JP3169083U - Hot water ladle - Google Patents
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Abstract
【課題】軽量で寿命の長い給湯用ラドルを提供する。【解決手段】ラドル本体が、チタンで形成され、上面が開放された椀状の容器部と、容器部の上面と底面との間に形成された底面を有する注ぎ口よりなる。【選択図】図２A hot water supply ladle that is lightweight and has a long life is provided. A ladle main body includes a bowl-shaped container portion made of titanium and having an open top surface, and a spout having a bottom surface formed between the top surface and the bottom surface of the container portion. [Selection] Figure 2
Description
本考案は、ダイカストマシン等に利用する給湯用ラドルに関するものであり、ラドル本体をチタン金属で形成したものである。 The present invention relates to a hot water supply ladle for use in a die casting machine or the like, in which the ladle body is formed of titanium metal.
従来、給湯用ラドルは、鋳鉄製の場合や、セラミックス製であるが、例えば鋳鉄製ラドルの場合は、その寿命が短くまた重量があるため操作が行い難い場合や、重量があることによる自動給湯システムのエネルギーコストも掛かる結果となっている。
また、セラミックス製のラドルの場合は、その材料の性質上、低熱膨張性の材料を利用することが必要であり、特殊コーティング材塗布によりアルミの付着と浸潤を防止するようにすることが必要である。さらには金具による強度が必要な個所に補強するなどのことが必要であった。Conventionally, the hot water supply ladle is made of cast iron or ceramics. For example, in the case of a cast iron ladle, its life is short and heavy, making it difficult to operate, or automatic hot water supply due to its heavy weight. The result is a high energy cost for the system.
Also, in the case of ceramic ladle, it is necessary to use a low thermal expansion material due to the nature of the material, and it is necessary to prevent adhesion and infiltration of aluminum by applying special coating material. is there. In addition, it was necessary to reinforce the parts that required strength with metal fittings.
ダイカスト用合金には、各種の非鉄金属が用いられている。アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金、銅合金、鉛・錫合金などであるが、この中でアルミニウム合金は、もっとも経済的で鋳造し易いため生産量が多く、機械的性質や成型鋳造性に優れている。また、マグネシウム合金は、実用金属中もっとも軽量である。これらの合金用のラドルとして必要な条件は、溶融温度が近いということである。これにより、鋳込みの際に参加作用が起きないようにすることが必要であり、またこの時の流れがスムースにすることがラドルに要求されている。
一般的にダイカスト鋳造は、合金溶解後、溶解したアルミニウム合金を保持炉に移し、一定温度で保持したのち、ラドルで汲みだしダイカストマシンにて鋳造するという工程で行われる。保持炉の溶湯は、表面に酸化アルミニウム皮膜が形成され、大気と遮断することにより、酸素や水分の吸収が防がれる。しかしダイカスト鋳造は、連続的な鋳造作業のため、保持炉への溶湯供給やラドルの可動により保持溶湯の温度低下や酸化アルミニウム皮膜が破壊されることで清浄化された溶湯を維持できないのが現状である。Various non-ferrous metals are used for die casting alloys. Aluminum alloy, magnesium alloy, zinc alloy, copper alloy, lead / tin alloy, etc. Among them, aluminum alloy is the most economical and easy to cast, so the production volume is large, and mechanical properties and castability are excellent. ing. Magnesium alloys are the lightest among practical metals. A necessary condition for a ladle for these alloys is that the melting temperature is close. Accordingly, it is necessary to prevent the participation action from occurring during casting, and the ladle is required to make the flow at this time smooth.
In general, die casting is performed in such a process that after melting an alloy, the molten aluminum alloy is transferred to a holding furnace, held at a constant temperature, and then pumped out with a ladle and cast in a die casting machine. The molten metal in the holding furnace has an aluminum oxide film formed on the surface, and is blocked from the atmosphere, thereby preventing oxygen and moisture from being absorbed. However, because die casting is a continuous casting operation, the current situation is that the molten metal cannot be maintained because the temperature of the retained molten metal decreases or the aluminum oxide film is destroyed by the supply of molten metal to the holding furnace or the movement of the ladle. It is.
一般的なアルミダイカスト材（ＡＤＣ１２）を使った鋳造素材製作と精密加工は、アルミダイカスト材であるＡＤＣ１２を使用し、石膏鋳造により素材が製作されるものである。精度が必要な部分は、後加工により完成させる。これらのものは、ヒートシンク、放熱性の評価試験などにも利用される。また、アルミダイカストマシンによりアルミダイカスト材をブロック材に鋳造し、切削加工などにより成形する場合に利用されている。
ダイカストマシンの給湯用ラドルに関する発明として、簡単な構成、簡単な構成ながらラドルの溶湯表面積を狭くしたので、ラドルの種類を最小限にすることができ、ラドルの計量精度の許容値を大きくすることができ、変動給湯量を少なくすることができる。そのため、自動給湯装置の溶湯の計量精度を高めることができ、給湯量のバラツキを少なくしてダイカスト製品の良品率の向上を行うことができる提案（特開平１１−２０７４５３）されている。しかしながらこれを実現するための材料としてのラドルの材料は示されていない。（特許文献１）Cast material production and precision processing using a general aluminum die-cast material (ADC12) are materials that are produced by plaster casting using ADC12 that is an aluminum die-cast material. Parts that require accuracy are completed by post-processing. These are also used for heat sinks, heat dissipation evaluation tests, and the like. Also, it is used when an aluminum die casting material is cast into a block material by an aluminum die casting machine and is formed by cutting or the like.
As an invention related to a hot water supply ladle for a die casting machine, the surface area of the molten metal of the ladle is made narrow with a simple structure and a simple structure. And the amount of variable hot water supply can be reduced. For this reason, it has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 11-207453) that the accuracy of measuring the molten metal in the automatic hot water supply apparatus can be increased, and the non-uniformity in the amount of hot water supply can be reduced to improve the yield rate of die-cast products. However, the material of the ladle as a material for realizing this is not shown. (Patent Document 1)
本考案は、上記に鑑み軽量で寿命の長い給湯用ラドルを提供することにある。
アルミダイカストは、溶解したアルミを金型に高圧で流し込んで作られる部材であり、２次曲面以上のデザインディテールのものを製作する場合に用いられる。これらのことで鋳物に比べ精密な成形ができるとされている。このアルミの給湯用ラドルは、鋳鉄で成形されており、この鋳鉄は多くの利点を有しているが、比重が大きくまた酸化されやすいなどにより寿命が短いという欠点があった。In view of the above, the present invention is to provide a hot water supply ladle that is lightweight and has a long life.
Aluminum die casting is a member made by pouring molten aluminum into a mold at a high pressure, and is used when producing a product with a design detail of a quadric surface or higher. It is said that these things enable precise molding compared to castings. This aluminum hot water supply ladle is made of cast iron, and this cast iron has many advantages, but has a drawback that its specific gravity is large and its life is short because it is easily oxidized.
また、チタンはその性質は、酸化物が非常に安定で侵されにくく、表面が酸化物の皮膜によって保護されるため空気中では、白金や金とほぼ同等の強い耐蝕性を持つと言われており、室温では酸や食塩水（海水）などに対し高い耐食性を示し、少量の湿気が存在する場合は塩素系ガスとも反応しない。 In addition, titanium is said to have strong corrosion resistance almost equal to that of platinum and gold in the air because the oxide is very stable and difficult to attack, and the surface is protected by an oxide film. At room temperature, it shows high corrosion resistance to acids and salt water (seawater), and does not react with chlorine-based gas when a small amount of moisture is present.
さらに、チタンは鋼鉄以上の強度を持つ一方、質量は鋼鉄の約４５％と非常に軽い。チタンはアルミニウムと比較して、約６０％重いものの約２倍の強度を持つ。これらの特性により、チタンは他の金属よりも金属疲労が起こりにくい。 Furthermore, titanium is stronger than steel, while its mass is very light, about 45% of steel. Titanium is about twice as strong as aluminum about 60% heavier than aluminum. Due to these characteristics, titanium is less prone to metal fatigue than other metals.
耐食性のよい、軽くて丈夫で、耐熱性、デザイン性に優れた容器の提供が求められている。
これらを一挙に解決する事が、本考案の課題である。There is a need to provide containers with good corrosion resistance, light and strong, excellent heat resistance and design.
It is a problem of the present invention to solve these problems all at once.
本考案は、かかる従来の課題を解決するものである。
本考案は、チタン製の容器を提供するものであり、チタンは比重が４．５１とステンレスの約６０％と軽く、強度は鉄の２倍、耐食性は白金に匹敵し、耐熱性、そしてデザインの自由度の高い金属である。The present invention solves this conventional problem.
The present invention provides a container made of titanium. Titanium has a specific gravity of 4.51 and is about 60% lighter than stainless steel. Its strength is twice that of iron. Corrosion resistance is comparable to platinum. It is a metal with a high degree of freedom.
本考案により、チタンの特性を活かしつつ、ダイカストマシン等に利用する給湯用ラドルに関するものであり、ラドル本体をチタン金属で形成したものである。 According to the present invention, the present invention relates to a hot water supply ladle used in a die casting machine or the like while utilizing the characteristics of titanium, and the main body of the ladle is made of titanium metal.
また、長期の使用に耐えうるラドル本体の提供を可能とするものである。 In addition, it is possible to provide a ladle body that can withstand long-term use.
本考案を実施例に従って説明する。
本考案は図１に示すように、ラドル本体Ａの平面図であり、図面上の左側には注ぎ口が形成されている。また図２はラドル本体の正面図であり、図３はラドル本体の左側面図である。The present invention will be described according to an embodiment.
As shown in FIG. 1, the present invention is a plan view of a ladle body A, and a spout is formed on the left side of the drawing. 2 is a front view of the ladle body, and FIG. 3 is a left side view of the ladle body.
図面はいずれも一例を示したものであり、その形状はダイカストマシンの給湯用ラドルとして任意にその大きさや形状は変更可能である。 Each of the drawings shows an example, and the shape and shape of the hot water ladle for a die casting machine can be arbitrarily changed.
図面上の寸法は厚さ３ｍｍであり、注ぎ口の幅は３０ｍｍ、深さ１０ｍｍである。また中央の円形部分は、φ１０４．９であり、その深さは８８ｍｍである。 The dimensions on the drawing are 3 mm thick, the width of the spout is 30 mm, and the depth is 10 mm. The central circular portion is φ104.9, and the depth is 88 mm.
以下、本発明の好適な実施形態を説明する。
ダイカストマシン等に利用する給湯用ラドルに関するものであり、ラドル本体をチタン金属で形成し、その純度は９９．９％である。
本考案を実施例に従って説明する。
本考案は図１に示すように、ラドルはチタン材により成形した容器であり、深絞りを行うに際し、本考案の菜種油を主成分とし、雲母およびアルミナをそれぞれ５％から２０％含有した加工用潤滑剤を加工用板材の全面に塗布若しくは刷毛塗りなどにより塗膜形成させるものである。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
The present invention relates to a hot water supply ladle used for a die casting machine or the like. The main body of the ladle is made of titanium metal, and its purity is 99.9%.
The present invention will be described according to an embodiment.
As shown in FIG. 1, the present invention is a container made of a titanium material, and for deep drawing, the main component is the rapeseed oil of the present invention, and 5% to 20% of mica and alumina are used for processing. A lubricant is applied to the entire surface of the processing plate material by coating or brushing.
図２は、成形されたラドルの正面図である。図３はラドルの左側面図である。一般的に深絞りにおける限界は直径に対する深さが６０％までと言われているが、これが用意に実現できていることが分かる。 FIG. 2 is a front view of the molded ladle. FIG. 3 is a left side view of the ladle. In general, the limit in deep drawing is said to be 60% deep with respect to the diameter, but it can be seen that this can be realized easily.
以下、本発明の好適な実施形態を説明する。
ラドルは直径３０ｍｍ、深さ３０ｍｍ、厚さ１ｍｍのチタンで加圧容器本体が形成されている。チタンは柔らかい材料であるが、表面窒化処理で硬化する。これは窒素雰囲気中で窒化処理される。
成型金型（図示せず）により、図４及び図５に示すようにラドルＡは、容器部１がチタン材により、成型金型に挟着され、上型が下降することにより材料であるチタン板が絞られると同時に下型が下降する。同様に回転保持部２はその後成形されるが、注ぎ口３は金型により成型される。また、図５で示されたように、容器部１の深さが深い場合は、レーザー溶接などにより溶接し、溶接部４により成形する場合もある。
この時、潤滑剤（図示されていない）は材料であるチタン板の表面及び裏面に塗布または刷毛塗りされている。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
The ladle has a pressurized container body made of titanium having a diameter of 30 mm, a depth of 30 mm, and a thickness of 1 mm. Titanium is a soft material but hardens by surface nitriding. This is nitrided in a nitrogen atmosphere.
As shown in FIGS. 4 and 5, the ladle A is made of titanium by using a molding die (not shown). The lower mold descends as soon as the plate is squeezed. Similarly, the
At this time, the lubricant (not shown) is applied or brushed on the front and back surfaces of the titanium plate as the material.
以上説明したように本考案は、その材質としてチタンにより形成されているため、チタンは比重が４．５１とステンレスの約６０％と軽く、強度は鉄の２倍であり、耐食性は白金に匹敵するものであり、耐熱性、さらにはデザイン性にも優れており、長期の使用にも耐えることができ、結果として安価ものである。 As described above, since the present invention is made of titanium as a material, titanium has a specific gravity of 4.51 and is about 60% lighter than stainless steel, has twice the strength of iron, and has corrosion resistance comparable to platinum. It has excellent heat resistance and design, can withstand long-term use, and is inexpensive as a result.
Ａ ラドル
１ 容器部
２ 回転保持部
３ 注ぎ口
４ 溶接部A
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2011001402U JP3169083U (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Hot water ladle |
Publications (1)
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|---|---|
| JP3169083U true JP3169083U (en) | 2011-07-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2011001402U Expired - Lifetime JP3169083U (en) | 2011-02-25 | 2011-02-25 | Hot water ladle |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3169083U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015217433A (en) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 橋本エンジニアリング株式会社 | Hot-water supply ladle manufacturing method, and hot-water supply ladle |
| JP2018003037A (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社増田酸素工業所 | Method for forming surface layer of molten metal processing member |
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2011
- 2011-02-25 JP JP2011001402U patent/JP3169083U/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2015217433A (en) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 橋本エンジニアリング株式会社 | Hot-water supply ladle manufacturing method, and hot-water supply ladle |
| JP2018003037A (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社増田酸素工業所 | Method for forming surface layer of molten metal processing member |
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