RU2006105793A - Керамический элемент насадки и его применение - Google Patents

Керамический элемент насадки и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2006105793A
RU2006105793A RU2006105793/15A RU2006105793A RU2006105793A RU 2006105793 A RU2006105793 A RU 2006105793A RU 2006105793/15 A RU2006105793/15 A RU 2006105793/15A RU 2006105793 A RU2006105793 A RU 2006105793A RU 2006105793 A RU2006105793 A RU 2006105793A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channels
nozzle
ceramic
cross
sectional area
Prior art date
Application number
RU2006105793/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Хэссен С. НИКНАФС (US)
Хэссен С. НИКНАФС
Роберт Л. МИЛЛЕР (US)
Роберт Л. МИЛЛЕР
Original Assignee
Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us)
Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us), Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. filed Critical Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us)
Publication of RU2006105793A publication Critical patent/RU2006105793A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/04Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/302Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30223Cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/3023Triangle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/3023Triangle
    • B01J2219/30234Hexagon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30416Ceramic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30475Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/308Details relating to random packing elements filling or discharging the elements into or from packed columns
    • B01J2219/3081Orientation of the packing elements within the column or vessel
    • B01J2219/3083Random or dumped packing elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/31Size details
    • B01J2219/312Sizes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/318Manufacturing aspects
    • B01J2219/3188Extruding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32296Honeycombs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like
    • Y10T428/24165Hexagonally shaped cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Claims (27)

1. Керамический элемент насадки (1), содержащий многоугольную конструкцию (2), имеющую плоскость симметрии в направлении длины (L) элемента и наибольший размер (D), перпендикулярный к длине и образующий диаметр элемента, причем элемент снабжен множеством внутренних перегородок (3), ограничивающих множество одинаковых первых каналов (4), проходящих насквозь через элемент, каждый из которых имеет первую площадь поперечного сечения, и множество вторых каналов (5) с большей площадью поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения одного из первых каналов, причем по меньшей мере один из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, которая по меньшей мере в 4 раза больше площади поперечного сечения одного из первых каналов.
2. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра к длине составляет от 2,7 до 4,5.
3. Керамический элемент насадки по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что отношение диаметра к длине составляет от 3,0 до 4,4.
4. Керамический элемент насадки по п.3, отличающийся тем, что отношение диаметра к длине составляет от 3,5 до 4,0.
5. Керамический элемент насадки по п.4, отличающийся тем, что элемент содержит по меньшей мере 20 первых каналов (4).
6. Керамический элемент насадки по п.5, отличающийся тем, что элемент содержит по меньшей мере 50 первых каналов.
7. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что отношение числа вторых каналов к числу первых каналов составляет от 1:10 до 1:1600.
8. Керамический элемент насадки по п.7, отличающийся тем, что отношение числа вторых каналов к числу первых каналов составляет от 1:20 до 1:60.
9. Керамический элемент насадки по п.8, отличающийся тем, что отношение числа вторых каналов к числу первых каналов составляет от 1:30 до 1:50.
10. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что отношение полной площади поперечного сечения вторых каналов к полной площади поперечного сечения первых каналов составляет от 1:10 до 1:4.
11. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что он содержит множество перегородок, каждая из которых пересекается по меньшей мере двумя другими перегородками в местоположениях, разнесенных вдоль длины каждой из множества перегородок.
12. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что многоугольная конструкция имеет по меньшей мере 5 боковых поверхностей.
13. Керамический элемент насадки по п.12, отличающийся тем, что многоугольная конструкция имеет 6 боковых поверхностей.
14. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что каждый из первых каналов имеет треугольное поперечное сечение.
15. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что каждый из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, эквивалентную той, которая может быть образована объединением множества смежных первых каналов.
16. Керамический элемент насадки по п.15, отличающийся тем, что каждый из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, эквивалентную той, которая может быть образована объединением по меньшей мере шести смежных первых каналов.
17. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что имеется по меньшей мере три вторых канала.
18. Керамический элемент насадки по п.17, отличающийся тем, что три вторых канала находятся на равном расстоянии друг от друга.
19. Керамический элемент насадки по одному из п.17 или 18, отличающийся тем, что три вторых канала находятся на равном расстоянии от центральной оси элемента.
20. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что керамический материал представляет собой материал, выбранный из группы, в которую входят природная глина, синтетическая глина, оксиды алюминия, неолиты, кордиериты, диоксид циркония, диоксид кремния, а также их смеси.
21. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что все перегородки в элементе насадки имеют первый и второй концы, причем перегородки соединены с многоугольной конструкцией в непосредственной близости по меньшей мере от первого конца.
22. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что каждый из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, которая по меньшей мере в 4 раза больше площади поперечного сечения одного из первых каналов.
23. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одного второго канала соответствует поперечному сечению, которое может быть образовано путем удаления участков внутренних перегородок, разделяющих шесть смежных первых каналов.
24. Способ осуществления передачи теплоты потоку флюида или от потока флюида и/или передачи массы между фазами флюида, заключающийся в том, что пропускают поток флюида через слой керамических элементов насадки по п.1, причем элементы насадки осуществляют по меньшей мере передачу теплоты и/или создают поверхность, у которой имеет место передача массы между фазами флюида.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что производят передачу теплоты потоку флюида или от потока флюида, которая предусматривает пропускание потока флюида через слой керамических элементов насадки, причем элементы насадки передают теплоту, при этом по меньшей мере один второй канал имеет поперечное сечение, которое соответствует тому, которое может быть образовано комбинацией четырех или больше смежных первых каналов, в результате чего снижается падение давления по сравнению с падением давления через слой элементов насадки, которые являются эквивалентными.
26. Способ осуществления передачи теплоты потоку флюида или от потока флюида и/или передачи массы между фазами флюида, заключающийся в том, что пропускают поток флюида через слой керамических элементов насадки по п.1, причем элементы насадки осуществляют по меньшей мере передачу теплоты между потоком флюида и элементами насадки и/или создают поверхность, у которой имеет место передача массы между фазами флюида.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что передача массы предусматривает передачу диоксида серы между фазами флюида.
RU2006105793/15A 2003-08-27 2004-08-26 Керамический элемент насадки и его применение RU2006105793A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US49815003P 2003-08-27 2003-08-27
US60/498,150 2003-08-27
US10/744,381 2003-12-23
US10/744,381 US20040170804A1 (en) 2002-02-28 2003-12-23 Ceramic packing element with enlarged fluid flow passages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006105793A true RU2006105793A (ru) 2006-06-27

Family

ID=34278581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006105793/15A RU2006105793A (ru) 2003-08-27 2004-08-26 Керамический элемент насадки и его применение

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20040170804A1 (ru)
EP (1) EP1658134B1 (ru)
JP (1) JP4351252B2 (ru)
CN (1) CN1842369A (ru)
AT (1) ATE401953T1 (ru)
CA (1) CA2534830C (ru)
DE (1) DE602004015303D1 (ru)
ES (1) ES2311170T3 (ru)
RU (1) RU2006105793A (ru)
WO (1) WO2005021152A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040166284A1 (en) * 2002-02-28 2004-08-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Ceramic packing element for mass transfer applications
US7862013B2 (en) 2006-10-19 2011-01-04 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Packing element for use in a chemical processing apparatus
AR075787A1 (es) 2009-03-05 2011-04-27 Uhde Gmbh Procedimiento y dispositivo para retener el catalizador en forma de particulas arrastradas ingresantes
DE102009011375A1 (de) * 2009-03-05 2010-09-23 Uhde Gmbh Verfahren zur Niederhaltung von angeströmten Katalysatorpartikeln
FR2979837B1 (fr) * 2011-09-14 2013-08-23 Saint Gobain Ct Recherches Element en nid d'abeille a coins renforces
US9683474B2 (en) 2013-08-30 2017-06-20 Dürr Systems Inc. Block channel geometries and arrangements of thermal oxidizers
BR102016027974B1 (pt) * 2016-11-29 2019-06-25 Methanum Engenharia Ambiental Ltda-Me Arranjo estrutural de filtro biológico para reatores de metanização e reator para metanização de efluentes industriais
CN108745267B (zh) * 2018-08-08 2020-02-14 谭玉春 一种整体式陶瓷丝网波纹填料及其制造方法
EP3647020A1 (en) * 2018-11-05 2020-05-06 Basf Se Catalyst, catalyst carrier or absorbent monolith of stacked strands
EP3647019A1 (en) * 2018-11-05 2020-05-06 Basf Se Catalyst monolith for the catalytic oxidation of so2 to so3

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US445029A (en) * 1891-01-20 Nut-lock
US1307635A (en) * 1919-06-24 Hahald nielsen
US1365671A (en) * 1918-03-23 1921-01-18 Andrew M Fairlie Filling material for reaction-spaces
US2212932A (en) * 1938-10-28 1940-08-27 Fairlie Andrew Miller Filling material for reaction spaces
US2408164A (en) * 1942-04-25 1946-09-24 Phillips Petroleum Co Catalyst preparation
US3957931A (en) * 1970-12-18 1976-05-18 Mass Transfer Limited Fluid-fluid contact method and apparatus
US3853485A (en) * 1972-12-11 1974-12-10 Corning Glass Works Core member for catalytic oxidation converter
US3907710A (en) * 1973-04-18 1975-09-23 Grace W R & Co Hollow ceramic pellets for catalyst support
ZA762830B (en) * 1975-05-21 1977-04-27 Norton Co Trickling filters media for biological filters
JPS5993602U (ja) * 1982-12-08 1984-06-25 日本碍子株式会社 流体接触用充填物
US4510263A (en) * 1983-10-17 1985-04-09 W. R. Grace & Co. Catalyst with high geometric surface area alumina extrudate and catalyst with high geometric surface area
US4481155A (en) * 1983-10-19 1984-11-06 Ceramic Cooling Tower Company Multi-cell tiles with openings for use in a liquid cooling tower
US4631268A (en) * 1985-03-18 1986-12-23 Corning Glass Works Preparation of monolithic catalyst support structures having an integrated high surface area phase
DE3827639A1 (de) * 1988-08-16 1990-02-22 Basf Ag Katalysator fuer die oxidation und ammonoxidation von (alpha),ss-ungesaettigten kohlenwasserstoffen
US6007915A (en) * 1998-09-22 1999-12-28 Norton Chemical Process Products Corporation Shaped packing element
DE60043233D1 (de) * 1999-02-18 2009-12-10 Corning Inc Durch extrusion von siliziumdioxid erhaltene wabenstruktur aus titanhaltigem quarzglas
DE10208711B4 (de) * 2002-02-28 2006-07-06 Basf Ag Keramisches Packungselement
TW592799B (en) * 2002-02-28 2004-06-21 Saint Gobain Norpro Corp Improved ceramic packing element

Also Published As

Publication number Publication date
JP4351252B2 (ja) 2009-10-28
ES2311170T3 (es) 2009-02-01
DE602004015303D1 (de) 2008-09-04
CA2534830A1 (en) 2005-03-10
CN1842369A (zh) 2006-10-04
ATE401953T1 (de) 2008-08-15
WO2005021152A1 (en) 2005-03-10
CA2534830C (en) 2008-10-28
JP2007503980A (ja) 2007-03-01
EP1658134B1 (en) 2008-07-23
EP1658134A1 (en) 2006-05-24
US20040170804A1 (en) 2004-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006105793A (ru) Керамический элемент насадки и его применение
US6889963B2 (en) Ceramic packing element
US5882772A (en) Packing element for use, in particular, in mass transfer and/or heat transfer columns or towers
US20050212153A1 (en) Ceramic packing element
JP2016512320A5 (ru)
KR102588588B1 (ko) 개선된 처리 강화 유동 반응기
SE518276C2 (sv) Plattvärmeväxlare
NO174072B (no) Kort av keramisk materiale til oppbygging av gjennomtrengelige strukturer
US9676672B2 (en) Multi-segmented structured ceramic packing
EP1600433A4 (en) hONEYCOMB STRUCTURE
RU2004127680A (ru) Керамический элемент насадки
RU2001112428A (ru) Статический смеситель с профильными слоями
WO2015115255A1 (ja) ハニカム構造体
TNSN06214A1 (en) Ceramic packing element for mass transfer applications
JP2015140958A (ja) 熱交換器
JP2017024915A (ja) ハニカム構造体
WO2015068783A1 (ja) 熱交換器
JPS61235695A (ja) 熱交換器の伝熱フイン装置
RU2003102361A (ru) Массообменное устройство
WO2015068782A1 (ja) ハニカム構造体の製造方法
PL5815S2 (pl) Cegla pustakowa

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20070709