RU2005624C1 - Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой - Google Patents

Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой Download PDF

Info

Publication number
RU2005624C1
RU2005624C1 SU5002974A RU2005624C1 RU 2005624 C1 RU2005624 C1 RU 2005624C1 SU 5002974 A SU5002974 A SU 5002974A RU 2005624 C1 RU2005624 C1 RU 2005624C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
sprocket
lever
carriage
rigidly
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Э.С. Скорняков
П.П. Рябозад
В.М. Мальцев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин filed Critical Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин
Priority to SU5002974 priority Critical patent/RU2005624C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2005624C1 publication Critical patent/RU2005624C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Использование: в шинной промышленности для наложения протектора и боковин на каркас при сборке новых покрышек. Существо изобретения: головка (Г) 3 для наложения ленточки и ее прокатки смонтирована на каретке 5 посредством поворотного механизма. Последний выполнен в виде связанных собой и с корпусом каретки 5 трех рычагов (Р) 8,9,10. Горизонтальные оси Р расположены в плоскости, перпендикулярной направляющим 7. Механизм содержит три вала (В) 11,12,13. Первый В 11 смонтирован с возможностью вращения в корпусе Г 3 и жестко связан с первым Р 8. Второй Р 9 жестко связан с установленным с возможностью вращения в первом Р 8 вторым В 12. Третий Р 10 жестко связан со смонтированным с возможностью вращения во втором Р 9 третьим В 13. Привод для вращения Г 3 связан с В 11,12,13 посредством жестко установленной на втором В 12 первой звездочки 14. Последняя жестко закреплена на корпусе Г 3. Первый В 11 охватывает вторая звездочка 15, которая цепной передачей (ЦП) 16 соединена с первой звездочкой 14. На третьем В 13 жестко закреплена третья звездочка 17. На первом Р 8 жестко установлена четвертая звездочка 18, которая охватывает второй В 12. С третьей звездочкой соединена ЦП 19, которая соединена с четвертой звездочкой 18. Первый В 11 и третий В 13 установлены соосно. Привод вращения Г 3 выполнен в виде жестко закрепленной на первом В 11 зубчатой шестерни 20, приводного винта 6, водила 21. Последнее установлено с возможностью перемещения посредством гайки вдоль приводного винта 6. На водиле 21 закреплена рейка 22, взаимодействующая с зубчатой шестерней 20. Первый В 11 связан с кареткой 5 посредством тормозной электромуфты 23, установленной на корпусе. На раме установлены стойки 25,26. Каретка 5 соединена со стойками 25,26 посредством цепи 27 и звездочки 28, которая установлена на полумуфте второй тормозной электромуфты 30, закрепленной на корпусе каретки 5. ЦП 16 и 19 снабжены стяжными приспособлениями. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано для наложения протектора и боковин на каркас при сборке новых шин.
Известна машина для сборки покрышек и для навивки плоской ленты на каркас покрышки, содержащий несущую раму, на которой шарнирно закреплен сборочный барабан, экструдер и направляющее устройство для ленты, при этом машина снабжена устройством для колебания барабана на определенный угол при навивке ленты на покрышку от одной боковины к другой.
Недостатком этой машины является то, что она позволяет наливать боковины и протектор только на сформованные каркасы покрышек радиальной конструкции или при восстановительном ремонте, когда покрышка вращается вокруг центра ее профиля. На этой машине навить боковины и протектор на каркас вновь изготавливаемой покрышки диагональной конструкции невозможно.
Известно и другое устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой, содержащее приводной барабан для установки каркаса покрышки, установленные на раме головку для наложения ленточки и ее прикатки, корпус которой смонтирован на каретке с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения относительно приводного барабана вдоль направляющих и привод для вращения головки.
Однако, это устройство позволяет навивать только протектор на цилиндрической части каркаса покрышки. А на боковые криволинейные поверхности каркаса вручную накладываются цельношприцованные сложного поперечного сечения детали, которые изготавливаются на протекторном агрегате.
Недостатком этого метода является то, что необходим протекторный агрегат, заготовки деталей необходимо транспортировать, хранить и освежать клеем перед наложением, что требует дополнительное оборудование и оснастку, занимающие также производственные площади. Операция наложения деталей осуществляется вручную.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей устройства для наложения протектора, которое обеспечило бы механическое наложение боковин методом навивки узкой лентой, и упрощение технологии сборки шин.
Поставленная задача решается тем, что головка для наложения ленточки и ее прикатки смонтирована на каретке посредством поворотного механизма, выполненного в виде связанных между собой и с корпусом каретки трех рычагов, горизонтальные оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной направляющим, и трех валов, первый из которых смонтирован с возможностью вращения в корпусе головки и жестко связан с первым рычагом, второй рычаг жестко связан с установленным с возможностью вращения в первом рычаге вторым валом, а третий рычаг жестко связан со смонтированным с возможностью вращения во втором рычаге третьим валом, причем привод для вращения головки связан с валами посредством жестко установленной на втором валу первой звездочки, жестко закрепленной на корпусе головки и охватывающей первый вал второй звездочки, цепной передачей соединенной с первой звездочкой, жестко закрепленной на третьем валу третьей звездочки и жестко установленной на первом рычаге и охватывающей второй вал четвертой звездочки, цепной передачей соединенной с третьей звездочкой, а первый и третий валы установлены соосно. Кроме этого, привод вращения головки выполнен в виде жестко закрепленной на первом валу зубчатой шестерни, приводного винта для продольного перемещения каретки, водила, установленного с возможностью перемещения посредством гайки вдоль приводного винта, и рейки, закрепленной на водиле и взаимодействующей с зубчатой шестерней, при этом первый вал связан с кареткой посредством тормозной электромуфты, на раме установлены стойки, а каретка соединена со стойками рамы посредством цепи и звездочки, которая установлена на полумуфте второй тормозной электромуфты, закрепленной на корпусе.
Цепные передачи первой и второй звездочек, третьей и четвертой звездочек снабжены стяжными приспособлениями.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - схематичное изображение поворотного механизма.
Устройство содержит приводной барабан 1 для установки каркаса покрышки, установленные на раме 2 головку 3 для наложения ленточки и ее прикатки, корпус 4 которой смонтирован на каретке 5 с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения в виде винта 6 и гайки относительно приводного барабана 1 вдоль направляющих колонн 7 и привод для вращения головки 3. Головка 3 смонтирована на каретке 5 посредством поворотного механизма. Поворотный механизм выполнен в виде связанных между собой и с корпусом каретки 5 трех рычагов 8, 9, 10, горизонтальные оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной направляющим колоннам 7, и трех валов 11, 12, 13. Первый вал 11 смонтирован с возможностью вращения в корпусе 4 головки 3 и жестко связан с первым рычагом 8. Второй рычаг 9 жестко связан с установленным с возможностью вращения в первом рычаге 8 вторым валом 12. Третий рычаг 10 жестко связан со смонтированным с возможностью вращения во втором рычаге 9 третьим валом 13. Привод для вращения головки связан с валами 11, 12, 13 посредством жестко установленной на втором валу 12 первой звездочки 14, жестко закрепленной на корпусе 4 головки 3 и охватывающей первый вал 11 второй звездочки 15, цепной передачей 16 соединенной с первой звездочкой 14, жестко закрепленной на третьтем валу 13 третьей звездочки 17 и жестко установленной на первом рычаге 8 и охватывающей второй вал 12 четвертой звездочки 18, цепной передачей 19 соединенной с третьей звездочкой 17. Первый вал 11 и третий вал 13 установлены соосно.
Привод вращения головки 3 выполнен в виде жестко закрепленной на первом валу 11 зубчатой шестерни 20, приводного винта 6 для продольного перемещения каретки 5, водила 21, установленного с возможностью перемещения посредством гайки вдоль приводного винта 6, и рейки 22, закрепленной на водиле 21 и взаимодействующей с зубчатой шестерней 20. Первый вал 11 связан с кареткой 5 посредством тормозной электромуфты 23, установленной на корпусе 4. Водило 24 тормозной электромуфты 23 установлено на нижнем конце первого вала 11.
На раме 2 установлены стойки 25 и 26, а каретка 5 соединена со стойками 25 и 26 рамы посредством цепи 27 и звездочки 28, которая установлена на полумуфте 29 второй тормозной электромуфты 30, закрепленной на корпусе каретки 5. Цепные передачи 16 и 19 снабжены стяжными приспособлениями 31. Цепь 27 натянута посредством натяжных звездочек 32.
Тормозная электромуфта 23 предназначена для удержания от проворота вала 11 за счет того, что в обесточенном положении электромуфты 23 пружина 33 через якорь 34 зажимает фрикционные диски 35 и вал 11 удерживается от поворота.
На приводной барабан устанавливают каркас 36 покрышки, на которой будет навиваться боковина 37, подканала 38 и протектор 39.
На фиг. 5 пунктирной линией условно изображена траектория перемещения головки 3. В местах 40 и 4 1 установлены датчики начала навивки, в местах 42 и 43 установлены датчики переключения системы управления из режима вращения головки относительно центров 0 в режим поступательного перемещения каретки 5, в местах 44 и 45 установлены датчики окончания навивки боковин. Для управления процессом навивки подканавки и протектора также установлены датчики, которые на чертежах условно не показаны.
Устройство работает следующим образом.
На приводной барабан 1 надевают каркас 36 шины. Работа устройства описывается при навивке левой боковины 37. Если каретка 5 стоит в произвольном положении между датчиками 42 и 43, то включают привод ее продольного перемещения в сторону датчика 42. В этом положении обе электромуфты 23, 30 обесточены и муфта 23 заторможена, а муфта 30 расторможена, при этом первый вал 11 и шестерня 20 не могут вращаться. При вращении винта 6 в соответствующую сторону гайка толкает водило 21. А поскольку оно не может перемещаться поступательно, т. к. через рейку 22 взаимосвязано с неподвижной шестерней 20, то каретка начинает перемещаться поступательно по направляющим колоннам 7. Во время поступательного движения звездочка 28 свободно обкатывается по цепи 27 и полумуфта 29 свободно вращается на оси муфты 30. При достижении датчика 42 подается команда на включение электромуфт 23 и 30. Якорь 34 притягивается к электромагниту, сжимая пружину 33 и растоpмаживая диски 35, а муфта 30 затормаживает полумуфту 29 и останавливает вращение звездочки 28.
При этом корпус каретки 5 цепью 27 останавливается, а рейка 27 водила 21, перемещаемого гайкой, начинает вращать шестерню 20 и расторможенный первый вал 11. Вал 11, вращаясь против часовой стрелки, вращает и первый рычаг 8. При этом происходит обкатывание цепи 16 по неподвижной звездочке 15, и за счет этого звездочка 14 начинает вращаться по часовой стрелке, вращая второй вал 12 и второй рычаг 9. В свою очередь происходит обкатывание цепи 19 по неподвижной звездочке 18, за счет чего звездочка 17 начинает вращаться против часовой стрелки, вращая третий вал 13 и третий рычаг 10, на котором закреплена головка 3. Вращение идет против часовой стрелки до датчика 40. При его достижении привод обесточивается, муфта 23 останавливает вращение устройства. Через подающие и прикаточные ролики головки 3 направляют ленту резиновой смеси, подаваемую от шприцмашины (на фиг. условно не показана). На пульте программного обеспечения выбирают соответствующую программу навивки левой боковины, включают устройство в работу в автоматическом режиме и аналогично описанному выше идет вращение головки 3 относительно центра 0 по часовой стрелке, включается синхронный привод барабана 1. Идет навивка по заданной программе резиновой ленты на криволинейную поверхность боковины каркаса 36. При достижении датчика 42 аналогично описанному выше происходит переключение с вращательного перемещения головки 3 на поступательное до датчика 44, где происходит отключение и окончание навивки левой боковины. Аналогично навивается и правая боковина, но при этом на пульте программного обеспечения включают режим навивки правой боковины и управление идет от датчиков 41, 43 и 45.
Устройство позволяет накладывать боковины навивкой узкой ленты на станке, на котором навивается протектор. Далее цикл повторяется. (56) Патент США N 4279683, кл. В 29 Н 17/20, 1981.
Авторское свидетельство СССР N 1118546, кл. В 29 D 30/58, 1958.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ БОКОВИН И ПРОТЕКТОРА ПОКРЫШЕК УЗКОЙ ЛЕНТОЙ, содержащее приводной барабан для установки каркаса покрышки, установленные на раме головку для наложения ленточки и ее прикатки, корпус которой смонтирован на каретке с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения относительно приводного барабана вдоль направляющих, и привод для вращения головки, отличающееся тем, что головка для наложения ленточки и ее прикатки смонтирована на каретке посредством поворотного механизма, выполненного в виде связанных между собой и с корпусом каретки трех рычагов, горизонтальные оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной направляющим, и трех валов, первый из которых смонтирован с возможностью вращения в корпусе головки и жестко связан с первым рычагом, второй рычаг жестко связан с установленным с возможностью вращения в первом рычаге вторым валом, а третий рычаг жестко связан со смонтированными с возможностью вращения во втором рычаге третьим валом, причем привод для вращения головки связан с валами посредством жестко установленной на втором валу первой звездочки, жестко закрепленной на корпусе головки и охватывающей первый вал второй звездочки, цепной передачей соединенной с первой звездочкой, жестко закрепленной на третьем валу третьей звездочки и жестко установленной на первом рычаге и охватывающей второй вал четвертой звездочки, цепной передачей соединенной с третьей звездочкой, а первый и третий валы установлены соосно.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вращения головки выполнен в виде жестко закрепленной на первом валу зубчатой шестерни, приводного винта для продольного перемещения каретки, водила, установленного с возможностью перемещения посредством гайки вдоль приводного винта, и рейки, закрепленной на водиле и взаимодействующей с зубчатой шестерней, при этом первый вал связан с кареткой посредством тормозной электромуфты, на раме установлены стойки, а каретка соединена со стойками рамы посредством цепи и звездочки, которая установлена на полумуфте второй тормозной электромуфты, закрепленной на корпусе каретки.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цепные передачи первой и второй, третьей и четвертой звездочек снабжены стяжными приспособлениями.
SU5002974 1991-07-19 1991-07-19 Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой RU2005624C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5002974 RU2005624C1 (ru) 1991-07-19 1991-07-19 Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5002974 RU2005624C1 (ru) 1991-07-19 1991-07-19 Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005624C1 true RU2005624C1 (ru) 1994-01-15

Family

ID=21585586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5002974 RU2005624C1 (ru) 1991-07-19 1991-07-19 Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2005624C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2337825C2 (ru) * 2003-06-30 2008-11-10 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Способ изготовления эластомерных компонентов шины для колес транспортных средств

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2337825C2 (ru) * 2003-06-30 2008-11-10 Пирелли Пнеуматичи С.П.А. Способ изготовления эластомерных компонентов шины для колес транспортных средств

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4668544A (en) Multi-layered hollow coil, and an apparatus and method of manufacturing thereof
EP2199071A1 (en) Method and apparatus for manufacturing unvulcanized tire
US3963186A (en) Tape winder apparatus
US4328742A (en) Strapping apparatus feed and tension mechanism
US3623677A (en) Tire ply server
US3852142A (en) Apparatus for applying a rubber strip onto a pneumatic tire carcass
JPH06500298A (ja) 支持ローラ式のロール裁断機、あるいは類似のもののための巻き取り装置
RU2005624C1 (ru) Устройство для навивки боковин и протектора покрышек узкой лентой
US4352467A (en) Method of spiral winding strip material
US4545549A (en) Tape winding apparatus
US3853667A (en) Machine for wrapping continuous cores in tape material
US5855336A (en) Method of and apparatus for attaching light-shielding leader to photosensitive material roll
JPS62244848A (ja) 連続的に送られてくる可撓性シ−ト材を巻き取りまたは繰り出す装置
MX2010011039A (es) Metodo y aparato para producir neumaticos verdes.
US4643368A (en) Continuous spooler for and method of winding reels with selected length long ends
EP3102516B1 (de) Wickeleinrichtung zum aufwickeln eines bahnförmigen materials und verfahren zum wechsel eines wickels in einer wickeleinrichtung
JPS61197351A (ja) 巻取り機
KR20020000540A (ko) 압연기의 이형선재 권취장치
US3855030A (en) Method and apparatus for applying a tread strip to a carcass
DE69106102T2 (de) Synchronisierungsvorrichtung zum Ein- oder Ausschalten eines Kupplungmechanismus mit Klauen, insbesondere für Verpackungsmaschinen.
JP2004168410A (ja) コイル用包装装置
JPS6131022B2 (ru)
KR100475657B1 (ko) 권취장치
SU1058706A1 (ru) Устройство дл нанесени облицовочной пленки
KR20020000537A (ko) 이형선재의 수직형 권취장치