RU2007118500A - Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара - Google Patents
Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007118500A RU2007118500A RU2007118500/06A RU2007118500A RU2007118500A RU 2007118500 A RU2007118500 A RU 2007118500A RU 2007118500/06 A RU2007118500/06 A RU 2007118500/06A RU 2007118500 A RU2007118500 A RU 2007118500A RU 2007118500 A RU2007118500 A RU 2007118500A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hose
- resin
- sleeve
- flat
- pipe
- Prior art date
Links
Claims (31)
1. Способ бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью гибкого пропитанного смолой рукава от первого места доступа до второго места доступа посредством выворачивания гибкого пропитанного смолой рукава, что делается для приспосабливания рукава к существующему трубопроводу, и затвердевания смолы, при этом указанный способ включает в себя обеспечение подачи гибкого пропитанного смолой рукава и втягивание одного конца гибкого рукава в трубопровод от первого места доступа до второго места доступа; обеспечение подачи гибкого надувного баллона; расположение выпуска на заднем конце надувного баллона; выворачивание надувного баллона с выпуском во внутреннее пространство гибкого рукава с помощью воздуха, так что выпуск доступен со второго места доступа; нагнетание пара во внутреннее пространство баллона и обеспечение пару возможности протекать через баллон и выходить через выпуск; и обеспечение возможности затвердевания смолы в рукаве.
2. Способ по п.1, в котором надувной баллон содержит слой материала, пропитанного смолой.
3. Способ по п.2, в котором смола в надувном баллоне затвердевает вместе со смолой в рукаве.
4. Способ по п.1, в котором выпуск представляет собой трубку, содержащую первый закрытый конец с открываемым по желания клапаном, и содержащую открытый второй конец.
5. Способ по п.4, в котором выпускная трубка прикреплена к заднему концу надувного баллона, закрытый конец которого входит во внутреннее пространство указанного баллона.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя этап крепления гибкого плоскосворачиваемого шланга к заднему концу надувного баллона.
7. Способ по п.6, в котором пар нагнетается в баллон через плоскосворачиваемый шланг.
8. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя этап крепления шланга для пара к заднему концу плоскосворачиваемого шланга, что делается до завершения выворачивания.
9. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя этап обеспечения наличия плоскосворачиваемого шланга, содержащего несколько отверстий, которые выполнены вдоль длины плоскосворачиваемого шланга в его плоском состоянии.
10. Способ по п.9, в котором отверстия выполнены в чередующемся порядке вдоль двух краев выпрямленного плоскосворачиваемого шланга.
11. Способ по п.6, дополнительно включающий в себя присоединение источника пара к заднему концу плоскосворачиваемого шланга, что делается до прохождения заднего конца плоскосворачиваемого шланга во внутреннее пространство надувного баллона.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий в себя этап выворачивания надувного баллона через блок выворачивания, содержащий, по меньшей мере, один гибкий пережимной клапан, предназначенный для создания давления внутри баллона.
13. Способ по п.12, в котором баллон выворачивается благодаря подаче воздуха в блок выворачивания ниже по потоку относительно пережимного клапана.
14. Способ бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью выворачивания пропитанной смолой трубы, включающий в себя обеспечение подачи гибкой пропитанной смолой трубы; выворачивание трубы в существующем трубопроводе: прикрепление перфорированного плоскосворачиваемого шланга к заднему концу выворачиваемой трубы: обеспечение выпуска, предназначенного для прохождения пара через вывернутую трубу: нагнетание пара в плоскосворачиваемый шланг и внутреннее пространство вывернутой трубы и обеспечение возможности пару проходить через выпуск: и обеспечение возможности затвердевания смолы в пропитанной трубе.
15. Способ по п.14, включающего в себя этап формирования нескольких отверстий, которые выполнены в чередующемся порядке в краях плоскосворачиваемого шланга, находящегося в плоском состоянии, что делается для распределения пара вдоль длины вывернутой пропитанной трубы.
16. Способ по п.15, в котором пар нагнетается в любые лужи конденсата, образующиеся внизу трубы.
17. Устройство выпуска для бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью пропитанного смолой рукава, содержащее удлиненный полый цилиндрический элемент, который содержит открываемый по желанию клапан на первом конце, и крышку, закрывающую первый конец устройства; и цилиндрический элемент, содержащий второй открытый конец, который может быть закреплен полосами внутри заднего конца гибкой пропитанной смолой трубы с закрытым концом шланга, расположенным внутри трубы, и открытый конец направлен к концу рукава.
18. Устройство выпуска по п.17, дополнительно содержащее отвод конденсата, прикрепленный ко второму открытому концу.
19. Устройство выпуска по п.17, дополнительно содержащее удерживающее приспособление, присоединенное ко второму открытому концу.
20. Гибкая облицовка со смолой, содержащая кусок материала облицовки, выполненного из пропитанного смолой материала с внешним непроницаемым слоем и расположенного внутри трубы; и отвод воздуха, выполненный на заднем конце трубы, указанный отвод выполнен в виде отверстия в непроницаемом слое и прилегающем наполняемом материале, которое снабжено накладкой из материала облицовки, расположенного поверх отверстия, часть накладки, направленная к участку трубы, не закреплена, и снабжено вторым накладочным элементом, который перекрывает первый накладочный элемент и который прикреплен к непроницаемому слою и содержит незакрепленную область, взаимодействующую с незакрепленной областью первой накладки, что дает возможность воздуху выходить через отверстие после выворачивания трубы.
21. Плоскосворачиваемый шланг для затвердевания с помощью пара затвердевающего на месте рукава, содержащий участок гибкого шланга, выполненного из материала, способного выдержать температуры пара; и несколько отверстий, выполненных в краях шланга в плоском состоянии.
22. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором отверстия выполнены по краям чередующимся образом.
23. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором дальний конец шланга закрыт.
24. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором отверстия выполнены через интервалы друг от друга, составляющие от 10 см до 46 см.
25. Плоскосворачиваемый шланг по п.21, в котором шланг выполнен из резины.
26. Плоскосворачиваемый шланг по п.25, в котором шланг представляет собой армированный полиэстером, покрытый нитрилом выпускной шланг.
27. Способ по п.1, включающий в себя этап прикрепления удерживающего устройства к заднему концу выворачиваемого надувного баллона.
28. Способ по п.14, включающий в себя этап прикрепления удерживающего устройства к заднему концу выворачиваемого надувного баллона.
29. Способ по п.14, включающий в себя этап втягивания пропитанного смолой рукава и выворачивания пропитываемой трубы во втянутом рукаве.
30. Способ бестраншейного восстановления существующего трубопровода с помощью гибкого пропитанного смолой рукава от первого места доступа до второго места доступа, что делается для приспосабливания гибкого пропитанного смолой рукава к существующему трубопроводу, и затвердевания смолы, указанный способ включает в себя обеспечение подачи гибкого пропитанного смолой рукава и втягивание одного конца гибкого рукава в трубопровод от первого места доступа до второго места доступа; обеспечение подачи гибкого надувного баллона; выворачивание надувного баллона с выпуском во внутреннее пространство гибкого рукава с помощью воздуха; крепление гибкого перфорированного плоскосворачиваемого шланга к заднему концу надувного баллона; нагнетание пара в перфорированный плоскосворачиваемый шланг и предоставление пару возможности протекать через баллон; предоставление возможности затвердевания смолы в рукаве.
31. Способ по п.30, включающий в себя этап прикрепления удерживающего устройства к заднему концу выворачиваемого надувного баллона.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US62484104P | 2004-11-03 | 2004-11-03 | |
US60/624,841 | 2004-11-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007118500A true RU2007118500A (ru) | 2008-11-27 |
RU2362939C2 RU2362939C2 (ru) | 2009-07-27 |
Family
ID=38992571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007118500/06A RU2362939C2 (ru) | 2004-11-03 | 2005-11-02 | Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN101095008A (ru) |
RU (1) | RU2362939C2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2479784C1 (ru) * | 2011-09-13 | 2013-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Изотор" | Способ восстановления трубопровода |
CN103899879B (zh) * | 2014-04-16 | 2015-09-30 | 浙江凯胜园林市政建设有限公司 | 用于修复管道接口的修复装置及其修复方法 |
CN110617380A (zh) * | 2019-07-07 | 2019-12-27 | 山东柯林瑞尔管道工程有限公司 | 一种注浆内衬的管道修复装置及其修复方法 |
CN113531274A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-22 | 广东润球实业有限公司 | 一种管道非开挖修复方法 |
CN114658952B (zh) * | 2022-03-29 | 2022-11-08 | 广州易探科技有限公司 | 一种热塑成型管道非开挖修复的牵拉装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW347455B (en) * | 1995-11-09 | 1998-12-11 | Link Pipe Inc | Conduit lining system and method of lining a conduit |
GB9806620D0 (en) * | 1998-03-28 | 1998-05-27 | Texon Uk Ltd | Calibration hose assembly and closure device and a method of conforming a tubular pipe liner |
JP2000343609A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | 管ライニング工法 |
US6708728B2 (en) * | 2001-07-17 | 2004-03-23 | Insituform (Netherlands) B.V. | Installation of cured in place liners with air and steam and installation apparatus |
-
2005
- 2005-11-02 RU RU2007118500/06A patent/RU2362939C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-11-02 CN CN 200580045775 patent/CN101095008A/zh active Pending
- 2005-11-02 CN CN200810144318.1A patent/CN101329006B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101329006A (zh) | 2008-12-24 |
CN101095008A (zh) | 2007-12-26 |
CN101329006B (zh) | 2014-01-29 |
RU2362939C2 (ru) | 2009-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2586577C (en) | Installation of cured in place liners with air and flow-through steam to cure | |
JP4896042B2 (ja) | 既設輸送管路の非開削更生方法 | |
CA1271115A (en) | Lining of pipelines in passageways | |
US7845372B2 (en) | Bladderless pipeliner and method for using same | |
JP2010149285A (ja) | 管ライニング材及び管ライニング工法 | |
US7311122B2 (en) | Lining material for rehabilitating an existing pipe and a manhole, and barrier liner and method for rehabilitating a pipe and a manhole | |
RU2007118500A (ru) | Установка рукавов, затвердевающих на месте благодаря потоку воздуха и пара | |
EP2817551B1 (en) | Method for repairing pipes | |
US20100212766A1 (en) | Method and apparatus for lining a pipe | |
JP4833075B2 (ja) | 内側の不浸透層を有する現場硬化型ライナーの設置方法 | |
BRPI0416286B1 (pt) | Método de preparação de um revestimento curado no local reforçado longitudinalmente e revestimento curado no local | |
JP2000185351A (ja) | マンホール用ライニング材及びマンホールライニング工法 | |
RU2006119930A (ru) | Отверждаемый на месте облицовочный материал с внешним непроницаемым слоем и способ его изготовления | |
DK200900053U3 (da) | Genbrugelig inverteringsbösningsenhed til invertering af CIP-foringer | |
JP2010502913A5 (ru) | ||
CA2807112A1 (en) | Apparatus and method for heat curing of pipe liners | |
JP3797989B2 (ja) | 排水管、排水管の生産方法および補強部材 | |
US9074719B2 (en) | Apparatus and method for heat curing of pipe liners | |
JP2003266540A (ja) | 管用ライニング材及び管ライニング工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151103 |