RU2006105793A - Керамический элемент насадки и его применение - Google Patents
Керамический элемент насадки и его применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006105793A RU2006105793A RU2006105793/15A RU2006105793A RU2006105793A RU 2006105793 A RU2006105793 A RU 2006105793A RU 2006105793/15 A RU2006105793/15 A RU 2006105793/15A RU 2006105793 A RU2006105793 A RU 2006105793A RU 2006105793 A RU2006105793 A RU 2006105793A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- nozzle
- ceramic
- cross
- sectional area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30223—Cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/3023—Triangle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/3023—Triangle
- B01J2219/30234—Hexagon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30416—Ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30475—Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/308—Details relating to random packing elements filling or discharging the elements into or from packed columns
- B01J2219/3081—Orientation of the packing elements within the column or vessel
- B01J2219/3083—Random or dumped packing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/31—Size details
- B01J2219/312—Sizes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/318—Manufacturing aspects
- B01J2219/3188—Extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32296—Honeycombs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
- Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Claims (27)
1. Керамический элемент насадки (1), содержащий многоугольную конструкцию (2), имеющую плоскость симметрии в направлении длины (L) элемента и наибольший размер (D), перпендикулярный к длине и образующий диаметр элемента, причем элемент снабжен множеством внутренних перегородок (3), ограничивающих множество одинаковых первых каналов (4), проходящих насквозь через элемент, каждый из которых имеет первую площадь поперечного сечения, и множество вторых каналов (5) с большей площадью поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения одного из первых каналов, причем по меньшей мере один из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, которая по меньшей мере в 4 раза больше площади поперечного сечения одного из первых каналов.
2. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра к длине составляет от 2,7 до 4,5.
3. Керамический элемент насадки по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что отношение диаметра к длине составляет от 3,0 до 4,4.
4. Керамический элемент насадки по п.3, отличающийся тем, что отношение диаметра к длине составляет от 3,5 до 4,0.
5. Керамический элемент насадки по п.4, отличающийся тем, что элемент содержит по меньшей мере 20 первых каналов (4).
6. Керамический элемент насадки по п.5, отличающийся тем, что элемент содержит по меньшей мере 50 первых каналов.
7. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что отношение числа вторых каналов к числу первых каналов составляет от 1:10 до 1:1600.
8. Керамический элемент насадки по п.7, отличающийся тем, что отношение числа вторых каналов к числу первых каналов составляет от 1:20 до 1:60.
9. Керамический элемент насадки по п.8, отличающийся тем, что отношение числа вторых каналов к числу первых каналов составляет от 1:30 до 1:50.
10. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что отношение полной площади поперечного сечения вторых каналов к полной площади поперечного сечения первых каналов составляет от 1:10 до 1:4.
11. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что он содержит множество перегородок, каждая из которых пересекается по меньшей мере двумя другими перегородками в местоположениях, разнесенных вдоль длины каждой из множества перегородок.
12. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что многоугольная конструкция имеет по меньшей мере 5 боковых поверхностей.
13. Керамический элемент насадки по п.12, отличающийся тем, что многоугольная конструкция имеет 6 боковых поверхностей.
14. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что каждый из первых каналов имеет треугольное поперечное сечение.
15. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что каждый из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, эквивалентную той, которая может быть образована объединением множества смежных первых каналов.
16. Керамический элемент насадки по п.15, отличающийся тем, что каждый из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, эквивалентную той, которая может быть образована объединением по меньшей мере шести смежных первых каналов.
17. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что имеется по меньшей мере три вторых канала.
18. Керамический элемент насадки по п.17, отличающийся тем, что три вторых канала находятся на равном расстоянии друг от друга.
19. Керамический элемент насадки по одному из п.17 или 18, отличающийся тем, что три вторых канала находятся на равном расстоянии от центральной оси элемента.
20. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что керамический материал представляет собой материал, выбранный из группы, в которую входят природная глина, синтетическая глина, оксиды алюминия, неолиты, кордиериты, диоксид циркония, диоксид кремния, а также их смеси.
21. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что все перегородки в элементе насадки имеют первый и второй концы, причем перегородки соединены с многоугольной конструкцией в непосредственной близости по меньшей мере от первого конца.
22. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что каждый из вторых каналов имеет площадь поперечного сечения, которая по меньшей мере в 4 раза больше площади поперечного сечения одного из первых каналов.
23. Керамический элемент насадки по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение по меньшей мере одного второго канала соответствует поперечному сечению, которое может быть образовано путем удаления участков внутренних перегородок, разделяющих шесть смежных первых каналов.
24. Способ осуществления передачи теплоты потоку флюида или от потока флюида и/или передачи массы между фазами флюида, заключающийся в том, что пропускают поток флюида через слой керамических элементов насадки по п.1, причем элементы насадки осуществляют по меньшей мере передачу теплоты и/или создают поверхность, у которой имеет место передача массы между фазами флюида.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что производят передачу теплоты потоку флюида или от потока флюида, которая предусматривает пропускание потока флюида через слой керамических элементов насадки, причем элементы насадки передают теплоту, при этом по меньшей мере один второй канал имеет поперечное сечение, которое соответствует тому, которое может быть образовано комбинацией четырех или больше смежных первых каналов, в результате чего снижается падение давления по сравнению с падением давления через слой элементов насадки, которые являются эквивалентными.
26. Способ осуществления передачи теплоты потоку флюида или от потока флюида и/или передачи массы между фазами флюида, заключающийся в том, что пропускают поток флюида через слой керамических элементов насадки по п.1, причем элементы насадки осуществляют по меньшей мере передачу теплоты между потоком флюида и элементами насадки и/или создают поверхность, у которой имеет место передача массы между фазами флюида.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что передача массы предусматривает передачу диоксида серы между фазами флюида.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49815003P | 2003-08-27 | 2003-08-27 | |
US60/498,150 | 2003-08-27 | ||
US10/744,381 | 2003-12-23 | ||
US10/744,381 US20040170804A1 (en) | 2002-02-28 | 2003-12-23 | Ceramic packing element with enlarged fluid flow passages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006105793A true RU2006105793A (ru) | 2006-06-27 |
Family
ID=34278581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105793/15A RU2006105793A (ru) | 2003-08-27 | 2004-08-26 | Керамический элемент насадки и его применение |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040170804A1 (ru) |
EP (1) | EP1658134B1 (ru) |
JP (1) | JP4351252B2 (ru) |
CN (1) | CN1842369A (ru) |
AT (1) | ATE401953T1 (ru) |
CA (1) | CA2534830C (ru) |
DE (1) | DE602004015303D1 (ru) |
ES (1) | ES2311170T3 (ru) |
RU (1) | RU2006105793A (ru) |
WO (1) | WO2005021152A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040166284A1 (en) * | 2002-02-28 | 2004-08-26 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Ceramic packing element for mass transfer applications |
US7862013B2 (en) | 2006-10-19 | 2011-01-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Packing element for use in a chemical processing apparatus |
AR075787A1 (es) | 2009-03-05 | 2011-04-27 | Uhde Gmbh | Procedimiento y dispositivo para retener el catalizador en forma de particulas arrastradas ingresantes |
DE102009011375A1 (de) * | 2009-03-05 | 2010-09-23 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Niederhaltung von angeströmten Katalysatorpartikeln |
FR2979837B1 (fr) * | 2011-09-14 | 2013-08-23 | Saint Gobain Ct Recherches | Element en nid d'abeille a coins renforces |
US9683474B2 (en) | 2013-08-30 | 2017-06-20 | Dürr Systems Inc. | Block channel geometries and arrangements of thermal oxidizers |
BR102016027974B1 (pt) * | 2016-11-29 | 2019-06-25 | Methanum Engenharia Ambiental Ltda-Me | Arranjo estrutural de filtro biológico para reatores de metanização e reator para metanização de efluentes industriais |
CN108745267B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-02-14 | 谭玉春 | 一种整体式陶瓷丝网波纹填料及其制造方法 |
EP3647020A1 (en) * | 2018-11-05 | 2020-05-06 | Basf Se | Catalyst, catalyst carrier or absorbent monolith of stacked strands |
EP3647019A1 (en) * | 2018-11-05 | 2020-05-06 | Basf Se | Catalyst monolith for the catalytic oxidation of so2 to so3 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US445029A (en) * | 1891-01-20 | Nut-lock | ||
US1307635A (en) * | 1919-06-24 | Hahald nielsen | ||
US1365671A (en) * | 1918-03-23 | 1921-01-18 | Andrew M Fairlie | Filling material for reaction-spaces |
US2212932A (en) * | 1938-10-28 | 1940-08-27 | Fairlie Andrew Miller | Filling material for reaction spaces |
US2408164A (en) * | 1942-04-25 | 1946-09-24 | Phillips Petroleum Co | Catalyst preparation |
US3957931A (en) * | 1970-12-18 | 1976-05-18 | Mass Transfer Limited | Fluid-fluid contact method and apparatus |
US3853485A (en) * | 1972-12-11 | 1974-12-10 | Corning Glass Works | Core member for catalytic oxidation converter |
US3907710A (en) * | 1973-04-18 | 1975-09-23 | Grace W R & Co | Hollow ceramic pellets for catalyst support |
ZA762830B (en) * | 1975-05-21 | 1977-04-27 | Norton Co | Trickling filters media for biological filters |
JPS5993602U (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-25 | 日本碍子株式会社 | 流体接触用充填物 |
US4510263A (en) * | 1983-10-17 | 1985-04-09 | W. R. Grace & Co. | Catalyst with high geometric surface area alumina extrudate and catalyst with high geometric surface area |
US4481155A (en) * | 1983-10-19 | 1984-11-06 | Ceramic Cooling Tower Company | Multi-cell tiles with openings for use in a liquid cooling tower |
US4631268A (en) * | 1985-03-18 | 1986-12-23 | Corning Glass Works | Preparation of monolithic catalyst support structures having an integrated high surface area phase |
DE3827639A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Basf Ag | Katalysator fuer die oxidation und ammonoxidation von (alpha),ss-ungesaettigten kohlenwasserstoffen |
US6007915A (en) * | 1998-09-22 | 1999-12-28 | Norton Chemical Process Products Corporation | Shaped packing element |
DE60043233D1 (de) * | 1999-02-18 | 2009-12-10 | Corning Inc | Durch extrusion von siliziumdioxid erhaltene wabenstruktur aus titanhaltigem quarzglas |
DE10208711B4 (de) * | 2002-02-28 | 2006-07-06 | Basf Ag | Keramisches Packungselement |
TW592799B (en) * | 2002-02-28 | 2004-06-21 | Saint Gobain Norpro Corp | Improved ceramic packing element |
-
2003
- 2003-12-23 US US10/744,381 patent/US20040170804A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-08-26 ES ES04782243T patent/ES2311170T3/es active Active
- 2004-08-26 CA CA002534830A patent/CA2534830C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-26 WO PCT/US2004/027723 patent/WO2005021152A1/en active Application Filing
- 2004-08-26 JP JP2006524844A patent/JP4351252B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-26 AT AT04782243T patent/ATE401953T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-08-26 EP EP04782243A patent/EP1658134B1/en not_active Not-in-force
- 2004-08-26 DE DE602004015303T patent/DE602004015303D1/de active Active
- 2004-08-26 RU RU2006105793/15A patent/RU2006105793A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-08-26 CN CNA2004800245272A patent/CN1842369A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4351252B2 (ja) | 2009-10-28 |
ES2311170T3 (es) | 2009-02-01 |
DE602004015303D1 (de) | 2008-09-04 |
CA2534830A1 (en) | 2005-03-10 |
CN1842369A (zh) | 2006-10-04 |
ATE401953T1 (de) | 2008-08-15 |
WO2005021152A1 (en) | 2005-03-10 |
CA2534830C (en) | 2008-10-28 |
JP2007503980A (ja) | 2007-03-01 |
EP1658134B1 (en) | 2008-07-23 |
EP1658134A1 (en) | 2006-05-24 |
US20040170804A1 (en) | 2004-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006105793A (ru) | Керамический элемент насадки и его применение | |
US6889963B2 (en) | Ceramic packing element | |
US5882772A (en) | Packing element for use, in particular, in mass transfer and/or heat transfer columns or towers | |
US20050212153A1 (en) | Ceramic packing element | |
JP2016512320A5 (ru) | ||
KR102588588B1 (ko) | 개선된 처리 강화 유동 반응기 | |
SE518276C2 (sv) | Plattvärmeväxlare | |
NO174072B (no) | Kort av keramisk materiale til oppbygging av gjennomtrengelige strukturer | |
US9676672B2 (en) | Multi-segmented structured ceramic packing | |
EP1600433A4 (en) | hONEYCOMB STRUCTURE | |
RU2004127680A (ru) | Керамический элемент насадки | |
RU2001112428A (ru) | Статический смеситель с профильными слоями | |
WO2015115255A1 (ja) | ハニカム構造体 | |
TNSN06214A1 (en) | Ceramic packing element for mass transfer applications | |
JP2015140958A (ja) | 熱交換器 | |
JP2017024915A (ja) | ハニカム構造体 | |
WO2015068783A1 (ja) | 熱交換器 | |
JPS61235695A (ja) | 熱交換器の伝熱フイン装置 | |
RU2003102361A (ru) | Массообменное устройство | |
WO2015068782A1 (ja) | ハニカム構造体の製造方法 | |
PL5815S2 (pl) | Cegla pustakowa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20070709 |