RU2005774C1 - Process of preparing synthetic detergent - Google Patents
Process of preparing synthetic detergent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005774C1 RU2005774C1 SU4951903A RU2005774C1 RU 2005774 C1 RU2005774 C1 RU 2005774C1 SU 4951903 A SU4951903 A SU 4951903A RU 2005774 C1 RU2005774 C1 RU 2005774C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- tripolyphosphate
- sodium tripolyphosphate
- surfactants
- synthetic detergent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС) и может быть использовано при получении СМС бытового и технического назначения. Известен моющий состав по (1). Технология приготовления указанного состава имеет недостаток в части введения триполифосфата натрия, т. е. при введении триполифосфата натрия в состав средства наблюдается его комкообразование, что ведет к снижению стабильности состава и нарушает его однородность. The invention relates to the production of synthetic detergents (SMS) and can be used to obtain SMS for household and technical purposes. Known detergent composition according to (1). The technology for preparing this composition has a drawback in terms of the introduction of sodium tripolyphosphate, i.e., when sodium tripolyphosphate is introduced into the composition, it lumps, which leads to a decrease in the stability of the composition and violates its uniformity.
Известен способ получения синтетического моющего средства путем смешивания 1/3 части расчетного количества воды и триполифосфата натрия, их перемешивания с последующим постепенным добавлением ПАВ (поверхностно-активных веществ) функциональных добавок и остального количества воды (2). A known method for producing synthetic detergent by mixing 1/3 of the calculated amount of water and sodium tripolyphosphate, mixing them, followed by the gradual addition of surfactants (surfactants) functional additives and the rest of the water (2).
Недостатком данного способа является то, что в процессе приготовления в продукте образуется большое количество нерастворившегося триполифосфата натрия в виде комочков, что влияет на однородность и стабильность средства и препятствует прохождению его по трубопроводу на расфасовку. The disadvantage of this method is that in the process of preparation a large amount of insoluble sodium tripolyphosphate in the form of lumps is formed in the product, which affects the uniformity and stability of the product and prevents its passage through the pipeline for packaging.
Целью изобретения является снижение комкообразования, повышение стабильности и однородности готового продукта. The aim of the invention is to reduce lumping, increase stability and uniformity of the finished product.
Указанная цель достигается тем, что в способе получения синтетического моющего средства, содержащего поверхностно-активные вещества, триполифосфат натрия, воду и функциональные добавки путем последовательного смешения компонентов, триполифосфат натрия предварительно орошают водой при массовом соотношении вода: триполифосфат натрия (0,6-2,0): 20 с последующим его введением в водную смесь функциональных добавок средства. Затем вводят поверхностно-активные вещества и отдушку. This goal is achieved by the fact that in the method for producing a synthetic detergent containing surfactants, sodium tripolyphosphate, water and functional additives by sequential mixing of the components, sodium tripolyphosphate is preliminarily irrigated with water in a weight ratio of water: sodium tripolyphosphate (0.6-2, 0): 20, followed by its introduction into the aqueous mixture of functional additives. Surfactants and perfume are then added.
П р и м е р 1. В обогреваемый реактор загружают 60 кг воды (0,6 кг воды оставляют на орошение триполифосфата натрия, т. е. соотношение вода, триполифосфат натрия как 0,6: 20) и при работающей мешалке, загружают 0,1 кг оптического отбеливателя, 0,8 кг карбоксиметилцеллюлозы, содержимое реактора нагревают до 60оС и перемешивают до полного растворения карбоксиметилцеллюлозы (около 30 мин). Обогрев отключают и, при работающей мешалке, загружают 1,8 кг гидроксида натрия, 1,6 кг стекла натриевого жидкого, 1,0 кг соды кальцинированной, 20 кг глицерина, перемешивают 15-20 мин. Затем при температуре 50-60оС загружают 13,0 кг алкилбензолсульфокислоты. Массу перемешивают 30 мин, охлаждают до 30-40оС и загружают 0,1 кг отдушки. Готовый продукт подают в сборник, а затем на расфасовку.PRI me
Орошение триполифосфата натрия водой можно проводить в аппарате фонтанирующего слоя, в аппарате виброкипящего слоя, а также в смесителе типа СМ-100, СМ-200 и т. д. Irrigation of sodium tripolyphosphate with water can be carried out in the apparatus of the flowing layer, in the apparatus of the boiling layer, as well as in a mixer of the type SM-100, SM-200, etc.
П р и м е р 2. То же, но в обогреваемый реактор загружают 59,6 кг воды, 1 кг воды берут для орошения триполифосфата натрия, т. е. фосфата натрия, т. е. в соотношении - вода: триполифосфат, как 1: 20. PRI me
П р и м е р 3. То же, но в обогреваемый реактор загружают 58,6 кг воды, 2 кг воды берут для орошения триполифосфата натрия, т. е. в соотношении вода: триполифосфат, как 2: 20. PRI me
Полученные СМС по заявляемому способу и прототипу испытывали на стабильность (ГОСТ 22567.3-77) и моющую способность (ГОСТ 6-15-1574-87). Комкообразование определяли визуально. Результаты испытаний приведены в таблице. Received SMS according to the claimed method and prototype were tested for stability (GOST 22567.3-77) and washing ability (GOST 6-15-1574-87). Lumping was determined visually. The test results are shown in the table.
Как видно из данных, приведенных в таблице, синтетическое моющее средство, полученное по предлагаемому способу по сравнению с известным, характеризуется преимуществами: повышение стабильности - на 5% ; отсутствие комкообразования в процессе приготовления композиции. As can be seen from the data given in the table, the synthetic detergent obtained by the proposed method in comparison with the known one has the following advantages: increased stability - by 5%; lack of clumping during the preparation of the composition.
Синтетические моющие средства, полученные по примеру 1, 2, 3, обладают моющей способностью не хуже, чем у прототипа. Synthetic detergents obtained in example 1, 2, 3, have a washing ability no worse than that of the prototype.
Таким образом, применение предлагаемого способа позволит усовершенствовать технологию получения моющих средств, повысить стабильность продукта без ухудшения его моющего действия. (56) Авторское свидетельство СССР N1249066, кл. С 11 D 1/83, 1983. Thus, the application of the proposed method will improve the technology for detergents, increase the stability of the product without deteriorating its washing action. (56) Copyright certificate of the USSR N1249066, cl. C 11
Авторское свидетельство СССР N834117, кл. С 11 D 3/06, 1979. USSR copyright certificate N834117, cl. C 11
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4951903 RU2005774C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Process of preparing synthetic detergent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4951903 RU2005774C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Process of preparing synthetic detergent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005774C1 true RU2005774C1 (en) | 1994-01-15 |
Family
ID=21582666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4951903 RU2005774C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Process of preparing synthetic detergent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005774C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU4951903 patent/RU2005774C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20100032847A (en) | Surfactant composition | |
GB2085859A (en) | Method for manufacture of non- gelling, stable inorganic salt crutcher slurries | |
CN105733827B (en) | A kind of not hot laundry powder composition | |
US3344174A (en) | Vicinal acylamido sulfonate compounds | |
CN101688154B (en) | Surfactant composition | |
US4761248A (en) | Process for preparing particulate detergent products | |
US3639288A (en) | Detergent slurry process | |
JPS6369893A (en) | Novel surfactant mixture and its use | |
RU2005774C1 (en) | Process of preparing synthetic detergent | |
US3812045A (en) | Dishwashing composition and method of making same | |
US2404289A (en) | Detergent composition | |
US3793212A (en) | Detergent composition and method of preparing same | |
US3248331A (en) | Heat-treated detergent compositions | |
US2046192A (en) | Sodium silicate detergent | |
US2184171A (en) | Washing composition | |
US3189551A (en) | Heat-dried detergent processes | |
US2376096A (en) | Detergent composition | |
US2975141A (en) | Preparation of sulfo detergents | |
JPS5934758B2 (en) | Manufacturing method of granular detergent | |
SU1731794A1 (en) | Liquid detergent for washing cloth | |
CA1042306A (en) | Manufacture of improved aqueous alkali metal silicate-alkali metal hydroxyalkyl iminodiacetate compositions | |
SU591496A1 (en) | Detergent composition | |
SU1745758A1 (en) | Process for preparing surface-active detergent mixture for synthetic detergents | |
GB640373A (en) | An improved soap composition and method of making the same | |
US1155102A (en) | Process of bleaching. |