Claims (18)
1. Способ агломерации, включающий загрузку шихты на колосниковую решетку, зажигание, обжиг с подачей и сжиганием в среднем горизонте слоя холодной газовоздушной смеси в количестве, обеспечивающем тепловыделение 51000-94500 кДж, и последующее охлаждение верхнего горизонта слоя просасываемым воздухом, причем перед зоной подачи газовоздушной смеси в слой подают воду в количестве 9-17 л/т шихты, отличающийся тем, что до подачи воды и после подачи газовоздушной смеси в спекаемый слой сверху вводят дополнительный поток газообразного реагента под давлением и частью дополнительного потока газообразного реагента повышают давление над слоем до 1-5 ати.1. The method of agglomeration, including loading the mixture onto the grate, ignition, firing with feeding and burning in the middle horizon of a layer of cold gas-air mixture in an amount that provides heat evolution of 51000-94500 kJ, and subsequent cooling of the upper horizon of the layer with sucked air, and in front of the gas-air supply zone the mixture in the layer serves water in an amount of 9-17 l / t of the mixture, characterized in that before the water supply and after the gas-air mixture is fed into the sinter layer, an additional gaseous reactant stream is introduced from above by pouring and part of an additional stream of gaseous reagent increase the pressure above the layer to 1-5 ati.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный поток газообразного реагента под давлением вводят в слой локально, в виде системы единичных струй, начала которых располагают над слоем так, чтобы их осевые линии равномерно распределялись по длине слоя и пересекались в его осевой области у колосниковой решетки.2. The method according to claim 1, characterized in that the additional stream of gaseous reactant is injected under pressure locally into the layer, in the form of a system of single jets, the beginnings of which are located above the layer so that their axial lines are evenly distributed along the length of the layer and intersect in its axial areas near the grate.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что локальное введение газообразного реагента в слой под давлением в виде системы единичных струй и повышение давления над слоем осуществляют на участках 0,5L±(1,5-2,5)В,3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the local introduction of a gaseous reactant into the layer under pressure in the form of a system of single jets and increasing the pressure above the layer is carried out in sections 0.5L ± (1.5-2.5) V,
где L - длина слоя на машине между зажигательным и разгрузочным узлами;where L is the length of the layer on the machine between incendiary and discharge nodes;
В - длина слоя на палете машины.B is the length of the layer on the pallet of the machine.
4. Конвейерная агломерационная машина, содержащая палеты с колосниковой решеткой, загрузочные, зажигательный и разгрузочный узлы, вакуумные камеры и размещенное в средней части длины машины устройство для подачи воды и газовоздушной смеси, в котором дозатор воды размещен перед устройством дозировки газовоздушной смеси со стороны зажигательного узла, отличающаяся тем, что перед устройством для подачи воды и газовоздушной смеси и после него дополнительно содержит устройство для локального ввода в слой газообразного реагента под давлением и повышения его давления над слоем до 1-5 ати.4. A conveyor agglomeration machine comprising pallets with a grate, loading, incendiary and unloading units, vacuum chambers and a device for supplying water and a gas-air mixture located in the middle of the machine, in which a water dispenser is placed in front of the device for dispensing a gas-air mixture from the side of the ignition unit characterized in that in front of and after the device for supplying water and a gas-air mixture further comprises a device for local injection of a gaseous reactant under pressure and increase its pressure above the layer to 1-5 ati.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что устройства для локального ввода и повышения давления газообразного реагента размещают на участках 0,5L±(1,5-2,5)B,5. The machine according to claim 4, characterized in that the device for local input and increase the pressure of the gaseous reactant is placed in areas of 0.5L ± (1.5-2.5) B,
где L - длина машины между зажигательным и разгрузочным узлами;where L is the length of the machine between incendiary and unloading nodes;
В - длина палеты машины.In - the length of the pallet of the machine.
6. Машина по п.4 или 5, отличающаяся тем, что B=D, а расстояние между вертикальными осями направляющих устройств равно 2В, помимо этого направленные на колосниковую решетку в сторону зажигательного узла кромки радиальных перегородок устройств совмещают со стыками бортов палет, а вертикальную ось направляющей устройства для подачи воды и газовоздушной смеси располагают на длине 0,5L между осями устройств для локального ввода и повышения давления газообразного реагента, где В - длина палеты машины; D - диаметр окружности, описанной вокруг торцевой стенки устройств; L - длина машины между зажигательным и разгрузочным узлами.6. The machine according to claim 4 or 5, characterized in that B = D, and the distance between the vertical axes of the guiding devices is 2V, in addition, the edges of the radial partitions of the devices directed to the grate towards the incendiary assembly are aligned with the joints of the sides of the pallets, and the vertical the axis of the guide device for supplying water and a gas-air mixture is located at a length of 0.5L between the axes of the devices for local input and pressure increase of the gaseous reactant, where B is the length of the pallet of the machine; D is the diameter of the circle described around the end wall of the devices; L is the length of the machine between the incendiary and unloading units.
7. Машина по п.4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит балки и подъемно-возвратные приспособления, при этом направляющие устройства для подачи воды и газовоздушной смеси, а также направляющие устройств для локального ввода и повышения давления газообразного реагента прикреплены к балкам неподвижно, а балки размещены параллельно наружным сторонам палет и выполнены с возможностью их синхронного перемещения по вертикали подъемно-возвратными приспособлениями.7. The machine according to claim 4, characterized in that it further comprises beams and lifting and returning devices, while the guiding devices for supplying water and a gas-air mixture, as well as guiding devices for local injection and pressure increase of the gaseous reactant, are fixed to the beams motionless, and the beams are placed parallel to the outer sides of the pallets and are made with the possibility of their simultaneous vertical movement of lifting and returning devices.
8. Машина по п.4 или 7, отличающаяся тем, что синхронное перемещение балок по вертикали осуществляют на величину b, где b - величина зазора, обеспечивающего бесконтактное прохождение слоя под камерами устройства для подачи воды и газовоздушной смеси, а также устройств для локального ввода и повышения давления газообразного реагента.8. The machine according to claim 4 or 7, characterized in that the synchronous movement of the beams vertically is carried out by a value of b, where b is the size of the gap providing a non-contact passage of the layer under the chambers of the device for supplying water and a gas-air mixture, as well as devices for local input and increasing the pressure of the gaseous reactant.
9. Машина по п.4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит штанги и перемычки, при этом штанги прикреплены к поворотным приспособлениям устройств и соединены между собой перемычками.9. The machine according to claim 4, characterized in that it further comprises rods and jumpers, while the rods are attached to the rotary devices of the devices and interconnected by jumpers.
10. Устройство для подачи воды и газовоздушной смеси на конвейерной машине, содержащее трубопровод, на который насажен с возможностью вращения цилиндр, выполненный с радиальными перегородками на его внешней поверхности и с расположенными между ними продольными прорезями, при этом трубопровод расположен горизонтально поперек машины и в его нижней части выполнена прорезь, совпадающая с прорезью цилиндра, при этом цилиндр снабжен торцевыми стенками, выполненными в виде многоугольника, а для возврата камеры устройства в исходное положение оно снабжено выступами, расположенными на наружной поверхности торцевых стенок, и поворотными приспособлениями, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено дозатором воды с отверстиями и кронштейном, при этом дозатор воды установлен со стороны зажигательного узла горизонтально поперек машины с возможностью поворота вокруг его продольной оси и фиксации на кронштейне, который прикреплен к направляющей устройства.10. A device for supplying water and a gas-air mixture on a conveyor machine, comprising a pipeline, onto which a cylinder is mounted rotatably, made with radial partitions on its outer surface and with longitudinal slots located between them, the pipeline being horizontally across the machine and in it the bottom part is made a slot coinciding with the slot of the cylinder, while the cylinder is equipped with end walls made in the form of a polygon, and to return the camera device to its original position it is equipped with protrusions located on the outer surface of the end walls and rotary devices, characterized in that it is additionally equipped with a water dispenser with holes and an arm, while the water dispenser is mounted horizontally across the machine from the side of the ignition unit and can be rotated around its longitudinal axis and fixed on the bracket that is attached to the guide device.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что расстояние между вертикальными осями дозатора воды и направляющей устройства составляет (0,8-1,2)D, где D - диаметр окружности, описанной вокруг торцевой стенки устройства.11. The device according to claim 10, characterized in that the distance between the vertical axes of the water dispenser and the guide device is (0.8-1.2) D, where D is the diameter of the circle described around the end wall of the device.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отверстия в дозаторе воды направлены на колосниковую решетку под углом 0-60° в сторону зажигательного узла.12. The device according to claim 10, characterized in that the holes in the water dispenser are directed to the grate at an angle of 0-60 ° in the direction of the incendiary node.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отверстия выполнены равномерно и симметрично по длине дозатора воды на отрезке не более 0,95С, где С - ширина машины между бортами палет.13. The device according to claim 10, characterized in that the holes are uniformly and symmetrically along the length of the water dispenser in a segment of not more than 0.95C, where C is the width of the machine between the sides of the pallets.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что диаметр отверстий в дозаторе воды составляет 0,6-1,0 мм с шагом 6-12 мм.14. The device according to claim 10, characterized in that the diameter of the holes in the water dispenser is 0.6-1.0 mm in increments of 6-12 mm.
15. Устройство для локального ввода и повышения давления газообразного реагента на конвейерной машине, содержащее трубопровод, на который насажен с возможностью вращения цилиндр, выполненный с радиальными перегородками на его внешней поверхности, причем трубопровод расположен горизонтально поперек машины и в его нижней части выполнена прорезь, при этом цилиндр снабжен торцевыми стенками, выполненными в виде многоугольника, а для возврата камеры устройства в исходное положение оно снабжено выступами, расположенными на наружных поверхностях торцевых стенок, и поворотными приспособлениями, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит трубчатые направляющие элементы, при этом в цилиндре между радиальными перегородками по его продольной оси и симметрично ей, выполнены равномерно распределенные поперек цилиндра ряды отверстий, совпадающие с прорезью трубопровода, причем в камере устройства, отверстия цилиндра соединены с отверстиями направляющих элементов.15. A device for local injection and increasing the pressure of a gaseous reagent on a conveyor machine, comprising a pipeline, onto which a cylinder is mounted rotatably, made with radial partitions on its outer surface, the pipeline being located horizontally across the machine and making a cut in its lower part, this cylinder is equipped with end walls made in the form of a polygon, and to return the device’s camera to its original position, it is equipped with protrusions located on the outer surfaces the ends of the end walls, and rotary devices, characterized in that it further comprises tubular guide elements, while in the cylinder between the radial partitions along its longitudinal axis and symmetrically to it, rows of holes uniformly distributed across the cylinder coincide with the slot of the pipe, and in the chamber devices, cylinder openings are connected to the holes of the guide elements.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что устья направляющих элементов направлены на колосниковую решетку таким образом, чтобы их осевые линии равномерно распределялись по длине машины и пересекались в ее осевой области у колосниковой решетки.16. The device according to p. 15, characterized in that the mouths of the guide elements are directed to the grate so that their axial lines are evenly distributed along the length of the machine and intersect in its axial region near the grate.
17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что внутренний диаметр устий направляющих составляет 5-10 мм, удаление устий от поверхности спекаемого слоя равно 30-100 мм, при шаге элементов поперек слоя 100-200 мм.17. The device according to p. 15 or 16, characterized in that the inner diameter of the mouths of the guides is 5-10 mm, the removal of mouths from the surface of the sintered layer is 30-100 mm, with the pitch of the elements across the layer 100-200 mm.
18. Устройства по п.10 или 15, отличающиеся тем, что дополнительно содержат металлические уголки с эластичными уплотнениями, причем уголки крепятся к радиальным перегородкам с двух сторон, а к торцевым стенкам с внутренней стороны таким образом, чтобы свободные кромки эластичных уплотнений в не работающих секциях камер выходили за кромки радиальных перегородок и торцевых стенок, а в работающих секциях камер лежали на поверхности слоя.18. The device according to claim 10 or 15, characterized in that it further comprises metal corners with elastic seals, the corners being attached to the radial partitions on both sides and to the end walls on the inside so that the free edges of the elastic seals are not working sections of the chambers went beyond the edges of the radial partitions and end walls, and in the working sections of the chambers lay on the surface of the layer.