Claims (9)
1. Термодинамический сепаратор, включающий корпус цилиндрический с входным по газу и выходным по подготовленному газу патрубками, патрубок отвода жидкой фазы, патрубок подачи в камеру смешения низконапорного газа, завихритель, установленный перед соплом, сопло, диффузор, камеру смешения, имеющую калиброванные зазоры с соплом и диффузором.1. Thermodynamic separator, which includes a cylindrical body with gas inlet and outlet for prepared gas nozzles, a liquid phase outlet pipe, a low pressure gas supply pipe to the mixing chamber, a swirler installed in front of the nozzle, a nozzle, a diffuser, a mixing chamber having calibrated gaps with the nozzle and diffuser.
2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что за счет наличия калиброванного зазора между соплом и камерой смешения происходит эжекция низконапорных газов.2. The separator according to claim 1, characterized in that due to the presence of a calibrated gap between the nozzle and the mixing chamber, low-pressure gases are ejected.
3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что после сопла расположена камера смешения, в которой происходит повышение давления низконапорного потока газа.3. The separator according to claim 1, characterized in that after the nozzle there is a mixing chamber in which the pressure of the low-pressure gas stream increases.
4. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что размер калиброванного зазора напрямую зависит от объема, давления низконапорных газов поступающих в камеру смешения.4. The separator according to claim 1, characterized in that the size of the calibrated gap directly depends on the volume and pressure of the low-pressure gases entering the mixing chamber.
5. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что изменение калиброванного зазора между диффузором и камерой смешения позволяет регулировать степень отбора сконденсировавшейся жидкости, тем самым регулировать степень сепарации.5. The separator according to claim 1, characterized in that changing the calibrated gap between the diffuser and the mixing chamber allows you to adjust the degree of selection of the condensed liquid, thereby adjusting the degree of separation.
6. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что длина камеры смешения напрямую зависит от диаметра сопла.6. The separator according to claim 1, characterized in that the length of the mixing chamber directly depends on the diameter of the nozzle.
7. Способ, включающий два компрессора, в которых сжимают попутный нефтяной газ с 1-й ступени сепарации и со второй ступени сепарации соответственно, затем для снижения температуры и частичной конденсации жидкой фазы попутный газ охлаждают в воздушном холодильнике и рекуперативном теплообменнике последовательно; далее газ направляют в малогабаритный сепаратор, где сепарируют жидкую фазу из газовой, после сепаратора попутный газ направляют в термодинамический сепаратор и за счет термодинамических свойств газа выделяют остаточное количество С5+ из попутного газа, который затем нагревают в рекуперативном теплообменнике и подают потребителю; жидкую фазу собирают в накопительную емкость для дегазации, после которой жидкость поступает в рекуперативный теплообменник для охлаждения и направляют для дальнейшего использования.7. A method comprising two compressors in which associated petroleum gas is compressed from the 1st separation stage and from the second separation stage, respectively, then, to reduce the temperature and partial condensation of the liquid phase, the associated gas is cooled sequentially in an air cooler and a regenerative heat exchanger; then the gas is sent to a small-sized separator, where the liquid phase is separated from the gas phase, after the separator, the associated gas is sent to the thermodynamic separator and, due to the thermodynamic properties of the gas, the residual amount of C5 + is extracted from the associated gas, which is then heated in a regenerative heat exchanger and supplied to the consumer; the liquid phase is collected in a storage tank for degassing, after which the liquid enters the regenerative heat exchanger for cooling and sent for further use.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что за счет аппарата воздушного охлаждения и рекуперативных теплообменников используется последовательное охлаждение газового потока с последующим выделением жидкой фазы.8. The method according to claim 7, characterized in that due to the air cooling apparatus and recuperative heat exchangers, sequential cooling of the gas stream is used, followed by separation of the liquid phase.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что в сочетании двух сепараторов достигается максимальное извлечение С5+.9. The method according to claim 7, characterized in that in the combination of two separators the maximum extraction of C5 + is achieved.