RU2007118500A - Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара - Google Patents

Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара Download PDF

Info

Publication number
RU2007118500A
RU2007118500A RU2007118500/06A RU2007118500A RU2007118500A RU 2007118500 A RU2007118500 A RU 2007118500A RU 2007118500/06 A RU2007118500/06 A RU 2007118500/06A RU 2007118500 A RU2007118500 A RU 2007118500A RU 2007118500 A RU2007118500 A RU 2007118500A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hose
resin
sleeve
flat
pipe
Prior art date
Application number
RU2007118500/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2362939C2 (ru
Inventor
Франклин Томас ДРАЙВЕР (US)
Франклин Томас ДРАЙВЕР
Вейпинг ВАНГ (US)
Вейпинг ВАНГ
Джозеф М. КОЙНЕ (US)
Джозеф М. КОЙНЕ
Original Assignee
АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. (US)
АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. (US), АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. filed Critical АйЭнЭй ЭКВИЗИШН КОРП. (US)
Publication of RU2007118500A publication Critical patent/RU2007118500A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2362939C2 publication Critical patent/RU2362939C2/ru

Links

Claims (31)

1. Способ бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью гибкого пропитанного смолой рукава от первого места доступа до второго места доступа посредством выворачивания гибкого пропитанного смолой рукава, что делается для приспосабливания рукава к существующему трубопроводу, и затвердевания смолы, при этом указанный способ включает в себя обеспечение подачи гибкого пропитанного смолой рукава и втягивание одного конца гибкого рукава в трубопровод от первого места доступа до второго места доступа; обеспечение подачи гибкого надувного баллона; расположение выпуска на заднем конце надувного баллона; выворачивание надувного баллона с выпуском во внутреннее пространство гибкого рукава с помощью воздуха, так что выпуск доступен со второго места доступа; нагнетание пара во внутреннее пространство баллона и обеспечение пару возможности протекать через баллон и выходить через выпуск; и обеспечение возможности затвердевания смолы в рукаве.
2. Способ по п.1, в котором надувной баллон содержит слой материала, пропитанного смолой.
3. Способ по п.2, в котором смола в надувном баллоне затвердевает вместе со смолой в рукаве.
4. Способ по п.1, в котором выпуск представляет собой трубку, содержащую первый закрытый конец с открываемым по желания клапаном, и содержащую открытый второй конец.
5. Способ по п.4, в котором выпускная трубка прикреплена к заднему концу надувного баллона, закрытый конец которого входит во внутреннее пространство указанного баллона.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя этап крепления гибкого плоскосворачиваемого шланга к заднему концу надувного баллона.
7. Способ по п.6, в котором пар нагнетается в баллон через плоскосворачиваемый шланг.
8. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя этап крепления шланга для пара к заднему концу плоскосворачиваемого шланга, что делается до завершения выворачивания.
9. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя этап обеспечения наличия плоскосворачиваемого шланга, содержащего несколько отверстий, которые выполнены вдоль длины плоскосворачиваемого шланга в его плоском состоянии.
10. Способ по п.9, в котором отверстия выполнены в чередующемся порядке вдоль двух краев выпрямленного плоскосворачиваемого шланга.
11. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя присоединение источника пара к заднему концу плоскосворачиваемого шланга, что делается до прохождения заднего конца плоскосворачиваемого шланга во внутреннее пространство надувного баллона.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий в себя этап выворачивания надувного баллона через блок выворачивания, содержащий, по меньшей мере, один гибкий пережимной клапан, предназначенный для создания давления внутри баллона.
13. Способ по п.12, в котором баллон выворачивается благодаря подаче воздуха в блок выворачивания ниже по потоку относительно пережимного клапана.
14. Способ бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью выворачивания пропитанной смолой трубы, включающий в себя обеспечение подачи гибкой пропитанной смолой трубы; выворачивание трубы в существующем трубопроводе: прикрепление перфорированного плоскосворачиваемого шланга к заднему концу выворачиваемой трубы: обеспечение выпуска, предназначенного для прохождения пара через вывернутую трубу: нагнетание пара в плоскосворачиваемый шланг и внутреннее пространство вывернутой трубы и обеспечение возможности пару проходить через выпуск: и обеспечение возможности затвердевания смолы в пропитанной трубе.
15. Способ по п.14, включающего в себя этап формирования нескольких отверстий, которые выполнены в чередующемся порядке в краях плоскосворачиваемого шланга, находящегося в плоском состоянии, что делается для распределения пара вдоль длины вывернутой пропитанной трубы.
16. Способ по п.15, в котором пар нагнетается в любые лужи конденсата, образующиеся внизу трубы.
17. Устройство выпуска для бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью пропитанного смолой рукава, содержащее удлиненный полый цилиндрический элемент, который содержит открываемый по желанию клапан на первом конце, и крышку, закрывающую первый конец устройства; и цилиндрический элемент, содержащий второй открытый конец, который может быть закреплен полосами внутри заднего конца гибкой пропитанной смолой трубы с закрытым концом шланга, расположенным внутри трубы, и открытый конец направлен к концу рукава.
18. Устройство выпуска по п.17, дополнительно содержащее отвод конденсата, прикрепленный ко второму открытому концу.
19. Устройство выпуска по п.17, дополнительно содержащее удерживающее приспособление, присоединенное ко второму открытому концу.
20. Гибкая облицовка со смолой, содержащая кусок материала облицовки, выполненного из пропитанного смолой материала с внешним непроницаемым слоем и расположенного внутри трубы; и отвод воздуха, выполненный на заднем конце трубы, указанный отвод выполнен в виде отверстия в непроницаемом слое и прилегающем наполняемом материале, которое снабжено накладкой из материала облицовки, расположенного поверх отверстия, часть накладки, направленная к участку трубы, не закреплена, и снабжено вторым накладочным элементом, который перекрывает первый накладочный элемент и который прикреплен к непроницаемому слою и содержит незакрепленную область, взаимодействующую с незакрепленной областью первой накладки, что дает возможность воздуху выходить через отверстие после выворачивания трубы.
21. Плоскосворачиваемый шланг для затвердевания с помощью пара затвердевающего на месте рукава, содержащий участок гибкого шланга, выполненного из материала, способного выдержать температуры пара; и несколько отверстий, выполненных в краях шланга в плоском состоянии.
22. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором отверстия выполнены по краям чередующимся образом.
23. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором дальний конец шланга закрыт.
24. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором отверстия выполнены через интервалы друг от друга, составляющие от 10 см до 46 см.
25. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором шланг выполнен из резины.
26. Плоскосворачиваемый шланг по п.25, в котором шланг представляет собой армированный полиэстером, покрытый нитрилом выпускной шланг.
27. Способ по п.1, включающий в себя этап прикрепления удерживающего устройства к заднему концу выворачиваемого надувного баллона.
28. Способ по п.14, включающий в себя этап прикрепления удерживающего устройства к заднему концу выворачиваемого надувного баллона.
29. Способ по п.14, включающий в себя этап втягивания пропитанного смолой рукава и выворачивания пропитываемой трубы во втянутом рукаве.
30. Способ бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью гибкого пропитанного смолой рукава от первого места доступа до второго места доступа, что делается для приспосабливания гибкого пропитанного смолой рукава к существующему трубопроводу, и затвердевания смолы, указанный способ включает в себя обеспечение подачи гибкого пропитанного смолой рукава и втягивание одного конца гибкого рукава в трубопровод от первого места доступа до второго места доступа; обеспечение подачи гибкого надувного баллона; выворачивание надувного баллона с выпуском во внутреннее пространство гибкого рукава с помощью воздуха; крепление гибкого перфорированного плоскосворачиваемого шланга к заднему концу надувного баллона; нагнетание пара в перфорированный плоскосворачиваемый шланг и предоставление пару возможности протекать через баллон; предоставление возможности затвердевания смолы в рукаве.
31. Способ по п.30, включающий в себя этап прикрепления удерживающего устройства к заднему концу выворачиваемого надувного баллона.
RU2007118500/06A 2004-11-03 2005-11-02 Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара RU2362939C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62484104P 2004-11-03 2004-11-03
US60/624,841 2004-11-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118500A true RU2007118500A (ru) 2008-11-27
RU2362939C2 RU2362939C2 (ru) 2009-07-27

Family

ID=38992571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118500/06A RU2362939C2 (ru) 2004-11-03 2005-11-02 Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара

Country Status (2)

Country Link
CN (2) CN101095008A (ru)
RU (1) RU2362939C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479784C1 (ru) * 2011-09-13 2013-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Изотор" Способ восстановления трубопровода
CN103899879B (zh) * 2014-04-16 2015-09-30 浙江凯胜园林市政建设有限公司 用于修复管道接口的修复装置及其修复方法
CN110617380A (zh) * 2019-07-07 2019-12-27 山东柯林瑞尔管道工程有限公司 一种注浆内衬的管道修复装置及其修复方法
CN113531274A (zh) * 2021-08-16 2021-10-22 广东润球实业有限公司 一种管道非开挖修复方法
CN114658952B (zh) * 2022-03-29 2022-11-08 广州易探科技有限公司 一种热塑成型管道非开挖修复的牵拉装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW347455B (en) * 1995-11-09 1998-12-11 Link Pipe Inc Conduit lining system and method of lining a conduit
GB9806620D0 (en) * 1998-03-28 1998-05-27 Texon Uk Ltd Calibration hose assembly and closure device and a method of conforming a tubular pipe liner
JP2000343609A (ja) * 1999-06-03 2000-12-12 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk 管ライニング工法
US6708728B2 (en) * 2001-07-17 2004-03-23 Insituform (Netherlands) B.V. Installation of cured in place liners with air and steam and installation apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CN101329006A (zh) 2008-12-24
CN101095008A (zh) 2007-12-26
CN101329006B (zh) 2014-01-29
RU2362939C2 (ru) 2009-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2586577C (en) Installation of cured in place liners with air and flow-through steam to cure
JP4896042B2 (ja) 既設輸送管路の非開削更生方法
CA1271115A (en) Lining of pipelines in passageways
US7845372B2 (en) Bladderless pipeliner and method for using same
JP2010149285A (ja) 管ライニング材及び管ライニング工法
US7311122B2 (en) Lining material for rehabilitating an existing pipe and a manhole, and barrier liner and method for rehabilitating a pipe and a manhole
RU2007118500A (ru) Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара
EP2817551B1 (en) Method for repairing pipes
US20100212766A1 (en) Method and apparatus for lining a pipe
JP4833075B2 (ja) 内側の不浸透層を有する現場硬化型ライナーの設置方法
BRPI0416286B1 (pt) Método de preparação de um revestimento curado no local reforçado longitudinalmente e revestimento curado no local
JP2000185351A (ja) マンホール用ライニング材及びマンホールライニング工法
RU2006119930A (ru) Отверждаемый на месте облицовочный материал с внешним непроницаемым слоем и способ его изготовления
DK200900053U3 (da) Genbrugelig inverteringsbösningsenhed til invertering af CIP-foringer
JP2010502913A5 (ru)
CA2807112A1 (en) Apparatus and method for heat curing of pipe liners
JP3797989B2 (ja) 排水管、排水管の生産方法および補強部材
US9074719B2 (en) Apparatus and method for heat curing of pipe liners
JP2003266540A (ja) 管用ライニング材及び管ライニング工法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151103