌装置
CN117654419B (zh) * 2024-02-02 2024-04-09 福建省巨颖高能新材料有限公司 一种氟化工艺制备硝基化合物的反应设备和合成方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3679651A (en) * 1968-08-29 1972-07-25 Mitsui Toatsu Chemicals Method of polymerizing styrene
JPS54109939A (en) * 1978-02-15 1979-08-29 Mitsui Petrochem Ind Ltd Oxidation reactor for preparing aromatic carboxylic acid
US4438074A (en) * 1981-07-21 1984-03-20 Phillips Petroleum Company Continuous polymerization reactor
WO1993022350A1 (en) * 1992-04-28 1993-11-11 Sumitomo Dow Limited Method of producing polymeric latex
CN100413571C (zh) * 2001-01-29 2008-08-27 东洋工程株式会社 反应器
FR2850039B1 (fr) * 2003-01-21 2006-06-02 Dietrich Process Systems De Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local

Also Published As

Publication number Publication date
TWI355966B (en) 2012-01-11
CN101102834A (zh) 2008-01-09
FR2877947A1 (fr) 2006-05-19
TW200624157A (en) 2006-07-16
DE602005019616D1 (de) 2010-04-08
US7883671B2 (en) 2011-02-08
WO2006054049A1 (en) 2006-05-26
CN101102834B (zh) 2010-10-06
ATE458547T1 (de) 2010-03-15
EP1827675A1 (en) 2007-09-05
RU2390377C2 (ru) 2010-05-27
PL1827675T3 (pl) 2010-07-30
US20080214751A1 (en) 2008-09-04
EP1827675B1 (en) 2010-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007122205A (ru) Способ и установка для получения полимера стирола в реакторе с механической мешалкой
US5098669A (en) Stirring reactor for viscous materials
RU2396108C1 (ru) Мешалка
JP6632549B2 (ja) ロータおよび攪拌装置
US20050237854A1 (en) Method for continuously and dynamically mixing at least two fluids, and micromixer
WO2005099881A9 (en) Improved surface aeration impeller designs
WO2004025125A2 (en) Surface aeration impellers
ATE22088T1 (de) Verfahren zur polymerisation in der gasphase mit heterogenkatalyse und sphaerischer reaktor zur durchfuehrung des verfahrens.
BRPI0711430A2 (pt) aparelho de mistura para misturar pelo menos dois fluidos, e, sistema de reação quìmica
JP2002045668A (ja) 複合攪拌羽根付正逆二軸回転式攪拌機
CN102049208B (zh) 一种产生向心流动的搅拌桨装置
CA2499051C (en) Surface aeration impellers
JP7341389B2 (ja) 反応装置及び反応装置を用いた化学処理方法
CN220238291U (zh) 用于聚合反应的搅拌装置
KR20170112626A (ko) 교반장치
RU2014108661A (ru) Аппарат для перемешивания полимерных частиц
RU2253506C1 (ru) Пропеллерная мешалка конструкции землякова н.в. для перемешивания жидких сред
CN214320119U (zh) 增强固液悬浮效果的食品加工用搅拌器
JP6817675B2 (ja) 撹拌装置
SU1176930A1 (ru) Устройство дл диспергировани газа в жидкости
UA136604U (uk) Пристрій для проведення газорідинних реакцій
JPS63134040A (ja) スパイラル羽根付複合撹拌羽根車
CN114653252A (zh) 一种用于物料混合的搅拌器
JPS6033529B2 (ja) 撹拌装置
JP2010042411A (ja) 表面曝気羽根車

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120706

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171111