Claims (4)
1. Способ литья закалочным затвердеванием, включающий подачу жидкого металла в металлическую водоохлаждаемую литейную форму, формирование на ее внутренней поверхности корки, ее извлечение вмести с жидким металлом и их погружение в закалочную ванну, отличающийся тем, что корку формируют в виде стакана с равномерной толщиной стенки в течение времени в зависимости от вида металла или сплава, далее стакан с жидким металлом извлекают на длину, равную высоте формы со скоростью 0,1-1,2 м/с и погружают в закалочную ванну со скоростью 0,03-0,3 м/с на глубину 0,65-0,85 высоты стакана.1. The method of casting by quenching hardening, including feeding liquid metal into a metal water-cooled casting mold, forming a crust on its inner surface, removing it together with liquid metal and immersing them in a quenching bath, characterized in that the crust is formed into a cup with a uniform wall thickness over time, depending on the type of metal or alloy, then the glass with liquid metal is removed to a length equal to the height of the mold at a speed of 0.1-1.2 m / s and immersed in a quenching bath at a speed of 0.03-0.3 m / s deep Well 0.65-0.85 height glass.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что литейную форму, из которой извлекается стакан с жидким металлом, выполняют в виде сегментов, которые раскрывают (разводят) перед извлечением стакана.2. The method according to claim 1, characterized in that the mold from which the glass with molten metal is removed is made in the form of segments that open (part) before removing the glass.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при литье заготовок из стали, чугуна, цинка и его сплавов, алюминия и его сплавов, сплавов на основе олова и свинца, корку формируют в течении 5-30 с.3. The method according to claim 1, characterized in that when casting billets of steel, cast iron, zinc and its alloys, aluminum and its alloys, alloys based on tin and lead, the crust is formed within 5-30 s.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при литье заготовок из меди и медных сплавов корку формируют в течении 3-15 с.4. The method according to claim 1, characterized in that when casting billets of copper and copper alloys, the crust is formed within 3-15 seconds.