RU2005108783A - METHOD FOR PRODUCING POWDER WIRE IN A METAL SHELL WITH A FALSE SEAM - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING POWDER WIRE IN A METAL SHELL WITH A FALSE SEAM Download PDF

Info

Publication number
RU2005108783A
RU2005108783A RU2005108783/02A RU2005108783A RU2005108783A RU 2005108783 A RU2005108783 A RU 2005108783A RU 2005108783/02 A RU2005108783/02 A RU 2005108783/02A RU 2005108783 A RU2005108783 A RU 2005108783A RU 2005108783 A RU2005108783 A RU 2005108783A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seam
stands
rolls
drive
driven
Prior art date
Application number
RU2005108783/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2292254C2 (en
Inventor
Владимир Никитич Баранов (RU)
Владимир Никитич Баранов
Валентин Федорович Разин (RU)
Валентин Федорович Разин
Николай Лукич Кокорев (RU)
Николай Лукич Кокорев
Виктор Михайлович Лушников (RU)
Виктор Михайлович Лушников
Александр Григорьевич Колесников (RU)
Александр Григорьевич Колесников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Электростальский завод т желого машиностроени " (RU)
Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Электростальский завод т желого машиностроени " (RU), Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Электростальский завод т желого машиностроени " (RU)
Priority to RU2005108783/02A priority Critical patent/RU2292254C2/en
Publication of RU2005108783A publication Critical patent/RU2005108783A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2292254C2 publication Critical patent/RU2292254C2/en

Links

Claims (1)

Способ изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом, включающий формирование из непрерывно подаваемой ленты U-образного желоба с вертикальными стенками различной высоты, подачу из бункера в желоб порошкообразной шихты и ее уплотнение, формирование замкнутой трубной заготовки с фальцевым швом и ее редуцирование, отличающийся тем, что формирование из непрерывно подаваемой ленты U-образного желоба с вертикальными стенками различной высоты производят, по меньшей мере, в трех горизонтальных клетях с приводом нижних валков, чередующихся с неприводными вертикальными клетями, формирование замкнутой трубной заготовки с фальцевым швом производят, по меньшей мере, в трех горизонтальных клетях с приводом обоих валков и в семи неприводных вертикальных клетях, а редуцирование трубной заготовки с суммарным уменьшением наружного диаметра на 4% осуществляют в одной горизонтальной клети с двумя приводными валками и неприводной трехвалковой клети с одновременным выполнением равномерно расположенных по ее периметру трех внутренних гофров, один из которых размещен в непосредственной близости к фальцевому шву.A method of manufacturing a flux-cored wire in a metal sheath with a seam weld, comprising forming a U-shaped groove from a continuously fed tape with vertical walls of various heights, feeding a powder mixture from the hopper into the groove and compacting it, forming a closed tube blank with a welded seam and its reduction, characterized in the fact that the formation of a continuously fed tape U-shaped trough with vertical walls of various heights is carried out in at least three horizontal stands with drive lower rolls, alternating with non-driven vertical stands, the formation of a closed tube billet with a seam seam is produced in at least three horizontal stands with the drive of both rolls and seven non-driven vertical stands, and the reduction of the tube billet with a total decrease in outer diameter by 4% is carried out in one horizontal stand with two drive rolls and a non-driven three-roll stand with the simultaneous execution of three internal corrugations evenly spaced along its perimeter, one of which rykh placed in close proximity to the seam seam.
RU2005108783/02A 2005-03-28 2005-03-28 Method for producing powder wire in metallic envelope with folded seam RU2292254C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108783/02A RU2292254C2 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Method for producing powder wire in metallic envelope with folded seam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108783/02A RU2292254C2 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Method for producing powder wire in metallic envelope with folded seam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005108783A true RU2005108783A (en) 2006-10-10
RU2292254C2 RU2292254C2 (en) 2007-01-27

Family

ID=37435311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108783/02A RU2292254C2 (en) 2005-03-28 2005-03-28 Method for producing powder wire in metallic envelope with folded seam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2292254C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488473C1 (en) * 2011-12-29 2013-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) Production of powder wire with higher density of powder filler

Also Published As

Publication number Publication date
RU2292254C2 (en) 2007-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU622390A3 (en) Powder wire manufacturing method
RU2005108783A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER WIRE IN A METAL SHELL WITH A FALSE SEAM
JP3429962B2 (en) Method and apparatus for manufacturing flux cored wire for welding
RU2004126230A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS STEEL PIPES
CN202278316U (en) Flux-cored wire molding machine
RU2488473C1 (en) Production of powder wire with higher density of powder filler
CN210475916U (en) Welding wire rolling machine
RU2002107495A (en) A method of manufacturing a flux-cored wire in a metal sheath with a seam seam
RU119659U1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING AND PRESSING OF METAL BY THE CONFORM METHOD
SU414772A3 (en)
RU2378063C1 (en) Mandrel of rotary piercer
RU2243075C2 (en) Method for making powder wire in metallic envelope for welding and surfacing metals and for treating melt metals
RU2000118644A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER WIRE IN A METAL SHELL WITH A FALSE SEAM AND A TECHNOLOGICAL LINE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN205967776U (en) Back side gas protection device
CN205970077U (en) Briquetting formula cutting bits processing apparatus
RU95112767A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER WIRE FOR EXTERNAL PROCESSING OF STEEL AND A TECHNOLOGICAL LINE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU1273226A1 (en) Method of manufacturing tube wire
RU2103137C1 (en) Method of manufacture of flux-cored wire
RU2368439C1 (en) Manufacturing method of contour form profile
JP3030602B2 (en) Manufacturing method of ERW steel pipe with outer rib
RU2423193C2 (en) Method of producing hot-rolled stock from ingots made at curved-type continuous casting machine (ccm)
SU1076240A1 (en) Method of producing powder wire
SU313586A1 (en)
RU2354477C2 (en) Method of corrugated equal channel profiling
GB2179574A (en) Tubular welding wire manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110329