RU2005140C1 - Сливное устройство - Google Patents

Abstract

Использование: в коммунально-бытовой технике Сущность изобретени  Г-образный поплавок установлен на оси блока, проход щей выше центра т жести поплавка Выпускной клапан в форме шарика соединен гибкой т гой с блоком и взаимодействует с коническим седлом выпускного патрубка корпуса Клапан выполнен весом, равным величине выталкивающей силы, действующей на его погруженную часть от линии сопр жени  его с седлом до оси клапана 2 ил

Description

Изобретение относитс  к устройствам, обеспечивающим подачу объемов жидкости к потребител м через различные промежутки времени, и может быть использовано в коммунально-бытовой технике, а также в различных отрасл х промышленности, где требуетс  периодическа  подача объемов воды.

Известен смывной бачок с автоматическим выпуском воды, содержащий корпус с верхним впускным и нижним выпускным отверсти ми , выпускной клапан, соединенный гибкой т гой через блок с поплавком, дополнительный поплавок. Блок и поплавок выполнен в виде одной детали. По мере заполнени  корпуса водой на поплавок действует выталкивающа  сила. Крут щий момент , созданный выталкивающей силой,, преодолевает момент, созданный весом клапана, блок, поворачива сь вместе с поплавком , наматывает на желоб гибкую т гу и клапан открывает выпускное отверстие. Происходит выпуск воды из корпуса.

Недостатком этого бачка  вл етс  невозможность слива жидкости в любой промежуточный момент до заполнени  бачка жидкостью до определенного дозированного уровн , при котором осуществл етс  автоматический выпуск жидкости.

Задачей изобретени   вл етс  повышение эффективности использовани  устройства .

Это достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем корпус с впускным и нижним выпускным патрубками, Г-образный поплавок , установленный на оси блока, проход щей выше центра т жести поплавка, и выпускной клапан в форме шарика, соединенный гибкой т гой с блоком и взаимодействующий с коническим седлом выпускного патрубка, согласно изобретению выпускной клапан выполнен весом, равным величине выталкивающей силы, действующей на его „ погруженную часть от линии сопр жени  его с седлом до оси выпускного клапана.

На фиг.1 показан общий вид сливного устройства; на фиг.2 - выпускной клапан с наполненной до середины клапана жидкостью в корпусе.

Сливное устройство состоит из корпуса бачка 1 с впускным 2 и нижним выпускным 3 отверсти ми, выполненными соответственно в присоединительных штуцерах 4 и 5 корпуса бачка 1. Внутри бачка 1 на оси 6 расположены поплавок 7 пр моугольной формы, который соединен с дополнительным поплавком 8 (образу  вместе с ним поплавок Г-обраэной формы), и блок 9. Центр

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

т жести поплавка 7 расположен ниже оси 6. Клапан 10 сливного устройства выполнен в виде шарика, сопр гаетс  с поверхностью седла 11 по точкам 12, образующим сплошную линию сопр жени , располагаемую в плоскости в-в. К штуцеру 5 подсоединена с возможностью поворота сливна  трубка 13.

Через штуцер 4 корпус бачка подсоедин етс  к корпусу крана-смесител  непосредственно или через дополнительную подсоединительную трубку (не показана), котбра  обеспечивает выбранное положение устройства относительно смесител .

Кроме того, в зависимости от использовани  устройство может подсоедин тьс  непосредственно к трубопроводной системе или к какой-либо емкости. Расположение штуцера 4 относительно корпуса бачка 1 произвольное (вверху, сбоку и даже снизу), вес. размеры клапана 10 и размеры выпускного отверсти  3 и конического седла 11 рассчитываютс  таким образом, чтобы вес поплавка был равен величине выталкивающей силы, действующей на погруженную до оси (до линии Oi-Oi, фиг.2) часть клапана, расположенную над плоскостью в-в, по линии сопр жени  клапана 10с седлом 11.

Работа устройства происходит е трех режимах следующим образом, i

Первый режим (непрерывное истечение жидкости).

В корпус бачка 1 за счет большого открыти  крана(ов) подаетс  через верхнее впускное отверстие 2 жидкости больше, чем вытекает через сливную трубку 13. При подаче жидкости в первоначальный момент до уровн  Oi-.0i клапан 10 удерживаетс  в седле 11 за счет того, что вес клапана равен величине выталкивающей силы, действующей на погруженную до оси часть клапана 10, расположенную над плоскостью в-в,т.е. между плоскост ми и в-в.

При этом малейшие колебани  клапана 10 (от кавитации жидкости) в горизонтальной или вертикальной плоскости не позвол ют клапану 10 подн тьс  из седла 11, т.к. просачивающа с  в этом случае жидкость между седлом 11 и клапаном 10 засасывает клапан вниз до сопр жени  с седлом, что позвол ет использовать устройство дл  жидкостей с меньшим удельным весом.

При дальнейшем истечении жидкости клапан 10 надежно удерживаетс  все возрастающим столбом жидкости в корпусе бачка 1. По достижении уровн  а-а жидкости в бачке 1 дополнительный поплавок 8 за счет выталкивающей силы выводит из неустой

чивого равновеси  поплавок 7 и он опрокидываетс , наматыва  на блок 9 гибкую т гу 14 и открыва  выпускное отверстие 3. При этом выталкивающа  сила от поплавка 7 создаст момент, который превосходит мо- мент противодействи  отрыву от седла клапана 10.

Поплавок при этом за счет собственной выталкивающей силы способствует открыванию клапана. Поскольку в бачок 1 посту- пает жидкости больше, чем вытекает, поплавок 7 посто нно находитс  наплаву и, следовательно, через сливное устройства происходит непрерывное истечение жидкости (как в существующих кранах-смесител х ).

Второй режим (автоматический дозированный выпуск жидкости).

В корпус бачка 1 через верхнее впуск- ное отверстие 2 подаетс  путем частичного регулируемого перекрыти  крана жидкости меньше, чем вытекает через сливную трубку 11

Отличие от первого режима состоит в том, что по достижении жидкостью уровн  а-а из-под поплавка 7 вытекает жидкости больше, чем поступает в бачок, и поплавок 7 возвращаетс  в исходное положение. При этом освобождаетс  гибка  т га 14 (удлин - етс  от точки прикосновени  с блоком 9), клапан 10, опуска сь вместе с вытекающей жидкостью, запирает бачок. Далее повтор етс  цикл накоплени  дозированного количества жидкости и автоматического выпуска ее из бачка. В зависимости от степени перекрыти  крана этот цикл автоматического выпуска жидкости осуществл етс  с различной частотой выпуска.

Третий режим (истечение жидкости в произвольный момент путем ручного воздействи  на устройство в промежуточной стадии накоплени  жидкости).

Подача жидкости в корпус бачка 1 ана° логична второму режиму.

5

В произвольный момент, когда уровень О-О жидкости еще не достиг уровн  а-а дозированного обьема, перекрывают кратковременно пальцем или ладонью отверстие сливной трубки 13 у торца 15.

Перекрытие осуществл етс  за доли секунды , т.к. поплавок мгновенно всплывает вверх. Путем перекрыти  отверсти  у торца 15 образуетс  едина  система корпуса бачка 1 с водой - сливна  трубка (между седлом и клапаном всегда существует микрозазор), оказываетс  внизу воздушный пузырь в виде оздуха внутри сливной трубки 13 и штуцера 5. Воздух выталкивает клапан 10 на поверхность жидкости и начинаетс  истече- ние жидкости через сливную трубку. С падением уровн  жидкости опускаетс  клапан 10 до сопр жени  с седлом 11, начинаетс  оп ть процесс накапливани  жидкости в бачке.

Таким образом, предложенна  конструкци  сливного устройства позвол ет ис-1 пользовать его дополнительно еще в режиме оперативного слива жидкости, сохран   и не ухудша  ранее имевшиес  функции непрерывного истечени  и автоматического дозированного выпуска жидкости.

Применение данного сливного устройства позвол ет более эффективно использовать его, создает возможность использовани  жидкости в любой момент, не дожида сь накоплени  дозированного уровн  жидкости, уменьшает врем  накоплени  жидкости и количество расходуемой

ЖИДКОСТИ;

Конструкци  устройства не создает проблемы утечки жидкости через клапан, так как перекрытие крана осуществл етс  до входа в бачок.

(56) Авторское свидетельство СССР № 1716847, кл. Е 03 D 1/16, 1988..

Claims (1)

1. Формула изобретени  СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с впускным и нижним выпускным патрубками, Г-образный поплавок, установленный на оси блока, проход щей выше центра т жести поплавка, и выпускной клапан в форме шарика, соединенный гибкой т гой с блоком и взаимодействующий с коническим седлом выпускного патрубка, 50 отличающеес  тем, что выпускной клапан выполнен весом, равным величине выталкивающей силы, действующей на его погруженную часть от линии сопр жени  его с седлом до оси выпускного клапана.

   OH900Z

   fO