RU2262411C1 - Permanent casting mold - Google Patents

Permanent casting mold Download PDF

Info

Publication number
RU2262411C1
RU2262411C1 RU2004102558/02A RU2004102558A RU2262411C1 RU 2262411 C1 RU2262411 C1 RU 2262411C1 RU 2004102558/02 A RU2004102558/02 A RU 2004102558/02A RU 2004102558 A RU2004102558 A RU 2004102558A RU 2262411 C1 RU2262411 C1 RU 2262411C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
outer layer
metal
layer
ribs
Prior art date
Application number
RU2004102558/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004102558A (en
Inventor
Ю.А. Караник (RU)
Ю.А. Караник
О.В. Гольдман (RU)
О.В. Гольдман
Original Assignee
Караник Юрий Апполинарьевич
Гольдман Олег Витальевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Караник Юрий Апполинарьевич, Гольдман Олег Витальевич filed Critical Караник Юрий Апполинарьевич
Priority to RU2004102558/02A priority Critical patent/RU2262411C1/en
Publication of RU2004102558A publication Critical patent/RU2004102558A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2262411C1 publication Critical patent/RU2262411C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

FIELD: foundry, possibly manufacture of ingots and continuously cast billets.
SUBSTANCE: mold has working layer of refractory metal and outer layer of cast metal. Structure of metal of outer layer includes grains oriented normally relative to working layer of mold. Anisotropy of outer layer properties improves heat removal of mold.
EFFECT: lowered costs for making mold, enhanced efficiency of casting process.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении отливок, слитков из черных и тугоплавких металлов и сплавов, в том числе при непрерывном литье, ЭШП и ЭШЛ, изготовлении слитков в вакуумно-дуговых, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печах с медным водоохлаждаемым кристаллизатором.The invention relates to the field of foundry and can be used in the manufacture of castings, ingots of ferrous and refractory metals and alloys, including continuous casting, ESR and ESHL, the manufacture of ingots in vacuum-arc, plasma-arc and electron-beam furnaces with copper water-cooled crystallizer.

Известны постоянные литейные водоохлаждаемые формы для изготовления отливок из чугуна и стали, выполненные из алюминиевого сплава, на рабочей поверхности которых имеется тугоплавкое теплозащитное покрытие из Al2O3, образованное электрохимическим окислением алюминия в электролите (Вейник А.И. «Кокиль». - Минск: Наука и техника, 1972 г., стр.86).There are known constant water-cooled foundry molds for the manufacture of castings of cast iron and steel made of aluminum alloy, on the working surface of which there is a refractory heat-proof coating of Al 2 O 3 formed by electrochemical oxidation of aluminum in an electrolyte (A. Veinik, “Kokil.” - Minsk : Science and Technology, 1972, p. 86).

Алюминий имеет недостаточную теплопроводность, температуру плавления и прочность для получения в таких формах-кристаллизаторах непрерывно-литых стальных заготовок или слитков из тугоплавких металлов, например титана.Aluminum has insufficient thermal conductivity, melting point, and strength to produce continuously cast steel billets or ingots from refractory metals, such as titanium, in such molds.

Известна постоянная литейная форма-кристаллизатор, выполненная в виде многослойной водоохлаждаемой медной гильзы (размеры 150×150×1000 мм). Рабочий слой гильзы выполнен из хрома толщиной 0,1 мм, а наружный слой - из деформированной меди в виде прессованной трубы толщиной 15 мм (черт. 15М9770, 10.00.401 ОАО «ЗСМК»).A constant mold is known as a mold made in the form of a multilayer water-cooled copper sleeve (dimensions 150 × 150 × 1000 mm). The liner working layer is made of chrome 0.1 mm thick, and the outer layer is made of deformed copper in the form of a pressed pipe 15 mm thick (drawing. 15M9770, 10.00.401 of ZSMK OJSC).

Внутренняя полость гильзы выполнена с уклонами (в сторону выхода слитка), что связано с технологическими параметрами получения изделий и оптимальной скоростью вытяжки.The inner cavity of the sleeve is made with slopes (towards the exit of the ingot), which is associated with the technological parameters of obtaining products and the optimal drawing speed.

Изготовление таких гильз кристаллизатора сложно, требует использования мощного дорогостоящего прессового оборудования, а технология производства их характеризуется низкой производительностью и вследствие этого высокой себестоимостью продукции.The manufacture of such mold shells is difficult, requires the use of powerful expensive press equipment, and their production technology is characterized by low productivity and, as a result, the high cost of production.

Задача, выполняемая заявленным техническим решением, заключается в устранении отмеченных недостатков.The task performed by the claimed technical solution is to eliminate the noted deficiencies.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в постоянной литейной форме, преимущественно водоохлаждаемой для непрерывного литья стали, выполненной многослойной с рабочим слоем из тугоплавкого износостойкого материала и наружного слоя из беспористого металла, например, меди, наружный слой выполнен из литого металла, структура которого состоит из зерен, ориентированных перпендикулярно рабочему слою формы.The essence of the invention lies in the fact that in a constant casting mold, mainly water-cooled for continuous casting of steel, made multilayer with a working layer of refractory wear-resistant material and the outer layer of non-porous metal, for example, copper, the outer layer is made of cast metal, the structure of which consists from grains oriented perpendicular to the working layer of the form.

Предложенная конструкция постоянной литейной формы кристаллизатора позволяет упростить технологию ее изготовления за счет возможности применения способа литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (ЛВКД) и недорогостоящего оборудования, а специально ориентированная структура литого металла, обладающая анизотропией свойств, обеспечивает улучшенный теплоотвод при охлаждении и высокую степень надежности литой гильзы.The proposed design of a permanent mold of the mold allows to simplify the technology of its manufacture due to the possibility of using the squeeze casting method with crystallization under pressure (LVCD) and low-cost equipment, and a specially oriented structure of the cast metal with anisotropic properties provides improved heat dissipation during cooling and a high degree of reliability of the cast sleeves.

Введение ребер на поверхности наружного слоя, особенно зигзагообразной формы, обеспечивает увеличение поверхности охлаждения и повышает отбор тепла от заливаемого в форму металла, что позволяет повысить производительность литья, снизить вес формы и расход, например, дорогостоящей меди.The introduction of ribs on the surface of the outer layer, especially in a zigzag shape, provides an increase in the cooling surface and increases the heat removal from the metal being poured into the mold, which makes it possible to increase casting productivity, reduce mold weight and consumption, for example, expensive copper.

На фиг.1 представлен общий вид литейной формы-кристаллизатора, на фиг.2 - форма с прямолинейными ребрами, на фиг.3 - форма с зигзагообразными ребрами.Figure 1 presents a General view of the mold-mold, figure 2 is a form with straight ribs, figure 3 is a form with zigzag ribs.

Литейная водоохлаждаемая форма состоит из рабочего слоя 1, выполненного из тугоплавкого износостойкого материала, например хрома, наружного слоя 2 из беспористой литой меди с ориентированными перпендикулярно рабочему слою 1 зернами 3.The water-cooled foundry mold consists of a working layer 1 made of a refractory wear-resistant material, for example chromium, an outer layer 2 of non-porous cast copper with grains 3 oriented perpendicular to the working layer 1.

Продольные прямолинейные ребра 4 выполнены высотой, равной 1/3 от общей толщины стенки формы, а зигзагообразные ребра 5 (как вариант) выполнены длиной, в 2 раза превышающей высоту формы.Longitudinal straight ribs 4 are made with a height equal to 1/3 of the total thickness of the mold wall, and zigzag ribs 5 (as an option) are made with a length 2 times the height of the form.

Форма-кристаллизатор работает следующим образом.Mold-crystallizer works as follows.

Снизу в кристаллизатор вводится затравками (на чертеже не показана), а сверху производится заливка стала, которая соприкасается с рабочим тугоплавким хромовым слоем 1 (t плавления 1875°С) и передает через него тепло в наружный водоохлаждаемый слой 2, имеющий анизотропию свойств, способствующую лучшему отводу тепла, чем при структуре с зернами, вытянутыми вдоль образующей формы при изготовлении ее из деформированного (прессованного) металла.Bottom is introduced into the mold from the bottom (not shown in the drawing), and steel is cast on top, which is in contact with the working refractory chrome layer 1 (melting t 1875 ° C) and transfers heat through it to the outer water-cooled layer 2, which has an anisotropy of properties that contributes to better heat removal than with a structure with grains elongated along the generatrix in the manufacture of it from a deformed (pressed) metal.

При наличии ребер 4 поверхность теплосъема увеличивается в 2 раза, а при зигзагообразных ребрах 5 - в 4 раза, что позволяет увеличить производительность непрерывного литья.In the presence of ribs 4, the heat removal surface increases by 2 times, and with zigzag ribs 5 - by 4 times, which allows to increase the productivity of continuous casting.

Использование изобретения позволяет удешевить выпускаемую продукцию за чет снижения издержек на изготовление литейной формы-кристаллизатора, повысить производительность литья за счет улучшения теплоотвода от заливаемого в кристаллизатор расплава.The use of the invention allows to reduce the cost of manufactured products by reducing the cost of manufacturing a mold-mold, to increase casting productivity by improving heat dissipation from the melt poured into the mold.

Claims (3)

1. Постоянная литейная форма, преимущественно водоохлаждаемая для непрерывного литья стали, выполненная многослойной с рабочим слоем из тугоплавкого износостойкого материала и наружного слоя из беспористого металла, отличающаяся тем, что наружный слой выполнен из литого металла, структура которого состоит из зерен, ориентированных перпендикулярно рабочему слою формы.1. Permanent casting mold, mainly water-cooled for continuous casting of steel, made multilayer with a working layer of refractory wear-resistant material and the outer layer of non-porous metal, characterized in that the outer layer is made of cast metal, the structure of which consists of grains oriented perpendicular to the working layer forms. 2. Постоянная литейная форма по п.1, отличающаяся тем, что на поверхности наружного слоя выполнены ребра.2. The permanent mold according to claim 1, characterized in that the ribs are made on the surface of the outer layer. 3. Постоянная литейная форма по п.2, отличающаяся тем, что ребра выполнены зигзагообразными.3. The permanent mold according to claim 2, characterized in that the ribs are made zigzag.
RU2004102558/02A 2004-01-28 2004-01-28 Permanent casting mold RU2262411C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102558/02A RU2262411C1 (en) 2004-01-28 2004-01-28 Permanent casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102558/02A RU2262411C1 (en) 2004-01-28 2004-01-28 Permanent casting mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004102558A RU2004102558A (en) 2005-07-10
RU2262411C1 true RU2262411C1 (en) 2005-10-20

Family

ID=35837806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004102558/02A RU2262411C1 (en) 2004-01-28 2004-01-28 Permanent casting mold

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2262411C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВЕЙНИК А.И., Кокиль, Минск, "Наука и техника", 1972, с.86, 132. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004102558A (en) 2005-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106735003B (en) A kind of non-vacuum melting horizontal casting production technology of high-strength highly-conductive Cu-Cr-Zr alloy bar materials
AU2002222478B2 (en) Treating molten metals by moving electric arc
JP4303809B2 (en) Continuous casting mold
JPH01170550A (en) Mold for continuously casting steel
CN102166637B (en) Method for eliminating central shrinkage cavities and shrinkage porosities of continuously-cast steel ingot
US2772459A (en) Continuous casting of metals
JP4548483B2 (en) Casting method for molten alloy
RU2262411C1 (en) Permanent casting mold
WO2012083671A1 (en) Method for enhancing self-feeding ability of heavy section casting blank
CN205393483U (en) Compound crystallizer for titanium -nickel alloy continuous casting
JPH08279B2 (en) Manufacturing method of steel forgings
CN213496378U (en) Crystallizer for horizontal continuous casting of non-ferrous alloy
JPH0220645A (en) Mold for continuously casting steel
JPS5847255B2 (en) Steel ingot making method
KR20000005255A (en) Ingot mold made of two elements for vertical continuous casting of metal
JP2003340553A (en) Continuous casting method for magnesium alloy sheet
RU2288067C2 (en) Billet casting method
CN102554155A (en) Tubular crystallizer
SU899238A1 (en) Hollow ingot production method
CN109261913B (en) Method for improving ingot casting solidification quality of vacuum induction furnace
RU32420U1 (en) Crystallizer for electroslag remelting
JP3341689B2 (en) Ingot making method
US20050034840A1 (en) Method and apparatus for stirring and treating continuous and semi continuous metal casting
JPS5935311B2 (en) Manufacturing method of cooling mold for continuous casting
JP4076155B2 (en) Manufacturing method of iron alloy-based thixocasting material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060129