Claims (21)
1. Способ нанесения меток для маркировки поверхности газодинамическим методом, заключающийся в разгоне газопорошковой взвеси сверхзвуковой газовой струей в разгонном канале и последующем нанесении порошка газопорошковой взвеси на маркируемую поверхность, при этом сверхзвуковую газовую струю подают в разгонный канал из сверхзвукового сопла, в которое сжатый газ подают от источника газа, газопорошковую взвесь подают в разгонный канал из камеры эжекции в виде вихря через кольцевой зазор, образованный внешней поверхностью сверхзвукового сопла и внутренней поверхностью камеры эжекции в месте ее соединения с корпусом разгонного канала, газопорошковую взвесь подают в камеру эжекции из питателя порошкового материала эжекционным способом.1. The method of applying marks for marking the surface by the gas-dynamic method, which consists in dispersing a gas-powder suspension by a supersonic gas jet in an accelerating channel and then applying a powder of a gas-powder suspension on a marked surface, while the supersonic gas jet is fed into the accelerating channel from a supersonic nozzle into which compressed gas is supplied from a gas source, a gas-powder suspension is fed into the acceleration channel from the ejection chamber in the form of a vortex through an annular gap formed by the outer surface of a supersonic about the nozzle and the inner surface of the ejection chamber at its junction with the booster channel body, the gas-powder suspension is fed into the ejection chamber from the powder material feeder by the ejection method.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжатый газ в сверхзвуковое сопло подают импульсно.2. The method according to claim 1, characterized in that the compressed gas is supplied to the supersonic nozzle in a pulsed manner.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что газопорошковую взвесь подается в камеру эжекции по касательной к внутренней поверхности камеры эжекции.3. The method according to claim 1, characterized in that the gas-powder suspension is fed into the ejection chamber tangentially to the inner surface of the ejection chamber.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжатый газ на выход из разгонного канала подают с температурой в диапазоне от 1 до 300°С.4. The method according to claim 1, characterized in that the compressed gas at the outlet of the booster channel is fed with a temperature in the range from 1 to 300 ° C.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество газопорошковой взвеси, подаваемое в разгонный канал, регулируют длительностью импульса подачи сжатого газа в сверхзвуковое сопло.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the amount of gas-powder suspension supplied to the booster channel is controlled by the pulse duration of the compressed gas supply to the supersonic nozzle.
6. Способ по п.1 или 2 отличающийся тем, что количество газопорошковой взвеси, подаваемое в разгонный канал, регулируют изменением перепада давления между давлением газа в камере эжекции и давлением газа в питателе порошкового материала.6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the amount of gas-powder suspension supplied to the booster channel is controlled by a change in the pressure difference between the gas pressure in the ejection chamber and the gas pressure in the powder material feeder.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа, подаваемого в сверхзвуковое сопло, используют инертные газы и или их смеси.7. The method according to claim 1, characterized in that inert gases and or mixtures thereof are used as the gas supplied to the supersonic nozzle.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа, подаваемого в сверхзвуковое сопло, используют воздух.8. The method according to claim 1, characterized in that air is used as the gas supplied to the supersonic nozzle.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа, подаваемого в сверхзвуковое сопло, используют перегретый водяной пар.9. The method according to claim 1, characterized in that as the gas supplied to the supersonic nozzle, superheated water vapor is used.
10. Устройство нанесения меток для маркировки поверхности газодинамическим методом, включающее разгонный канал, камеру эжекции, сверхзвуковое сопло, источник сжатого газа, питатель порошкового материала, при этом разгонный канал и камера эжекции соединены между собой соосно и герметично и в месте этого соединения внутренняя поверхность этого соединения образует кольцевой зазор с внешней поверхностью закритической части сверхзвукового сопла, которое частично расположено внутри камеры эжекции и соединено герметично и соосно с камерой эжекции, вход сверхзвукового сопла соединен с источником сжатого газа с возможностью подачи сжатого газа на вход сверхзвукового сопла, питатель порошкового материала образован разъемными и герметично соединенными корпусом и крышкой, внутри питатель порошкового материала снабжен U-образно изогнутой трубкой с входной и выходной частями, герметично вмонтированными в крышку таким образом, что выходная часть трубки образует герметичное соединение с камерой эжекции, U-образно изогнутая трубка в части расположенной под крышкой разрезана по U-образному изгибу, а входная часть U-образно изогнутой трубки снабжена отверстием в области, прилегающей к внутренней поверхности крышки.10. A labeling device for marking the surface by a gas-dynamic method, including an acceleration channel, an ejection chamber, a supersonic nozzle, a source of compressed gas, a powder material feeder, while the acceleration channel and the ejection chamber are connected coaxially and hermetically, and at the place of this connection, the inner surface of this the connection forms an annular gap with the outer surface of the supercritical part of the supersonic nozzle, which is partially located inside the ejection chamber and is connected hermetically and coaxially with the chamber lectures, the supersonic nozzle inlet is connected to a compressed gas source with the possibility of supplying compressed gas to the supersonic nozzle inlet, the powder material feeder is formed by a detachable and hermetically connected case and cover, inside the powder material feeder is equipped with a U-shaped curved tube with inlet and outlet parts hermetically mounted into the lid so that the outlet of the tube forms a tight connection with the ejection chamber, the U-shaped bent tube in the part located under the lid is cut in U -shaped bend, and the inlet of the U-shaped bent tube is provided with a hole in the area adjacent to the inner surface of the cover.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что источник сжатого газа снабжен нагревателем сжатого газа, подаваемого в сверхзвуковое сопло.11. The device according to claim 10, characterized in that the source of compressed gas is equipped with a heater for the compressed gas supplied to the supersonic nozzle.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что источник сжатого газа снабжен устройством импульсной подачи сжатого газа в сверхзвуковое сопло.12. The device according to claim 10, characterized in that the source of compressed gas is equipped with a device for pulsed supply of compressed gas to a supersonic nozzle.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что источник сжатого газа снабжен устройством регулирования давления сжатого газа, подаваемого в сверхзвуковое сопло.13. The device according to claim 10, characterized in that the compressed gas source is equipped with a device for controlling the pressure of the compressed gas supplied to the supersonic nozzle.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что камера эжекции образована цилиндрической и конической частями, соединенными соосно и герметично.14. The device according to claim 10, characterized in that the ejection chamber is formed by cylindrical and conical parts connected coaxially and hermetically.
15. Устройство по п.10 или 14, отличающееся тем, что соединение выходной части U-образной трубки с камерой эжекции осуществлено по касательной к внутренней поверхности цилиндрической части камеры эжекции.15. The device according to claim 10 or 14, characterized in that the output part of the U-shaped tube is connected to the ejection chamber tangentially to the inner surface of the cylindrical part of the ejection chamber.
16. Устройство по п.10, отличающееся тем, что входная часть U-образной трубки снабжена устройством, регулирующим подачу эжектируемого газа в питатель порошкового материала.16. The device according to claim 10, characterized in that the input part of the U-shaped tube is equipped with a device that regulates the supply of ejected gas to the powder material feeder.
17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что соединение камеры эжекции и сверхзвукового сопла выполнено разъемным.17. The device according to claim 10, characterized in that the connection of the ejection chamber and the supersonic nozzle is detachable.
18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отношение внутреннего диаметра среза сверхзвукового сопла к внутреннему диаметру разгонного канала выбирают из интервала от 0,8 до 0,95.18. The device according to claim 10, characterized in that the ratio of the inner diameter of the slice of the supersonic nozzle to the inner diameter of the booster channel is selected from the interval from 0.8 to 0.95.
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отношение внутреннего диаметра разгонного канала к его длине выбирают из интервала от 0,05 до 0,08.19. The device according to claim 10, characterized in that the ratio of the internal diameter of the booster channel to its length is selected from the interval from 0.05 to 0.08.
20. Устройство по п.10, отличающееся тем, что разгонный канал, камера эжекции, сверхзвуковое сопло и питатель порошкового материала выполнены из материалов, не вступающих в химическое взаимодействие со сжатым газом и/или окружающей средой.20. The device according to claim 10, characterized in that the acceleration channel, the ejection chamber, the supersonic nozzle and the powder material feeder are made of materials that do not enter into chemical interaction with compressed gas and / or the environment.
21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что источник сжатого газа дополнительно соединен с устройством, регулирующим подачу эжектируемого газа в питатель порошкового материала.21. The device according to clause 16, wherein the source of compressed gas is additionally connected to a device that controls the flow of ejected gas into the powder material feeder.