RU2006129242A - Прокатная клеть и прокатное устройство - Google Patents

Прокатная клеть и прокатное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2006129242A
RU2006129242A RU2006129242/02A RU2006129242A RU2006129242A RU 2006129242 A RU2006129242 A RU 2006129242A RU 2006129242/02 A RU2006129242/02 A RU 2006129242/02A RU 2006129242 A RU2006129242 A RU 2006129242A RU 2006129242 A RU2006129242 A RU 2006129242A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
section
roll
flat
rolling stand
Prior art date
Application number
RU2006129242/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2401707C2 (ru
Inventor
Штефан ВИЛЛЕМС (DE)
Штефан ВИЛЛЕМС
Херманн МЕЛЬТНЕР (DE)
Херманн МЕЛЬТНЕР
Original Assignee
Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг (De), Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Publication of RU2006129242A publication Critical patent/RU2006129242A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401707C2 publication Critical patent/RU2401707C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/04Three-high arrangement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Claims (18)

1. Прокатная клеть, по меньшей мере, с тремя расположенными по существу в одной плоскости, и соответственно установленными каждый на одной оси (4, 5, 6) валками (1, 2, 3), причем оси (4, 5, 6) валков (1, 2, 3) расположены под углом более 0° и менее 180° друг к другу, и каждый валок имеет круговую рабочую поверхность (7, 8, 9), причем рабочие поверхности вместе составляют калибр (15), отличающаяся тем, что рабочая поверхность (7, 8, 9), по меньшей мере, одного валка имеет неизменный контур, который в поперечном сечении в осевой плоскости имеет, по меньшей мере, один параллельный оси ровный участок (10, 24, 31; 41, 51, 61, 71) и один проходящий под углом более 0° и менее 180° к ровному участку (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71), прилегающий к ровному участку (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71), направленный относительно оси (4, 5, 6) наружу от ровного участка (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71) наклонный участок (11, 12, 25, 26, 32, 33, 42, 43, 52, 53, 62, 63, 72, 73).
2. Прокатная клеть по п.1, отличающаяся тем, что угол между наклонным участком (11, 12, 25, 26, 32, 33, 42, 43, 52, 53, 62, 63, 72, 73) и ровным участком (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71) составляет, по меньшей мере, 120°.
3. Прокатная клеть по п.1, отличающаяся тем, что на обеих сторонах ровного участка (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71) расположен наклонный участок (11, 12, 25, 26, 32, 33, 42, 43, 52, 53, 62, 63, 72, 73).
4. Прокатная клеть по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что переход от ровного участка (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71) к наклонному участку (11, 12, 25, 26, 32, 33, 42, 43, 52, 53, 62, 63, 72, 73) имеет галтель (13, 14), которая может быть выполнена как радиус или другая подходящая кривая.
5. Прокатное устройство, по меньшей мере, с двумя прокатными клетями по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что ровный участок (31) валка первой прокатной клети имеет отличную ширину, от ровного участка (41) валка второй клети.
6. Прокатное устройство, по меньшей мере, с двумя прокатными клетями по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что угол между ровным участком (31) валка первой прокатной клети и его наклонным участком (32, 33) отличается от угла между ровным участком (41) валка второй прокатной клети и его наклонным участком (42, 43).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что ровный участок (31) валка первой прокатной клети имеет отличную ширину, от ровного участка (41) валка второй прокатной клети.
8. Прокатное устройство с несколькими прокатными клетями, отличающееся тем, что первая прокатная клеть (104) имеет, по меньшей мере, три расположенных, по существу, в одной плоскости, соответственно установленных каждый на одной оси (4, 5, 6) валка (1, 2, 3), причем оси (4, 5, 6) валков (1, 2, 3) расположены под углом более 0° и менее 180° друг к другу, и каждый валок (1, 2, 3) имеет круговую рабочую поверхность, причем рабочие поверхности (7, 8, 9) вместе составляют калибр (15), при котором рабочая поверхность (7, 8, 9), по меньшей мере, одного валка (1, 2, 3) имеет неизменный контур, который выполнен в поперечном сечении в осевой плоскости в виде выемки.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что контур имеет, по меньшей мере, один параллельный оси ровный участок (10, 24, 31, 41, 51, 61, 71).
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что контур имеет, по меньшей мере, один проходящий под углом более 0° и менее 180° к оси, направленный наружу относительно оси наклонный участок.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что контур имеет круглый участок (21), расположенный между двумя наклонными участками (22, 33).
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что контур имеет прилегающий к ровному участку (27) дуговой участок (28, 29), который направлен наружу относительно оси.
13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что дополнительно содержит прокатную клеть по одному из пп.1-4.
14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что дополнительно содержит одну или несколько прокатных клетей, валки которых имеют только ровный участок.
15. Применение прокатной клети по одному из пп.1-4 для прокатки многогранного продукта проката.
16. Применение прокатной клети по одному из пп.1-4 для прокатки шестигранного профиля.
17. Применение прокатного устройства по одному из пп.5, 6, 7 или 8-14 для прокатки многогранного продукта проката.
18. Применение прокатного устройства по одному из пп.5, 6, 7 или 8-14 для прокатки шестигранного профиля.
RU2006129242/02A 2005-08-12 2006-08-11 Прокатная клеть и прокатное устройство RU2401707C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005038574.5 2005-08-12
DE200510038574 DE102005038574A1 (de) 2005-08-12 2005-08-12 Walzgerüst und Walzvorrichtung zum Walzen eines Walzprodukts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006129242A true RU2006129242A (ru) 2008-02-20
RU2401707C2 RU2401707C2 (ru) 2010-10-20

Family

ID=37681167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006129242/02A RU2401707C2 (ru) 2005-08-12 2006-08-11 Прокатная клеть и прокатное устройство

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1911544B (ru)
AT (1) AT9381U1 (ru)
DE (1) DE102005038574A1 (ru)
RU (1) RU2401707C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010009593A1 (de) * 2010-02-26 2011-09-01 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Walzgerüst
CN105728464A (zh) * 2016-04-09 2016-07-06 刘敢 一种六角中空钎具用钢的成型轧制方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2824143A1 (de) * 1978-06-02 1979-12-06 Kocks Gmbh Friedrich Walzwerk zum walzen von staeben oder draht
DE2903358C2 (de) * 1979-01-29 1983-10-27 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Walzstraße zum Walzen von Draht oder Stäben
DE3220920A1 (de) * 1982-06-03 1983-12-08 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Walzenkalibrierung zum walzen von staeben oder draht
DE3924261C2 (de) * 1989-07-20 1994-05-26 Mannesmann Ag Kaliberkontur der Walzen eines Reduzier- oder Streckreduzierwalzwerkes
DE19722980C1 (de) * 1997-06-02 1998-06-04 Aluhett Aluminium Halbzeugwerk Verfahren und Vorrichtung zur Walzenkalibrierung eines Walzstranges zur Herstellung von runden Drähten
CN2356765Y (zh) * 1998-12-30 2000-01-05 宝山钢铁(集团)公司 一种三辊减径机轧辊

Also Published As

Publication number Publication date
CN1911544B (zh) 2010-12-15
CN1911544A (zh) 2007-02-14
AT9381U1 (de) 2007-09-15
RU2401707C2 (ru) 2010-10-20
DE102005038574A1 (de) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200708766A (en) Turning film having variable pitch
RU2009100918A (ru) Клеть прокатного стана для производства полосы или листа
EP1398593A3 (en) Plate-fin exchangers with textured surfaces
TW200609442A (en) Universal cam slide
US7523820B1 (en) Rolling element chain
RU2006129242A (ru) Прокатная клеть и прокатное устройство
ATE289230T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bandkantenorientierten verschieben der zwischenwalzen in einem 6-walzen-gerüst
TW200714820A (en) Roller screw and method of manufacturing the same
EA200901220A1 (ru) Оборудование для переустановки валков прокатного стана
DE50201971D1 (de) Walzvorrichtung
WO2008084630A1 (ja) 圧延スタンド
AR046555A1 (es) Instalacion de laminacion para laminado en caliente de metal, particularmente aluminio y metodo de laminacion en caliente
RU2005100490A (ru) Трубная мельница
CN100518972C (zh) 棒材轧制的切分辊
TW200711802A (en) A tool set
BRPI0413108A (pt) dispositivo laminador
ES2189366T3 (es) Laminador equipado con medios para combar cilindros de trabajo.
CN207629298U (zh) 一种单头锯钣金夹具
WO2009146676A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen fügen
Morozov Special factors of tube forming at'Profile-GP' company
CN207710732U (zh) 一种铝型材加工车间作业台
EP1181990A3 (en) Reversible guideless rolling mill
RU2002111245A (ru) Многоклетьевой прокатный стан
DE50001757D1 (de) Drehpunktlager
RU2006143978A (ru) Устройство для непрерывной прокатки и прессования профилей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160812