RU2006137642A - Способ нанесения изображения на листовой материал методом тиснения (варианты), каландр для осуществления (варианты) и изделие, полученное этим способом с использованием каландра (варианты) - Google Patents
Способ нанесения изображения на листовой материал методом тиснения (варианты), каландр для осуществления (варианты) и изделие, полученное этим способом с использованием каландра (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006137642A RU2006137642A RU2006137642/12A RU2006137642A RU2006137642A RU 2006137642 A RU2006137642 A RU 2006137642A RU 2006137642/12 A RU2006137642/12 A RU 2006137642/12A RU 2006137642 A RU2006137642 A RU 2006137642A RU 2006137642 A RU2006137642 A RU 2006137642A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- protrusions
- image
- recesses
- calender
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
- B44B5/0009—Rotating embossing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (36)
1. Способ нанесения изображения на материал в виде полосы или ленты методом тиснения, заключающийся в том, что изображение наносят с использованием каландра, содержащего, по крайней мере, два вала для тиснения, один из которых соединен с приводом, при этом на рабочей поверхности первого вала каландра выполнены ряды выступов, на рабочей поверхности второго вала также выполнены ряды выступов, входящих в зацепление с выступами первого вала, причем, по меньшей мере, часть выступов первого вала имеет иную геометрическую форму, чем выступы второго вала, или рабочая поверхность второго вала выполнена с углублениями под выступы первого вала, или рабочая поверхность второго вала выполнена цилиндрической из упругого материала, отличающийся тем, что на первом вале гравированием с удалением материала выступов в пределах их высоты выполнена рельефная поверхность, форма и переменная глубина которой заданы в соответствии с копируемым оригиналом изображения, причем для выполнения на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения глубина рельефной поверхности в местах удаления материала выступов, находится в зависимости от оптической плотности соответствующих участков копируемого изображения и лежит в пределах от величины, соответствующей расположению основания выступа, до нулевой величины, соответствующей расположению вершины выступа, а на участках между выступами глубина рельефной поверхности не зависит от оптической плотности оригинала изображения и находится на уровне поверхности выступа, не ниже его основания, что в совокупности обеспечивает эффект имитации разных уровней серого, определяемых оптической плотностью соответствующих участков оригинала копируемого изображения, с созданием образа, подобного фотографии, по-разному воспринимаемого в зависимости от угла наблюдения, и/или от вида, и/или от положения источника света.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступы валов выполнены суживающимися от основания к вершине.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что вершины выступов поверхности валов выполнены с горизонтальной площадкой притупления.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что вершины выступов поверхности валов выполнены с наклонной площадкой притупления.
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что площадки притупления выступов одного из валов выполнены с различными размерами площадей.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что чередующиеся углубления и выступы выполнены пирамидальными.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что чередующиеся углубления и выступы выполнены коническими.
8. Каландр для нанесения изображения на плоский материал методом тиснения, содержащий станину и, по крайней мере, два вала для тиснения, один из которых соединен с приводом, при этом на рабочей поверхности первого вала каландра выполнены ряды выступов, на рабочей поверхности второго вала также выполнены ряды выступов, входящих в зацепление с выступами первого вала, причем, по меньшей мере, часть выступов первого вала имеет иную геометрическую форму, чем выступы второго вала, или рабочая поверхность второго вала выполнена с углублениями под выступы первого вала, или рабочая поверхность второго вала выполнена цилиндрической из упругого материала, отличающийся тем, что на первом вале каландра гравированием с удалением материала выступов в пределах их высоты выполнена рельефная поверхность, форма и глубина которой заданы в соответствии с оптической плотностью участков копируемого оригинала изображения, причем для выполнения на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения глубина рельефной поверхности на участках, приходящихся на выступы, выполнена изменяющейся от максимальной величины, соответствующей расположению основания выступа до нулевой величины, соответствующей расположению вершины выступа, а на участках между выступами глубина рельефной поверхности не зависит от оптической плотности оригинала изображения и находится на уровне поверхности не ниже его основания, что в совокупности обеспечивает получение на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения с эффектом имитации разных уровней серого и созданием образа, подобного фотографии, по-разному воспринимаемого в зависимости от угла наблюдения, и/или от вида, и/или от положения источника света
9. Каландр по п.8, отличающийся тем, что выступы вала или валов выполнены суживающимися от основания к вершине.
10. Каландр по п.8, отличающийся тем, что выступы вала или валов выполнены с горизонтальной площадкой притупления.
11. Каландр по п.8, отличающийся тем, что выступы вала или валов выполнены с наклонной площадкой притупления.
12. Каландр по п.10 или 11, отличающийся тем, что площадки притупления выступов одного из валов выполнены с различными размерами площадей.
13. Каландр по п.8, отличающийся тем, что углубления и выступы выполнены пирамидальными.
14. Каландр по п.8, отличающийся тем, что углубления и выступы выполнены коническими.
15. Тисненое изделие, представляющее собой фольгу или слоистый материал, с выполненным на нем изображением, отличающееся тем, что изображение имеет вид, подобный фотографии, и создано различными уровнями серого, при этом изображение на изделии получено способом по одному из пп.1-7.
16. Тисненое изделие, представляющее собой фольгу или слоистый материал, с выполненным на нем изображением, отличающееся тем, что изображение имеет вид, подобный фотографии, и создано различными уровнями серого, при этом изображение на изделии изготовлено с помощью каландра, описанного в одном из пп.8-14.
17. Способ нанесения изображения на материал в виде полосы или ленты методом тиснения, заключающийся в том, что изображение наносят с использованием каландра, содержащего, по крайней мере, два вала для тиснения, один из которых соединен с приводом, причем на рабочей поверхности первого из валов каландра выполнены ряды углублений, а на рабочей поверхности второго вала ряды ответных выступов, или рабочая поверхность второго вала выполнена цилиндрической формы из упругого материала, отличающийся тем, что на первом вале гравированием с удалением материала вала в пределах глубины углублений выполнена рельефная поверхность, форма и переменная глубина которой заданы в соответствии с копируемым оригиналом изображения, причем для выполнения на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения глубина рельефной поверхности в местах удаления материала вала, находится в зависимости от оптической плотности соответствующих участков копируемого изображения и лежит в пределах от величины, соответствующей расположению нижней точки углубления, до нулевой величины, соответствующей внешней поверхности вала, причем на участках рельефной поверхности, расположенных над углублениями, глубина рельефной поверхности равна глубине, задаваемой формой углубления, что в совокупности обеспечивает эффект имитации разных уровней серого, определяемых оптической плотностью соответствующих участков оригинала копируемого изображения, с созданием образа, подобного фотографии, по-разному воспринимаемого в зависимости от угла наблюдения, и/или от вида, и/или от положения источника света.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что углубления выполнены суживающимися с максимальной площадью поперечного сечения, расположенной на рабочей поверхности вала.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что нижняя часть углублений выполнена с горизонтальной площадкой притупления.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что нижняя часть углублений выполнена с наклонной площадкой притупления.
21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что площадки притупления углублений выполнены с различными размерами площадей.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что углубления и выступы выполнены пирамидальными или в виде усеченной пирамиды.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что углубления и выступы выполнены коническими или в виде усеченного конуса.
24. Каландр для нанесения изображения на плоский материал методом тиснения, содержащий станину, закрепленные на станине, по крайней мере, два вала для тиснения, один из которых соединен с приводом, причем на рабочей поверхности первого из валов каландра, приводного или неприводного, выполнены ряды углублений, а на рабочей поверхности второго вала - ряды ответных выступов, или рабочая поверхность второго вала выполнена цилиндрической формы из упругого материала, отличающийся тем, что на первом вале гравированием с удалением материала вала в пределах глубины углублений выполнена рельефная поверхность, форма и переменная глубина которой заданы в соответствии с копируемым оригиналом изображения, причем для выполнения на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения глубина рельефной поверхности в местах удаления материала вала выполнена в зависимости от оптической плотности соответствующих участков копируемого изображения и лежит в пределах от величины, соответствующей расположению нижней точки углубления, до нулевой величины, соответствующей внешней поверхности вала, причем на участках рельефной поверхности, расположенных над углублениями, глубина рельефной поверхности не зависит от оптической плотности оригинала изображения и равна глубине, заданной формой углубления, что в совокупности обеспечивает эффект имитации разных уровней серого, определяемых оптической плотностью соответствующих участков оригинала копируемого изображения, с созданием образа, подобного фотографии, по-разному воспринимаемого в зависимости от угла наблюдения, и/или от вида, и/или от положения источника света.
25. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления выполнены суживающимися, причем максимальная площадь поперечного сечения углубления расположена на поверхности вала.
26. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления первого вала и ответные выступы второго вала выполнены с горизонтальной площадкой притупления.
27. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления первого вала, взаимодействующего со вторым валом, имеющим цилиндрическую рабочую поверхность, выполнены с горизонтальной площадкой притупления.
28. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления на рабочей поверхности первого вала и ответные выступы второго вала выполнены с наклонной площадкой притупления.
29. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления на рабочей поверхности первого вала, взаимодействующего со вторым валом, имеющим цилиндрическую рабочую поверхность, выполнены с наклонной площадкой притупления.
30. Каландр по любому из пп.26-29, отличающийся тем, что площадки притупления выполнены с различными размерами площадями.
31. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления первого вала выполнены пирамидальными или в виде усеченной пирамиды.
32. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления первого вала и ответные выступы второго вала выполнены пирамидальными или в виде усеченной пирамиды.
33. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления первого вала выполнены коническими или в виде усеченного конуса.
34. Каландр по п.24, отличающийся тем, что углубления первого вала и ответные выступы второго вала выполнены коническими или в виде усеченного конуса.
35. Тисненое изделие, представляющее собой фольгу или слоистый материал, с выполненным на нем изображением, отличающееся тем, что изображение имеет вид, подобный фотографии, и создано различными уровнями серого, при этом изображение на изделии получено способом по одному из пп.18-23.
36. Тисненое изделие, представляющее собой фольгу или слоистый материал, с выполненным на нем изображением, отличающееся тем, что изображение имеет вид, подобный фотографии, и создано различными уровнями серого, при этом изображение на изделии изготовлено с помощью каландра, описанного в одном из пп.24-34.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006137642/12A RU2359839C2 (ru) | 2006-10-25 | 2006-10-25 | Способ нанесения изображения на листовой материал методом тиснения (варианты), каландр для его осуществления (варианты) и изделие, полученное этим способом с использованием каландра (варианты) |
PCT/RU2007/000405 WO2008051112A1 (fr) | 2006-10-25 | 2007-07-23 | Procédé pour appliquer une image sur un matériau en feuille par impression en relief (et variantes), calandre pour mettre en oeuvre ce procédé (et variantes) et article fabriqué par ce procédé utilisant ladite calandre (et variantes) |
EP07794095A EP2095971A4 (de) | 2006-10-25 | 2007-07-23 | Verfahren zum aufbringen eines bilds auf ein flächenmaterial durch stanzen (varianten), kalanderpresse zur durchführung des verfahrens (varianten) und gemäss dem verfahren unter verwendung der kalanderpresse erhaltenes produkt (varianten) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006137642/12A RU2359839C2 (ru) | 2006-10-25 | 2006-10-25 | Способ нанесения изображения на листовой материал методом тиснения (варианты), каландр для его осуществления (варианты) и изделие, полученное этим способом с использованием каландра (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006137642A true RU2006137642A (ru) | 2008-04-27 |
RU2359839C2 RU2359839C2 (ru) | 2009-06-27 |
Family
ID=39324823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006137642/12A RU2359839C2 (ru) | 2006-10-25 | 2006-10-25 | Способ нанесения изображения на листовой материал методом тиснения (варианты), каландр для его осуществления (варианты) и изделие, полученное этим способом с использованием каландра (варианты) |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2095971A4 (ru) |
RU (1) | RU2359839C2 (ru) |
WO (1) | WO2008051112A1 (ru) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1113356B (de) * | 1959-07-31 | 1961-08-31 | Scott Paper Co | Verfahren zum Behandeln von Materialbahnen und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben |
IT1278802B1 (it) * | 1995-12-05 | 1997-11-28 | Perini Fabio Spa | Gruppo goffratore-laminatore, con cilindri a contatti distribuiti e relativo metodo di goffratura |
ITFI980046A1 (it) | 1998-03-02 | 1999-09-02 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per la goffratura multipla di materiali nastriformi in piu' veli e relativo prodotto cos' ottenuto. |
US7037406B2 (en) * | 1999-11-12 | 2006-05-02 | Fort James Corporation | Cross-machine direction embossing of absorbent paper products having an undulatory structure including ridges extending in the machine direction |
US6715411B1 (en) | 2000-05-17 | 2004-04-06 | Boegli Gravures S.A. | Device for the treatment of flat materials |
DE10044464B4 (de) * | 2000-09-08 | 2011-09-22 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1437213A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-14 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zum Satinieren und Prägen von Flachmaterial |
WO2006058424A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Novelis Inc. | Roll embossing of discrete features |
RU49757U1 (ru) * | 2005-08-17 | 2005-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Дарсайл-Асп" | Каландр |
-
2006
- 2006-10-25 RU RU2006137642/12A patent/RU2359839C2/ru active
-
2007
- 2007-07-23 EP EP07794095A patent/EP2095971A4/de not_active Withdrawn
- 2007-07-23 WO PCT/RU2007/000405 patent/WO2008051112A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2095971A1 (de) | 2009-09-02 |
WO2008051112A1 (fr) | 2008-05-02 |
RU2359839C2 (ru) | 2009-06-27 |
EP2095971A4 (de) | 2010-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4426836B2 (ja) | 平面材料をサテン加工およびエンボス加工するための装置 | |
KR100938990B1 (ko) | 전반사에 의한 입체표면 시트 | |
USD879478S1 (en) | Sheet product with surface pattern | |
RU2014124699A (ru) | Объект, содержащий область его поверхности, подходящую для показа множества изображений | |
JP2005512846A (ja) | 有価証書 | |
EP1557246A3 (en) | Cutting plotter, cutting plotter driving control device, cut target medium supporting sheet, cut target medium, cutting pen, method of manufacturing paper product, and method of generating cut data | |
EP1806602A3 (en) | Black matrix of color filter and method of manufacturing the black matrix | |
WO2008042349A3 (en) | Layered image display applications and methods | |
CN1165781C (zh) | 棱柱透镜用保护膜 | |
JP6240656B2 (ja) | 座席シート生地および座席シート生地の生産方法 | |
EP3101476A3 (en) | Imprint apparatus, imprint method, and article manufacturing method | |
US7632418B2 (en) | Method for forming note pads with shaped edges | |
RU2006137642A (ru) | Способ нанесения изображения на листовой материал методом тиснения (варианты), каландр для осуществления (варианты) и изделие, полученное этим способом с использованием каландра (варианты) | |
RU2010114849A (ru) | Носитель данных, снабженный рисунком, выполненным посредством металлографской печати | |
GB2410006A (en) | Support board for card embosser | |
USD501090S1 (en) | Camouflage pattern applied to material | |
KR101359522B1 (ko) | 점자 촉지판과 그 제조장치 및 그 제조방법 | |
CN103002812B (zh) | 角质去除工具 | |
US20230160027A1 (en) | Patterned natural leather sheet, and method for patterning natural leather | |
RU49757U1 (ru) | Каландр | |
US20200009902A1 (en) | System and method for producing pixelated modeling compound artwork | |
ES2155982T3 (es) | Decoracion de superficie que presenta un efecto tridimensional, y procedimiento para la produccion de dicha decoracion, asi como una utilizacion de dicha decoracion. | |
RU188776U1 (ru) | Штамп-вырубка для хлебобулочных изделий | |
PT1493552E (pt) | Equipamento e metodo para gravacao em relevo de material em folha | |
CN115338544A (zh) | 一种琥珀图案的激光雕刻方法和琥珀饰件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20080826 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20080826 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20080826 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120312 |