RU2006138266A - Синергетическая система сварки - Google Patents

Синергетическая система сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2006138266A
RU2006138266A RU2006138266/02A RU2006138266A RU2006138266A RU 2006138266 A RU2006138266 A RU 2006138266A RU 2006138266/02 A RU2006138266/02 A RU 2006138266/02A RU 2006138266 A RU2006138266 A RU 2006138266A RU 2006138266 A RU2006138266 A RU 2006138266A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulse
electrode
current
specified
flux
Prior art date
Application number
RU2006138266/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2345873C2 (ru
Inventor
Бадри К. НАРАЯНАН (US)
Бадри К. НАРАЯНАН
Рассел К. МАЙЕРС (US)
Рассел К. МАЙЕРС
Патрик Т. СОЛТИС (US)
Патрик Т. СОЛТИС
Original Assignee
Линкольн Глобал, Инк. (Us)
Линкольн Глобал, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/263,064 external-priority patent/US7842903B2/en
Priority claimed from US11/336,506 external-priority patent/US8704135B2/en
Application filed by Линкольн Глобал, Инк. (Us), Линкольн Глобал, Инк. filed Critical Линкольн Глобал, Инк. (Us)
Publication of RU2006138266A publication Critical patent/RU2006138266A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2345873C2 publication Critical patent/RU2345873C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/09Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
    • B23K9/092Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1006Power supply
    • B23K9/1043Power supply characterised by the electric circuit
    • B23K9/1056Power supply characterised by the electric circuit by using digital means
    • B23K9/1062Power supply characterised by the electric circuit by using digital means with computing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Claims (24)

1. Система сварки для осуществления процесса сварки короткой дугой между перемещающимся проволочным электродом и заготовкой, в которой указанный электрод имеет конец, расположенный напротив указанной заготовки, при этом указанная система содержит источник питания с устройством управления для создания импульса тока, подводящего энергию на указанный конец указанного электрода для расплавления указанного конца и секцию передачи расплавленного металла с низким током покоя с отслеживанием окончания указанного импульса расплавления, во время которого указанный расплавленный электрод накоротко замыкают с указанной заготовкой.
2. Система по п.1, содержащая датчик времени для измерения фактического времени между окончанием указанного импульса и указанного короткого замыкания; устройство для регулирования требуемого времени от указанного импульса до указанного короткого замыкания; схему для создания корректирующего импульса на основании различия между указанным фактическим временем и указанным требуемом времени; и, цепь, чувствительную к указанному корректирующему импульсу для управления заданным параметром указанного импульса тока.
3. Система по п.2, в которой указанный низкий ток указанной секции передачи металла имеет положительную полярность.
4. Система по п.3, в которой указанное устройство управления включает в себя цепь для создания импульса прерывания короткого замыкания после указанного короткого замыкания.
5. Система по п.4, в которой указанный импульс отключения характеризуется первым током, за которым следует более высокий второй ток.
6. Система по п.5 в которой, по меньшей мере, один из указанных токов, первый или второй, имеет линейно нарастающую характеристику тока.
7. Система по п.2, в которой указанное устройство управления включает в себя цепь для создания импульса отключения после указанного короткого замыкания.
8. Система по п.2, в которой указанный заданный параметр является общей энергией указанного импульса тока.
9. Система по п.2, в которой указанный заданный параметр является мгновенным значением мощности или мгновенным значением напряжения указанного импульса тока.
10. Система по п.2, в которой указанное желаемое время находится в обычном диапазоне 0,5-2,0 мс.
11. Система по п.2, в которой указанное желаемое время составляет примерно 1,0 мс.
12. Система по п.2, в которой указанный импульс тока имеет отрицательную полярность.
13. Система по п.2, в которой указанный перемещающийся проволочный электрод является самозащитной проволокой с сердечниками из флюса для дуговой сварки(FCAW-S), имеющий систему из легирующих элементов и флюса, указанная система включает в себя: примерно от 35 до примерно 55% фторида бария, примерно от 2 до примерно 12% фторида лития, примерно от 0 до примерно 15% оксида лития, примерно от 0 до примерно 15% оксида бария; и примерно от 5 до примерно 20% оксида железа.
14. Система по п.13, в которой система из легирующего элемента и флюса включает до примерно 25%, по меньшей мере, одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
15. Система по п.1, включающая в себя цепь, ответственную за управление указанным заданным параметром указанного импульса тока для обеспечения по существу постоянного времени между указанным импульсом тока и указанным коротким замыканием.
16. Система по п.2, в которой указанный заданный параметр является энергией указанного импульса тока для обеспечения постоянной степени замыкания.
17. Система по п.1, в которой указанный импульс тока для ввода энергии в указанный конец указанного электрода является отрицательным импульсом тока и указанный небольшой ток является небольшим положительным током.
18. Система по п.17, в которой указанный способ сварки осуществляют проходом при заварке корня шва по окружности открытого корня трубы при помощи AC-формы импульса между указанной перемещающейся проволокой и стыком труб и стык труб является указанной заготовкой.
19. Способ управления импульсом расплавления при сварке короткой дугой, при котором за импульсом расплавления следует режим переноса при небольшом токе, при этом указанный способ включает в себя (а) измерение фактического времени продолжительности между указанным импульсом расплавления и коротким замыканием во время указанного режима переноса; (b) установку требуемого времени для указанной продолжительности; (с) создание корректирующего сигнала с помощью сравнения указанного фактического времени и указанного времени установки, (d) регулировку параметра указанного импульса расплавления, основываясь на указанном корректирующем сигнале.
20. Электрод с сердечником из флюса, включающий в себя заполнение или сердечник, на базе системы из легирующего элемента и флюса, включающей в себя примерно от 35 до примерно 55% фторида бария; примерно от 2 до примерно 12% фторида лития; примерно от 0 до примерно 15% оксида лития; примерно от 0 до примерно 15% оксида бария; и примерно от 5 до примерно 20% оксида железа.
21. Электрод по п.20, в котором указанный электрод с сердечником является самозащитным электродом с сердечником из флюса для дуговой сварки(FCAW-S), в частности приспособленный для образования сварного шва, имеющего уменьшенные уровни загрязнителей, используя AC-форму импульса; указанная система из легирующего элемента/флюса предпочтительно далее включает в себя до примерно 25% по меньшей мере одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
22. Электрод по п.20, в котором указанный электрод приспособлен для образования в металле сварочного шва, имеющего минимум ударной прочности по Шарпи, определяемой на образцах с V-образным надрезом 60 Дж при -20°C после сварки короткой дугой, при этом указанная система из легирующего элемента и флюса предпочтительно далее включает в себя до примерно 25% по меньшей мере одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
23. Электрод по п.20, в котором указанный электрод приспособлен для получения сварочного шва металла имеющего предел прочности, превышающий 63,3 кг/мм2 (90 фунтов на кв. дюйм) после сварки короткой дугой, при этом указанная система из легирующего элемента и флюса предпочтительно далее включают в себя до примерно 25% по меньшей мере одного из дезоксидирующих и деазотирующих агентов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния, титана, циркония и их комбинаций.
24. Электрод по любому из пп.20-23, в котором система из легирующего элемента и флюса далее включает в себя примерно от 0 до примерно 8% карбоната бария; примерно от 0 до примерно 8% карбоната лития; примерно от 0 до примерно 5% оксида кальция; примерно от 0 до примерно 5% оксида кремния; и примерно от 0 до примерно 5% оксида марганца.
RU2006138266/02A 2005-10-31 2006-10-30 Синергетическая система сварки RU2345873C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/263,064 2005-10-31
US11/263,064 US7842903B2 (en) 2005-10-31 2005-10-31 Short arc welding system
US11/336,506 2006-01-20
US11/336,506 US8704135B2 (en) 2006-01-20 2006-01-20 Synergistic welding system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006138266A true RU2006138266A (ru) 2008-05-10
RU2345873C2 RU2345873C2 (ru) 2009-02-10

Family

ID=37696019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006138266/02A RU2345873C2 (ru) 2005-10-31 2006-10-30 Синергетическая система сварки

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1779957B1 (ru)
CN (1) CN102601548A (ru)
AU (1) AU2006225197B2 (ru)
CA (1) CA2561271C (ru)
MX (1) MXPA06012592A (ru)
PL (1) PL1779957T3 (ru)
RU (1) RU2345873C2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070221643A1 (en) * 2004-04-29 2007-09-27 Lincoln Global, Inc. Gas-less process and system for girth welding in high strength applications including liquefied natural gas storage tanks
US9333580B2 (en) * 2004-04-29 2016-05-10 Lincoln Global, Inc. Gas-less process and system for girth welding in high strength applications
WO2008137371A2 (en) * 2007-04-30 2008-11-13 Illinois Tool Works Inc. Welding system and method with improved waveform
CN102601492B (zh) * 2012-03-02 2015-05-27 深圳麦格米特电气股份有限公司 电弧焊接熔滴缩颈发生检测方法和缩颈发生后的控制方法
US9393644B2 (en) * 2013-01-31 2016-07-19 Siemens Energy, Inc. Cladding of alloys using flux and metal powder cored feed material
US10052706B2 (en) * 2014-04-04 2018-08-21 Lincoln Global, Inc. Method and system to use AC welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece
RU2597855C1 (ru) * 2015-03-23 2016-09-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ управления процессом механизированной сварки в среде защитных газов с подачей сварочной проволоки

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4186293A (en) 1978-05-08 1980-01-29 The Lincoln Electric Company Cored type welding electrode
US4551610A (en) 1983-05-17 1985-11-05 The Lincoln Electric Company Tubular welding electrode
US4717536A (en) 1986-01-24 1988-01-05 The Lincoln Electric Company Weld bead electrode for producing same and method of use
US4723061A (en) 1986-07-31 1988-02-02 The Lincoln Electric Company Gas shielded, flux cored, welding electrode
US5015823A (en) 1986-12-12 1991-05-14 The Lincoln Electric Company High manganese containing weld bead and electrode for producing same
KR910004964B1 (ko) * 1987-04-28 1991-07-20 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 소모전극식 아아크용접기
US4833296A (en) 1987-12-29 1989-05-23 The Lincoln Electric Company Consumable welding electrode and method of using same
US5225661A (en) 1989-09-11 1993-07-06 The Lincoln Electric Company Basic metal cored electrode
US5003155A (en) 1989-09-11 1991-03-26 The Lincoln Electric Company Basic metal cored electrode
US5055655A (en) 1989-09-11 1991-10-08 The Lincoln Electric Company Low hydrogen basic metal cored electrode
US5369244A (en) 1989-09-11 1994-11-29 The Lincoln Electric Company Flux cored arc welding electrode
US5091628A (en) 1989-09-11 1992-02-25 The Lincoln Electric Company Low hydrogen basic metal cored electrode
US5120931A (en) 1991-04-12 1992-06-09 The Lincoln Electric Company Electrode and flux for arc welding stainless steel
JPH0771760B2 (ja) * 1992-04-17 1995-08-02 株式会社神戸製鋼所 全姿勢溶接用セルフシールドアーク溶接フラックス入りワイヤ
US5365036A (en) 1992-06-22 1994-11-15 The Lincoln Electric Company Flux cored gas shielded electrode
US5233160A (en) 1992-06-22 1993-08-03 The Lincoln Electric Company Cored electrode with fume reduction
JP2973714B2 (ja) * 1992-07-08 1999-11-08 トヨタ自動車株式会社 パルスアーク溶接装置
JP3206714B2 (ja) 1995-11-14 2001-09-10 日立ビアメカニクス株式会社 パルスアーク溶接方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL1779957T3 (pl) 2013-11-29
EP1779957B1 (en) 2013-04-03
CA2561271A1 (en) 2007-04-30
EP1779957A2 (en) 2007-05-02
AU2006225197A1 (en) 2007-05-17
EP1779957A3 (en) 2009-06-17
MXPA06012592A (es) 2007-04-30
CN102601548A (zh) 2012-07-25
AU2006225197B2 (en) 2009-04-23
RU2345873C2 (ru) 2009-02-10
CA2561271C (en) 2010-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006138266A (ru) Синергетическая система сварки
JP3459396B2 (ja) パイプ溶接方法
US8704135B2 (en) Synergistic welding system
US9333580B2 (en) Gas-less process and system for girth welding in high strength applications
CA2282880C (en) Short circuit welder
Lancaster Handbook of structural welding: processes, materials and methods used in the welding of major structures, pipelines and process plant
US20090045172A1 (en) Method of open root welding
US9527152B2 (en) Root pass welding solution
EP2164669B1 (en) System and method for short arc welding
ATE388784T1 (de) Wig-schweiss- bzw, lötverfahren mit metallübertragung durch eine flüssigmetallbrücke
JP2018075613A (ja) 非消耗ノズル式エレクトロスラグ溶接方法及びエレクトロスラグ溶接継手の製造方法
JP3543219B2 (ja) アーク溶接方法
KR101760830B1 (ko) 셀프 실드 일렉트로가스 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어
KR101644566B1 (ko) 아크 안정화를 위한 용접 파형 제어방법
Hongjun et al. Solutions to problems of tiny spatter and arc interruption in AC Pulsed MIG arc welding
JP2000000668A (ja) ガスシールドアーク溶接方法
KR100331348B1 (ko) 티그 용접기
CN109746548A (zh) 非自耗电极式电弧焊接方法
JPS6026631B2 (ja) 肉盛溶接方法
AU1669101A (en) A welding control system
TH90908B (th) กระบวนการและระบบที่ไม่ใช้ก๊าชสำหรับเชื่อมแนวเส้นรอบวงในการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง
TH90908A (th) กระบวนการและระบบที่ไม่ใช้ก๊าซสำหรับเชื่อมแนวเส้นรอบวงในการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง
JPH07116892A (ja) ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141031