RU1799676C - Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section area - Google Patents
Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section areaInfo
- Publication number
- RU1799676C RU1799676C SU904800039A SU4800039A RU1799676C RU 1799676 C RU1799676 C RU 1799676C SU 904800039 A SU904800039 A SU 904800039A SU 4800039 A SU4800039 A SU 4800039A RU 1799676 C RU1799676 C RU 1799676C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- thin
- continuous casting
- small cross
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : наклонно-пр молинейна машина содержит металлопри- емник 1, кристаллизатор в виде наклонной охлаждаемой плиты 2, дополнительный кристаллизатор 3, огнеупорную вставку 4 и т нущую клеть 5. Машина дополнительно снабжена кристаллизатором, нижн стенка которого заподлицо сочленена с торцом наклонной охлаждаемой плиты металлопри- емника, 1 ил.The inventive oblique-rectilinear machine includes a metal receiver 1, a mold in the form of an inclined cooled plate 2, an additional mold 3, a refractory insert 4 and a pull stand 5. The machine is additionally equipped with a mold, the bottom wall of which is flush with the end of the inclined cooled plate metal receiver, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to the continuous casting of metals and alloys.
Цель изобретени - повышение производительности и качества заготовок.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of workpieces.
Поставленна цель достигаетс тем, что наклонно-пр молинейна машина дл непрерывного лить тонкосл бовых заготовок и сортовых заготовок малого сечени , включающа металлоприемник, кристаллизатор в виде наклонной охлаждаемой плиты, размещенной на боковой стенке металлопри- емника, т нущую клеть, снабжена дополнительным кристаллизатором, ниж- н стенка которого заподлицо сочленена с торцом наклонной охлаждаемой плиты.This goal is achieved by the fact that the oblique-rectilinear machine for continuous casting of thin-billet billets and high-quality billets of small cross section, including a metal detector, a mold in the form of an inclined cooled plate placed on the side wall of the metal detector, a pulling stand, is equipped with an additional mold, the bottom - n the wall of which is flush with the end face of the inclined cooled plate.
Такое выполнение охлаждаемой ппиты, котора вл етс одновременно боковой стенкой и днищем металлоприемникз, заподлицо сочлененной с нижней стенкой до- полнительного кристаллизатора, позвол ет повысить производительность машины и улучшить качество отливаемых тонкосл бовых заготовок и сортовых заготовок малого сечени .„ Каждый из отмеченных выше признаков необходим, а все вместе достаточны дл достижени поставленной цели, а значит, могут считатьс существенными,This embodiment of the cooled pit, which is both the side wall and the bottom of the metal receivers, flush with the bottom wall of the additional mold, can increase the productivity of the machine and improve the quality of the cast thin-slab billets and high-quality billets of small cross section. “Each of the above signs is necessary , and all together are sufficient to achieve the goal, which means they can be considered significant,
Предлагаемое изобретение соотзетст- вует критерию новизна, поскольку обладает существенными признаками, отличающими его от прототипа.The present invention meets the criterion of novelty, because it has the essential features that distinguish it from the prototype.
Сравнение за вл емого решени не только с прототипом, но и с другими техни- ческими решени ми в данной области техники не позволило вы вить в них признаки, отличающие за вл емое решение от прототипа , что позвол ет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличи .Comparison of the claimed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art did not allow them to identify features that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion meets significant differences.
Изобретение по сн етс чертежом, на котором представлена предлагаема машина , поперечное сечение.The invention is illustrated in the drawing, which shows the proposed machine, cross section.
Наклонно-пр молинейна машина дл непрерывного лить тонкосл бовых заготовок и сортовых заготовок малого сечени содержит металлоприемник 1, кристаллизатор в виде наклонной охлаждаемой плиты, металлоприемника 2, дополнительный кри- сталлизатор 3, огнеупорную вставку 4, т нущую клеть 5.The oblique-rectilinear machine for continuous casting of thin-billet billets and high-section billets of small cross section contains a metal receiver 1, a mold in the form of an inclined cooled plate, a metal receiver 2, an additional crystallizer 3, a refractory insert 4, a pulling stand 5.
На чертеже позици ми 6, 7, 8 показаны соответственно жидкий металл, шлак и от- вердевша заготовка.6, 7, 8, respectively, show molten metal, slag, and cured blank, respectively.
Предлагаема машина.выполнена таким образом, что кристаллизатор в виде на- клонной охлаждаемой плиты 2 имеет одинаковый наклон и заподлицо сочленен сThe proposed machine is made in such a way that the mold in the form of an inclined cooled plate 2 has the same inclination and is flush with the
нижней рабочей стенкой дополнительного кристаллизатора 3. Кристаллизатор в виде наклонной охлаждаемой плиты 2 вл етс одновременно днищем и боковой стенкой металлоприемника 1. Огнеупорна вставка 4 встроена в дополнительный кристаллизатор 3 таким образом, что часть ее контактирует с -огнеупорной кладкой металлоприемника 1. Т нуща клеть 5 размещена в зоне вторичного охлаждени . Далее как и у известных установок, размещены режущие, уборочные устройства и т.п. (на чертеже не показаны).the lower working wall of the additional mold 3. The mold in the form of an inclined cooled plate 2 is both the bottom and side wall of the metal detector 1. The refractory insert 4 is integrated into the additional mold 3 so that part of it contacts with the refractory masonry of the metal detector 1. The pulling stand 5 located in the secondary cooling zone. Further, as with the known installations, cutting, harvesting devices, etc. are located. (not shown in the drawing).
Наклонно-пр молинейна машина дл непрерывного лить тонкосл бовых заготовок и сортовых заготовок малого сечени работает следующим образом.The oblique-rectilinear machine for continuous casting of thin-billet billets and high-section billets of small cross section works as follows.
Жидкий металл 6 заливают в металлоприемник 1 и навод т шлак 7. В верхней части наклонной охлаждаемой плиты 2, где начинает формироватьс корочка будущей заготовки 8. жидкий металл 6 отделен от места ввода его металлоприемник 1. и не подвержен турбулентным потокам, т.е. будет находитьс в спокойном состо нии. Этот эффект может быть усилен наличием огнеупорной перемычки в металлоприемни- ке 1 (на чертеже не показана). В результате не будет размывающего воздействи потоков на затвердевающую корочку, котора вл етс основой будущей заготовки.The liquid metal 6 is poured into the metal receiver 1 and slag is drawn 7. In the upper part of the inclined cooled plate 2, where the crust of the future billet 8 begins to form, the liquid metal 6 is separated from the input point of its metal receiver 1. and is not subject to turbulent flows, i.e. will be in a calm state. This effect can be enhanced by the presence of a refractory bridge in the metal detector 1 (not shown in the drawing). As a result, there will be no smearing effect of the flows on the hardening crust, which is the basis of the future workpiece.
При выт гивании заготовки 8 после входа корочки в дополнительный кристаллизатор 3 осуществл ют формирование верхней плоскости заготовок, которое происходит благодар тому, что боковые и верхн стенки огнеупорной вставки 4 в месте контакта с футеровкой металлоприемника 1 не охлаждаютс , вследствие чего происходит непрерывное затекание жидкого металла под верхнюю стенку вставки с последующей кристаллизацией его по мере перемещени заготовок в дополнительном кристаллизаторе 3, где боковые и верхн стенки огнеупорной вставки 4 наход тс в контакте со стенками кристаллизатора 3.When pulling the workpiece 8 after the crust enters the additional mold 3, the upper plane of the workpieces is formed, which occurs due to the fact that the side and upper walls of the refractory insert 4 at the point of contact with the lining of the metal detector 1 are not cooled, as a result of which liquid metal continuously flows under the upper wall of the insert with its subsequent crystallization as the workpieces move in the additional mold 3, where the side and upper walls of the refractory insert 4 are TC in contact with the walls of the mold 3.
В за вл емой машине при разливке металла осуществл ют возвратно-поступательное движение кристаллизатора 3 и сочлененного вместе с ним металлоприемника 1 в направлении продольной оси наклонной плоскости кристаллизаторов 2 и 3. Т нущей клетью 5 заготовка 8 выт гиваетс из кристаллизатора 3 и транспортируетс дальше.In the inventive machine, when casting metal, reciprocating motion of the mold 3 and the metal receiver 1 connected with it in the direction of the longitudinal axis of the inclined plane of the molds 2 and 3 is carried out. With the pulling stand 5, the workpiece 8 is pulled out of the mold 3 and transported further.
Формирование корочки будущей заготовки на кристаллизаторе в виде наклонной плиты 2 наиболее эффективно, так как будет хороший контакт её с плитой по всей длине и, кроме того, отсутствие воздушного зазоpa не будет преп тствовать тепловому потоку .The formation of the crust of the future workpiece on the mold in the form of an inclined plate 2 is most effective, since it will have good contact with the plate along its entire length and, in addition, the absence of air gap will not impede heat flow.
Таким образом, высокое качество отливаемой заготовки будет обеспечено, так как при высокой скорости разливки и Малых толщинах заготовок не будут развиты ликваци- онные процессы, а выполнение в металлолриемнике кристаллизатора в виде наклонной плиты 21 заподлицо сочлененной с нижней рабочей стенкой дополнительного кристаллизатора 3, позвол ет получать качественную, недеформированную поверхность заготовки.Thus, a high quality of the cast billet will be ensured, since at a high casting speed and small thicknesses of the billets, segregation processes will not develop, and the execution of the mold in the form of an inclined plate 21 flush with the additional mold 3 connected to the lower working wall allows receive a high-quality, undeformed workpiece surface.
По сравнению с известными УНРС, на предлагаемой наклонно-пр молинейной машине при наличии кристаллизатора в виде наклонной плиты и дополнительного кристаллизатора поверхности рабочих стенок дл отвода тепла от формируемой-заготовки примерно вдвое больше. Это позволит увеличить скорость выт гивани заготовки на эту же величину, т.е. вдвое.Compared with the known UNRS, the proposed oblique-linear machine with a mold in the form of an inclined plate and an additional mold of the surface of the working walls to remove heat from the formed workpiece is approximately twice as large. This will increase the speed of drawing the workpiece by the same amount, i.e. twice.
В насто щее врем на УНРС отливка тонких сл бов (30-40 мм) осуществл етс со скоростью разливки м/мин.At present, thin slabs (30-40 mm) are cast on a continuous casting machine with a casting speed of m / min.
На предложенной наклонна-пр молинейной машине возможно вести15разливку стали на тонкосл бовую либо сортовую заготовку малых сечений со скоростью 6-10 м/мин, что позволит повысить произвОди0It is possible to cast steel on a thin slab or high-grade billet of small sections with a speed of 6-10 m / min on the proposed oblique-linear machine, which will increase production
55
тельность при непрерывной разливке в 1,5- 2,0 раза и более в зависимости от толщины отливаемой заготовки.continuous casting 1.5-2.0 times or more, depending on the thickness of the cast billet.
Таким образом, предварительна кристаллизаци металла в за вл емой машине на кристаллизаторе в виде наклонной охлаждаемой плиты 2 с остаточной кристаллизацией металла в дополнительном кристаллизаторе 3 дает возможность обеспечить высокую скорость выт гивани заготовки . Кроме того, за вленна машина позвол ет получать сортовую заготовку малых сечений высокого качества путем непос- редственной отливки ее и продольного расчленени качественной тонкосл бовой заготовки на сортовые.Thus, the preliminary crystallization of the metal in the inventive machine on the mold in the form of an inclined cooled plate 2 with the residual crystallization of the metal in the additional mold 3 makes it possible to ensure a high drawing speed of the workpiece. In addition, the inventive machine makes it possible to obtain a high-quality billet of small cross-sections of high quality by directly casting it and longitudinally dividing a high-quality thin-section billet into high-quality ones.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800039A RU1799676C (en) | 1990-03-11 | 1990-03-11 | Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section area |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800039A RU1799676C (en) | 1990-03-11 | 1990-03-11 | Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section area |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799676C true RU1799676C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21500779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904800039A RU1799676C (en) | 1990-03-11 | 1990-03-11 | Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section area |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799676C (en) |
-
1990
- 1990-03-11 RU SU904800039A patent/RU1799676C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР fSfc 185463, кл. В 22 D 11/00, 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3370641A (en) | Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine | |
US3289257A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
RU1799676C (en) | Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section area | |
BR9506653A (en) | Casting of bars and processes for the production of fine ingots | |
US3393727A (en) | Continuous casting machine having billet shape maintaining rollers | |
US3700024A (en) | Method of continuously casting steel billets | |
BR8807765A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIRECT FOUNDRY OF METALLIC MATERIAL | |
RU2422239C1 (en) | Method of steel continuous casting | |
UA51790C2 (en) | Method and appliance for making slabs | |
US3435879A (en) | Continuous casting method | |
SU604619A1 (en) | Continuous metal-casting method | |
SU1118478A1 (en) | Intermediate device for continuous casting of steel | |
NEMOTO | Development of Continuous Casting Operation | |
KR20130013740A (en) | Predicting method of flux quantity for obtaining clean steel | |
JPH0550186A (en) | Lower mold for semi-continuous casting apparatus for aluminum | |
RU2022693C1 (en) | Tube crystallizer for bilateral horizontal casting of rectangular slabs | |
JPS5797843A (en) | Production of continuously cast ingot having no central segregation | |
RU2148467C1 (en) | Apparatus for producing continuously cast deformed billets | |
JPS55109549A (en) | Continuous casting method of sheet | |
SU1424950A1 (en) | Method of continuous casting of a blank | |
RU2043842C1 (en) | Method of the metal continuous casting | |
SU1100040A1 (en) | Metal continuous casting arrangement | |
ES474104A1 (en) | Method for the continuous casting of steel slabs | |
RU2066586C1 (en) | Method of continuous casting of metal | |
SU1740124A1 (en) | Method for continuous casting of cast pieces |