RU2005125835A - Горелка и способ сжигания топлива - Google Patents

Горелка и способ сжигания топлива Download PDF

Info

Publication number
RU2005125835A
RU2005125835A RU2005125835/06A RU2005125835A RU2005125835A RU 2005125835 A RU2005125835 A RU 2005125835A RU 2005125835/06 A RU2005125835/06 A RU 2005125835/06A RU 2005125835 A RU2005125835 A RU 2005125835A RU 2005125835 A RU2005125835 A RU 2005125835A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
oxidizer
section
oxidizing agent
inlet
Prior art date
Application number
RU2005125835/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2394186C2 (ru
Inventor
Марк Дэниел Д`АГОСТИНИ (US)
Марк Дэниел Д`АГОСТИНИ
Original Assignee
Эр Продактс Энд Кемикалз,Инк. (Us)
Эр Продактс Энд Кемикалз,Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35169619&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005125835(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Эр Продактс Энд Кемикалз,Инк. (Us), Эр Продактс Энд Кемикалз,Инк. filed Critical Эр Продактс Энд Кемикалз,Инк. (Us)
Publication of RU2005125835A publication Critical patent/RU2005125835A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2394186C2 publication Critical patent/RU2394186C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08—Disposition of burners
    • F23C5/28—Disposition of burners to obtain flames in opposing directions, e.g. impacting flames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/56—Nozzles for spreading the flame over an area, e.g. for desurfacing of solid material, for surface hardening, or for heating workpieces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Claims (20)

1. Горелка для сжигания топлива, содержащая линию подачи топлива, состоящую из нескольких топливных секций, при этом каждая топливная секция соединена с другой секцией и предназначена для подачи потока топлива, включая входную секцию топлива, имеющую первый вход топлива и первый выход топлива, расположенный на расстоянии от первого входа топлива, причем входная секция топлива имеет проходную площадь поперечного сечения, рассчитанную на подачу потока топлива, поступающего в первое входное устройство топлива, и выходящего из первого выходного устройства топлива, промежуточную секцию топлива, имеющую входное устройство топлива и выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от входного устройства топлива, при этом промежуточная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во входное устройство топлива, и выходящего из выходного устройства топлива, и имеющего вторую проходную площадь поперечного сечения, причем вторая проходная площадь поперечного сечения изменяется от начальной проходной площади поперечного сечения во входном устройстве топлива до отличающейся проходной площади поперечного сечения в выходном устройстве топлива, и выходную секцию топлива, имеющую второе входное устройство топлива и второе выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от второго входного устройства топлива, при этом выходная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во второе входное устройство топлива, и выходящего из второго выходного устройства топлива, и имеющую третью проходную площадь поперечного сечения, причем третья проходная площадь поперечного сечения по существу является равномерной по всей выходной секции топлива, и первую линию окислителя, имеющую несколько секций окислителя, при этом каждая секция окислителя соединена с каждой другой секцией окислителя и предназначена для подачи потока окислителя, включая входную секцию окислителя, имеющую первое входное устройство окислителя, первое выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от первого входного устройства окислителя, при этом входная секция окислителя рассчитана на пропускание потока окислителя, поступающего в первое входное устройство окислителя, и выходящего из первого выходного устройства окислителя, и имеющую четвертую проходную площадь поперечного сечения, при этом, по меньшей мере, часть входной секции окислителя размещена по существу, по меньшей мере, рядом с частью, по меньшей мере, одной входной секции топлива, промежуточной секции топлива и выходной секции топлива, и выходную секцию окислителя, имеющую входное устройство окислителя и выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от входного устройства окислителя, при этом выходная секция окислителя предназначена для пропускания, по меньшей мере, части потока окислителя, поступающего во входное устройство окислителя и выходящего выходного устройства окислителя, и имеет пятую проходную площадь поперечного сечения, при этом пятая проходная площадь поперечного сечения является меньшей, или равна четвертой проходной площади поперечного сечения, и по существу является равномерной по всей выходной секции окислителя, по меньшей мере, участок выходной секции окислителя расположен по существу, по меньшей мере, рядом с участком выходной секции топлива.
2. Горелка по п.1, которая дополнительно содержит вторую линию окислителя, расположенную рядом с первой линией окислителя, при этом вторая линия окислителя имеет второе входное устройство окислителя и второе выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от второго входного устройства окислителя, при этом вторая линия окислителя предназначена для пропускания еще одного потока окислителя или потока другого окислителя, поступающего во второе входное устройство окислителя, и выходящего из второго выходного устройства окислителя.
3. Горелка по п.1, которая дополнительно содержит входную линию окислителя в виде буквы Y со связью по расходу с входной секцией окислителя, которая предназначена для подачи потока окислителя к первому входному устройству окислителя входной секции окислителя.
4. Горелка по п.1, которая дополнительно содержит, по меньшей мере, направляющую заслонку, расположенную в промежуточной секции топлива, где начальная проходная площадь поперечного сечения на входе топлива в промежуточную секцию топлива является меньшей, чем проходная площадь поперечного сечения на выходе топлива из промежуточной секции топлива.
5. Горелка по п.1, в которой отношение пятой проходной площади поперечного сечения выходной секции окислителя к третьей проходной площади поперечного сечения выходной секции топлива является меньшим, чем молярное отношение окислителя к топливу, необходимое для стехиометрического сжигания.
6. Горелка по п.2, в которой другой поток окислителя или поток другого окислителя, выходящий из второго выхода окислителя второй линии окислителя, размещен под факелом, образованным сжиганием, по меньшей мере, части потока топлива, выходящего из второго выхода топлива выходной секции топлива, и, по меньшей мере, части потока окислителя, выходящего из выходного устройства выходной секции окислителя.
7. Горелка для сжигания топлива, содержащая линию подачи топлива, имеющую несколько топливных секций, причем каждая топливная секция соединена с каждой другой топливной секцией, и предназначена для передачи потока топлива, включая входную секцию топлива, имеющую первый вход топлива и первый выход топлива, расположенный на расстоянии от первого входа топлива, причем входная секция топлива имеет проходную площадь поперечного сечения, предназначенную для подачи потока топлива, поступающего в первое входное устройство топлива, и выходящего из первого выходного устройства топлива, промежуточную секцию топлива, имеющую входное устройство топлива и выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от входного устройства топлива, при этом промежуточная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во входное устройство топлива, и выходящего из выходного устройства топлива, и имеющего вторую проходную площадь поперечного сечения, причем вторая проходная площадь поперечного сечения изменяется от начальной проходной площади поперечного сечения во входном устройстве топлива до отличающейся проходной площади поперечного сечения в выходном устройстве топлива, и выходную секцию топлива, имеющую второе входное устройство топлива и второе выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от второго входного устройства топлива, при этом выходная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во второе входное устройство топлива, и выходящего из второго выходного устройства топлива, и имеющую третью проходную площадь поперечного сечения, причем третья проходная площадь поперечного сечения, по существу, является равномерной по всей выходной секции топлива, и первую линию окислителя, имеющую несколько секций окислителя, при этом каждая секция окислителя соединена с каждой другой секцией окислителя и предназначена для подачи потока окислителя, включая входную секцию окислителя, имеющую первое входное устройство окислителя и первое выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от первого входного устройства окислителя, при этом входная секция окислителя предназначена для пропускания потока окислителя, поступающего в первое входное устройство окислителя, и выходящего из первого выходного устройства окислителя, и имеющую четвертую проходную площадь поперечного сечения, причем, по меньшей мере, часть входной секции окислителя размещена по существу, по меньшей мере, рядом с частью, по меньшей мере, одной входной секции топлива, промежуточной секции топлива и выходной секции топлива, и выходную секцию окислителя, имеющую входное устройство окислителя и выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от входного устройства окислителя, при этом выходная секция окислителя предназначена для пропускания, по меньшей мере, части потока окислителя, поступающего во входное устройство окислителя и выходящего выходного устройства окислителя, и имеет пятую проходную площадь поперечного сечения, при этом пятая проходная площадь поперечного сечения является меньшей, или равна четвертой проходной площади поперечного сечения, и по существу является равномерной по всей выходной секции окислителя, причем, по меньшей мере, участок выходной секции окислителя расположен по существу, по меньшей мере, рядом с участком выходной секции топлива, и вторую линию окислителя, расположенную рядом с первой линией окислителя, при этом вторая линия окислителя имеет второе входное устройство окислителя и второе выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от второго входного устройства окислителя, при этом вторая линия окислителя предназначена для пропускания еще одного потока окислителя или потока другого окислителя, поступающего во второе входное устройство окислителя, и выходящего из второго выходного устройства окислителя, в которой другой поток окислителя или поток другого окислителя, выходящий из второго выхода окислителя второй линии окислителя, размещен под факелом, образованным сжиганием, по меньшей мере, части потока топлива, выходящего из второго выхода топлива выходной секции топлива, и, по меньшей мере, части потока окислителя, выходящего из выходного устройства выходной секции окислителя.
8. Горелка для сжигания топлива, имеющая продольную ось и содержащая наконечник, имеющий первую удлиненную кромку рядом с точкой подачи топлива и вторую удлиненную кромку рядом с точкой подачи окислителя, образуя основной угол наклона (α), составляющий приблизительно менее 15° от линии, параллельной продольной оси, с пересечением входной поверхности, расположенной параллельно продольно оси, причем первая удлиненная кромка и вторая удлиненная кромка образуют второй угол наклона (β), который больше, чем первый угол наклона (α), и меньше, чем приблизительно 90° от касательной линии к продолженной линии, проходящей от первой удлиненной кромки в направлении к расходу топлива.
9. Горелка по п.8, в которой вторая удлиненная кромка включает в себя начальный плавный конический переход, образующий основной угол наклона (α), и криволинейную секцию, заканчивающуюся у первой удлиненной кромки.
10. Печь для плавки стекла, содержащая, по меньшей мере, одну горелку в соответствии с п.1.
11. Способ сжигания топлива с окислителем, включающий в себя этапы, на которых используют источник топлива, источник, по меньшей мере, одного окислителя, горелку, содержащую линию топлива, имеющую несколько секций, причем каждая топливная секция соединена с другой секцией и предназначена для подачи потока топлива, включая входную секцию топлива, имеющую первый вход топлива и первый выход топлива, расположенный на расстоянии от первого входа топлива, причем входная секция входа топлива имеет проходную площадь поперечного сечения, предназначенную для подачи потока топлива, поступающего в первое входное устройство топлива, и выходящего из первого выходного устройства топлива, промежуточную секцию топлива, имеющую входное устройство топлива и выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от входного устройства топлива, при этом промежуточная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во входное устройство топлива, и выходящего из выходного устройства топлива, и имеющего вторую проходную площадь поперечного сечения, причем вторая проходная площадь поперечного сечения изменяется от начальной проходной площади поперечного сечения во входном устройстве топлива до отличающейся проходной площади поперечного сечения в выходном устройстве топлива, и выходную секцию топлива, имеющую второе входное устройство топлива и второе выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от второго входного устройства топлива, при этом выходная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во второе входное устройство топлива, и выходящего из второго выходного устройства топлива, и имеющую третью проходную площадь поперечного сечения, причем третья проходная площадь поперечного сечения, по существу, является равномерной по всей выходной секции топлива, и первую линию окислителя, имеющую множество секций окислителя, при этом каждая секция окислителя соединена с каждой другой секцией окислителя и предназначена для подачи потока окислителя, включая входную секцию окислителя, имеющую первое входное устройство окислителя и первое выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от первого входного устройства окислителя, при этом входная секция окислителя предназначена для пропускания потока окислителя, поступающего в первое входное устройство окислителя, и выходящего из первого выходного устройства окислителя, и имеющую четвертую проходную площадь поперечного сечения, при этом, по меньшей мере, часть входной секции окислителя размещена по существу, по меньшей мере, рядом с частью, по меньшей мере, одной входной секции топлива, промежуточной секции топлива и выходной секции топлива, и выходную секцию окислителя, имеющую входное устройство окислителя и выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от входного устройства окислителя, при этом выходная секция окислителя предназначена для пропускания, по меньшей мере, части потока окислителя, поступающего во входное устройство окислителя и выходящего выходного устройства окислителя, и имеет пятую проходную площадь поперечного сечения, при этом пятая проходная площадь поперечного сечения является меньшей, или равна четвертой проходной площади поперечного сечения, и по существу является равномерной по всей выходной секции окислителя, причем, по меньшей мере, участок выходной секции окислителя расположен по существу, по меньшей мере, рядом с участком выходной секции топлива, подают поток топлива на первый вход топлива, где, по меньшей мере, часть потока топлива поступает из первого входа топлива во второй вход топлива, подают поток окислителя на первый вход окислителя, где, по меньшей мере, часть потока окислителя поступает из первого входа окислителя во второй вход окислителя, и сжигают, по меньшей мере, часть топлива, выходящего из второго выхода топлива, по меньшей мере, с частью окислителя, выходящего из выхода окислителя.
12. Способ по п.11, который включает в себя следующие этапы, на которых размещают вторую линию окислителя рядом с первой линией окислителя, при этом вторая линия окислителя имеет второе входное устройство окислителя и второе выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от второго входного устройства окислителя, при этом вторая линия окислителя предназначена для пропускания еще одного потока окислителя или потока другого окислителя, поступающего во второе входное устройство окислителя, и выходящего из второго выходного устройства окислителя, подают другой поток окислителя или поток другого окислителя во второй вход окислителя, при этом, по меньшей мере, часть другого потока окислителя, или, по меньшей мере, часть другого окислителя подают из второго входа окислителя во второй выход окислителя, и сжигают, по меньшей мере, еще одну часть топлива, выходящего из второго выхода топлива, по меньшей мере, с частью другого потока окислителя, или, по меньшей мере, частью другого окислителя, выходящего из второго выхода окислителя.
13. Способ по п.11, который включает в себя следующие этапы, на которых создают вторую линию окислителя в виде буквы Y со связью по расходу с входной секцией окислителя, которая предназначена для подачи потока окислителя к первому входному устройству окислителя входной секции окислителя, и подают, по меньшей мере, часть окислителя во входную линию окислителя в виде буквы Y.
14. Способ по п.11, который включает в себя дополнительный этап, на котором осуществляют, по меньшей мере, установку, расположенную в промежуточной секции топлива, где начальная проходная площадь поперечного сечения на входе топлива в промежуточную секцию топлива является меньшей, чем проходная площадь поперечного сечения на выходе топлива из промежуточной секции топлива.
15. Способ по п.11, при котором отношение пятой проходной площади поперечного сечения выходной секции окислителя к третьей проходной площади поперечного сечения выходной секции топлива является меньшим, чем молярное отношение окислителя к топливу, необходимое для стехиометрического сжигания.
16. Способ по п.12, при котором другой поток окислителя или поток другого окислителя, выходящий из второго выхода окислителя второй линии окислителя, размещают под факелом, образованным сжиганием, по меньшей мере, части потока топлива, выходящего из второго выхода топлива выходной секции топлива, и, по меньшей мере, части потока окислителя, выходящего из выходного устройства выходной секции окислителя.
17. Способ сжигания топлива с окислителем в несколько этапов, на которых используют источник топлива, источник, по меньшей мере, одного окислителя и горелку, содержащую линию топлива, имеющую несколько секций, причем каждая топливная секция соединена с другой секцией и предназначена для подачи потока топлива, включая входную секцию топлива, имеющую первый вход топлива и первый выход топлива, расположенный на расстоянии от первого входа топлива, причем входная секция топлива имеет проходную площадь поперечного сечения, предназначенную для подачи потока топлива, поступающего в первое входное устройство топлива, и выходящего из первого выходного устройства топлива, промежуточную секцию топлива, имеющую входное устройство топлива и выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от входного устройства топлива, при этом промежуточная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во входное устройство топлива, и выходящего из выходного устройства топлива, и имеющего вторую проходную площадь поперечного сечения, при этом вторая проходная площадь поперечного сечения изменяется от начальной проходной площади поперечного сечения во входном устройстве топлива до отличающейся проходной площади поперечного сечения в выходном устройстве топлива, и выходную секцию топлива, имеющую второе входное устройство топлива и второе выходное устройство топлива, расположенное на расстоянии от второго входного устройства топлива, при этом выходная секция топлива предназначена для подачи, по меньшей мере, части потока топлива, поступающего во второе входное устройство топлива, и выходящего из второго выходного устройства топлива, и имеющую третью проходную площадь поперечного сечения, причем третья проходная площадь поперечного сечения, по существу, является равномерной по всей выходной секции топлива, и первую линию окислителя, имеющую множество секций окислителя, при этом каждая секция окислителя соединена с каждой другой секцией окислителя и предназначена для подачи потока окислителя, включая входную секцию окислителя, имеющую первое входное устройство окислителя и первое выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от первого входного устройства окислителя, при этом входная секция окислителя предназначена для пропускания потока окислителя, поступающего в первое входное устройство окислителя, и выходящего из первого выходного устройства окислителя, и имеющую четвертую проходную площадь поперечного сечения, при этом, по меньшей мере, часть входной секции окислителя размещают по существу, по меньшей мере, рядом с частью, по меньшей мере, одной входной секции топлива, промежуточной секции топлива и выходной секции топлива, и выходную секцию окислителя, имеющую входное устройство окислителя и выходное устройство окислителя, расположенное на расстоянии от входного устройства окислителя, при этом выходная секция окислителя предназначена для пропускания, по меньшей мере, части потока окислителя, поступающего во входное устройство окислителя и выходящего выходного устройства окислителя, и имеет пятую проходную площадь поперечного сечения, при этом пятая проходная площадь поперечного сечения является меньшей, или равна четвертой проходной площади поперечного сечения, и, по существу, является равномерной по всей выходной секции окислителя, причем, по меньшей мере, участок выходной секции окислителя расположен по существу, по меньшей мере, рядом с участком выходной секции топлива, подают поток топлива на первый вход топлива, где, по меньшей мере, часть потока топлива поступает из первого входа топлива во второй вход топлива, подают поток окислителя на первый вход окислителя, где, по меньшей мере, часть потока окислителя поступает из первого входа окислителя во второй вход окислителя, и сжигают, по меньшей мере, часть топлива, выходящего из второго выхода топлива, по меньшей мере, с частью окислителя, выходящего из выхода окислителя, создают вторую линию окислителя рядом с первой линией окислителя, при этом вторая линия окислителя имеет второй вход окислителя и второй выход окислителя, расположенный на расстоянии от второго входа окислителя, причем вторая линия окислителя предназначена для пропускания еще одного потока окислителя или потока другого окислителя, поступающего во второе входное устройство окислителя, и выходящего из второго выходного устройства окислителя, подают другой поток окислителя или поток другого окислителя во второй вход окислителя, при этом, по меньшей мере, часть другого потока окислителя, или, по меньшей мере, часть другого окислителя подают из второго входа окислителя во второй выход окислителя, и сжигают, по меньшей мере, еще одну часть топлива, выходящего из второго выхода топлива, по меньшей мере, с частью другого потока окислителя, или, по меньшей мере, частью другого окислителя, выходящего из второго выхода окислителя, при этом другой поток окислителя или поток другого окислителя, выходящий из второго выхода окислителя второй линии окислителя, размещают под факелом, образованным сжиганием, по меньшей мере, части потока топлива, выходящего из второго выхода топлива выходной секции топлива, и, по меньшей мере, части потока окислителя, выходящего из выходного устройства выходной секции окислителя.
18. Способ сжигания топлива с окислителем, включающий несколько этапов, на которых используют источник топлива, источник окислителя, горелку для сжигания топлива с окислителем, горелку с продольной осью, содержащую наконечник, имеющий первую удлиненную кромку рядом с точкой подачи топлива, и вторую удлиненная кромку рядом с точкой подачи окислителя, образуя основной угол наклона (α), составляющий приблизительно менее 15° от линии, параллельной продольной оси, с пересечением входной поверхности, расположенной параллельно продольно оси, причем первая удлиненная кромка и вторая удлиненная кромка образуют второй угол наклона (β), который больше, чем первый угол наклона (α), и меньше, чем приблизительно 90° от касательной линии к продолженной линии, проходящей от первой удлиненной кромки в направлении к расходу топлива, и сжигают, по меньшей мере, часть топлива, по меньшей мере, с частью окислителя в зоне, расположенной рядом с наконечником горелки.
19. Способ по п.18, при котором вторая удлиненная кромка включает в себя начальный плавный конический переход, образующий основной угол наклона (α), и криволинейную секцию, заканчивающуюся у первой удлиненной кромки.
20. Способ плавки стекла, включающий в себя способ сжигания топлива с окислителем по п.11.
RU2005125835/06A 2004-08-16 2005-08-15 Горелка для сжигания топлива (варианты), способ сжигания топлива с окислителем (варианты) и способ плавки стекла RU2394186C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/919,940 US7390189B2 (en) 2004-08-16 2004-08-16 Burner and method for combusting fuels
US10/919,940 2004-08-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005125835A true RU2005125835A (ru) 2007-02-20
RU2394186C2 RU2394186C2 (ru) 2010-07-10

Family

ID=35169619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005125835/06A RU2394186C2 (ru) 2004-08-16 2005-08-15 Горелка для сжигания топлива (варианты), способ сжигания топлива с окислителем (варианты) и способ плавки стекла

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7390189B2 (ru)
EP (2) EP2017233B1 (ru)
JP (2) JP4750507B2 (ru)
KR (1) KR100643630B1 (ru)
CN (1) CN1916494B (ru)
AT (1) ATE416150T1 (ru)
AU (1) AU2005203537B2 (ru)
BR (1) BRPI0503233B1 (ru)
CA (2) CA2515485C (ru)
DE (1) DE602005011370D1 (ru)
ES (2) ES2315767T3 (ru)
MX (1) MXPA05008468A (ru)
MY (1) MY139042A (ru)
NO (1) NO20053828L (ru)
PL (2) PL1627855T3 (ru)
PT (1) PT1627855E (ru)
RU (1) RU2394186C2 (ru)
TW (1) TWI274828B (ru)
ZA (1) ZA200506502B (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006130592A1 (en) 2005-05-31 2006-12-07 Dow Global Technologies, Inc. Polyurethane sealant compositions having primerless to paint and glass properties
US20080110946A1 (en) * 2006-11-10 2008-05-15 Dixon Steven C Holder for an electronic device
FR2910594B1 (fr) * 2006-12-20 2012-08-31 Air Liquide Procede de fusion utilisant la combustion de combustibles liquide et gazeux
US7621154B2 (en) * 2007-05-02 2009-11-24 Air Products And Chemicals, Inc. Solid fuel combustion for industrial melting with a slagging combustor
FR2917155A1 (fr) * 2007-06-08 2008-12-12 Saint Gobain Emballage Sa Combustion diluee
GB2454202B (en) * 2007-10-31 2011-03-23 Anubiz Bvba Method for determining the heating value of a hydrocarbon fuel and apparatus for the same
US8454354B2 (en) 2008-05-08 2013-06-04 Air Products And Chemicals, Inc. Highly radiative burner and combustion process
US9121609B2 (en) * 2008-10-14 2015-09-01 General Electric Company Method and apparatus for introducing diluent flow into a combustor
EP2389539A1 (en) * 2009-01-16 2011-11-30 Air Products and Chemicals, Inc. Multi-mode combustion device and method for using the device
US9221704B2 (en) 2009-06-08 2015-12-29 Air Products And Chemicals, Inc. Through-port oxy-fuel burner
BRPI1014048A2 (pt) 2009-06-12 2017-02-07 Air Prod & Chem método para realização de combustão, método para afetar o estado de oxidação das espécies de metal, e forno.
US8172566B2 (en) * 2010-02-18 2012-05-08 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid fuel combustion process and apparatus
US8632621B2 (en) * 2010-07-12 2014-01-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method for melting a solid charge
US20130095437A1 (en) * 2011-04-05 2013-04-18 Air Products And Chemicals, Inc. Oxy-Fuel Furnace and Method of Heating Material in an Oxy-Fuel Furnace
MX2014003946A (es) * 2011-10-03 2014-05-14 Saint Gobain Emballage Combustor de emisiones reducidas.
WO2014137323A1 (en) 2013-03-05 2014-09-12 Honeywell International Inc. Flat-flame nozzle for burner
US9513002B2 (en) 2013-04-12 2016-12-06 Air Products And Chemicals, Inc. Wide-flame, oxy-solid fuel burner
SI3003997T1 (sl) * 2013-05-30 2021-08-31 Johns Manville Potopni zgorevalni gorilniki s sredstvi za izboljšanje mešanja za talilne peči za steklo in uporaba
CN103438452A (zh) * 2013-09-16 2013-12-11 广西有色再生金属有限公司 纯氧燃烧器
US9709269B2 (en) 2014-01-07 2017-07-18 Air Products And Chemicals, Inc. Solid fuel burner
PT3055617T (pt) 2014-05-02 2018-03-22 Air Prod & Chem Queimador com monitorização
CN107001093B (zh) * 2014-12-10 2020-07-07 Agc 株式会社 玻璃熔化用燃烧器、玻璃熔化炉、玻璃熔化方法及玻璃制造方法
US10126015B2 (en) 2014-12-19 2018-11-13 Carrier Corporation Inward fired pre-mix burners with carryover
KR20170120693A (ko) * 2015-03-13 2017-10-31 광동 메이디 키친 어플리언시스 매뉴팩쳐링 코., 엘티디. 버너
CN106856294B (zh) * 2015-12-09 2019-03-22 中国科学院大连化学物理研究所 卤化氢化学激光器波长调控方法
DE102016119530A1 (de) 2016-10-13 2018-04-19 Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg Brenner mit Lochplatte
US10584051B2 (en) 2017-02-22 2020-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Double-staged oxy-fuel burner
CN107246607B (zh) * 2017-07-06 2023-05-30 山西大学 一种用于四角切圆锅炉的自动稳燃系统
JP6568192B2 (ja) * 2017-12-19 2019-08-28 中外炉工業株式会社 バーナ
EP3689818A1 (en) * 2019-01-31 2020-08-05 Casale Sa Reactor and process for partial oxidation
US11261117B2 (en) 2019-10-25 2022-03-01 Air Products And Chemicals, Inc. System and method for synchronized oxy-fuel boosting of a regenerative glass melting furnace
CN112209598A (zh) * 2020-09-24 2021-01-12 彩虹集团有限公司 一种池炉底部绝缘结构和安装方法
CN112480966B (zh) * 2020-12-14 2022-03-08 陕西鑫立喷嘴研制开发有限公司 一种煤气化工艺喷嘴
US20240003539A1 (en) 2022-06-30 2024-01-04 Air Products And Chemicals, Inc. Burner and method for transient heating

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE698406C (de) * 1932-10-15 1940-11-08 Jaroslav Lorch Schweissbrennerspitzen-Befestigung
US2836234A (en) * 1955-11-25 1958-05-27 Texaco Development Corp Annulus type burner for the production of synthesis gas
US3255966A (en) * 1964-09-10 1966-06-14 Texaco Development Corp Annulus type burner for the production of synthesis gas
SU1229517A2 (ru) 1984-11-05 1986-05-07 Запорожский индустриальный институт Газова горелка
US4690635A (en) 1986-07-21 1987-09-01 Maxon Corporation High temperature burner assembly
US4979949A (en) * 1988-04-26 1990-12-25 The Board Of Regents Of The University Of Washington Robot-aided system for surgery
US5092760A (en) * 1990-08-01 1992-03-03 Maxon Corporation Oxygen-fuel burner assembly and operation
US5199866A (en) 1992-03-30 1993-04-06 Air Products And Chemicals, Inc. Adjustable momentum self-cooled oxy/fuel burner for heating in high temperature environments
FR2694623B1 (fr) 1992-08-06 1994-09-16 Air Liquide Brûleurs oxycombustibles.
US5299929A (en) 1993-02-26 1994-04-05 The Boc Group, Inc. Fuel burner apparatus and method employing divergent flow nozzle
US5431559A (en) 1993-07-15 1995-07-11 Maxon Corporation Oxygen-fuel burner with staged oxygen supply
US5458483A (en) 1993-07-15 1995-10-17 Maxon Corporation Oxygen-fuel burner with integral staged oxygen supply
US5439373A (en) 1993-09-13 1995-08-08 Praxair Technology, Inc. Luminous combustion system
US5490775A (en) * 1993-11-08 1996-02-13 Combustion Tec, Inc. Forward injection oxy-fuel burner
US5390857A (en) 1994-06-01 1995-02-21 Haldor Topsoe A/S Gas injector nozzle
US5575637A (en) 1994-11-04 1996-11-19 Air Products And Chemicals, Inc. Method and device for low-NOx high efficiency heating in high temperature furnaces
US5567141A (en) * 1994-12-30 1996-10-22 Combustion Tec, Inc. Oxy-liquid fuel combustion process and apparatus
US5545031A (en) 1994-12-30 1996-08-13 Combustion Tec, Inc. Method and apparatus for injecting fuel and oxidant into a combustion burner
US5924858A (en) 1995-06-13 1999-07-20 Praxair Technology, Inc. Staged combustion method
US5611682A (en) 1995-09-05 1997-03-18 Air Products And Chemicals, Inc. Low-NOx staged combustion device for controlled radiative heating in high temperature furnaces
DE19618058B4 (de) * 1996-05-06 2008-12-04 Alstom Brenner
DE19653059A1 (de) * 1996-12-19 1998-06-25 Asea Brown Boveri Verfahren zum Betrieb eines Brenners
FR2757844B1 (fr) 1996-12-26 1999-01-29 Air Liquide Procede de fabrication de verre technique et bruleur pour la mise en oeuvre d'un tel procede
US5785721A (en) 1997-01-31 1998-07-28 Texaco Inc. Fuel injector nozzle with preheat sheath for reducing thermal shock damage
US6123542A (en) 1998-11-03 2000-09-26 American Air Liquide Self-cooled oxygen-fuel burner for use in high-temperature and high-particulate furnaces
JP2001201018A (ja) 2000-01-24 2001-07-27 Tokyo Gas Co Ltd 加熱炉用バーナ
DE10045320A1 (de) 2000-09-12 2002-03-28 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zur Regenerierung von schwefelhaltigem Reststoff und zur Durchführung des Verfahrens geeigneter Zerstäubungsbrenner

Also Published As

Publication number Publication date
KR100643630B1 (ko) 2006-11-10
NO20053828L (no) 2006-02-17
ES2633240T3 (es) 2017-09-20
US20060035184A1 (en) 2006-02-16
TW200607958A (en) 2006-03-01
CN1916494A (zh) 2007-02-21
JP4750507B2 (ja) 2011-08-17
CA2515485A1 (en) 2006-02-16
CN1916494B (zh) 2011-09-28
DE602005011370D1 (de) 2009-01-15
EP1627855B1 (en) 2008-12-03
PT1627855E (pt) 2009-02-17
MXPA05008468A (es) 2006-02-20
AU2005203537A1 (en) 2006-03-02
AU2005203537B2 (en) 2007-12-06
JP5080516B2 (ja) 2012-11-21
CA2660684A1 (en) 2006-02-16
MY139042A (en) 2009-08-28
EP1627855A3 (en) 2006-03-15
JP2009186177A (ja) 2009-08-20
TWI274828B (en) 2007-03-01
BRPI0503233B1 (pt) 2018-11-21
US8512033B2 (en) 2013-08-20
ATE416150T1 (de) 2008-12-15
ZA200506502B (en) 2007-04-25
EP2017233B1 (en) 2017-06-14
KR20060050465A (ko) 2006-05-19
ES2315767T3 (es) 2009-04-01
US7390189B2 (en) 2008-06-24
JP2006118850A (ja) 2006-05-11
CA2660684C (en) 2011-02-01
EP1627855A2 (en) 2006-02-22
BRPI0503233A8 (pt) 2017-05-23
NO20053828D0 (no) 2005-08-15
RU2394186C2 (ru) 2010-07-10
EP2017233A3 (en) 2014-01-15
PL1627855T3 (pl) 2009-06-30
CA2515485C (en) 2009-06-30
EP2017233A2 (en) 2009-01-21
US20100055627A1 (en) 2010-03-04
BRPI0503233A (pt) 2006-04-18
PL2017233T3 (pl) 2017-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005125835A (ru) Горелка и способ сжигания топлива
CN102047041B (zh) 用于低NOx炉的燃料喷射器
JP5717700B2 (ja) 燃焼制御のための方法、システム、および装置
WO2004008027A3 (en) Combustion with selective flow of oxygen
CA2095192C (en) Fuel-burner method and apparatus
MX2008012823A (es) Integracion de la combustion de oxigeno-combustible y aire-combustible.
JP2011503498A5 (ru)
JP2003527556A5 (ru)
CN104613473B (zh) 一种多孔燃气射流烧嘴
CZ175095A3 (en) System of oxygen and fuel burner for alternate or simultaneous burning gaseous and liquid fuels
JP2013509561A (ja) バーナーで粒状の固形燃料を燃焼する方法
CZ284914B6 (cs) Způsob redukování škodlivých emisí při spalování a hořák k jeho provádění
US20020142256A1 (en) High velocity injection of enriched oxygen gas having low amount of oxygen enrichment
CN108603659B (zh) 低NOx燃烧器装置和方法
US8025501B2 (en) Burner and method of burning gas in a furnace
EP1870637A3 (en) Method and burner for burning with oxygen
CN111238231A (zh) 一种浓淡燃烧的加热炉系统
JP2004093115A (ja) 多段式管状火炎バーナ及びその燃焼制御方法
JP5635285B2 (ja) ガラス溶解炉およびガラス溶解炉における排ガスの処理方法
US20150132194A1 (en) System for low-concentration-methane gas oxidation equipped with multiple oxidizers
CN217899864U (zh) 一种适用于加热炉用的超低氮氧化物烧嘴
RU2039911C1 (ru) Способ сжигания топлива
CN102032567A (zh) 一种煤粉燃烧器和具有该煤粉燃烧器的锅炉
CZ282672B6 (cs) Hořák ke spalování paliva při nízké emisi škodlivých látek
TH36367A (th) กระบวนการเผาไหม้และอุปกรณ์ซึ่งมีสายฉีดเชื้อเพลิงและตัวถูกออกซิไดซ์ที่แยกจากกัน