RU2530920C2 - Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture - Google Patents

Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2530920C2
RU2530920C2 RU2013126204/02A RU2013126204A RU2530920C2 RU 2530920 C2 RU2530920 C2 RU 2530920C2 RU 2013126204/02 A RU2013126204/02 A RU 2013126204/02A RU 2013126204 A RU2013126204 A RU 2013126204A RU 2530920 C2 RU2530920 C2 RU 2530920C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
machine
gas
charge
air mixture
Prior art date
Application number
RU2013126204/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013126204A (en
Inventor
Вячеслав Михайлович Богомолов
Original Assignee
Вячеслав Михайлович Богомолов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Михайлович Богомолов filed Critical Вячеслав Михайлович Богомолов
Priority to RU2013126204/02A priority Critical patent/RU2530920C2/en
Publication of RU2013126204A publication Critical patent/RU2013126204A/en
Priority to UAU201512295U priority patent/UA110271U/en
Priority to PCT/RU2013/001113 priority patent/WO2014196894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2530920C2 publication Critical patent/RU2530920C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06—Endless-strand sintering machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: conveyor machine for agglomeration of the batch layer with height more than 200 mm contains between the igniting and unloading units at least two axles in the machine shelter or at least two stands with an axle. Each axle has the plate-fixed device for feeding of water and gas-air mixture into the agglomerated batch layer with a possibility of its rejection and return into initial position. And the axles are made with the possibility of movement and placement of the first of axles at the distance from the ignition furnace of the machine ensuring the stable feeding of gas-air mixture into the batch layer without its ignition from the surface of agglomerated layer at the agglomeration temperature optimum for mix material in the layer, and placement of the subsequent axles along the length of the machine with a possibility of maintaining of optimum temperature in the agglomerated layer from the first axle to the unloading unit of the machine.
EFFECT: improvement of technical and economic, resource-saving and environmental parameters of manufacture of ferrous and non-ferrous metals.
4 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии.The invention relates to the field of metallurgy and can be used both in ferrous and non-ferrous metallurgy.

Агломерация является одним из наиболее распространенных термических методов укрупнения материалов. На практике агломерация осуществляется при нисходящем или восходящем потоке газообразного реагента через воспламененный слой топливосодержащего материала, лежащего на газопроницаемом поддерживающем устройстве. В качестве металлургических агрегатов для агломерации шихты применяются различные по типу (чашевые или конвейерные) агломерационные установки или машины, которые оснащают дополнительными устройствами, для улучшения показателей агломерационного процесса. В черной металлургии объем перерабатываемой шихты гораздо больше, чем в цветной: в результате значительно увеличиваются геометрические размеры агломерационных машин и высота спекаемого слоя.Agglomeration is one of the most common thermal methods for enlarging materials. In practice, agglomeration is carried out in a downward or upward flow of a gaseous reactant through an ignited layer of a fuel-containing material lying on a gas-permeable support device. As metallurgical aggregates for charge agglomeration, various types of (cup or conveyor) agglomeration plants or machines that are equipped with additional devices are used to improve the performance of the agglomeration process. In ferrous metallurgy the volume of the processed charge is much larger than in non-ferrous metallurgy: as a result, the geometric dimensions of the sintering machines and the height of the sintering layer increase significantly.

Известна установка БОГОМОЛОВА для агломерации шихты под давлением [1]. Эта установка содержит: зажигательно-дутьевой горн, эксгаустер и вакуумную или вакуумно-дутьевую камеру, по меньшей мере, две агломерационные чаши, которые выполнены с возможностью соосного герметичного соединения предыдущей чаши с последующей и вакуумной камерой, причем зажигательный горн выполнен с возможностью соосного герметичного соединения с агломерационной чашей сверху, и дополнительной функцией пропускания через чаши воздуха под давлением в интервале 75-500 кПа, при этом зажигательный горн снабжен подводом воздуха под давлением до 500 кПа и газоотводом.Known installation BOGOMOLOV for agglomeration of the mixture under pressure [1]. This installation comprises: an incendiary-blast furnace, an exhauster and a vacuum or vacuum-blower chamber, at least two agglomeration bowls, which are configured to coaxially seal the previous bowl with the subsequent and vacuum chamber, the incendiary furnace made with the possibility of coaxial hermetic connection with an agglomeration bowl on top, and an additional function of passing through the air cups under pressure in the range of 75-500 kPa, while the incendiary hearth is equipped with a supply of air under pressure to 500 kPa and venting.

Кроме того, в частности, зажигательно-дутьевой горн установки снабжен водоподводом и газоподводом с распределителями.In addition, in particular, the incendiary-blast furnace of the installation is equipped with a water supply and a gas supply with distributors.

Такая конструкция установки предусматривает возможность кратковременной и неоднократной подачи в спекаемый слой шихты воды и газовоздушной смеси, ввиду того, что зажигательно-дутьевой горн, снабженный водоподводом и газоподводом с распределителями, неподвижно размещен относительно спекаемого слоя. Вследствие этого обеспечиваются высокие технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели.This design of the installation provides for the possibility of short-term and repeated supply of water and gas-air mixture to the sintered layer, due to the fact that the incendiary-blast furnace equipped with a water supply and a gas supply with distributors is stationary relative to the sintered layer. As a result, high technical, economic, resource-saving and environmental indicators are provided.

Недостатком установки является то, что она не вышла за пределы лабораторных испытаний.The disadvantage of the installation is that it did not go beyond laboratory tests.

Известна конвейерная машина БОГОМОЛОВА для агломерации шихты с применением подачи воды, газовоздушной смеси и сжатого воздуха в спекаемый слой металлургических шихт [2].Known conveyor machine BOGOMOLOV for the agglomeration of the mixture using water, gas-air mixture and compressed air in the sintered layer of metallurgical charges [2].

Эта конвейерная машина содержит паллеты с колосниковой решеткой, загрузочные, зажигательный и разгрузочные узлы, вакуумные камеры и размещенное в средней части длины машины устройство для подачи воды и газовоздушной смеси, в котором дозатор воды размещен перед устройством дозировки газовоздушной смеси со стороны зажигательного узла, причем перед устройством для подачи воды и газовоздушной смеси и после него дополнительно содержатся устройства для локального ввода в слой газообразного реагента под давлением и повышения его давления над слоем до 1-5 ати. При этом устройства для локального ввода и повышения давления газообразного реагента над слоем размещены на участке 0,5L-(1,5-2,5)B и на участке 0,5L+(1.5-2,5)B,This conveyor machine contains pallets with a grate, loading, incendiary and unloading units, vacuum chambers and a device for supplying water and a gas-air mixture located in the middle of the machine, in which a water dispenser is placed in front of the device for dispensing a gas-air mixture from the side of the ignition unit, and before a device for supplying water and a gas-air mixture and after it additionally contains devices for local injection into a layer of a gaseous reactant under pressure and increase its pressure n hell up to 1-5 ati. At the same time, devices for local injection and increasing the pressure of the gaseous reactant above the layer are located in the section 0.5L- (1.5-2.5) B and in the section 0.5L + (1.5-2.5) B,

где L - длина машины между зажигательным и разгрузочным узлами;where L is the length of the machine between incendiary and unloading nodes;

B - длина паллеты машины.B - the length of the pallet of the machine.

Кроме того, длина паллеты машины В равна диаметру окружности D, описанной вокруг торцевой стенки устройств для подачи воды и газовоздушной смеси и для подачи локального ввода и повышения давления газообразного реагента, установленных в направляющих, расстояние между вертикальными осями которых равно 2 B, а упомянутые устройства содержат радиальные перегородки, кромки которых направлены на колосниковую решетку в сторону зажигательного узла и совмещены со стыками бортов паллет, а вертикальная ось направляющей устройства для подачи воды и газовоздушной смеси расположена между осями устройств для локального ввода и повышения давления газообразного реагента на расстоянии 0.5L,In addition, the length of the pallet of machine B is equal to the diameter of the circle D described around the end wall of the devices for supplying water and a gas-air mixture and for supplying a local input and increasing the pressure of the gaseous reactant installed in the guides, the distance between the vertical axes of which is 2 B, and the said devices contain radial partitions, the edges of which are directed to the grate to the side of the ignition unit and aligned with the joints of the sides of the pallets, and the vertical axis of the guide device for supplying water and the gas-air mixture is located between the axes of the devices for local input and increase the pressure of the gaseous reactant at a distance of 0.5L,

где L - длина машины между зажигательным и разгрузочным узлами.where L is the length of the machine between incendiary and unloading units.

Помимо этого машина дополнительно содержит балки и подъемно-возвратные приспособления, при этом направляющие устройства для подачи воды и газовоздушной смеси, а также направляющие устройств для локального ввода и повышения давления газообразного реагента прикреплены к балкам неподвижно, а балки размещают параллельно наружным сторонам паллет и выполняют с возможностью их синхронного перемещения по вертикали подъемно-возвратными приспособлениями.In addition, the machine additionally contains beams and lifting and returning devices, while guiding devices for supplying water and a gas-air mixture, as well as guiding devices for local injection and increasing the pressure of the gaseous reagent, are fixed to the beams, and the beams are placed parallel to the outer sides of the pallet and the possibility of their simultaneous vertical movement of lifting and returning devices.

Вместе с тем балки в машине выполнены с возможностью синхронного перемещения по вертикали на величину b, гдеHowever, the beams in the machine are arranged to synchronously move vertically by a value of b, where

b - величина зазора, обеспечивающего бесконтактное прохождение слоя под камерами ввода и повышения давления газообразного реагента.b - the size of the gap, providing contactless passage of the layer under the input chambers and increasing the pressure of the gaseous reagent.

В машине также дополнительно содержатся штанги и перемычки, устройство для подачи воды и газовоздушной смеси и устройства для локального ввода и повышения давления газообразного реагента снабжены поворотными приспособлениями, при этом штанги прикреплены к поворотным приспособлениям и соединены между собой перемычками.The machine also additionally contains rods and jumpers, a device for supplying water and a gas-air mixture, and devices for local injection and pressure increase of the gaseous reactant are equipped with rotary devices, while the rods are attached to the rotary devices and interconnected by jumpers.

Известно также устройство БОГОМОЛОВА для подачи воды и газовоздушной смеси при агломерации шихты на конвейерной машине (см. там же, [2]).BOGOMOLOV’s device is also known for supplying water and a gas-air mixture during charge agglomeration on a conveyor machine (see ibid., [2]).

Это устройство содержит направляющие, трубопровод для подачи газовоздушной смеси, на который насажен с возможностью вращения цилиндр, выполненный с радиальными перегородками на его внешней поверхности, образующими камеры, и с расположенными между перегородками продольными прорезями, при этом трубопровод расположен горизонтально поперек машины, и в нижней его части выполнена прорезь, совпадающая с прорезью цилиндра при вводе газовоздушной смеси, который имеет торцевые стенки, выполненные в виде многоугольника, устройство для возврата в исходное положение снабжено выступами, расположенными на наружной поверхности торцевых стенок, и поворотными приспособлениями, также содержит дозатор воды с отверстиями и кронштейном, установленный в сторону зажигательного узла машины горизонтально поперек машины с возможностью поворота вокруг его продольной оси и фиксации на кронштейне, который прикреплен к направляющим устройства, причем устройство обеспечивает постоянство состава дозируемой газовоздушной смеси.This device contains guides, a pipeline for supplying a gas-air mixture, on which a cylinder is mounted rotatably, made with radial partitions on its outer surface, forming chambers, and with longitudinal slots located between the partitions, the pipeline being horizontally across the machine, and in the lower its part has a slot that coincides with the cylinder slot when entering the gas-air mixture, which has end walls made in the form of a polygon, a device for returning in the initial position is equipped with protrusions located on the outer surface of the end walls and rotary devices, also contains a water dispenser with holes and an arm mounted to the side of the machine’s ignition unit horizontally across the machine with the possibility of rotation around its longitudinal axis and fixing on the bracket, which is attached to device guides, and the device provides a constant composition of the dosed air-gas mixture.

Кроме того, в устройстве расстояние между вертикальными осями дозатора воды и направляющей устройства составляет (0,8-1,2)D,In addition, in the device, the distance between the vertical axes of the water dispenser and the guide device is (0.8-1.2) D,

где D - диаметр окружности, описанной вокруг торцевой стенки устройства.where D is the diameter of the circle described around the end wall of the device.

При этом дозатор воды выполнен с отверстиями, направленными на колосниковую решетку с возможностью поворота на угол 0-60° в сторону зажигательного узла.In this case, the water dispenser is made with holes directed to the grate with the possibility of rotation at an angle of 0-60 ° in the direction of the incendiary node.

Кроме того, отверстия в дозаторе воды выполнены равномерно и симметрично по длине дозатора воды на отрезке не более 0,95C,In addition, the holes in the water dispenser are made uniformly and symmetrically along the length of the water dispenser in a segment of not more than 0.95C,

где C - ширина машины между бортами паллет агломерационной машины.where C is the width of the machine between the sides of the pallet of the sinter machine.

Вместе с тем диаметр отверстий в дозаторе воды составляет 0,6-1,0 мм с шагом 6-12 мм.However, the diameter of the holes in the water dispenser is 0.6-1.0 mm in increments of 6-12 mm.

Недостатком известных конвейерной машины и устройства является их конструкционная сложность и неспособность обеспечить постоянство расстояния между зонами введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты, что снижает эффективность применения воды и газа при агломерации шихты.A disadvantage of the known conveyor machines and devices is their structural complexity and inability to ensure the constancy of the distance between the zones of water and gas-air mixture introduction into the sintered charge layer, which reduces the efficiency of water and gas application during charge agglomeration.

Наиболее близким аналогом является конвейерная машина БОГОМОЛОВА для агломерации шихты с применением воды и газовоздушной смеси (прототип) [3-5].The closest analogue is the conveyor machine BOGOMOLOVA for the agglomeration of the mixture using water and a gas-air mixture (prototype) [3-5].

Такая конструкция машины содержит паллеты с колосниковой решеткой, загрузочный, зажигательный и разгрузочный узлы, вакуумные камеры, размещенное между зажигательным и разгрузочным узлами с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты, содержащее газоподвод, газораспределитель и размещенный снаружи упомянутого устройства со стороны зажигательного узла дозатор воды, расположенный горизонтально поперек конвейерной машины, она дополнительно содержит укрытие машины или оснащенную защитным ограждением стойку с закрепленной при использовании перемычек горизонтально поперек конвейерной машины осью, к которой с возможностью поворота закреплены пластины своими верхними частями, а в нижней части пластин выполнены отверстия для крепления устройства для введения воды и газовоздушной смеси к укрытию машины или к стойке с обеспечением возможности его отклонения и возврата в исходное положение.This design of the machine contains pallets with a grate, loading, incendiary and unloading units, vacuum chambers placed between the incendiary and unloading units with a gap above the surface of the sintered charge layer, a device for introducing water and gas-air mixture into the sintered charge layer containing a gas supply, a gas distributor and placed outside the said device, from the side of the ignition unit, a water dispenser located horizontally across the conveyor machine, it further comprises a shelter m tires or a stand equipped with a protective guard with an axle fixed when using jumpers horizontally across the conveyor machine, to which the plates can be rotated with their upper parts, and holes are made in the lower part of the plates for fastening the device for introducing water and air-gas mixture to the shelter of the machine or to the rack with the possibility of its deviation and return to its original position.

Кроме того, машина может содержать основания, скрепляющие попарно опорные концы стойки с обеспечением возможности неподвижного крепления оснований у наружных сторон паллет.In addition, the machine may contain bases fastening in pairs the supporting ends of the rack with the possibility of fixed mounting bases on the outer sides of the pallet.

Такая конструкция машины может обеспечивать однократное введение воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты.This design of the machine can provide a single introduction of water and a gas-air mixture into the sintered layer of the mixture.

В конструкции, принятой за прототип агломерационной машины, предлагается использовать устройство БОГОМОЛОВА для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине [3,4,6].In the design adopted for the prototype of the sintering machine, it is proposed to use the BOGOMOLOV device for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on a conveyor machine [3,4,6].

Такое устройство включает дозатор воды с отверстиями, установленный горизонтально с помощью кронштейнов с возможностью поворота в отверстиях кронштейнов вокруг его продольной оси и возврата в исходное положение, газоподвод и газораспределитель, закрепленный неподвижно с направленными вниз отверстиями, причем оно содержит колпак с отверстиями в верхней стенке для подсоса воздуха и направляющими, шибер, установленный на верхней стенке колпака, выполненный равным верхней стенке, с отверстиями, совпадающими с отверстиями в верхней стенке колпака, причем торцевые стенки колпака выполнены в виде равнобедренных трапеций, длинные основания которых расположены снизу, а боковые стенки колпака выполнены наклонными и по их длине в верхней части выполнены прорези, на которые установлены противовзрывные клапаны, при этом газораспределитель закреплен в полости колпака с обеспечением выхода газовоздушной смеси из его отверстий без воспламенения, а живое сечение отверстий для подсоса воздуха выполнено обеспечивающим полноту сгорания подаваемого газа в спекаемом слое шихты, при этом дозатор воды установлен на наружной поверхности боковой стенки колпака и снабжен противовесами, прикрепленными к нему снизу, для его возврата в исходное положение, а кронштейны размещены в нижней части боковой стенки колпака по ее длине, при этом в верхней части торцевых и боковых стенок колпака выполнены отверстия для присоединения устройства на конвейерной машине с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты с возможностью его отклонения и возврата в исходное положение.Such a device includes a water dispenser with holes mounted horizontally by means of brackets with the possibility of rotation in the holes of the brackets around its longitudinal axis and return to its original position, a gas supply and a gas distributor fixed motionless with downward directed holes, and it contains a cap with holes in the upper wall for air intake and guides, a gate mounted on the top wall of the hood, made equal to the top wall, with holes matching the holes in the top wall e of the cap, moreover, the end walls of the cap are made in the form of isosceles trapeziums, the long bases of which are located below, and the side walls of the cap are made inclined and along their length in the upper part there are slots on which anti-explosion valves are installed, while the gas distributor is fixed in the cavity of the cap with the exit of the gas-air mixture from its openings without ignition, and the living section of the openings for air intake is made to ensure complete combustion of the supplied gas in the sintered layer of the charge, this water dispenser is installed on the outer surface of the side wall of the cap and is equipped with counterweights attached to it from below to return to its original position, and the brackets are placed in the lower part of the side wall of the cap along its length, while in the upper part of the end and side walls of the cap openings for attaching the device on a conveyor machine with a gap above the surface of the sintered layer of the mixture with the possibility of deviation and return to its original position.

Такая конструкция устройства может обеспечивать однократное введение воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты любой известной высоты. Кроме того, конструкция устройства позволяет также стабилизировать работу конвейерной машины, устранить вероятность аварийного разрушения устройства в процессе его эксплуатации и обеспечить безопасность работы обслуживающего машину производственного персонала.This design of the device can provide a single introduction of water and a gas-air mixture into the sintered layer of the charge of any known height. In addition, the design of the device also allows you to stabilize the operation of the conveyor machine, to eliminate the likelihood of emergency destruction of the device during its operation and to ensure the safety of the production staff serving the machine.

При высоте спекаемого слоя свинцовой шихты 200 мм оптимальным местом введения воды и газовоздушной смеси является середина спекаемого слоя шихты (т.е. 100 мм от ее поверхности) [7], что соответствует размещению устройства для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине в середине ее активной длины. При соблюдении этих условий спекания в лабораторных условиях можно повысить максимальную температуру в спекаемом слое на 100-120, увеличить производительность агломерационного процесса в 1,4-1,6 раза и снизить содержание остаточной серы в годном агломерате в 1,5-2 раза [7], а в промышленности можно повысить переработку металлосодержащих промпродуктов (свинецсодержащих кеков на 16,7% и пылей рукавных фильтров более чем в 2 раза), а также снизить содержание свинца в гранулированных шлаках на 1,18% [8]. При агломерации таких шихт, по сравнению с общепринятой технологией спекания, получается более качественный (прочность на удар увеличиваются на 12,6 абс.%) агломерат с улучшенным химическим составом (содержание серы снижается в 1,38 раза), а производительность агломерационных машин возрастает в 1,26 раза. В результате повышается извлечение свинца из шихты в годную продукцию, что также обеспечит снижение загрязнения окружающей среды токсичными металлами. Таким образом, при спекании свинцовой шихты с подачей воды и газа достигаются более высокие технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели. На основании исследований [7 и 8] было создано и внедрено в промышленности изобретение [9] и прототипы изобретений [3-5 и 3,4,6].When the height of the sinter layer of the lead charge 200 mm, the optimal place for the introduction of water and gas-air mixture is the middle of the sinter layer of the charge (ie 100 mm from its surface) [7], which corresponds to the placement of the device for introducing water and gas-air mixture into the sinter layer of the charge on conveyor machine in the middle of its active length. Under these laboratory sintering conditions, it is possible to increase the maximum temperature in the sinter layer by 100-120, increase the productivity of the sintering process by 1.4-1.6 times and reduce the residual sulfur content in suitable sinter by 1.5-2 times [7 ], and in industry it is possible to increase the processing of metal-containing intermediate products (lead-containing cake by 16.7% and bag filter dust more than 2 times), as well as reduce the lead content in granular slags by 1.18% [8]. During the agglomeration of such blends, in comparison with the conventional sintering technology, a higher-quality agglomerate is obtained (impact strength increases by 12.6 abs.%) With an improved chemical composition (sulfur content decreases 1.38 times), and the productivity of sintering machines increases by 1.26 times. As a result, the recovery of lead from the charge into suitable products is increased, which will also ensure the reduction of environmental pollution by toxic metals. Thus, when sintering a lead charge with the supply of water and gas, higher technical, economic, resource-saving and environmental indicators are achieved. Based on research [7 and 8], an invention [9] and prototypes of inventions [3-5 and 3,4,6] were created and introduced into the industry.

Опыты автора настоящего изобретения по спеканию повышенного слоя заводской железорудной шихты (400 мм), содержащей 4,3% аглотоплива, показывают, что при кратковременном и однократном введении минимального количества воды и газовоздушной смеси в середину спекаемого слоя шихты (т.е. 200 мм от ее поверхности), по сравнению с опытами без введения воды и газовоздушной смеси, повышается температура в слое на 95-115. Подобный эффект повышения температуры при агломерации железорудной шихты автор изобретения объясняет тем, что, при совместной подаче воды и газовоздушной смеси в разогретый (более 700°C) слой шихты, содержащей твердый углерод аглотоплива, коэффициент использования теплотворной способности вводимого метана повышается в 2,3 раза [10]. В результате выделения в слое шихты избыточного тепла получается некачественный (переоплавленный) агломерат и не повышается производительность агломерационного процесса.The experiments of the author of the present invention in sintering an increased layer of a factory iron ore charge (400 mm) containing 4.3% sinter fuel show that with short-term and one-time introduction of a minimum amount of water and gas-air mixture in the middle of the sintered charge layer (i.e. 200 mm from its surface), compared with experiments without the introduction of water and a gas-air mixture, the temperature in the layer increases by 95-115. The inventor explains the similar effect of increasing temperature during agglomeration of the iron ore charge by the fact that, when water and gas-air mixture are combined into a heated (more than 700 ° C) layer of a mixture containing solid carbon of agglomerated fuel, the coefficient of utilization of the calorific value of introduced methane increases by 2.3 times [10]. As a result of the release of excess heat in the charge layer, low-quality (remelted) agglomerate is obtained and the productivity of the agglomeration process does not increase.

При спекании той же железорудной шихты с уменьшенным на 20% по сравнению с заводским содержанием аглотоплива повышается производительность агломерационного процесса на 2,7%. Кроме того, улучшаются показатели качества агломерата за счет увеличения прочности на удар на 2,62% абс. и снижения его истираемости с 3,7 до 1,81% абс. Опытный агломерат отличается от заводского улучшенным химическим составом (% абс.): содержание CaO в агломерате повышается на 0,71, а также снижается содержание FeO на 3,80; Al2O3 на 0,1; MgO на 0,25; SiO2 на 0,75 и S на 0,06, при повышении основности агломерата на 0,35 ед. абс. Тем не менее, верхние и нижние по высоте горизонты слоя из-за недостатка тепла и, как следствие, неоптимальной температуры спекания шихты остаются недостаточно спеченными и частично переходят в категорию возвратного агломерата. Вследствие этого при спекании повышенного слоя шихты не удается достичь столь же высокой производительности процесса, как при спекании относительно низких (до 200 мм) слоев шихты. В результате снижаются технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели.When sintering the same iron ore charge with a decrease of 20% compared with the factory content of sinter fuel, the productivity of the sintering process increases by 2.7%. In addition, the quality indicators of the agglomerate are improved by increasing the impact strength by 2.62% abs. and reducing its abradability from 3.7 to 1.81% abs. The experimental agglomerate differs from the factory agglomerate in the improved chemical composition (% abs.): The CaO content in the agglomerate increases by 0.71, and the FeO content decreases by 3.80; Al 2 O 3 per 0.1; MgO 0.25; SiO 2 at 0.75 and S at 0.06, while increasing the basicity of the agglomerate by 0.35 units abs. Nevertheless, the upper and lower horizons of the layer due to lack of heat and, as a consequence, non-optimal sintering temperature of the mixture remain insufficiently sintered and partially go into the category of return agglomerate. As a result, during sintering of the increased charge layer, it is not possible to achieve as high a process productivity as during sintering of relatively low (up to 200 mm) charge layers. As a result, technical and economic, resource-saving and environmental indicators are reduced.

На основании изложенного становится очевидным, что для повышения качества и улучшения химического состава агломерата в верхних горизонтах повышенного слоя шихты следует начинать вводить воду и газовоздушную смесь не в середину спекаемого слоя, а в его верхние горизонты. Для реализации этого на практике следует установить ось в укрытии машины или стойку с осью с закрепленным к оси устройством для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине не в середину активной длины машины, а как можно ближе к зажигательному горну. При этом дозировкой воды и газовоздушной смеси, корректировкой компонентного состава шихты, а также изменением расстояния между зажигательным горном и местом размещения устройства для агломерации шихты с применением воды и газовоздушной смеси на конвейерной машине следует добиваться оптимальной для шихты температуры спекания и стабильного введения газовоздушной смеси в слой шихты, без воспламенения смеси от поверхности спекаемого слоя.Based on the foregoing, it becomes obvious that in order to improve the quality and improve the chemical composition of the agglomerate in the upper horizons of the increased charge layer, water and gas-air mixture should be introduced not in the middle of the sintered layer, but in its upper horizons. To implement this in practice, it is necessary to install an axis in the shelter of the machine or a rack with an axis with a device fixed to the axis for introducing water and gas-air mixture into the sintered charge layer on the conveyor machine not in the middle of the active length of the machine, but as close to the incendiary furnace as possible. In this case, the dosage of water and the air-gas mixture, the adjustment of the component composition of the charge, as well as the change in the distance between the incendiary furnace and the location of the device for the agglomeration of the mixture using water and the gas-air mixture on a conveyor machine, should achieve the optimum sintering temperature for the charge and the stable introduction of the gas-air mixture charge, without igniting the mixture from the surface of the sintered layer.

Чтобы обеспечить оптимальное качество агломерата в средних и нижних горизонтах повышенного слоя шихты, необходимо увеличить, не менее чем до двух, количество дозировок воды и газовоздушной смеси, а следовательно, количество осей в укрытии машины или стоек с осью, а также устройств для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине. При этом количество осей и устройств для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине следует увеличивать пропорционально повышению высоты спекаемого слоя, а введением воды и газовоздушной смеси нужно поддерживать оптимальную температуру спекания шихты на протяжении от первой оси до разгрузочного узла машины.In order to ensure optimal quality of the agglomerate in the middle and lower horizons of the increased charge layer, it is necessary to increase, by at least two, the number of doses of water and gas-air mixture, and therefore, the number of axles in the shelter of the machine or racks with an axis, as well as devices for introducing water and gas-air mixture in the sintered charge layer on a conveyor machine. In this case, the number of axes and devices for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on a conveyor machine should be increased in proportion to an increase in the height of the sintered layer, and by introducing water and a gas-air mixture, it is necessary to maintain the optimum sintering temperature of the charge from the first axis to the unloading unit of the machine.

Таким образом, недостатком принятой за прототип конвейерной машины является то, что машина с одной осью в укрытии машины или с одной стойкой с осью, а следовательно, с одним устройством для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине не позволяет неоднократно вводить в повышенный слой шихты воду и газовоздушную смесь. И, следовательно, не может обеспечить оптимальную температуру спекания шихты по длине машины. Это не позволяет получать более качественный и улучшенный по химическому составу агломерат, особенно в повышенном слое шихты. В результате уменьшается производительность агломерационной машины, что ухудшает технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели.Thus, the disadvantage of the conveyor machine adopted as a prototype is that the machine with one axis in the shelter of the machine or with one rack with the axis, and therefore with one device for introducing water and air-gas mixture into the sinter layer of the charge on the conveyor machine, does not allow repeatedly water and gas mixture into the raised charge layer. And, therefore, can not provide the optimal sintering temperature of the mixture along the length of the machine. This does not allow to obtain agglomerate of higher quality and improved in chemical composition, especially in the increased charge layer. As a result, the productivity of the sintering machine decreases, which worsens the technical, economic, resource-saving and environmental indicators.

Целью настоящего изобретения является разработка конвейерной машины для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси и дальнейшее повышение технико-экономических, ресурсосберегающих и экологических показателей производства черных и цветных металлов.The aim of the present invention is to develop a conveyor machine for the agglomeration of an increased layer of a mixture using water and a gas-air mixture, and to further improve the technical, economic, resource-saving and environmental indicators of the production of ferrous and non-ferrous metals.

Поставленная цель достигнута следующим образом.The goal is achieved as follows.

В конвейерной машине для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси, содержащей паллеты с колосниковой решеткой, загрузочный, зажигательный и разгрузочный узлы, вакуумные камеры, размещенное между зажигательным и разгрузочным узлами с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине, укрытие машины или оснащенную защитным ограждением стойку с закрепленной при использовании перемычек горизонтально поперек конвейерной машины осью, к которой с возможностью поворота закреплены пластины своими верхними частями, а в нижней части пластин выполнены отверстия для крепления устройства для введения воды и газовоздушной смеси к укрытию машины или к стойке с обеспечением возможности его отклонения и возврата в исходное положение, кроме того, могут содержаться основания, скрепляющие попарно опорные концы стойки с обеспечением возможности неподвижного крепления оснований у наружных сторон паллет, при этом устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине содержит со стороны зажигательного узла дозатор воды с отверстиями, расположенный поперек конвейерной машины с помощью кронштейнов и с возможностью поворота в отверстиях кронштейнов вокруг его продольной оси и возврата в исходное положение, газоподвод, газораспределитель, с направленными вниз отверстиями, причем оно также содержит колпак с отверстиями в верхней стенке для подсоса воздуха и направляющими, шибер, установленный на верхней стенке колпака, выполненный равным верхней стенке, с отверстиями, совпадающими с отверстиями в верхней стенке колпака, причем торцевые стенки колпака выполнены в виде равнобедренных трапеций, длинные основания которых расположены снизу, а боковые стенки колпака выполнены наклонными и по их длине в верхней части выполнены прорези, на которые установлены противовзрывные клапаны, при этом газораспределитель закреплен неподвижно в полости колпака с обеспечением выхода газовоздушной смеси из его отверстий без воспламенения, а живое сечение отверстий для подсоса воздуха выполнено обеспечивающим полноту сгорания подаваемого газа в спекаемом слое шихты, при этом дозатор воды установлен на наружной поверхности боковой стенки колпака и снабжен противовесами, прикрепленными к нему снизу, для его возврата в исходное положение, а кронштейны размещены горизонтально в нижней части боковой стенки колпака по ее длине, при этом в верхней части торцевых и боковых стенок колпака выполнены отверстия для присоединения устройства на конвейерной машине с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты с возможностью его отклонения и возврата в исходное положение, согласно изобретению между зажигательным и разгрузочным узлами содержится не менее двух осей в укрытии машины или не менее двух стоек с осью и к каждой из осей закреплено устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине;In a conveyor machine for agglomeration of an increased charge layer using water and a gas-air mixture containing pallets with a grate, loading, incendiary and unloading units, vacuum chambers placed between the incendiary and unloading units with a gap above the surface of the sintered charge layer, a device for introducing water and gas-air mixture into the sintering layer of the charge on a conveyor machine, the shelter of the machine or a stand equipped with a protective fence with fixed when using jumpers horizontally across to conveyor of the machine with an axis to which the plates are mounted with their upper parts rotatable, and holes are made in the lower part of the plates for fastening the device for introducing water and air-gas mixture to the shelter of the machine or to the rack with the possibility of its deviation and return to its original position, in addition , may contain bases fastening in pairs supporting the ends of the rack with the possibility of fixed fastening of the bases on the outer sides of the pallets, while the device for introducing water and gas the mixture into the sinter layer of the charge on the conveyor machine contains, from the side of the ignition unit, a water dispenser with holes located across the conveyor machine using brackets and with the possibility of rotation in the holes of the brackets around its longitudinal axis and return to its original position, gas supply, gas distributor, with downward directed holes moreover, it also contains a cap with holes in the upper wall for air intake and guides, a gate mounted on the upper wall of the cap, made equal to the upper wall e, with holes matching the holes in the upper wall of the cap, and the end walls of the cap are made in the form of isosceles trapeziums, the long bases of which are located below, and the side walls of the cap are made inclined and along their length in the upper part there are slots on which explosion-proof valves are installed while the gas distributor is fixed motionless in the cavity of the cap with the exit of the gas-air mixture from its openings without ignition, and the live section of the openings for air intake is made which ensures the completeness of combustion of the supplied gas in the sintered layer of the charge, while the water dispenser is installed on the outer surface of the side wall of the hood and is equipped with counterweights attached to it from below to return to its original position, and the brackets are placed horizontally in the lower part of the side wall of the hood along its length , while in the upper part of the end and side walls of the cap holes are made for attaching the device on a conveyor machine with a gap above the surface of the sintered layer of the charge with the possibility of deviation into zvrata original position, according to the invention between the incendiary and unloading sites contains at least two axes in the shelter of the machine or at least two racks with the axis and to each axis is fixed a device for the introduction of water and air-gas mixture in the sintered layer of the charge on the conveyor machine;

- причем, согласно изобретению, количество осей увеличивается пропорционально повышению высоты спекаемого слоя шихты;- moreover, according to the invention, the number of axes increases in proportion to the increase in the height of the sintered layer of the mixture;

- кроме того, согласно изобретению, первая из осей устанавливается на таком расстоянии от зажигательного горна машины, которое обеспечивает стабильное введение газовоздушной смеси в слой шихты без ее воспламенения от поверхности спекаемого слоя при оптимальной для шихты температуре спекания в слое, а последующие оси размещаются по длине машины так, чтобы обеспечить оптимальную температуру в спекаемом слое на протяжении от первой оси до разгрузочного узла машины.- in addition, according to the invention, the first axis is installed at a distance from the incendiary furnace of the machine, which ensures stable introduction of the gas-air mixture into the charge layer without igniting it from the surface of the sintered layer at the optimum sintering temperature in the layer for the charge, and subsequent axes are placed along the length machines so as to ensure optimal temperature in the sinter layer over the length from the first axis to the unloading unit of the machine.

Предлагаемое техническое решение позволит интенсифицировать агломерационный процесс за счет повышения выхода годного для плавки агломерата и достичь увеличения производительности агломерационных машин, улучшения качества агломерата, снижения расхода аглотоплива на спекание шихты, снижения пылеуноса, а следовательно, потерь ценных компонентов шихты с пылью, уменьшения загрязнения окружающей среды вредными твердыми и газообразными выбросами, а также повышения вовлечения в переработку отходов и промпродуктов металлургического производства.The proposed technical solution will allow to intensify the sintering process by increasing the yield of sinter suitable for melting and to achieve an increase in the productivity of sintering machines, improve the quality of sinter, reduce the consumption of sinter fuel for sintering the mixture, reduce dust removal and, consequently, lose valuable components of the mixture with dust, reduce environmental pollution harmful solid and gaseous emissions, as well as increasing the involvement of metallurgical industry in waste and industrial products zvodstva.

В результате повысятся технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели.As a result, technical and economic, resource-saving and environmental indicators will increase.

Сопоставимый анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемая конвейерная машина для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси:A comparable analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the inventive conveyor machine for the agglomeration of an increased layer of a mixture using water and a gas-air mixture:

- совпадает с известной машиной тем, что содержит паллеты с колосниковой решеткой, загрузочный, зажигательный и разгрузочный узлы, вакуумные камеры, размещенное между зажигательным и разгрузочным узлами с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине, укрытие машины или оснащенную защитным ограждением стойку с закрепленной при использовании перемычек горизонтально поперек конвейерной машины осью, к которой с возможностью поворота закреплены пластины своими верхними частями, а в нижней части пластин выполнены отверстия для крепления устройства для введения воды и газовоздушной смеси к укрытию машины или к стойке с обеспечением возможности его отклонения и возврата в исходное положение, кроме того могут содержаться основания, скрепляющие попарно опорные концы стойки с обеспечением возможности неподвижного крепления оснований у наружных сторон паллет, при этом устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине содержит со стороны зажигательного узла дозатор воды с отверстиями, расположенный поперек конвейерной машины с помощью кронштейнов и с возможностью поворота в отверстиях кронштейнов вокруг его продольной оси и возврата в исходное положение, газоподвод, газораспределитель, с направленными вниз отверстиями, причем оно также содержит колпак с отверстиями в верхней стенке для подсоса воздуха и направляющими, шибер, установленный на верхней стенке колпака, выполненный равным верхней стенке, с отверстиями, совпадающими с отверстиями в верхней стенке колпака, причем торцевые стенки колпака выполнены в виде равнобедренных трапеций, длинные основания которых расположены снизу, а боковые стенки колпака выполнены наклонными и по их длине в верхней части выполнены прорези, на которые установлены противовзрывные клапаны, при этом газораспределитель закреплен неподвижно в полости колпака с обеспечением выхода газовоздушной смеси из его отверстий без воспламенения, а живое сечение отверстий для подсоса воздуха выполнено обеспечивающим полноту сгорания подаваемого газа в спекаемом слое шихты, при этом дозатор воды установлен на наружной поверхности боковой стенки колпака и снабжен противовесами, прикрепленными к нему снизу, для его возврата в исходное положение, а кронштейны размещены горизонтально в нижней части боковой стенки колпака по ее длине, при этом в верхней части торцевых и боковых стенок колпака выполнены отверстия для присоединения устройства на конвейерной машине с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты с возможностью его отклонения и возврата в исходное положение;- coincides with the known machine in that it contains pallets with a grate, loading, incendiary and unloading units, vacuum chambers placed between the incendiary and unloading units with a gap above the surface of the sintered charge layer, a device for introducing water and gas-air mixture into the sintered charge layer on the conveyor machine, the shelter of the machine or a stand equipped with a protective fence with an axis fixed to it when using jumpers horizontally across the conveyor machine, to which it is fixed with the possibility of rotation the plates are mounted with their upper parts, and holes are made in the lower part of the plates for fastening the device for introducing water and air-gas mixture to the machine cover or to the rack with the possibility of its deflection and return to its original position, in addition, bases may be fastened in pairs supporting the rack ends with the possibility of fixed mounting of the bases on the outer sides of the pallet, the device for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on a conveyor machine contains of the ignition unit’s holes, a water dispenser with holes located across the conveyor machine using brackets and with the possibility of rotation in the holes of the brackets around its longitudinal axis and return to its original position, gas supply, gas distributor, with downward directed holes, and it also contains a cap with holes in the upper the wall for air intake and guides, a gate mounted on the top wall of the hood, made equal to the upper wall, with holes matching the holes in the upper wall of the hood aka, moreover, the end walls of the cap are made in the form of isosceles trapeziums, the long bases of which are located below, and the side walls of the cap are made inclined and along their length in the upper part there are slots on which anti-explosion valves are installed, while the gas distributor is fixed motionless in the cavity of the cap with the exit of the gas-air mixture from its openings without ignition, and the living section of the openings for air intake is made to ensure complete combustion of the supplied gas in the sintered layer of the charge while the water dispenser is installed on the outer surface of the side wall of the cap and is equipped with counterweights attached to it from below to return to its original position, and the brackets are placed horizontally in the lower part of the side wall of the cap along its length, while in the upper part of the end and side the walls of the cap are made holes for attaching the device to a conveyor machine with a gap above the surface of the sintered layer of the charge with the possibility of deviation and return to its original position;

- отличается от известной машины тем, что между зажигательным и разгрузочным узлами содержится не менее двух осей в укрытии машины или не менее двух стоек с осью и к каждой из осей закреплено устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине;- differs from the known machine in that between the incendiary and unloading units contains at least two axes in the shelter of the machine or at least two racks with an axis and a device for introducing water and gas-air mixture into the sintered charge layer on the conveyor machine is fixed to each axis;

- отличается от известной машины тем, что количество осей увеличивается пропорционально повышению высоты спекаемого слоя шихты;- differs from the known machine in that the number of axes increases in proportion to the increase in the height of the sintered layer of the charge;

- отличается от известной машины тем, что первая из осей устанавливается на таком расстоянии от зажигательного горна машины, которое обеспечивает стабильное введение газовоздушной смеси в слой шихты без ее воспламенения от поверхности спекаемого слоя при оптимальной для шихты температуре спекания в слое, а последующие оси размещаются по длине машины так, чтобы обеспечить оптимальную температуру в спекаемом слое на протяжении от первой оси до разгрузочного узла машины.- differs from the known machine in that the first of the axes is installed at such a distance from the incendiary furnace of the machine that provides stable introduction of the gas-air mixture into the charge layer without igniting it from the surface of the sintered layer at the optimum sintering temperature in the layer for the charge, and subsequent axes are placed along the length of the machine so as to ensure the optimum temperature in the sinter layer over the length from the first axis to the unloading unit of the machine.

Таким образом, заявляемые технические решения соответствует критерию изобретения «Новизна».Thus, the claimed technical solution meets the criteria of the invention of "Novelty."

Сравнительный анализ предлагаемой конвейерной агломерационной машины не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволяет выявить существенные признаки, присущие заявляемому решению.A comparative analysis of the proposed conveyor agglomeration machine, not only with the prototype, but also with other technical solutions does not allow to identify the essential features inherent in the claimed solution.

Однако наличие не менее двух осей в укрытии машины или не менее двух стоек с осью, к каждой из которых закреплено устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине, их взаимное расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции позволяет не только оптимизировать температуру спекания шихты в верхних горизонтах слоя, но и обеспечивает оптимальную температуру спекания шихты в повышенном слое шихты любой известной высоты. Это позволяет получать на выходе из машины больше высококачественного агломерата, что увеличивает производительность конвейерной машины.However, the presence of at least two axes in the shelter of the machine or at least two racks with an axis, to each of which is fixed a device for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on a conveyor machine, their relative position and relationship with other structural elements allows not only to optimize the sintering temperature of the charge in the upper horizons of the layer, but also provides the optimum sintering temperature of the charge in the increased layer of the charge of any known height. This allows you to get more high-quality agglomerate at the exit from the machine, which increases the productivity of the conveyor machine.

Последующая плавка большего количества качественного агломерата с улучшенным химическим составом, согласно изобретению, позволит повысить производительность плавильных печей, снизить потребление коксового топлива [11], а следовательно, улучшить ресурсосбережение и уменьшить загрязнение окружающей среды вредными твердыми и газообразными выбросами, уменьшить пылеунос, а следовательно, потери ценных компонентов шихты с пылью, уменьшить выход шлака, повысить извлечения основного металла, улучшить качество товарной продукции. В результате улучшатся технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели производства черных и цветных металлов.Subsequent melting of a larger quantity of high-quality agglomerate with improved chemical composition, according to the invention, will increase the productivity of melting furnaces, reduce the consumption of coke fuel [11], and consequently, improve resource conservation and reduce environmental pollution by harmful solid and gaseous emissions, reduce dust extraction, and therefore, loss of valuable components of the charge with dust, reduce the output of slag, increase the extraction of the base metal, improve the quality of marketable products. As a result, the technical, economic, resource-saving and environmental indicators of the production of ferrous and non-ferrous metals will improve.

Отсюда следует, что предлагаемая совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата, что, по мнению автора, соответствует критерию изобретения «Изобретательский уровень».It follows that the proposed combination of significant differences provides the above technical result, which, according to the author, meets the criteria of the invention "Inventive step".

Поскольку не все существующие на практике агломерационные машины укомплектованы стандартными укрытиями, автор выбрал для описания машину, оснащенную стойками с защитным ограждением (далее по тексту стойка). Поэтому при дальнейшем описании комплектования и работы заявляемой конвейерной агломерационной машины с устройством для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине упоминание о стойке будет подразумевать, что при наличии стандартного укрытия машины все действия, касающиеся стоек, будут также относиться к стандартному укрытию агломерационной машины, хотя и не будут отражаться ни в графических, ни в текстовых приложениях.Since not all agglomeration machines existing in practice are equipped with standard shelters, the author chose to describe a machine equipped with racks with a protective fence (hereinafter referred to as the rack). Therefore, in the further description of the acquisition and operation of the inventive conveyor agglomeration machine with a device for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on the conveyor machine, mention of the rack will imply that if there is a standard machine cover, all actions regarding the racks will also refer to the standard shelter sinter machine, although they will not be reflected in either graphical or textual applications.

Ввиду того что в конструкции машины присутствуют одинаковые элементы, которые условно могут быть сгруппированы, по меньшей мере, в 2 группы, в дальнейший текст описания вводятся обозначения первый(ая) и второй(ая). При этом первым считается элемент, расположенный ближе к зажигательному горну.Due to the fact that the design of the machine contains the same elements that can conditionally be grouped into at least 2 groups, the designations of the first (second) and second (second) are introduced in the further text of the description. In this case, the element located closer to the incendiary hearth is considered to be the first.

Предложенное техническое решение поясняется последующим описанием и приложенными чертежами, гдеThe proposed technical solution is illustrated by the following description and the attached drawings, where

на фиг.1 - общий вид конвейерной машины для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси (вид по стрелке В на фиг.2);figure 1 is a General view of a conveyor machine for sintering an increased layer of a mixture using water and a gas-air mixture (view along arrow B in figure 2);

на фиг.2 - часть конвейерной машины для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси (вид по стрелке А на фиг.1);figure 2 - part of the conveyor machine for the agglomeration of the increased layer of the mixture using water and a gas-air mixture (view along arrow A in figure 1);

на фиг.3-схематично изображена часть рабочей ветви конвейерной машины для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси (вид работы машины и одного устройства в динамике по стрелке С на фиг.1);figure 3-schematically shows part of the working branch of the conveyor machine for agglomeration of the increased layer of the mixture using water and gas-air mixture (type of operation of the machine and one device in dynamics along arrow C in figure 1);

на фиг.4 - общий вид устройства для введения воды и газовоздушной смеси при агломерации шихты на конвейерной машине.figure 4 is a General view of a device for introducing water and a gas-air mixture during sintering of a charge on a conveyor machine.

Для уменьшения загруженности поля рисунка 2 (фиг.2) и лучшего восприятия чертежа полная нумерация позиций нанесена только на одно (первое) из двух одинаковых устройств 3.To reduce the congestion of the field of Figure 2 (figure 2) and a better perception of the drawing, the full numbering of positions is applied to only one (first) of two identical devices 3.

Конвейерная машина для агломерации повышенного слоя шихты с применением воды и газовоздушной смеси содержит паллеты с колосниковой решеткой 1, загрузочный, зажигательный и разгрузочный (не изображены и не обозначены) узлы, вакуумные камеры 2, по меньшей мере, два одинаковых устройства 3 (на фиг.1 и 2 не обозначено, на фиг.3 одно показано в динамике) для агломерации шихты с применением воды и газовоздушной смеси на конвейерной машине, а также снабженные перемычками 4, осью 5, пластинами 6 и оснащенные защитным ограждением 7, по меньшей мере, две одинаковые стойки 8. Для доступа и обслуживания агломерирующей части машины предусмотрена площадка 9.The conveyor machine for agglomeration of the increased charge layer using water and gas-air mixture contains pallets with a grate 1, loading, incendiary and unloading (not shown and not indicated) nodes, vacuum chambers 2, at least two identical devices 3 (in FIG. 1 and 2 are not indicated, in Fig. 3 one is shown in dynamics) for charge agglomeration using water and a gas-air mixture on a conveyor machine, as well as at least two equipped with jumpers 4, axis 5, plates 6 and equipped with a protective guard 7 odi landing racks 8. A platform 9 is provided for access and maintenance of the agglomerating part of the machine.

Каждое устройство 3 (см. фиг.4) для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине состоит из колпака 10 с направляющими 11, шибера 12, газоподвода 13 и газораспределителя 14. В верхней стенке 15 колпака 10 и шибере 12 выполнены одинаковые и совпадающие отверстия 16 и 17 соответственно. Торцевые стенки 18 колпака 10 выполнены в виде равнобедренной трапеции, обращенной большим основанием вниз. Боковые стенки 19 колпака 10 выполнены наклонными и по их длине, в верней части имеются прорези 20. На прорези 20 установлены противовзрывные клапаны 21, над которыми снаружи колпака 10 установлены защитные кожухи 22. На наружной поверхности боковой наклонной стенки 19, в нижней ее части, с помощью кронштейнов 23 установлен дозатор воды 24 с отверстиями 25, которые направлены в сторону зажигательного узла (противоположную направлению движения паллет) агломерационной машины. Дозатор воды 24 устанавливается горизонтально, поперек машины, с возможностью его поворота в кронштейнах 23 вокруг его продольной оси и возврата в исходное положение прикрепленными к нему снизу противовесами 26. В верхней части торцевых 18 и боковых 19 стенок колпака 10 устройства 3 выполнены отверстия 27, которые резьбовыми соединениями 28 неподвижно скрепляют с нижними отверстиями (не обозначены) в пластинах 6 для присоединения устройства 3 к стойке 8, а также обеспечения возможности отклонения и возврата устройства 3 в исходное положение и бесконтактного прохождения под ним спекаемого слоя шихты 29.Each device 3 (see Fig. 4) for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on a conveyor machine consists of a cap 10 with guides 11, a gate 12, a gas supply 13 and a gas distributor 14. In the upper wall 15 of the cap 10 and the gate 12 are made identical and matching holes 16 and 17, respectively. The end walls 18 of the cap 10 are made in the form of an isosceles trapezoid, facing down with a large base. The side walls 19 of the cap 10 are made inclined and along their length, in the upper part there are slots 20. On the slot 20 are installed explosion-proof valves 21, over which outside the cap 10 there are protective covers 22. On the outer surface of the side inclined wall 19, in its lower part, using brackets 23, a water dispenser 24 with holes 25 is installed, which are directed towards the incendiary assembly (opposite to the direction of movement of the pallets) of the sinter machine. The water dispenser 24 is installed horizontally across the machine, with the possibility of its rotation in the brackets 23 around its longitudinal axis and return to its original position by counterweights 26 attached to it from below. In the upper part of the end 18 and side 19 walls of the cap 10 of the device 3, holes 27 are made, which threaded connections 28 are fixedly attached to the lower holes (not indicated) in the plates 6 for attaching the device 3 to the rack 8, as well as providing the possibility of deviation and return of the device 3 to its original position and without ntaktnogo passing underneath the sintered layer of the charge 29.

Перемычки 4 используется для скрепления между собой дуг стоек 8, а также прикрепления к ним осей 5. Оси 5 предназначены для крепления к ним с возможностью поворота верхних частей пластин 6. Пластины 6 предназначены для крепления устройства 3 к стойке 8. Пластины 6 должны также обеспечивать на агломерационной машине возможность отклонения и возврата устройств 3 в исходное положение и способствовать бесконтактному прохождению под ними спекаемого слоя шихты 29. Количество пластин 6 зависит от ширины машины и должно обеспечивать постоянство зазора между нижними точками колпаков 10 устройств 3 и поверхностью спекаемого слоя шихты 29.The jumpers 4 are used to fasten the arcs of the uprights 8 together, and also to attach the axles 5 to them. The axles 5 are designed for fastening to them with the possibility of rotation of the upper parts of the plates 6. The plates 6 are used to fasten the device 3 to the rack 8. The plates 6 should also provide on the sintering machine, the possibility of deviation and return of the devices 3 to their original position and to facilitate the contactless passage under them of the sintered charge layer 29. The number of plates 6 depends on the width of the machine and should ensure a constant gap between the lower caps 10 dots device 3 and the surface of frit layer 29 charge.

Для придания устойчивости стойкам 8 содержатся основания 30, которые попарно скрепляют опорные концы стоек 8, с обеспечением возможности неподвижного крепления оснований 30 к площадке 9 у наружных сторон паллет 1To give stability to the uprights 8 contains the base 30, which pair fasten the supporting ends of the uprights 8, with the possibility of the fixed mounting of the bases 30 to the platform 9 at the outer sides of the pallet 1

В исходном положении привод конвейерной агломерационной машины, а также перемещение всех материальных потоков - отключены. На колосниковой решетке 1 машины размещен повышенный (более 200 мм) слой шихты 29.In the initial position, the drive of the conveyor agglomeration machine, as well as the movement of all material flows are disabled. On the grate 1 of the machine placed an increased (more than 200 mm) layer of the charge 29.

На площадку 9 (на фиг.1-3 заштриховано) агломерационной машины, между зажигательным горном и разгрузочным узлом (обычно в середине активной длины машины) устанавливают, по меньшей мере, две одинаковые стойки 8 (далее по тексту первая и вторая) таким образом, чтобы основания 30 симметрично размещались снаружи машины, а вертикальная ось симметрии стоек 8 была перпендикулярна поверхности шихты 29. Затем каждую из двух осей 5 (далее по тексту первая и вторая), с прикрепленными к ней пластинами 6 и устройством 3 крепят к перемычкам 4 и стойкам 8 таким образом, чтобы нижние ребра колпаков 10 устройств 3 бесконтактно проходили над поверхностью слоя шихты 29 при повороте устройств 3 вокруг осей 5. При этом отверстия 25 в дозаторах воды 24 должны быть направлены в сторону зажигательного горна (противоположную направлению движения паллет конвейерной машины). Затем дозаторы воды 24 и газоподводы 13 устройств 3 гибко подключают соответственно к водяной и газовой магистралям.At least 9 identical racks 8 (hereinafter referred to as the first and second) are installed on the platform 9 (shaded) of the sinter machine between the incendiary mining and unloading unit (usually in the middle of the active length of the machine) so that the bases 30 are symmetrically placed outside the machine, and the vertical axis of symmetry of the uprights 8 is perpendicular to the surface of the charge 29. Then, each of the two axes 5 (hereinafter referred to as the first and second), with plates 6 and device 3 attached to it, are attached to the jumpers 4 and racks 8 in this way so that the lower ribs of the caps of 10 devices 3 contactlessly pass over the surface of the charge layer 29 when the devices 3 rotate around the axes 5. In this case, the holes 25 in the water dispensers 24 should be directed towards the incendiary hearth (opposite to the direction of movement of the pallet of the conveyor machine). Then, the water dispensers 24 and the gas inlets 13 of the devices 3 are flexibly connected respectively to the water and gas lines.

Предлагаемая агломерационная конвейерная машина работает следующим образом.The proposed agglomeration conveyor machine operates as follows.

На движущуюся колосниковую решетку 1 загрузочными узлами укладывается повышенный слой шихты 29, который, проходя под зажигательным узлом, воспламеняется с поверхности и далее спекается в общепринятом режиме под разрежением, создаваемым в вакуумных камерах 2. По мере перемещения слоя шихты 29 от зажигательного узла к месту размещения устройств 3, на поверхности слоя образуется корочка агломерата, а на ней сохраняются раскаленные очаги горения компонентов шихты 29, которые могут воспламенить попавшую на них газовоздушную смесь. Далее в первый от зажигательного горна (далее по тексту первый) дозатор воды 24 включают подачу воды, которая через отверстия 25 попадает на поверхность слоя шихты 29, гася при этом на поверхности слоя очаги горения компонентов шихты. При контакте воды с раскаленной поверхностью слоя образуется водяной пар, который вступает в химическое и физическое взаимодействие с компонентами шихты 29. В результате улучшается химический состав и качество агломерата, а образующиеся в результате химической реакции окись углерода и водород, сгорая в слое, позволяют повысить температуру спекания шихты в зоне горения топлива шихты и уменьшить расход агломерационного топлива. За счет снижения потребления агломерационного топлива улучшаются технико-экономические, ресурсосберегающие, экологические показатели. В зависимости от состава спекаемой шихты 29 и параметров работы агломерационной машины добиваются того, чтобы обработанная водой поверхность слоя шихты 29 подходила к колпаку 10 первого устройства 3 без присутствия на поверхности шихты очагов горения. Затем перемещением шибера 12 приоткрывают отверстия 16 и 17 в верхней стенке колпака 10 первого устройства 3 для подачи воздуха в его полость и включают подачу газа через газоподвод 13 и газораспределитель 14 в полость колпака 10. Регулируя расход газа, добиваются, чтобы газовоздушная смесь не загоралась на выходе из отверстий газораспределителя 14 первого устройства 3, а воспламенялась в слое шихты 29. В зависимости от расхода газа перемещением шибера 12 первого устройства 3 относительно верхней стенки 15 устанавливают такое живое сечение отверстий для подсоса воздуха, которое обеспечивает полное сгорание газовоздушной смеси в слое шихты 29. Подаваемая в слой шихты газовоздушая смесь частично взаимодействует с компонентами шихты, а частично сгорает в слое. В результате также улучшается химический состав и качество агломерата. Кроме того, тепло от сжигания газа, которое выделяется в спекаемом слое, позволяет снизить расход агломерационного топлива и увеличить температуру спекания агломерата. Затем первую стойку 8 приближают к зажигательному горну до тех пор, пока первая из осей 5 не окажется на таком расстоянии от зажигательного горна машины, которое обеспечивает возможность стабильного введения газовоздушной смеси в слой без ее воспламенения от поверхности спекаемого слоя шихты 29. После этого первую стойку 8 основаниями 30 неподвижно прикрепляют к площадке 9 у наружных сторон паллет 1 и изменением дозировки воды и газовоздушной смеси, а также компонентного состава шихты добиваются оптимального для плавки качества и химического состава агломерата в ближних к поверхности горизонтах слоя 29. Контроль качества и химического состава получающегося агломерата осуществляют общепринятыми стандартными методами.An elevated charge layer 29 is placed on the moving grate 1 by loading units, which, passing under the incendiary assembly, ignites from the surface and then sintered in the conventional mode under vacuum created in vacuum chambers 2. As the charge layer 29 moves from the incendiary assembly to the location devices 3, on the surface of the layer, an agglomerate crust forms, and on it burning hot foci of combustion of the charge components 29 are stored, which can ignite the gas-air mixture that has fallen on them. Further, in the first from the incendiary hearth (hereinafter referred to as the first), the water dispenser 24 includes a water supply, which through the holes 25 enters the surface of the charge layer 29, while extinguishing the burning components of the charge components on the surface of the layer. Upon contact of water with the hot surface of the layer, water vapor forms, which enters into chemical and physical interaction with the components of the charge 29. As a result, the chemical composition and quality of the agglomerate are improved, and carbon monoxide and hydrogen formed as a result of the chemical reaction, burning in the layer, allow to increase the temperature sintering the mixture in the combustion zone of the fuel mixture and reduce the consumption of sinter fuel. By reducing the consumption of sinter fuel, technical and economic, resource-saving, and environmental indicators are improving. Depending on the composition of the sintered charge 29 and the operating parameters of the sintering machine, it is ensured that the surface of the charge layer 29 treated with water approaches the cap 10 of the first device 3 without the presence of burning foci on the surface of the charge. Then, by moving the gate 12, open the holes 16 and 17 in the upper wall of the cap 10 of the first device 3 for supplying air into its cavity and turn on the gas supply through the gas supply 13 and the gas distributor 14 into the cavity of the cap 10. By adjusting the gas flow rate, it is ensured that the air-gas mixture does not ignite on the outlet from the holes of the gas distributor 14 of the first device 3, and ignited in the charge layer 29. Depending on the gas flow by moving the gate 12 of the first device 3 relative to the upper wall 15, such a live section of the holes is established for air intake, which ensures complete combustion of the gas-air mixture in the charge layer 29. The gas-air mixture supplied to the charge layer partially interacts with the charge components, and partially burns in the layer. The result also improves the chemical composition and quality of the sinter. In addition, the heat from the combustion of gas, which is released in the sintered layer, can reduce the consumption of sinter fuel and increase the sintering temperature of the sinter. Then, the first rack 8 is brought nearer to the incendiary furnace until the first of the axes 5 is at such a distance from the incendiary furnace of the machine that provides the possibility of stable introduction of the gas-air mixture into the layer without igniting it from the surface of the sintered layer of the charge 29. After that, the first rack 8 with bases 30 they are fixedly attached to the platform 9 at the outer sides of the pallet 1 and by changing the dosage of water and gas-air mixture, as well as the composition of the mixture, they achieve optimum quality for melting and chemical of the composition to agglomerate in the near surface layer 29. horizons quality control and chemical composition of the resulting agglomerate is carried out by conventional standard methods.

Для измерения температуры в слое шихты 29 применяют, например, тепловизор (на чертеже не показан и не обозначен), который размещают на площадке 9 снаружи от бортов паллет 1 по вертикальной оси первого устройства 3 и, соответственно, первой оси 5. Тепловизором определяют оптимальную для шихты температуру, которая развивается в слое шихты 29, после введения в него воды и газовоздушной смеси из первого устройства 3. Затем, не прерывая измерения температуры, начинают перемещать тепловизор синхронно с паллетами 1 в направлении их движения, до тех пор пока оптимальная температура, зафиксированная у первой оси 5, в спекаемом слое шиты 29 не начнет уменьшаться. В это место перемещают и неподвижно прикрепляют вторую стойку 8 таким же образом, как перемещали и устанавливали и первую стойку 8. Далее во второй дозатор воды 24 включают подачу воды, а затем выполняют все те же выше описанные действия, которые выполняли после включения подачи воды в первый дозатор воды 24. При этом изменением дозировки воды и газовоздушной смеси добиваются равенства температуры в спекаемом слое 29 по осям прикрепления первого и второго устройств 3. В отличие от подачи воды из первого дозатора 24, вода из второго дозатора 24 попадает на остывшую поверхность слоя шихты 29. Однако из-за высокой пористости агломерата и попутного движения просасываемого через слой воздуха вода, так же как и газ, из второго устройства 3 попадают внутрь слоя шихты 29 и, как изложено выше, вступают в химическое и физическое взаимодействие с компонентами шихты 29. В результате сохраняется оптимальная температура и улучшается химический состав и качество агломерата в более низких от поверхности горизонтах слоя шихты 29. Затем, не прерывая измерения температуры, вновь начинают перемещать тепловизор синхронно с паллетами 1 в направлении их движения, до тех пор пока оптимальная температура, зафиксированная у второй оси 5, в спекаемом слое шиты 29, не начнет уменьшаться. В случае если уменьшение оптимальной температуры в спекаемом слое шихты наблюдается в непосредственной близости к разгрузочному узлу машины и границе раздела шихта-постель или колосниковой решетке (в случае отсутствия постели), то настройку работы конвейерной машины для спекания повышенного слоя шихты считают завершенной.To measure the temperature in the charge layer 29, for example, a thermal imager is used (not shown and not indicated in the drawing), which is placed on the platform 9 outside the sides of the pallets 1 along the vertical axis of the first device 3 and, accordingly, the first axis 5. The optimal thermal imager for charge, the temperature that develops in the charge layer 29, after introducing water and a gas-air mixture into it from the first device 3. Then, without interrupting the temperature measurement, they begin to move the thermal imager synchronously with pallets 1 in the direction of their movement, until eye optimum temperature recorded at the first axis 5, a sintered layer shields 29 begins to decrease. The second rack 8 is moved and fixedly attached to this place in the same way as the first rack 8 was moved and installed. Next, the water supply is switched on to the second water dispenser 24, and then the same operations described above were performed that were performed after the water supply was turned on. the first water dispenser 24. In this case, by changing the dosage of water and the gas-air mixture, equal temperatures are achieved in the sinter layer 29 along the attachment axes of the first and second devices 3. In contrast to the water supply from the first dispenser 24, the water from the second dispenser 24 pop gives to the cooled surface of the charge layer 29. However, due to the high porosity of the agglomerate and the associated movement of air sucked through the air layer, water, like gas, from the second device 3 fall into the charge layer 29 and, as described above, enter the chemical and physical interaction with the components of the charge 29. As a result, the optimum temperature is maintained and the chemical composition and quality of the agglomerate are improved in the horizons of the charge layer 29 lower from the surface. Then, without interrupting the temperature measurement, they again begin to transfer heat visor synchronously with pallets 1 in the direction of their movement, until the optimal temperature measured at a second axis 5, a sintered layer shields 29, begins to decrease. If the decrease in the optimum temperature in the sintering layer of the charge is observed in close proximity to the unloading unit of the machine and the interface of the charge-bed or grate (in the absence of bed), then the configuration of the conveyor machine for sintering the increased layer of the charge is considered complete.

Если уменьшение оптимальной температуры фиксируется на существенном удалении до разгрузочного узла машины и границы раздела шихта-постель или колосниковой решетки (в случае отсутствия постели), то устанавливают последующие (третью и т.д.) стойки 8 до тех пор, пока оптимальная температура в спекаемом слое не будет фиксироваться в непосредственной близости к разгрузочному узлу машины и границе раздела шихта-постель или колосниковой решетке (в случае отсутствия постели).If the decrease in the optimum temperature is fixed at a significant distance to the unloading unit of the machine and the interface between the charge-bed or grate (if there is no bed), then install the next (third, etc.) rack 8 until the optimum temperature in the sintering the layer will not be fixed in close proximity to the unloading unit of the machine and the interface between the charge-bed or grate (in the absence of bed).

В случае если уменьшение оптимальной температуры в спекаемом слое шихты наблюдается на удалении до разгрузочного узла машины, но в непосредственной близости к границе раздела шихта-постель или к колосниковой решетке (в случае отсутствия постели), то увеличивают скорость движения колосниковой решетки 1 или повышают исходную высоту спекаемого слоя шихты. Причем скорость движения колосниковой решетки 1 увеличивают до тех пор, пока уменьшение оптимальной температуры в спекаемом слое шихты не будет находиться в непосредственной близости, как к разгрузочному узлу машины, так и к границе постель-шихта или к колосниковой решетке (в случае отсутствия постели).If a decrease in the optimum temperature in the sintering layer of the charge is observed at a distance to the unloading unit of the machine, but in close proximity to the charge-bed interface or to the grate (in the absence of bed), then increase the speed of the grate 1 or increase the initial height sintering charge layer. Moreover, the speed of the grate 1 is increased until the decrease in the optimum temperature in the sinter layer of the charge is in close proximity to both the unloading unit of the machine and to the border of the bed charge or to the grate (in the absence of bed).

При работе агломерационной машины в обычном режиме, устройства 3 располагаются с равномерным, минимально возможным зазором (для снижения непроизводительного расходования газовоздушной смеси) над поверхностью слоя шихты 29. При этом нижняя точка устройств 3, направленная в сторону зажигательного горна, будет находиться в положении b1, а струи воды из отверстий 24 дозатора 23 будут попадать на поверхность слоя в точку a1 на расстоянии l1 между точками a1 и b1 (см. фиг.3).When the sintering machine is operating in normal mode, devices 3 are arranged with a uniform, minimum possible gap (to reduce unproductive consumption of the gas-air mixture) above the surface of the charge layer 29. In this case, the lower point of devices 3, directed toward the incinerator, will be in position b 1 and water jets from the openings 24 of the dispenser 23 will fall onto the surface of the layer at point a 1 at a distance l 1 between points a 1 and b 1 (see figure 3).

В процессе эксплуатации агломерационной машины могут возникать нештатные ситуации вследствие попадания на поверхность спекаемого слоя различных предметов (например, фрагментов разрушения футеровки зажигательного горна в процессе его работы), линейные размеры которых превышают величину зазора между нижними ребрами колпаков 10 и поверхностью спекаемого слоя 29. При этом попавший на поверхность спекаемого слоя раскаленный фрагмент футеровки надежно скрепляется с частично расплавившейся под зажигательным горном поверхностью слоя шихты 29 и перемещается вместе с ней к первому устройству 3. Из-за больших размеров фрагмента футеровки, чем зазор между поверхностью слоя и устройством 3, может казаться, что раскаленный фрагмент футеровки разрушит первое устройство 3 или воспламенит исходящий из него газ. Однако такое мнение ошибочно.During operation of the sintering machine, abnormal situations may arise due to the ingress of various objects (for example, fragments of destruction of the lining of the incendiary hearth during its operation), the linear dimensions of which exceed the gap between the lower edges of the caps 10 and the surface of the sintered layer 29. the red-hot lining fragment that has fallen onto the surface of the sintered layer is securely bonded to the charge layer partially melted under the incendiary mountain surface 29 and moves with it to the first device 3. Because of the larger size of the lining fragment than the gap between the layer surface and the device 3, it may seem that the hot fragment of the lining will destroy the first device 3 or ignite the gas emanating from it. However, this opinion is erroneous.

В случае возникновения нештатной ситуации из-за попадания предмета на поверхность шихты и перемещения его вместе со слоем к первому устройству 3, попавший на поверхность спекаемого слоя шихты 29 предмет будет перемещать первое устройство 3 в направлении разгрузочного узла машины, упираясь в направленную в сторону зажигательного горна боковую стенку 19 (см. фиг.4). Перемещение первого устройства 3 будет сопровождаться его подъемом над поверхностью слоя 29 с одновременным поворотом по часовой стрелке вокруг первой оси 5 прикрепленных к ней с возможностью поворота пластин 6 (см. фиг.3). При таком перемещении первого устройства 3 обращенная к зажигательному горну нижняя точка (bi) первого колпака 10 будет последовательно проходить по дуге, из точки b1 в точки b2, b3, b4 и.т.д., до тех пор, пока линейные размеры образующегося при этом зазора между устройством 3 и поверхностью слоя шихты 29 не превысят вертикальный размер выступающей над слоем части предмета. После этого предмет выйдет из зацепления с устройством 3 и продолжит движение вместе со слоем в направлении второго устройства 3 и разгрузочного узла машины, а первое устройство 3 вернется в исходное положение (b1). Причем, как видно из фиг.3, за время перемещения первого устройства 3 самая близкая к поверхности слоя точка b1 не будет касаться поверхности слоя шихты 29, что исключает возможность выхода его из строя за счет контакта с поверхностью слоя шихты 29. Аналогично вышеизложенному порядку, попавший на спекаемую поверхность слоя шихты 29 предмет пройдет под вторым и, в случае наличия, последующими устройствами 3.In the event of an emergency due to the hit of an object on the surface of the charge and its movement together with the layer to the first device 3, the object falling on the surface of the sintered layer of the charge 29 will move the first device 3 in the direction of the unloading unit of the machine, resting against the incendiary furnace side wall 19 (see figure 4). The movement of the first device 3 will be accompanied by its rise above the surface of the layer 29 with simultaneous rotation clockwise around the first axis 5 attached to it with the possibility of rotation of the plates 6 (see figure 3). With this movement of the first device 3, the lower point (bi) of the first hood 10 facing the incendiary hearth will sequentially pass along the arc from point b 1 to points b 2 , b 3 , b 4 , etc., until the linear dimensions of the resulting gap between the device 3 and the surface of the charge layer 29 will not exceed the vertical size of the part of the object protruding above the layer. After that, the object disengages from the device 3 and continues to move along with the layer in the direction of the second device 3 and the unloading unit of the machine, and the first device 3 returns to its original position (b 1 ). Moreover, as can be seen from figure 3, during the movement of the first device 3, the point b 1 closest to the layer surface will not touch the surface of the charge layer 29, which excludes the possibility of its failure due to contact with the surface of the charge layer 29. Similar to the above procedure , the object that has fallen on the sintering surface of the charge layer 29 will pass under the second and, if available, subsequent devices 3.

При перемещении первого устройства 3 по часовой стрелке первый дозатор воды 24 будет проворачиваться противовесами 26 в кронштейнах 23 в направлении, противоположном направлению движению слоя (т.е. против часовой стрелки). При этом за счет прикрепленного к дозатору воды снизу противовесов 26 отверстия 25 дозатора воды будут всегда сохранять заданный при регулировке угол истечения струй воды по отношению к горизонтальной поверхности спекаемого слоя шихты 29. Это позволит сохранить практически неизменными расстояния l1-l4 и не позволит сблизиться между собой одноименным точкам (a1 с b1, a2 с b2 и т.д.), чем предотвратит возгорание газовоздушной смеси над спекаемым слоем шихты 29. По завершении нештатной ситуации первое устройство 3, а, соответственно, и первый дозатор воды 24, вернутся в исходное положение. Аналогично вышеизложенному порядку, второе (и при наличии последующие) устройство 3, а соответственно, и второй (и при наличии последующие) дозатор воды 24 вернутся в исходное положение. Таким образом, попадание на поверхность спекаемого слоя посторонних предметов не может нарушить непрерывную подачу в спекаемый слой воды и газовоздушной смеси, что положительно скажется на технико-экономических, ресурсосберегающих и экологических показателях.When moving the first device 3 in a clockwise direction, the first water dispenser 24 will be rotated by counterweights 26 in the brackets 23 in the direction opposite to the direction of movement of the layer (i.e. counterclockwise). At the same time, due to the counterweights 26 attached to the bottom of the water, the openings 25 of the water dispenser will always keep the angle of flow of the water jets specified when adjusting with respect to the horizontal surface of the sintered charge layer 29. This will keep the distances l 1 -l 4 practically unchanged and will not allow one to approach between a corresponding points (a 1 b 1, a 2 b 2, etc.) than would prevent ignition of the gas mixture over the frit layer 29. Upon completion of the charge abnormality, the first device 3 and, respectively, the first and dozat 24 p water, will return to its original position. Similarly to the above order, the second (and if there are subsequent) device 3, and, accordingly, the second (and if there are subsequent) water dispenser 24 will return to their original position. Thus, the ingress of foreign objects onto the surface of the sintered layer cannot disrupt the continuous supply of water and a gas-air mixture into the sintered layer, which will positively affect the technical, economic, resource-saving and environmental indicators.

Агломерационная машина предлагаемой конструкции обеспечивает надежное введение воды и сжигание газовоздушной смеси в повышенном слое шихты. При этом повышаются технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели получения черных и цветных металлов.Agglomeration machine of the proposed design provides reliable introduction of water and combustion of the gas-air mixture in the increased layer of the charge. At the same time, the technical, economic, resource-saving and environmental indicators of production of ferrous and non-ferrous metals are increased.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Предлагаемое изобретение может использоваться как в черной, так и в цветной металлургии, а также в процессах химической технологии, производстве строительных материалов и иных производствах, где применяют спекающий обжиг или окускование материалов в фильтрующем слое.The present invention can be used both in ferrous and non-ferrous metallurgy, as well as in chemical processes, production of building materials and other industries where sintering roasting or sintering of materials in the filter layer is used.

Источники информацииInformation sources

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Claims (1)

Конвейерная машина для агломерации слоя шихты высотой более 200 мм с применением воды и газовоздушной смеси, содержащая паллеты с колосниковой решеткой, загрузочный, зажигательный и разгрузочный узлы, вакуумные камеры, размещенные между зажигательным и разгрузочным узлами с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты по меньшей мере два устройства для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине, укрытие машины, в котором установлено по меньшей мере две оси или оснащенные защитным ограждением по меньшей мере две стойки с закрепленной на каждой из них при использовании перемычек горизонтально поперек конвейерной машины осью, к которой с возможностью поворота закреплены пластины своими верхними частями, а в нижней части пластин выполнены отверстия для крепления устройства для введения воды и газовоздушной смеси к укрытию машины или к стойке с обеспечением возможности его отклонения и возврата в исходное положение, при этом машина снабжена основаниями, скрепляющими попарно опорные концы каждой стойки, с обеспечением возможности их неподвижного крепления у наружных сторон паллет, а каждое устройство для введения воды и газовоздушной смеси в спекаемый слой шихты на конвейерной машине содержит со стороны зажигательного узла дозатор воды с отверстиями, расположенный поперек конвейерной машины с помощью кронштейнов и с возможностью поворота в отверстиях кронштейнов вокруг его продольной оси и возврата в исходное положение, газоподвод, газораспределитель, с направленными вниз отверстиями, и также колпак с отверстиями в верхней стенке для подсоса воздуха, направляющими и шибером, установленным на его верхней стенке, выполненным равным верхней стенке, с отверстиями, совпадающими с отверстиями в верхней стенке колпака, причем торцевые стенки колпака выполнены в виде равнобедренных трапеций, длинные основания которых расположены снизу, а боковые стенки колпака выполнены наклонными, причем по их длине в верхней части выполнены прорези, на которые установлены противовзрывные клапаны, при этом газораспределитель закреплен неподвижно в полости колпака с обеспечением выхода газовоздушной смеси из его отверстий без воспламенения, а отверстия для подсоса воздуха выполнены с живым сечением, обеспечивающим полноту сгорания подаваемого газа в спекаемом слое шихты, при этом дозатор воды установлен на наружной поверхности боковой стенки колпака и снабжен противовесами, прикрепленными к нему снизу для возврата в исходное положение, а кронштейны размещены горизонтально в нижней части боковой стенки колпака по ее длине, причем в верхней части торцевых и боковых стенок колпака выполнены отверстия для присоединения устройства на конвейерной машине с зазором над поверхностью спекаемого слоя шихты с возможностью его отклонения и возврата в исходное положение, упомянутые оси выполнены с возможностью перемещения и установки первой из осей на расстоянии от зажигательного горна машины, обеспечивающем стабильное введение газовоздушной смеси в слой шихты без ее воспламенения от поверхности спекаемого слоя при оптимальной для шихты температуре спекания в слое, и размещения последующих осей по длине машины с возможностью обеспечения оптимальной температуры в спекаемом слое на протяжении от первой оси до разгрузочного узла машины. A conveyor machine for the agglomeration of a charge layer with a height of more than 200 mm using water and a gas-air mixture, containing pallets with a grate, loading, incendiary and unloading units, vacuum chambers placed between the incendiary and unloading units with a gap above the surface of the sintering layer of the mixture at least two devices for introducing water and a gas-air mixture into the sintered charge layer on a conveyor machine, a machine shelter in which at least two axes are installed or equipped with a protective fence at least two racks with an axle fixed on each of them when using jumpers horizontally across the conveyor machine, to which the plates are mounted with their upper parts rotatably, and holes are made in the lower part of the plates for fastening the device for introducing water and gas-air mixture to the shelter of the machine or to the rack with the possibility of its deviation and return to its original position, while the machine is equipped with bases fastening in pairs supporting the ends of each rack, with the possibility of and fixed fastening at the outer sides of the pallet, and each device for introducing water and gas-air mixture into the sintered charge layer on the conveyor machine contains, from the side of the ignition unit, a water dispenser with holes located across the conveyor machine with brackets and with the possibility of rotation in the holes of the brackets around its longitudinal axis and return to the initial position, gas supply, gas distributor, with holes pointing down, and also a cap with holes in the upper wall for air intake, directing them and a gate mounted on its upper wall, made equal to the upper wall, with holes matching the holes in the upper wall of the hood, and the end walls of the hood are made in the form of isosceles trapeziums, the long bases of which are located below, and the side walls of the hood are made inclined, and along their length in the upper part, slots are made, on which anti-explosion valves are installed, while the gas distributor is fixed motionless in the cavity of the cap to ensure the exit of the gas-air mixture from it from versts without ignition, and the holes for air intake are made with a live section, ensuring the completeness of combustion of the supplied gas in the sintered layer of the charge, while the water dispenser is mounted on the outer surface of the side wall of the cap and equipped with counterweights attached to it from below to return to its original position, and the brackets are placed horizontally in the lower part of the side wall of the hood along its length, and in the upper part of the end and side walls of the hood holes are made for attaching the device to the conveyor belt and with a gap above the surface of the sintered layer of the charge with the possibility of its deviation and return to its original position, the mentioned axes are made with the possibility of moving and installing the first of the axes at a distance from the incendiary furnace of the machine, ensuring stable introduction of the gas-air mixture into the layer of the charge without igniting it from the surface of the sintered layer at the optimum sintering temperature for the mixture in the layer, and the placement of subsequent axes along the length of the machine with the possibility of ensuring the optimum temperature in the sinter layer for zhenii from the first axis to the discharge of the machine unit.
RU2013126204/02A 2013-06-07 2013-06-07 Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture RU2530920C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013126204/02A RU2530920C2 (en) 2013-06-07 2013-06-07 Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture
UAU201512295U UA110271U (en) 2013-06-07 2013-12-12 CONVERTERING MACHINE FOR THE AGGOLERATION OF MORE HIGH BATH
PCT/RU2013/001113 WO2014196894A1 (en) 2013-06-07 2013-12-12 Conveyor machine for agglomeration of a raised layer of charge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013126204/02A RU2530920C2 (en) 2013-06-07 2013-06-07 Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013126204A RU2013126204A (en) 2013-10-27
RU2530920C2 true RU2530920C2 (en) 2014-10-20

Family

ID=49446481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013126204/02A RU2530920C2 (en) 2013-06-07 2013-06-07 Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2530920C2 (en)
UA (1) UA110271U (en)
WO (1) WO2014196894A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2324127C2 (en) * 2006-05-30 2008-05-10 Вячеслав Михайлович Богомолов Device for feeding and incineration of air-gas mixture in caking layer of metal
RU2345151C2 (en) * 2005-10-25 2009-01-27 Вячеслав Михайлович Богомолов Agglomeration method by mr bogomolov, conveyor machine and devices used for method realisation
RU2459171C2 (en) * 2010-09-10 2012-08-20 Вячеслав Михайлович Богомолов Conveyor machine and bogomolov device for charge agglomeration using water and gas-air mixture

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3947001A (en) * 1975-01-13 1976-03-30 Dravo Corporation Combustion system
SU870893A1 (en) * 1980-01-28 1981-10-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники Apparatus for flameless burning of air-gas mixture in lumpy material layer
SU1033827A1 (en) * 1981-12-21 1983-08-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники Device for injecting gas air mixture to lumpy material bed

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2345151C2 (en) * 2005-10-25 2009-01-27 Вячеслав Михайлович Богомолов Agglomeration method by mr bogomolov, conveyor machine and devices used for method realisation
RU2324127C2 (en) * 2006-05-30 2008-05-10 Вячеслав Михайлович Богомолов Device for feeding and incineration of air-gas mixture in caking layer of metal
RU2459171C2 (en) * 2010-09-10 2012-08-20 Вячеслав Михайлович Богомолов Conveyor machine and bogomolov device for charge agglomeration using water and gas-air mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАЗИЛЕВИЧ С.В., ВЕГМАН Е.Ф. Агломерация. М., "Металлургия", 1967, сс.264-266. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014196894A1 (en) 2014-12-11
RU2013126204A (en) 2013-10-27
UA110271U (en) 2016-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140004121A (en) Apparatus for pre-heating a metal charge for a melting plant and connected method
KR20170056590A (en) Method and system for the thermal treatment of dispersible raw material
RU2530920C2 (en) Bogomolov's conveyor machine for agglomeration of increased batch layer using water and gas-air mixture
CN105890347B (en) A kind of rotary kiln type reduction roasting device and technique
RU2324127C2 (en) Device for feeding and incineration of air-gas mixture in caking layer of metal
RU2557182C2 (en) Device and method for supply and pre-heating of metal charge of melting unit
US865659A (en) Sintering ores.
US2084830A (en) Metallurgical process and apparatus
JP3165876U (en) Reduction roasting equipment
CN104272051B (en) The apparatus and method of also preheated metallic furnace charge are fed to smelting furnace
CZ20033117A3 (en) Glass melting furnace and operation method thereof
KR20010029438A (en) Manufacturing apparatus for reduced iron
KR200462156Y1 (en) Reduction firing apparatus
CN104676604B (en) Heat storage ash melting device
JP5581582B2 (en) Sintering machine
CN206479027U (en) A kind of magnesia light baking kiln for direct combustion petroleum coke powder
RU123126U1 (en) SHAFT FURNACE FOR FIRING BULK MATERIALS
CN209214316U (en) A kind of steel plate building concentration heated by gas reverberatory furnace
CN206695620U (en) Feeding-distribution device for preheating in rotary kiln device
AU2007226496B2 (en) Equipment and method for heating gas in connection with sintering
RU2347825C2 (en) Methods and facility of bogomolov for agglomeration of charche under pressure
CN104864704A (en) Cement kiln decomposing furnace with low-nitrogen type on-line rotational flow prechamber
KR101743039B1 (en) Feed pipe having external protective insulation structure
RU2459171C2 (en) Conveyor machine and bogomolov device for charge agglomeration using water and gas-air mixture
CN107702543B (en) A kind of metallurgical furnace reducing furnace inner metal liquid remnants

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160608

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20181001