RU2006130254A - RAW MATERIAL MIXTURE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING GRANULATED HEAT-INSULATING MATERIAL - Google Patents

RAW MATERIAL MIXTURE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING GRANULATED HEAT-INSULATING MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2006130254A
RU2006130254A RU2006130254/03A RU2006130254A RU2006130254A RU 2006130254 A RU2006130254 A RU 2006130254A RU 2006130254/03 A RU2006130254/03 A RU 2006130254/03A RU 2006130254 A RU2006130254 A RU 2006130254A RU 2006130254 A RU2006130254 A RU 2006130254A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw material
material mixture
mixture
taken
siliceous rock
Prior art date
Application number
RU2006130254/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2329986C2 (en
Inventor
ева Людмила Григорьевна Фед (RU)
Людмила Григорьевна Федяева
Сергей Васильевич Алешин (RU)
Сергей Васильевич Алешин
Игорь Олегович Матвеев (RU)
Игорь Олегович Матвеев
Дмитрий Александрович Терехин (RU)
Дмитрий Александрович Терехин
Original Assignee
ева Людмила Григорьевна Фед (RU)
Людмила Григорьевна Федяева
Сергей Васильевич Алешин (RU)
Сергей Васильевич Алешин
Игорь Олегович Матвеев (RU)
Игорь Олегович Матвеев
Дмитрий Александрович Терехин (RU)
Дмитрий Александрович Терехин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ева Людмила Григорьевна Фед (RU), Людмила Григорьевна Федяева, Сергей Васильевич Алешин (RU), Сергей Васильевич Алешин, Игорь Олегович Матвеев (RU), Игорь Олегович Матвеев, Дмитрий Александрович Терехин (RU), Дмитрий Александрович Терехин filed Critical ева Людмила Григорьевна Фед (RU)
Priority to RU2006130254/03A priority Critical patent/RU2329986C2/en
Publication of RU2006130254A publication Critical patent/RU2006130254A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2329986C2 publication Critical patent/RU2329986C2/en

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Claims (14)

1. Сырьевая смесь для получения гранулированного теплоизоляционного материала, характеризующаяся тем, что она содержит кремнистую породу типа диатомита или опоки, или трепела и щелочной компонент в виде гидроксида натрия или калия, причем компоненты взяты в следующих весовых соотношениях, мас.%:1. The raw material mixture to obtain a granular insulating material, characterized in that it contains siliceous rock such as diatomite or flask, or tripoli and alkaline component in the form of sodium or potassium hydroxide, and the components are taken in the following weight ratios, wt.%: кремнистая породаsiliceous rock 70-92,70-92, гидроксид натрия или калияsodium or potassium hydroxide 8-308-30
2. Сырьевая смесь для получения, гранулированного теплоизоляционного материала, характеризующаяся тем, что она содержит кремнистую породу типа диатомита или опоки, или трепела, щелочной компонент в виде гидроксида натрия или калия и кремнийорганическую жидкость, в качестве которой использован этилсиликат.2. The raw material mixture to obtain a granular insulating material, characterized in that it contains a siliceous rock such as diatomite or flask, or tripoli, an alkaline component in the form of sodium or potassium hydroxide and an organosilicon liquid, which is used as an ethyl silicate. 3. Сырьевая смесь по п.2, отличающаяся тем, что компоненты взяты в следующих весовых соотношениях, мас.%:3. The raw material mixture according to claim 2, characterized in that the components are taken in the following weight ratios, wt.%: кремнистая породаsiliceous rock 69-91,569-91.5 гидроксид натрия или калияsodium or potassium hydroxide 8-308-30 этилсиликатethyl silicate 0,5-10.5-1
4. Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что кремнистую породу берут измельченной до максимального размера частиц, не превышающего 1,0 мм4. The raw material mixture according to claim 1, characterized in that the siliceous rock is taken crushed to a maximum particle size not exceeding 1.0 mm 5. Сырьевая смесь по п.2 или 3, отличающаяся тем, что кремнистую породу берут измельченной до максимального размера частиц, не превышающего 1,0 мм5. The raw material mixture according to claim 2 or 3, characterized in that the siliceous rock is taken crushed to a maximum particle size not exceeding 1.0 mm 6. Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала из сырьевой смеси, характеризующийся тем, что берут сырьевую смесь по любому из пп.1, 2, 3, 4, 5, добавляют воду в количестве, необходимом для удобства формования массы, перемешивают, формуют и термообрабатывают.6. A method of producing a granular insulating material from a raw material mixture, characterized in that the raw material mixture is taken according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, water is added in an amount necessary for the convenience of molding the mass, mixed, formed and heat treated. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что количество добавляемой воды составляет 5-50% от массы сырьевой смеси.7. The method according to claim 6, characterized in that the amount of added water is 5-50% by weight of the raw material mixture. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при температуре +300-900°С.8. The method according to claim 6, characterized in that the heat treatment is carried out at a temperature of + 300-900 ° C. 9. Способ по п.6, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при температуре +300-500°С в течение 5-15 мин.9. The method according to claim 6, characterized in that the heat treatment is carried out at a temperature of + 300-500 ° C for 5-15 minutes 10. Способ по п.6, отличающийся тем, что термообработку осуществляют при температуре +501-900°С в течение 1-5 мин.10. The method according to claim 6, characterized in that the heat treatment is carried out at a temperature of + 501-900 ° C for 1-5 minutes 11. Способ по п.6, отличающийся тем, что сырьевую смесь формуют способом грануляции.11. The method according to claim 6, characterized in that the raw mixture is molded by granulation. 12. Способ по п.6, отличающийся тем, что сырьевую смесь формуют способом прессования.12. The method according to claim 6, characterized in that the raw mixture is molded by pressing. 13. Способ по п.6, отличающийся тем, что сырьевую смесь формуют способом экструзии.13. The method according to claim 6, characterized in that the raw material mixture is molded by extrusion. 14. Способ по п.6, отличающийся тем, что сырьевую смесь формуют способом свободного формования.14. The method according to claim 6, characterized in that the raw material mixture is molded by free molding.
RU2006130254/03A 2006-08-22 2006-08-22 Method of producing of granulated thermal insulation material RU2329986C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130254/03A RU2329986C2 (en) 2006-08-22 2006-08-22 Method of producing of granulated thermal insulation material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130254/03A RU2329986C2 (en) 2006-08-22 2006-08-22 Method of producing of granulated thermal insulation material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006130254A true RU2006130254A (en) 2008-02-27
RU2329986C2 RU2329986C2 (en) 2008-07-27

Family

ID=39278598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006130254/03A RU2329986C2 (en) 2006-08-22 2006-08-22 Method of producing of granulated thermal insulation material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2329986C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2403230C1 (en) * 2009-06-05 2010-11-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Акросилтекс" (Ооо "Акросилтекс") Method of obtaining granular heat insulating material
RU2442760C1 (en) * 2010-07-19 2012-02-20 Андрей Сергеевич Левашов Raw mixture and way of production of foamed silicate heat insulation material
RU2528814C2 (en) * 2012-12-28 2014-09-20 Александр Николаевич Быковский Method to produce glass haydite and porous ceramics from fossil meal and silica clay
RU2529080C1 (en) * 2013-06-04 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Selective composition for repair and isolation in oil and gas wells
RU2563867C1 (en) * 2014-09-29 2015-09-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Диатомит" Combined system of process lines for production of granulated glass foam, granulated glass foam ceramic material and inorganic granulated foam material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2329986C2 (en) 2008-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006130254A (en) RAW MATERIAL MIXTURE (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING GRANULATED HEAT-INSULATING MATERIAL
RU2361829C2 (en) Charge for production of quenched cullet for foam glass
CN106914221A (en) A kind of safe drier
RU2009101719A (en) RAW MATERIAL MIXTURE AND METHOD FOR PRODUCING A WATER-RESISTANT POROUS FILLER
RU2334715C1 (en) Raw mix for manufacturing plaster brick
RU2340578C1 (en) Raw material mixture
RU2007104512A (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR PRODUCING PENOSILICATE HEAT-INSULATING MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING IT
RU2528814C2 (en) Method to produce glass haydite and porous ceramics from fossil meal and silica clay
RU2012134722A (en) GRANULATED NANOSTRUCTURING FILLER BASED ON HIGH SILICON COMPONENTS FOR CONCRETE MIXTURE, CONCRETE MIXTURE FOR PRODUCING CONCRETE BUILDING PRODUCTS (OPTIONS) AND CONCRETE BUILDING
RU2528798C1 (en) Granular foamed slag glass
RU2007142318A (en) METHOD FOR PRODUCING SILICATE WALL PRODUCTS, COMPOSITION OF RAW MATERIALS FOR PRODUCTION OF SILICATE WALL PRODUCTS, GRANULAR FILLER FOR SILICATE WALL PRODUCTS ON THE BASIS OF SILICAN SULFUR
RU2470882C1 (en) Mixture for producing porous aggregate
RU2501753C1 (en) Charge for porous filling agent production
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2306292C1 (en) Raw mixture
RU2326841C2 (en) Method of obtaining granulate for making foam glass and foam glass crystal materials
RU2491247C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2009108752A (en) MIXTURE FOR MANUFACTURING FOAM GLASS (OPTIONS) AND METHOD FOR PRODUCING FOAM GLASS
RU2489395C1 (en) Ceramic mixture for making wall materials
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
JP4218761B2 (en) Granulation method of highly dehydrated lime cake
RU2465238C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2635678C1 (en) Charge for manufacturing stove tiles
RU2013136791A (en) METHOD FOR PRODUCING GRANULATED WITHOUT NAY BINDING ZEOLITE
RU2482094C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120823