RU2005141413A - Мотальная установка для катаного материала - Google Patents
Мотальная установка для катаного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005141413A RU2005141413A RU2005141413/02A RU2005141413A RU2005141413A RU 2005141413 A RU2005141413 A RU 2005141413A RU 2005141413/02 A RU2005141413/02 A RU 2005141413/02A RU 2005141413 A RU2005141413 A RU 2005141413A RU 2005141413 A RU2005141413 A RU 2005141413A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- coil
- winding
- sectors
- flange
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
- B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
- B21C47/245—Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
- B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (3)
1. Мотальная установка для катаного материала, относящаяся к тому типу, который предусматривает наличие в технологической цепочке после установки прокатного стана летучего отрезного средства (1), отрезающего катаный материал, и двухпутевого разделительного средства (2), направляющих средств (3), вводящих проволоку, наматываемую в катушки, по меньшей мере, двух мотальных машин (4) для формирования катушек (В), при этом каждая мотальная машина включает в себя барабан (AV), имеющий открываемый внешний фланец для обеспечения извлечения катушки (В) сразу же после ее завершения, причем весь узел связан с подвижным вводящим проволоку средством (43) для обеспечения начала наматывания с целью формирования катушки (В), при этом оправка упомянутого барабана (AV) имеет подвижные отдельные продольные сектора (410) для перехода от цилиндрической к конической форме с целью облегчения извлечения катушки, средств (5) транспортировки катушки, выполненных с возможностью удаления упомянутой катушки (В) из упомянутого барабана (AV) для транспортировки упомянутой катушки в другое место, при этом упомянутый фланец упомянутого барабана (AV) состоит из фланцевых секторов (411), шарнирно прикрепленных к упомянутому барабану посредством реакционного манипулятора (4111) для поворота подобно лепесткам цветка из положения "раскрытого цветка", а именно, по существу, ортогонального оси вращения упомянутого барабана (AV), для формирования закрытого барабана для намотки катаного материала с целью формирования упомянутой катушки (В) в положение "закрытого цветка", а именно, повернутое наружу в пределах диаметра, меньшего, чем внутренний диаметр упомянутой катушки (В), для осуществления ее извлечения, отличающаяся тем, что упомянутая ось вращения оправки является вертикальной, упомянутое движение упомянутых фланцевых секторов (411) и упомянутых продольных секторов (410) осуществляется посредством устройства (413) обеспечения внутреннего движения, которое содержит осевой вал (4131) осевого динамического гидравлического цилиндра (4132) и обеспечивает поворот шарнирных манипуляторов (4111-4112) к упомянутым фланцевым секторам (411) и к упомянутым продольным отдельным секторам (410), при этом циркуляция текучей среды для движения упомянутого вала (4131) относительно вращающегося барабана (AV) осуществляется посредством динамического гидравлического контура (4133), с передачей к основанию (41330) барабана вдоль коаксиальной оси, не являющейся осью поворота, относительно вращающегося барабана (AV), причем упомянутые отдельные продольные сектора (410) пронизаны каналами (4102) для циркуляции охлаждающей текучей среды и имеют внешнюю волнистую поверхность с продольными выточками (4101), а упомянутая циркуляция охлаждающей текучей среды осуществляется посредством коаксиальной передачи (41021, 41022) вдоль центральной оси, не являющейся осью поворота, относительно барабана (AV).
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные средства (43), вводящие проволоку, установлены на двух независимых движущих средствах, первое (4301, 4310, 43102, 43102) из которых предназначено для обеспечения подведения к упомянутому барабану (AV) при завершения отведения от этого барабана, а второе из них предназначено для ограниченного и быстрого движения к положению направления проволоки и от этого положения для формирования первого витка катушки рядом с упомянутым барабаном (4311) посредством поворота конца манипулятора упомянутого первого подвижного средства (4310).
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что упомянутые средства транспортировки катушек (В) являются средствами того типа, которые предусматривают колонну (5) с вращающимся манипулятором (52) флажкового типа, который является поворотным манипулятором (510-5101) портального типа, причем упомянутый поворотный манипулятор оснащен средствами его подъема или опускания (520, 5200-5201), а его конец (521) несет зацепляющее средство зажима посредством противоположных зажимов или губок (522), расположенных, по существу, крестообразно, предназначенное для захвата упомянутых катушек (В), снятия такой катушки с мотального барабана (AV) упомянутых мотальных машин и оставления ее после поворота в соответствующей области (В1-6) дальнейшей обработки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000123A ITUD20030123A1 (it) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Impianto di bobinatura per laminato. |
ITUD2003A000123 | 2003-06-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005141413A true RU2005141413A (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=33495882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005141413/02A RU2005141413A (ru) | 2003-06-09 | 2004-06-01 | Мотальная установка для катаного материала |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1638709B1 (ru) |
CN (1) | CN100384557C (ru) |
AT (1) | ATE367222T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0409020B1 (ru) |
DE (1) | DE602004007660T2 (ru) |
ES (1) | ES2289520T3 (ru) |
IT (1) | ITUD20030123A1 (ru) |
RU (1) | RU2005141413A (ru) |
WO (1) | WO2004108317A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1326908B1 (it) | 2004-01-19 | 2005-02-22 | Danieli Off Mecc | Dispositivo e procedimento di bobinatura di |
ITUD20040166A1 (it) * | 2004-08-06 | 2004-11-06 | Simac Spa | Impianto di avvolgimento filo metallico in |
ITUD20050085A1 (it) * | 2005-05-25 | 2006-11-26 | Simac Spa | Bobinatore per filo e barre metalliche |
IT1390843B1 (it) * | 2008-07-29 | 2011-10-19 | Siemens Vai Metals Tech S R L | Macchina per avvolgimento in matassa di un filo metallico proveniente da un laminatoio con mezzi perfezionati di bloccaggio coda filo e di contenimento della matassa formata |
CN102180381B (zh) * | 2011-04-15 | 2013-02-20 | 马鞍山鼎泰稀土新材料股份有限公司 | 放线架 |
RU2505371C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Устройство для намотки гибкого длинномерного материала |
EP2910508A1 (en) * | 2014-02-21 | 2015-08-26 | Primetals Technologies Austria GmbH | Winding machine for wrapping multiple coils of rolled material around a reel |
US9816334B2 (en) * | 2014-11-06 | 2017-11-14 | Clifton E. Wolf | Process and apparatus for forming a coil of scrap tubing |
SE539421C2 (sv) * | 2015-10-15 | 2017-09-19 | Morgårdshammar Ab | A coiling system and a method for forming a hot rolled product into an annular coil |
CN115849087B (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-23 | 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 | 一种半自动光缆布放装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8005571A (nl) * | 1980-10-08 | 1982-05-03 | Wavin Bv | Wikkelmachine. |
JP3412032B2 (ja) * | 1992-09-08 | 2003-06-03 | 株式会社三ツ星 | 軟質の異形押出成形品の巻取装置 |
US5409179A (en) * | 1993-07-07 | 1995-04-25 | Recherche Et Developpement (Jl) Inc. | Collapsible reel |
IT1302795B1 (it) * | 1998-11-04 | 2000-09-29 | Danieli & C Ohg Sp | Linea di rocchettatura per prodotti laminati |
DE10141567A1 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-06 | Sms Demag Ag | Haspelvorrichtung für Metallbänder, insbesondere für Stahlbänder |
-
2003
- 2003-06-09 IT IT000123A patent/ITUD20030123A1/it unknown
-
2004
- 2004-06-01 EP EP04735651A patent/EP1638709B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 DE DE602004007660T patent/DE602004007660T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 ES ES04735651T patent/ES2289520T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 BR BRPI0409020A patent/BRPI0409020B1/pt active IP Right Grant
- 2004-06-01 RU RU2005141413/02A patent/RU2005141413A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-06-01 CN CNB2004800100945A patent/CN100384557C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-01 AT AT04735651T patent/ATE367222T1/de active
- 2004-06-01 WO PCT/IT2004/000339 patent/WO2004108317A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE367222T1 (de) | 2007-08-15 |
BRPI0409020A (pt) | 2006-03-28 |
DE602004007660D1 (de) | 2007-08-30 |
EP1638709A1 (en) | 2006-03-29 |
ES2289520T3 (es) | 2008-02-01 |
WO2004108317A1 (en) | 2004-12-16 |
BRPI0409020B1 (pt) | 2016-08-23 |
ITUD20030123A1 (it) | 2004-12-10 |
EP1638709B1 (en) | 2007-07-18 |
CN100384557C (zh) | 2008-04-30 |
CN1832819A (zh) | 2006-09-13 |
DE602004007660T2 (de) | 2008-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005141413A (ru) | Мотальная установка для катаного материала | |
RU2005138299A (ru) | Усовершенствованная конвейерная намоточная установка для катаного материала | |
RU2005141424A (ru) | Мотальная установка для катаного материала, имеющая усовершенствованную систему управления намоткой витков | |
CN1264323A (zh) | 卷绕热轧的带材或板材的卷绕机 | |
US20070001049A1 (en) | Winding machine for rolled or drawn wire/rod with a turn clutch device for automatic winding | |
CN1984767A (zh) | 胎圈组件的形成 | |
CN106345845B (zh) | 一种铝合金纵剪线废边收卷机 | |
EP0095198B2 (en) | An apparatus for cutting through or trimming a pipe or can in a plane transverse to its longitudinal axis | |
CN205869107U (zh) | 一种双卷筒被动开卷机装置 | |
CN205328311U (zh) | 带材快速卸卷装置 | |
US7566023B2 (en) | Coiling method and device for rolled or drawn long products | |
EP1635966B1 (en) | Winding plant for rolled-stock with improved wire-entry guide system | |
CN203397812U (zh) | 汽车点烟器的电阻盘绕电阻丝装置 | |
JPH11114609A (ja) | 穿孔圧延機およびキャノン取り換え方法 | |
CN112810880A (zh) | 一种缠绕断续装置 | |
JP2023092188A (ja) | ホースの巻取り装置および方法 | |
JP2013128932A (ja) | カローゼルリール切替におけるサイクルタイム短縮方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20081006 |