RU2006138266A - Синергетическая система сварки - Google Patents
Синергетическая система сварки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006138266A RU2006138266A RU2006138266/02A RU2006138266A RU2006138266A RU 2006138266 A RU2006138266 A RU 2006138266A RU 2006138266/02 A RU2006138266/02 A RU 2006138266/02A RU 2006138266 A RU2006138266 A RU 2006138266A RU 2006138266 A RU2006138266 A RU 2006138266A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulse
- electrode
- current
- specified
- flux
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
- B23K9/092—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
- B23K9/1006—Power supply
- B23K9/1043—Power supply characterised by the electric circuit
- B23K9/1056—Power supply characterised by the electric circuit by using digital means
- B23K9/1062—Power supply characterised by the electric circuit by using digital means with computing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Claims (24)
1. Система сварки для осуществления процесса сварки короткой дугой между перемещающимся проволочным электродом и заготовкой, в которой указанный электрод имеет конец, расположенный напротив указанной заготовки, при этом указанная система содержит источник питания с устройством управления для создания импульса тока, подводящего энергию на указанный конец указанного электрода для расплавления указанного конца и секцию передачи расплавленного металла с низким током покоя с отслеживанием окончания указанного импульса расплавления, во время которого указанный расплавленный электрод накоротко замыкают с указанной заготовкой.
2. Система по п.1, содержащая датчик времени для измерения фактического времени между окончанием указанного импульса и указанного короткого замыкания; устройство для регулирования требуемого времени от указанного импульса до указанного короткого замыкания; схему для создания корректирующего импульса на основании различия между указанным фактическим временем и указанным требуемом времени; и, цепь, чувствительную к указанному корректирующему импульсу для управления заданным параметром указанного импульса тока.
3. Система по п.2, в которой указанный низкий ток указанной секции передачи металла имеет положительную полярность.
4. Система по п.3, в которой указанное устройство управления включает в себя цепь для создания импульса прерывания короткого замыкания после указанного короткого замыкания.
5. Система по п.4, в которой указанный импульс отключения характеризуется первым током, за которым следует более высокий второй ток.
6. Система по п.5 в которой, по меньшей мере, один из указанных токов, первый или второй, имеет линейно нарастающую характеристику тока.
7. Система по п.2, в которой указанное устройство управления включает в себя цепь для создания импульса отключения после указанного короткого замыкания.
8. Система по п.2, в которой указанный заданный параметр является общей энергией указанного импульса тока.
9. Система по п.2, в которой указанный заданный параметр является мгновенным значением мощности или мгновенным значением напряжения указанного импульса тока.
10. Система по п.2, в которой указанное желаемое время находится в обычном диапазоне 0,5-2,0 мс.
11. Система по п.2, в которой указанное желаемое время составляет примерно 1,0 мс.
12. Система по п.2, в которой указанный импульс тока имеет отрицательную полярность.
13. Система по п.2, в которой указанный перемещающийся проволочный электрод является самозащитной проволокой с сердечниками из флюса для дуговой сварки(FCAW-S), имеющий систему из легирующих элементов и флюса, указанная система включает в себя: примерно от 35 до примерно 55% фторида бария, примерно от 2 до примерно 12% фторида лития, примерно от 0 до примерно 15% оксида лития, примерно от 0 до примерно 15% оксида бария; и примерно от 5 до примерно 20% оксида железа.
14. Система по п.13, в которой система из легирующего элемента и флюса включает до примерно 25%, по меньшей мере, одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
15. Система по п.1, включающая в себя цепь, ответственную за управление указанным заданным параметром указанного импульса тока для обеспечения по существу постоянного времени между указанным импульсом тока и указанным коротким замыканием.
16. Система по п.2, в которой указанный заданный параметр является энергией указанного импульса тока для обеспечения постоянной степени замыкания.
17. Система по п.1, в которой указанный импульс тока для ввода энергии в указанный конец указанного электрода является отрицательным импульсом тока и указанный небольшой ток является небольшим положительным током.
18. Система по п.17, в которой указанный способ сварки осуществляют проходом при заварке корня шва по окружности открытого корня трубы при помощи AC-формы импульса между указанной перемещающейся проволокой и стыком труб и стык труб является указанной заготовкой.
19. Способ управления импульсом расплавления при сварке короткой дугой, при котором за импульсом расплавления следует режим переноса при небольшом токе, при этом указанный способ включает в себя (а) измерение фактического времени продолжительности между указанным импульсом расплавления и коротким замыканием во время указанного режима переноса; (b) установку требуемого времени для указанной продолжительности; (с) создание корректирующего сигнала с помощью сравнения указанного фактического времени и указанного времени установки, (d) регулировку параметра указанного импульса расплавления, основываясь на указанном корректирующем сигнале.
20. Электрод с сердечником из флюса, включающий в себя заполнение или сердечник, на базе системы из легирующего элемента и флюса, включающей в себя примерно от 35 до примерно 55% фторида бария; примерно от 2 до примерно 12% фторида лития; примерно от 0 до примерно 15% оксида лития; примерно от 0 до примерно 15% оксида бария; и примерно от 5 до примерно 20% оксида железа.
21. Электрод по п.20, в котором указанный электрод с сердечником является самозащитным электродом с сердечником из флюса для дуговой сварки(FCAW-S), в частности приспособленный для образования сварного шва, имеющего уменьшенные уровни загрязнителей, используя AC-форму импульса; указанная система из легирующего элемента/флюса предпочтительно далее включает в себя до примерно 25% по меньшей мере одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
22. Электрод по п.20, в котором указанный электрод приспособлен для образования в металле сварочного шва, имеющего минимум ударной прочности по Шарпи, определяемой на образцах с V-образным надрезом 60 Дж при -20°C после сварки короткой дугой, при этом указанная система из легирующего элемента и флюса предпочтительно далее включает в себя до примерно 25% по меньшей мере одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
23. Электрод по п.20, в котором указанный электрод приспособлен для получения сварочного шва металла имеющего предел прочности, превышающий 63,3 кг/мм2 (90 фунтов на кв. дюйм) после сварки короткой дугой, при этом указанная система из легирующего элемента и флюса предпочтительно далее включают в себя до примерно 25% по меньшей мере одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
24. Электрод по любому из пп.20-23, в котором система из легирующего элемента и флюса далее включает в себя примерно от 0 до примерно 8% карбоната бария; примерно от 0 до примерно 8% карбоната лития; примерно от 0 до примерно 5% оксида кальция; примерно от 0 до примерно 5% оксида кремния; и примерно от 0 до примерно 5% оксида марганца.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/263,064 | 2005-10-31 | ||
US11/263,064 US7842903B2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Short arc welding system |
US11/336,506 | 2006-01-20 | ||
US11/336,506 US8704135B2 (en) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | Synergistic welding system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006138266A true RU2006138266A (ru) | 2008-05-10 |
RU2345873C2 RU2345873C2 (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=37696019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006138266/02A RU2345873C2 (ru) | 2005-10-31 | 2006-10-30 | Синергетическая система сварки |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1779957B1 (ru) |
CN (1) | CN102601548A (ru) |
AU (1) | AU2006225197B2 (ru) |
CA (1) | CA2561271C (ru) |
MX (1) | MXPA06012592A (ru) |
PL (1) | PL1779957T3 (ru) |
RU (1) | RU2345873C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070221643A1 (en) * | 2004-04-29 | 2007-09-27 | Lincoln Global, Inc. | Gas-less process and system for girth welding in high strength applications including liquefied natural gas storage tanks |
US9333580B2 (en) * | 2004-04-29 | 2016-05-10 | Lincoln Global, Inc. | Gas-less process and system for girth welding in high strength applications |
WO2008137371A2 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-13 | Illinois Tool Works Inc. | Welding system and method with improved waveform |
CN102601492B (zh) * | 2012-03-02 | 2015-05-27 | 深圳麦格米特电气股份有限公司 | 电弧焊接熔滴缩颈发生检测方法和缩颈发生后的控制方法 |
US9393644B2 (en) * | 2013-01-31 | 2016-07-19 | Siemens Energy, Inc. | Cladding of alloys using flux and metal powder cored feed material |
US10052706B2 (en) * | 2014-04-04 | 2018-08-21 | Lincoln Global, Inc. | Method and system to use AC welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece |
RU2597855C1 (ru) * | 2015-03-23 | 2016-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ управления процессом механизированной сварки в среде защитных газов с подачей сварочной проволоки |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186293A (en) | 1978-05-08 | 1980-01-29 | The Lincoln Electric Company | Cored type welding electrode |
US4551610A (en) | 1983-05-17 | 1985-11-05 | The Lincoln Electric Company | Tubular welding electrode |
US4717536A (en) | 1986-01-24 | 1988-01-05 | The Lincoln Electric Company | Weld bead electrode for producing same and method of use |
US4723061A (en) | 1986-07-31 | 1988-02-02 | The Lincoln Electric Company | Gas shielded, flux cored, welding electrode |
US5015823A (en) | 1986-12-12 | 1991-05-14 | The Lincoln Electric Company | High manganese containing weld bead and electrode for producing same |
KR910004964B1 (ko) * | 1987-04-28 | 1991-07-20 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 소모전극식 아아크용접기 |
US4833296A (en) | 1987-12-29 | 1989-05-23 | The Lincoln Electric Company | Consumable welding electrode and method of using same |
US5225661A (en) | 1989-09-11 | 1993-07-06 | The Lincoln Electric Company | Basic metal cored electrode |
US5003155A (en) | 1989-09-11 | 1991-03-26 | The Lincoln Electric Company | Basic metal cored electrode |
US5055655A (en) | 1989-09-11 | 1991-10-08 | The Lincoln Electric Company | Low hydrogen basic metal cored electrode |
US5369244A (en) | 1989-09-11 | 1994-11-29 | The Lincoln Electric Company | Flux cored arc welding electrode |
US5091628A (en) | 1989-09-11 | 1992-02-25 | The Lincoln Electric Company | Low hydrogen basic metal cored electrode |
US5120931A (en) | 1991-04-12 | 1992-06-09 | The Lincoln Electric Company | Electrode and flux for arc welding stainless steel |
JPH0771760B2 (ja) * | 1992-04-17 | 1995-08-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 全姿勢溶接用セルフシールドアーク溶接フラックス入りワイヤ |
US5365036A (en) | 1992-06-22 | 1994-11-15 | The Lincoln Electric Company | Flux cored gas shielded electrode |
US5233160A (en) | 1992-06-22 | 1993-08-03 | The Lincoln Electric Company | Cored electrode with fume reduction |
JP2973714B2 (ja) * | 1992-07-08 | 1999-11-08 | トヨタ自動車株式会社 | パルスアーク溶接装置 |
JP3206714B2 (ja) | 1995-11-14 | 2001-09-10 | 日立ビアメカニクス株式会社 | パルスアーク溶接方法および装置 |
-
2006
- 2006-09-28 CA CA2561271A patent/CA2561271C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-29 EP EP06020563A patent/EP1779957B1/en active Active
- 2006-09-29 PL PL06020563T patent/PL1779957T3/pl unknown
- 2006-10-03 AU AU2006225197A patent/AU2006225197B2/en not_active Ceased
- 2006-10-30 RU RU2006138266/02A patent/RU2345873C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-10-30 CN CN201210102128XA patent/CN102601548A/zh active Pending
- 2006-10-31 MX MXPA06012592A patent/MXPA06012592A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL1779957T3 (pl) | 2013-11-29 |
EP1779957B1 (en) | 2013-04-03 |
CA2561271A1 (en) | 2007-04-30 |
EP1779957A2 (en) | 2007-05-02 |
AU2006225197A1 (en) | 2007-05-17 |
EP1779957A3 (en) | 2009-06-17 |
MXPA06012592A (es) | 2007-04-30 |
CN102601548A (zh) | 2012-07-25 |
AU2006225197B2 (en) | 2009-04-23 |
RU2345873C2 (ru) | 2009-02-10 |
CA2561271C (en) | 2010-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006138266A (ru) | Синергетическая система сварки | |
JP3459396B2 (ja) | パイプ溶接方法 | |
US8704135B2 (en) | Synergistic welding system | |
US9333580B2 (en) | Gas-less process and system for girth welding in high strength applications | |
CA2282880C (en) | Short circuit welder | |
Lancaster | Handbook of structural welding: processes, materials and methods used in the welding of major structures, pipelines and process plant | |
US20090045172A1 (en) | Method of open root welding | |
US9527152B2 (en) | Root pass welding solution | |
EP2164669B1 (en) | System and method for short arc welding | |
ATE388784T1 (de) | Wig-schweiss- bzw, lötverfahren mit metallübertragung durch eine flüssigmetallbrücke | |
JP2018075613A (ja) | 非消耗ノズル式エレクトロスラグ溶接方法及びエレクトロスラグ溶接継手の製造方法 | |
JP3543219B2 (ja) | アーク溶接方法 | |
KR101760830B1 (ko) | 셀프 실드 일렉트로가스 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 | |
KR101644566B1 (ko) | 아크 안정화를 위한 용접 파형 제어방법 | |
Hongjun et al. | Solutions to problems of tiny spatter and arc interruption in AC Pulsed MIG arc welding | |
JP2000000668A (ja) | ガスシールドアーク溶接方法 | |
KR100331348B1 (ko) | 티그 용접기 | |
CN109746548A (zh) | 非自耗电极式电弧焊接方法 | |
JPS6026631B2 (ja) | 肉盛溶接方法 | |
AU1669101A (en) | A welding control system | |
TH90908B (th) | กระบวนการและระบบที่ไม่ใช้ก๊าชสำหรับเชื่อมแนวเส้นรอบวงในการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง | |
TH90908A (th) | กระบวนการและระบบที่ไม่ใช้ก๊าซสำหรับเชื่อมแนวเส้นรอบวงในการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง | |
JPH07116892A (ja) | ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141031 |