RU2005131744A

RU2005131744A - Сорбент для очистки газов от сернистых соединений и способ его приготовления

Info

Publication number: RU2005131744A
Application number: RU2005131744/15A
Authority: RU
Inventors: Марина Ивановна Целютина (RU); Марина Ивановна Целютина; Ирина Дмитриевна Резниченко (RU); Ирина Дмитриевна Резниченко; Рамиз Рза Оглы Алиев (RU); Рамиз Рза оглы Алиев; Леонид Геннадьевич Волчатов (RU); Леонид Геннадьевич Волчатов; Ольга Михайловна Посохова (RU); Ольга Михайловна Посохова; Тать на Ивановна Андреева (RU); Татьяна Ивановна Андреева
Original assignee: Открытое акционерное общество "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза" (ОАО АЗКиОС) (RU); Открытое акционерное общество "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза" (ОАО АЗКиОС)
Priority date: 2005-10-13
Filing date: 2005-10-13
Publication date: 2007-04-20
Also published as: RU2311226C2

Claims

1. Сорбент для очистки газов от сернистых соединений на основе оксидов цинка и алюминия, отличающийся тем, что состав сорбента дополнительно включает графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид алюминия 0,1-2,2 Графит 3,0-5,0 Оксид цинка Остальное

в качестве сырья для получения оксида алюминия и цинка используют состав, включающий гидроксид алюминия бемитной структуры, карбоксиметилцеллюлозу либо метилцеллюлозу и цинкгидроксид карбонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид алюминия бемитной структуры 0,2-6,2 Карбоксиметилцеллюлоза либо метилцеллюлоза 1,0-5,3 Цинкгидроксид карбонат Остальное

а экструдаты массы состава, включающего гидроксид алюминия бемитной структуры, карбоксиметилцеллюлозу либо метилцеллюлозу и цинкгидроксид карбонат, сушат при температуре 80-120°С и прокаливают при температуре 330-400°С.

2. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что прокаленный по условиям п.1 продукт, включающий оксид алюминия и цинка, предварительно измельчают, а затем смешивают с графитом.

3. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что его формируют методом таблетирования.

4. Сорбент для очистки газов от сернистых соединений на основе оксидов цинка и алюминия, отличающийся тем, что вместо графита используют каолин, состав сорбента дополнительно включает оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид алюминия 0,5 Оксид меди 8,5-10,5 Каолин 3,0-5,2 Оксид цинка Остальное

а экструдаты массы состава, включающего гидроксид алюминия бемитной структуры, карбоксиметилцеллюлозу либо метилцеллюлозу и цинкгидроксид карбонат, сушат при температуре 80-120°С и прокаливают при температуре 330-400°С, состав, включающий прокаленный по условиям п.1 продукт, содержащий оксид алюминия и цинка, медь углекислую основную и каолин, сушат при температуре 120-150°С и прокаливают при температуре 160-200°С.

5. Сорбент по п.4, отличающийся тем, что прокаленный по условиям п.1 продукт, включающий оксид алюминия и цинка, предварительно измельчают, а затем смешивают с медью углекислой основной и каолином.

6. Сорбент по п.4, отличающийся тем, что состав, включающий прокаленный по условиям п.1 продукт, содержащий оксид алюминия и цинка, медь углекислую основную и каолин, перед просушиванием предварительно обрабатывают аммиачной водой и формуют методом экструзии.

7. Способ приготовления сорбента для очистки газов от сернистых соединений на основе оксидов цинка и алюминия, включающий введение в состав сорбента графита, использование в качестве сырья для получения оксида алюминия и цинка состава, включающего гидроксид алюминия бемитной структуры, карбоксиметилцеллюлозу либо метилцеллюлозу и цинкгидроксид карбонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

сушку массы названного состава при температуре 80-120°С, и его прокаливание при температуре 330-400°С.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что перед просушиванием и прокаливанием по условиям п.7 массу состава, содержащего гидроксид алюминия бемитной структуры, карбоксиметилцеллюлозу либо метилцеллюлозу и цинкгидроксид карбонат, предварительно формуют методом экструзии.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что перед добавлением графита прокаленный по условиям п.7 продукт, включающий оксид алюминия и цинка, предварительно измельчают.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что смесь, включающую графит и прокаленный по условиям п.7 продукт, содержащий оксид алюминия и цинка, формируют методом таблетирования.

11. Способ приготовления сорбента для очистки газов от сернистых соединений на основе оксидов цинка и алюминия, включающий введение в состав сорбента каолина и оксида меди, использование в качестве сырья для получения оксида алюминия и цинка состава, включающего гидроксид алюминия бемитной структуры, карбоксиметилцеллюлозу либо метилцеллюлозу и цинкгидроксид карбонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид алюминия бемитной структуры 0,2-6,2,0 Карбоксиметилцеллюлоза либо метилцеллюлоза 1,0-5,3 Цинкгидроксид карбонат Остальное

сушку массы названного состава при температуре 80-120°С, и его прокаливание при температуре 330-400°С, сушку при температуре 120-150°С и прокаливание при температуре 160-200°С состава, включающего прокаленный по условиям п.7 продукт, содержащий оксид алюминия и цинка, медь углекислую основную и каолин.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что перед добавлением меди углекислой основной и каолина прокаленный по условиям п.7 продукт, включающий оксид алюминия и цинка, предварительно измельчают.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что перед просушиванием состав, включающий прокаленный по условиям п.7 продукт, содержащий оксид алюминия и цинка, медь углекислую основную и каолин, предварительно обрабатывают аммиачной водой и формуют методом экструзии.