RU2007114048A - METHOD FOR PRODUCING GLAZES CONTAINING COMPONENTS IN THE FORM OF PARTICLES OF DIFFERENT SIZE AND OBTAINED WITH THIS GLAZE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING GLAZES CONTAINING COMPONENTS IN THE FORM OF PARTICLES OF DIFFERENT SIZE AND OBTAINED WITH THIS GLAZE Download PDF

Info

Publication number
RU2007114048A
RU2007114048A RU2007114048/03A RU2007114048A RU2007114048A RU 2007114048 A RU2007114048 A RU 2007114048A RU 2007114048/03 A RU2007114048/03 A RU 2007114048/03A RU 2007114048 A RU2007114048 A RU 2007114048A RU 2007114048 A RU2007114048 A RU 2007114048A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carried out
individually
particles
components
glazes
Prior art date
Application number
RU2007114048/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гвидо БИТОССИ (IT)
Гвидо БИТОССИ
Марко БИТОССИ (IT)
Марко БИТОССИ
Габриеле МОНТАНАРИ (IT)
Габриеле МОНТАНАРИ
Лаура НИККОЛАИ (IT)
Лаура НИККОЛАИ
Original Assignee
КОЛОРОББИЯ С.п.А. (IT)
КОЛОРОББИЯ С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КОЛОРОББИЯ С.п.А. (IT), КОЛОРОББИЯ С.п.А. filed Critical КОЛОРОББИЯ С.п.А. (IT)
Publication of RU2007114048A publication Critical patent/RU2007114048A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/02—Pretreated ingredients
    • C03C1/026—Pelletisation or prereacting of powdered raw materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

1. Способ получения глазурей, включающих порошкообразные фритты, в которых отдельные компоненты размалывают индивидуально до порошков, содержащих от 0 до 5 мас.% частиц с размером порядка 45 мкм и впоследствии смешивают между собой при интенсивном перемешивании возможно в присутствии обычных пигментов и добавок.2. Способ получения глазурей, включающих порошкообразные фритты, в которых отдельные компоненты размалывают индивидуально до порошков, содержащих от 0 до 1 мас.% частиц с размером порядка 20 мкм и впоследствии смешивают между собой при интенсивном перемешивании возможно в присутствии обычных пигментов и добавок.3. Способ по п.1, в котором указанные компоненты размалывают индивидуально сухим или влажным способом.4. Способ по п.2, в котором указанные компоненты размалывают индивидуально сухим или влажным способом.5. Способ по п.1, в котором получаемая глазурь пригодна для применения в промышленности.6. Способ по п.2, в котором получаемая глазурь пригодна для художественных и декоративных применений.7. Способ по п.1, в котором размол проводят с помощью измельчителей с прижимным роликом, имеющих систему последовательно расположенных мельниц, работающих под высоким давлением с вихревым сепаратором.8. Способ по п.2, в котором размол проводят с помощью измельчителей с прижимным роликом, имеющих систему последовательно расположенных мельниц, работающих под высоким давлением с вихревьм сепаратором.9. Способ по п.1, в котором интенсивное смешивание осуществляется с помощью обычных промышленных смесителей.10. Способ по п.2, в котором интенсивное смешивание осуществляется с помощью обычных промышленных смесителей.11. Молот1. A method of producing glazes, including powdered frits, in which the individual components are individually milled to powders containing from 0 to 5 wt.% Particles with a size of the order of 45 microns and subsequently mixed together with vigorous stirring possibly in the presence of conventional pigments and additives. 2 . A method for producing glazes, including powdered frits, in which individual components are individually milled to powders containing from 0 to 1 wt.% Particles with a size of the order of 20 μm and subsequently mixed together with vigorous stirring, possibly in the presence of conventional pigments and additives. 3. The method according to claim 1, wherein said components are milled individually in a dry or wet manner. The method according to claim 2, wherein said components are ground individually by a dry or wet method. The method according to claim 1, in which the resulting glaze is suitable for use in industry. The method according to claim 2, in which the resulting glaze is suitable for artistic and decorative applications. The method according to claim 1, in which the grinding is carried out using grinders with a pinch roller having a system of sequentially located mills operating under high pressure with a vortex separator. The method according to claim 2, in which the grinding is carried out using grinders with a pinch roller having a system of sequentially located mills operating under high pressure with a vortex separator. The method according to claim 1, in which intensive mixing is carried out using conventional industrial mixers. The method according to claim 2, in which intensive mixing is carried out using conventional industrial mixers. The hammer

Claims (12)

1. Способ получения глазурей, включающих порошкообразные фритты, в которых отдельные компоненты размалывают индивидуально до порошков, содержащих от 0 до 5 мас.% частиц с размером порядка 45 мкм и впоследствии смешивают между собой при интенсивном перемешивании возможно в присутствии обычных пигментов и добавок.1. A method of producing glazes comprising powdered frits, in which the individual components are individually milled to powders containing from 0 to 5 wt.% Particles with a size of the order of 45 microns and subsequently mixed together with vigorous stirring, possibly in the presence of conventional pigments and additives. 2. Способ получения глазурей, включающих порошкообразные фритты, в которых отдельные компоненты размалывают индивидуально до порошков, содержащих от 0 до 1 мас.% частиц с размером порядка 20 мкм и впоследствии смешивают между собой при интенсивном перемешивании возможно в присутствии обычных пигментов и добавок.2. A method for producing glazes comprising powdered frits, in which the individual components are individually milled to powders containing from 0 to 1 wt.% Particles with a size of the order of 20 μm and subsequently mixed together with vigorous stirring, possibly in the presence of conventional pigments and additives. 3. Способ по п.1, в котором указанные компоненты размалывают индивидуально сухим или влажным способом.3. The method according to claim 1, in which these components are ground individually dry or wet method. 4. Способ по п.2, в котором указанные компоненты размалывают индивидуально сухим или влажным способом.4. The method according to claim 2, in which these components are ground individually dry or wet method. 5. Способ по п.1, в котором получаемая глазурь пригодна для применения в промышленности.5. The method according to claim 1, in which the resulting glaze is suitable for use in industry. 6. Способ по п.2, в котором получаемая глазурь пригодна для художественных и декоративных применений.6. The method according to claim 2, in which the resulting glaze is suitable for artistic and decorative applications. 7. Способ по п.1, в котором размол проводят с помощью измельчителей с прижимным роликом, имеющих систему последовательно расположенных мельниц, работающих под высоким давлением с вихревым сепаратором.7. The method according to claim 1, in which the grinding is carried out using grinders with a pinch roller having a system of sequentially located mills operating under high pressure with a vortex separator. 8. Способ по п.2, в котором размол проводят с помощью измельчителей с прижимным роликом, имеющих систему последовательно расположенных мельниц, работающих под высоким давлением с вихревьм сепаратором.8. The method according to claim 2, in which the grinding is carried out using grinders with a pinch roller having a system of sequentially located mills operating under high pressure with a vortex separator. 9. Способ по п.1, в котором интенсивное смешивание осуществляется с помощью обычных промышленных смесителей.9. The method according to claim 1, in which intensive mixing is carried out using conventional industrial mixers. 10. Способ по п.2, в котором интенсивное смешивание осуществляется с помощью обычных промышленных смесителей.10. The method according to claim 2, in which intensive mixing is carried out using conventional industrial mixers. 11. Молотые глазури, включающие порошкообразные фритты, получаемые с помощью способа по п.1.11. Ground glazes, including powdered frits obtained using the method according to claim 1. 12. Молотые глазури, включающие порошкообразные фритты, получаемые с помощью способа по п.2.12. Ground glazes, including powdered frits obtained using the method according to claim 2.
RU2007114048/03A 2004-09-16 2005-09-16 METHOD FOR PRODUCING GLAZES CONTAINING COMPONENTS IN THE FORM OF PARTICLES OF DIFFERENT SIZE AND OBTAINED WITH THIS GLAZE RU2007114048A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI20040191 ITFI20040191A1 (en) 2004-09-16 2004-09-16 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ENAMELS INCLUDING DIFFERENT GRANULOMETRY COMPONENTS AND COMPOSITIONS SO OBTAINED
ITFI2004A000191 2004-09-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007114048A true RU2007114048A (en) 2008-10-27

Family

ID=35447486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007114048/03A RU2007114048A (en) 2004-09-16 2005-09-16 METHOD FOR PRODUCING GLAZES CONTAINING COMPONENTS IN THE FORM OF PARTICLES OF DIFFERENT SIZE AND OBTAINED WITH THIS GLAZE

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1807367A1 (en)
IT (1) ITFI20040191A1 (en)
RU (1) RU2007114048A (en)
WO (1) WO2006030026A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479554C1 (en) * 2011-12-14 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Silicate coating for ceramic brick

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113233766B (en) * 2021-06-22 2022-08-05 景德镇陶瓷大学 Three-dimensional fancy glaze for feldspar porcelain decoration and application method thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1262947B (en) * 1992-06-17 1996-07-22 Bayer Italia Spa GRANULATES, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND USE
KR950002231B1 (en) * 1992-12-29 1995-03-15 이상철 Process for the preparation of glazes
US6206958B1 (en) * 1998-07-17 2001-03-27 Jeneric/Pentron, Incorporated Dental porcelain compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479554C1 (en) * 2011-12-14 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Silicate coating for ceramic brick

Also Published As

Publication number Publication date
EP1807367A1 (en) 2007-07-18
WO2006030026A1 (en) 2006-03-23
ITFI20040191A1 (en) 2004-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103555066B (en) Colored glaze mixed type ink for ceramic ink-jet printing and preparation method thereof
CN103709830B (en) Colored glaze mixed negative ion ink for ink-jet printing on ceramic and preparation method thereof
CN103602144B (en) Ceramic ink-jet printing colored glaze mixed type antibacterial ink and preparation method thereof
WO2007112924A3 (en) Process for manufacture of silver-based composite powders for electrical contact materials and composite powders so produced
ATE452164T1 (en) INORGANIC PARTICLES AND PRODUCTION PROCESS
RU2009127000A (en) SURFACE TREATMENT METHOD OF MILLED INORGANIC SOLID PARTICLES, A TITANIUM DIOXIDE PARTICLE AND A PRODUCT BASED ON IT, A TITANIUM DIOXIDE PARTICLE FOR PRODUCING PLASTICS, COATINGS AND LAMINS
AU2003238063A1 (en) Coating material, related production method and use
KR101563044B1 (en) Method for sizing of mineral matter in the presence of additives containing glycerol, products obtained and their uses
CN103467053A (en) Novel multifunctional diatom ooze decorative wall material and preparation method thereof
CN101805209B (en) Matt porcelain glaze prepared by using waste porcelains and production method thereof
RU2011142385A (en) COSMETIC PRODUCT IN THE FORM OF POWDER AND METHOD FOR PRODUCING IT
CN103614003B (en) Anti-static colored glaze mixed ink for ceramic ink-jet printing and preparation method thereof
CN107522451A (en) A kind of preparation method of ceramics
Tyukavkina et al. TiO2–SiO2 nanocomposites from technological wastes for self-cleaning cement composition
RU2007114048A (en) METHOD FOR PRODUCING GLAZES CONTAINING COMPONENTS IN THE FORM OF PARTICLES OF DIFFERENT SIZE AND OBTAINED WITH THIS GLAZE
JP6009127B2 (en) Reuse of paint-saturated alkaline earth metal carbonates.
CA2406040A1 (en) Device for mixing materials
CN101186783A (en) Method for producing polishing powder from kaolin
CN109319768A (en) A kind of method that crystalline flake graphite prepares graphene
CN104194402A (en) Preparation method of ultrafine calcium carbonate
FI20051212A0 (en) A process for the industrial production of very fine powders
CN203862324U (en) Sand making machine
JPH06345566A (en) Coloring pigment for pottery and production thereof
CN107523096A (en) A kind of ceramics etching frosted color artistic decorative pigment
CN105646943B (en) A kind of waste colour raw material powder and its application