RU2005100831A - Способ получения способного вспениваться полистирола - Google Patents

Способ получения способного вспениваться полистирола Download PDF

Info

Publication number
RU2005100831A
RU2005100831A RU2005100831/04A RU2005100831A RU2005100831A RU 2005100831 A RU2005100831 A RU 2005100831A RU 2005100831/04 A RU2005100831/04 A RU 2005100831/04A RU 2005100831 A RU2005100831 A RU 2005100831A RU 2005100831 A RU2005100831 A RU 2005100831A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
styrene
diameter
nozzle plate
blowing agent
eps
Prior art date
Application number
RU2005100831/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2375387C2 (ru
Inventor
Франц-Йозеф ДИТЦЕН (DE)
Франц-Йозеф ДИТЦЕН
Герд ЭРМАНН (DE)
Герд ЭРМАНН
Бернхард ШМИД (DE)
Бернхард ШМИД
Мартин ЛАУН (DE)
Мартин ЛАУН
Клаус ХАН (DE)
Клаус Хан
Иоахим РУХ (DE)
Иоахим РУХ
Маркус АЛЬМЕНДИНГЕР (DE)
Маркус АЛЬМЕНДИНГЕР
Аким ДАТКО (DE)
Аким ДАТКО
Ян ХОЛОХ (DE)
Ян ХОЛОХ
Original Assignee
Басф Акциенгезелльшафт (De)
Басф Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29594550&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005100831(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Басф Акциенгезелльшафт (De), Басф Акциенгезелльшафт filed Critical Басф Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2005100831A publication Critical patent/RU2005100831A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2375387C2 publication Critical patent/RU2375387C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/16—Making expandable particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/16—Making expandable particles
    • C08J9/18—Making expandable particles by impregnating polymer particles with the blowing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/582—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/726—Measuring properties of mixture, e.g. temperature or density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3461—Making or treating expandable particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (24)

1. Способ получения способных вспениваться полимеров стирола с молекулярным весом Mw более чем 170.000 г/моль, отличающийся тем, что содержащий вспенивающий агент расплав полимера стирола с температурой в интервале от 140 до 300°С пропускают через сопловую плиту с отверстиями, диаметр которых на выходе сопла составляет максимально 1,5 мм, и затем гранулируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что способный вспениваться полимер стирола имеет молекулярный вес в интервале от 190.000 до 400.000 г/моль.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что способный вспениваться полимер стирола имеет молекулярный вес с неоднородностью Mw/Mn максимально 3,5.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве полимера стирола применяют чистый как стекло полистирол (GPPS), ударопрочный полистирол (HIPS), акрилнитрил-бутадиен-стирол-полимеризаты (ABS), стирол-акрилнитрил (SAN) или их смеси или смеси с простым полифениленовым эфиром (РРЕ).
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащий вспенивающий агент расплав полимера стирола содержит в гомогенном распределении от 2 до 10 вес.% одного или нескольких вспенивающих агентов, выбранных из группы, включающей алифатические углеводороды с 2 до 7 атомов углерода, спирты, кетоны, простые эфиры или галогенированные углеводороды.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащие вспенивающий агент расплавы полимера стирола содержат мягчители, такие, как минеральные масла, олигомерные полимеры стирола, фталаты в долях от 0,05 до 10 вес.%, в пересчете на полимеризат стирола.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащие вспенивающий агент расплавы полимера стирола пропускают с температурой в диапазоне от 160 до 240°С через сопловую плиту.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сопловую плиту нагревают, по меньшей мере, до температуры содержащего вспенивающий агент расплава полистирола.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что диаметр (D) сопловых отверстий на выходе сопел составляет от 0,2 до 1,2 мм.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что сопловая плита имеет отверстия с соотношением L/D (длины (L) сопловой зоны, диаметр которой максимально соответствует диаметру на выходе сопел, к диаметру (D) на выходе сопел), по меньшей мере, в 2.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что диаметр (Е) отверстий на входе сопел сопловой плиты, по меньшей мере, в двое больше, чем диаметр (D) на выходе сопел.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что сопловая плита имеет отверстия с коническим входом с входным углом α менее 180°.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что сопловая плита имеет отверстия с коническим выходом с выходным углом β менее 90°.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что сопловая плита имеет отверстия с различным выходным диаметром (D).
15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащий вспенивающий агент расплав полимера стирола содержит от 0,05 до 1,5 вес.% воды, в пересчете на полистирол.
16. Способ получения способных вспениваться полимеров стирола с молекулярным весом Mw более, чем 170.000 г/моль, включающий
a) полимеризацию мономеров стирола и, в случае необходимости, сополимеризуемых мономеров,
b) дегазацию полученного расплава полимера стирола,
c) введение вспенивающего агента и, в случае необходимости, присадок в расплав полимера стирола посредством статических или динамических смесителей при температуре, по меньшей мере, в 150°С,
d) охлаждение содержащего вспенивающий агент расплава полимера стирола до температуры, по меньшей мере, 120°С,
e) выгрузку через сопловую плиту с отверстиями, диаметр которых на выходе сопла составляет максимально 1,5 мм и
f) гранулирование содержащего вспенивающий агент расплава.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что стадию f) осуществляют непосредственно позади сопловой плиты под водой при давлении в интервале от 1 до 10 бар.
18. Способные вспениваться полимеры стирола (EPS), получаемые способом по п.16, отличающиеся тем, что они содержат максимально 500 мил. дол. мономеров стирола.
19. Способные вспениваться полимеры стирола (EPS) с молекулярным весом Mw более, чем 170.000 г/моль, отличающиеся тем, что они содержат от 0,05 до 1,5 вес.% внутренней воды.
20. Способные вспениваться полимеры стирола (EPS) по п.19, отличающиеся тем, что, по меньшей мере, 90% внутренней воды имеется в форме капелек внутренней воды с диаметром в интервале от 0,5 до 15 мкм.
21. Способные вспениваться полимеры стирола (EPS) по п.19 или 20, отличающиеся тем, что способность вспениваться α составляет максимально 125.
22. Способные вспениваться полимеры стирола (EPS) по п.19, отличающиеся тем, что они имеются в форме гранулята с диаметром от 0,4 до 1,8 мм.
23. Способные вспениваться грануляты полимера стирола (EPS) по п.22, отличающиеся тем, что они имеют насыпную плотность максимально 700 г/л.
24. Способные вспениваться полимеры стирола (EPS) по п.19, отличающиеся тем, что они содержат от 0,01 до 30 вес.% пигментов.
RU2005100831/04A 2002-06-14 2003-06-06 Способ получения способного вспениваться полистирола RU2375387C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10226749.9A DE10226749B4 (de) 2002-06-14 2002-06-14 Verfahren zur Herstellung von expandierbarem Polystyrol
DE10226749 2002-06-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005100831A true RU2005100831A (ru) 2005-07-10
RU2375387C2 RU2375387C2 (ru) 2009-12-10

Family

ID=29594550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005100831/04A RU2375387C2 (ru) 2002-06-14 2003-06-06 Способ получения способного вспениваться полистирола

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7776244B2 (ru)
EP (1) EP1517947B1 (ru)
JP (1) JP4198113B2 (ru)
KR (1) KR100975495B1 (ru)
CN (1) CN1305944C (ru)
AT (1) ATE321094T1 (ru)
AU (1) AU2003236710A1 (ru)
BR (1) BR0311480B1 (ru)
CA (1) CA2488507C (ru)
DE (2) DE10226749B4 (ru)
ES (1) ES2260628T3 (ru)
MX (1) MXPA04011985A (ru)
PL (1) PL206013B1 (ru)
RU (1) RU2375387C2 (ru)
UA (1) UA81255C2 (ru)
WO (1) WO2003106544A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470780C2 (ru) * 2007-10-22 2012-12-27 Коперион Гмбх Способ и устройство для производства полимерного гранулята

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1666222B1 (en) 2003-09-17 2015-02-25 Sekisui Plastics Co., Ltd. Method of manufacturing thermoplastic resin foam particle
DE10358798A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-14 Basf Ag Expandierbare Styrolpolymergranulate
DE10358800A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-14 Basf Ag Expandierbare Styrolpolymergranulate
DE10358804A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-14 Basf Ag Expandierbare Styrolpolymergranulate mit bi- oder multimodaler Molekulargewichtsverteilung
DE102004034527A1 (de) * 2004-07-15 2006-02-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymeren mit verbesserter Expandierbarkeit
DE102004057589A1 (de) * 2004-11-29 2006-06-08 Basf Ag Schaumstoffplatten mit verminderter Wärmeleitfähigkeit
DE102004058586A1 (de) * 2004-12-03 2006-06-14 Basf Ag Halogenfrei flammgeschützte, expandierbare Styrolpolymerisate
KR100659450B1 (ko) * 2005-01-25 2006-12-19 주식회사 엘지화학 고강도 착색성 발포 스티렌 수지, 그의 제조방법, 및 이를이용한 발포 성형품
ES2403187T3 (es) * 2005-03-17 2013-05-16 Sulzer Chemtech Ag Procedimiento e instalación para la fabricación continua de granulado de plástico que puede expandirse
DE102005015891A1 (de) * 2005-04-06 2006-10-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polystyrolschaumpartikeln hoher Dichte
PL1998948T3 (pl) 2006-03-22 2011-04-29 Basf Se Sposób i urządzenie do granulacji stopów polimerowych zawierających porofor
DE102006022555B4 (de) 2006-05-15 2010-12-16 Rieter Automatik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Granulats aus einer Kunststoffschmelze
ITMI20071005A1 (it) 2007-05-18 2008-11-19 Polimeri Europa Spa Procedimento per la preparazione di granuli a base di polimeri termoplastici espandibili e relativo prodotto
ITMI20071003A1 (it) 2007-05-18 2008-11-19 Polimeri Europa Spa Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione
DE202007019511U1 (de) 2007-06-25 2013-03-14 Gala Industries, Inc. Gerät zur Herstellung von Polymerpellets enthaltend flüchtige organische Stoffe und/oder flüchtige organische Stoffe erzeugendes Material
EP2162269B1 (de) * 2007-06-28 2012-08-15 Basf Se Expandierbare Polymergranulate aus Acrylnitrilcopolymeren
WO2009016892A1 (ja) * 2007-08-01 2009-02-05 Techno Polymer Co., Ltd. 発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品
EP2241590B1 (en) 2008-01-30 2017-03-08 Sekisui Plastics Co., Ltd. Expandable polystyrene resin beads, process for production thereof and expanded moldings
DE102008053799A1 (de) * 2008-10-29 2010-05-06 Bayer Materialscience Ag Extrusionsdüse für Polymere
JP5487668B2 (ja) * 2009-03-24 2014-05-07 株式会社カネカ 発泡性スチレン系樹脂粒子
EP2267065A1 (en) 2009-06-22 2010-12-29 Total Petrochemicals Research Feluy Expandable vinyl aromatic polymers and process for the preparation thereof
ES2641638T3 (es) 2009-11-24 2017-11-10 Sulzer Chemtech Ag Procedimiento para la fabricación de un material granulado de PET y material granulado de PET
EP2353832A1 (en) 2010-01-28 2011-08-10 Total Petrochemicals Research Feluy Method to start-up a process to make expandable vinyl aromatic polymers
US20110306689A1 (en) * 2010-06-09 2011-12-15 Fina Technology, Inc. Expandable Polystyrene and Methods of Forming the Same
PL2614111T3 (pl) 2010-09-10 2018-07-31 Total Research & Technology Feluy Ulegające spienianiu aromatyczne polimery winylowe
US20130320253A1 (en) 2010-10-18 2013-12-05 Total Research & Trchnogy Feluy Expandable vinyl aromatic polymers
IT1404150B1 (it) 2010-12-28 2013-11-15 Polimeri Europa Spa Procedimento per la depressurizzazione di fluidi e dispositivo adatto allo scopo
EP2591044B1 (en) 2011-06-23 2014-05-14 Total Research & Technology Feluy Improved expandable vinyl aromatic polymers
WO2013000679A1 (en) 2011-06-27 2013-01-03 Total Research & Technology Feluy Expandable graphite - containing vinyl aromatic polymers
WO2013068297A1 (de) 2011-11-10 2013-05-16 Basf Se Verfahren zur herstellung von expandierbaren styrolpolymeren mit hydrophobierten kohlenstoffpartikeln
NL1039259C2 (en) 2011-12-22 2013-07-01 Joa Technology Beheer B V Method for the preparation of polymer comprising particles.
NL1039260C2 (en) 2011-12-22 2013-06-26 Resin Proppants Internat B V Method for the preparation of polymer comprising particles.
CN103509306B (zh) * 2012-06-27 2017-12-01 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低成本高抗冲改性聚苯乙烯树脂及其制备方法
EP2733165A1 (de) 2012-11-20 2014-05-21 Basf Se Verfahren zur herstellung von halogenfrei flammgeschützten styrolpolymerschaumstoffen
EP2733166A1 (de) 2012-11-20 2014-05-21 Basf Se Verfahren zur herstellung von expandierbaren styrolpolymergranulaten und styrolpolymerschaumstoffen mit verringertem restmonomerengehalt
ES2632477T3 (es) 2012-12-28 2017-09-13 Total Research & Technology Feluy Polímeros vinil aromáticos expansibles que comprenden partículas de coque en agujas plaquetarias
EP2938662B1 (en) 2012-12-28 2019-08-21 Total Research & Technology Feluy Expandable vinyl aromatic polymers containing graphite particles having a polymodal particle size distribution
DE102013200661B4 (de) * 2013-01-17 2016-04-07 Reduction Engineering Gmbh Düse und lochplatte für einen unterwassergranulator
CN103642143B (zh) * 2013-11-01 2016-05-25 安徽冠泓塑业有限公司 一种阻燃抑烟型木塑复合材料
EP2918388A1 (en) 2014-03-10 2015-09-16 Sulzer Chemtech AG A process to recycle expandable plastic materials and an expandable or expanded plastic material obtainable thereby
CN105328850B (zh) * 2014-08-07 2017-10-13 镕利兴业股份有限公司 吸震泡绵的制备方法
DE102014216992A1 (de) 2014-08-26 2016-03-03 Adidas Ag Expandierte Polymerpellets
KR101713655B1 (ko) * 2015-12-07 2017-03-09 금호석유화학 주식회사 불연성을 지니는 발포성 폴리스티렌 입자의 제조 방법
KR101713656B1 (ko) 2015-12-08 2017-03-22 금호석유화학 주식회사 단열성능이 우수한 발포성 폴리스티렌 대립자의 제조 방법
EP3463781A1 (en) 2016-07-01 2019-04-10 Gala Industries, Inc. Method and apparatus for forming an expandable foam pellet having a hard outer shell
JP7023480B2 (ja) * 2017-05-29 2022-02-22 有限会社ワイ・エム・イー リサイクル燃料製造装置及びリサイクル燃料製造方法
WO2019129686A1 (en) 2017-12-27 2019-07-04 Versalis S.P.A. Circuit and process for managing transients in a plant for continuous mass production of granulated expandable polymers
WO2020141024A1 (de) * 2019-01-03 2020-07-09 Aptar Radolfzell Gmbh Düseneinheit, flüssigkeitsspender mit einer solchen düseneinheit und verfahren zur herstellung solcher düseneinheiten

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE505534A (ru) 1951-08-17
US3029466A (en) * 1956-03-09 1962-04-17 Union Carbide Corp Liquid phase pelleter
US3072581A (en) * 1958-05-16 1963-01-08 Monsanto Chemicals Foamable styrene polymer compositions and method for preparing same
US3003193A (en) * 1959-01-15 1961-10-10 Dow Chemical Co Method for making beads of thermoplastic polymers
US3285865A (en) 1963-07-11 1966-11-15 Koppers Co Inc Expandable polymers
BE651512A (ru) 1963-08-17
GB1062307A (en) 1965-03-17 1967-03-22 Shell Int Research Improvements in and relating to the manufacture of particulate expandable polymers and to the manufacture of expanded polymers therefrom
US3673126A (en) * 1967-11-13 1972-06-27 Dow Chemical Co Continuous process for making expandable thermoplastic resin compositions
DE1915950A1 (de) 1968-05-27 1969-12-04 Basf Ag Verfahren zum Granulieren treibmittelhaltiger thermoplastischer Kunststoffe
US3817669A (en) * 1971-08-19 1974-06-18 Dow Chemical Co Apparatus for the preparation of plastic foam
US3949039A (en) * 1972-04-03 1976-04-06 Japan Steel Works, Ltd. Method for pelletizing synthetic resins having a high melting point
US3749539A (en) * 1972-04-26 1973-07-31 Eastman Kodak Co Underwater pelletizer die plate
US3981959A (en) * 1973-11-12 1976-09-21 Leesona Corporation Pelletizing method
DE3243332A1 (de) 1982-07-15 1984-01-26 Gala Industries, Inc., 24085 Virginia Spritzgussduese
CA1225200A (en) * 1983-04-08 1987-08-04 Tsukasa Yamagishi Preparation of foam particles of ethylenic resin and foam moldings prepared therefrom
IT1163386B (it) 1983-05-19 1987-04-08 Montedison Spa Procedimento per la produzione di granuli espandibili di polimeri termoplastici e relativa apparecchiatura
GB2163749B (en) * 1984-07-02 1988-10-26 Asahi Chemical Ind Reexpandable shrunken foam bodies of styrene-acrylonitrile type resin, method for manufacture thereof, and method for filling therewith
ATE66951T1 (de) 1985-08-16 1991-09-15 Dow Chemical Co Expandierfaehige polyvinyl(iden)aromatische partikel, verfahren zu ihrer herstellung und geformte gegenstaende.
US4728276A (en) 1986-01-31 1988-03-01 Gala Industries, Inc. Underwater pelletizer
US4661302A (en) * 1986-04-07 1987-04-28 The Dow Chemical Company Expandable polymeric composition and method
US4673694A (en) * 1986-05-12 1987-06-16 Atlantic Richfield Company Higher molecular weight thermoplastics having multimodal molecular weight distribution
US5000891A (en) * 1986-09-29 1991-03-19 Green James R Expandable polystyrene pellets
EP0305862A1 (en) 1987-09-04 1989-03-08 General Electric Company One-step process for the production of expandable foam beads
US5112875A (en) * 1990-11-26 1992-05-12 Basf Corporation Polystyrene having high degree of expandability, and formulation having a highly-expandable polymer therein
AT398772B (de) 1992-04-30 1995-01-25 Erema Verfahren und vorrichtung zum recycling von begastem kunststoffmaterial
JPH0631726A (ja) 1992-07-15 1994-02-08 Mitsubishi Yuka Badische Co Ltd 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法
US5271886A (en) * 1992-10-14 1993-12-21 Arco Chemical Technology, L.P. Process and apparatus for rapid pre-expension and molding of expandable polymer particles
JPH06136176A (ja) 1992-10-29 1994-05-17 Dainippon Ink & Chem Inc 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造法
JPH06298983A (ja) 1993-04-16 1994-10-25 Dainippon Ink & Chem Inc 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造法
EP0668139B1 (de) 1994-02-21 2001-04-04 Sulzer Chemtech AG Verfahren zum Herstellen von expandierfähigem Kunststoff-Granulat
JPH07316335A (ja) 1994-05-30 1995-12-05 Dainippon Ink & Chem Inc 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法
US5605937A (en) * 1994-09-30 1997-02-25 Knaus; Dennis A. Moldable thermoplastic polymer foam beads
AU4117496A (en) * 1994-11-15 1996-06-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Expandable beads based on a polymer of a vinylaromatic compound containing blowing agent and plasticizer
US5661191A (en) * 1995-01-13 1997-08-26 Mitsubishi Chemical Basf Company Limited Expandable rubber-modified styrene resin beads, expanded beads thereof, and expanded molded articles obtained therefrom
JP3683022B2 (ja) 1996-01-31 2005-08-17 旭化成ライフ＆リビング株式会社 発泡性樹脂粒子の製造方法
JPH09221562A (ja) 1996-02-16 1997-08-26 Dainippon Ink & Chem Inc 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法
WO1997045477A1 (de) 1996-05-28 1997-12-04 Basf Aktiengesellschaft Russpartikel enthaltende expandierbare styrolpolymerisate
AU2897997A (en) * 1997-05-14 1998-12-08 Basf Aktiengesellschaft Expandable styrene polymers containing graphite particles
US5977195A (en) * 1997-08-01 1999-11-02 Huntsman Corporation Expandable thermoplastic polymer particles and method for making same
DE19813108A1 (de) 1998-03-25 1999-09-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung wasserexpandierbarer Styrolpolymerisate
DE19819058C5 (de) 1998-04-29 2015-06-25 Basf Se Verfahren zur Herstellung von vorgeschäumten EPS-Partikeln mit grober Schaumstruktur aus teilchenförmigen, schwach angeschäumten, expandierten Styrolpolymerisaten
DE19835495A1 (de) 1998-08-06 2000-02-10 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten
US6231795B1 (en) * 1998-12-04 2001-05-15 The Dow Chemical Company Soft and flexible foams made from blends of alkenyl aromatic polymers and alpha-olefin/vinyl or vinylidene aromatic and/or sterically hindered aliphatic or cycloaliphatic vinyl or vinylidene interpolymers
AT406477B (de) * 1999-01-25 2000-05-25 Sunpor Kunststoff Gmbh Teilchenförmige, expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung
ITMI20012706A1 (it) 2001-12-20 2003-06-20 Enichem Spa Procedimento per la produzione di granuli di polimeri termoplastici espandibili ed apparecchiatura adatta allo scopo
EP1666222B1 (en) 2003-09-17 2015-02-25 Sekisui Plastics Co., Ltd. Method of manufacturing thermoplastic resin foam particle
RU2295439C2 (ru) 2005-02-21 2007-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМПЛАСТ 14" Способ получения гранул вспенивающегося стирольного полимера

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470780C2 (ru) * 2007-10-22 2012-12-27 Коперион Гмбх Способ и устройство для производства полимерного гранулята

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003106544A2 (de) 2003-12-24
UA81255C2 (ru) 2007-12-25
MXPA04011985A (es) 2005-03-07
KR20050024330A (ko) 2005-03-10
JP2005534733A (ja) 2005-11-17
BR0311480A (pt) 2005-03-15
DE10226749B4 (de) 2014-09-04
CA2488507A1 (en) 2003-12-24
CN1305944C (zh) 2007-03-21
CN1662589A (zh) 2005-08-31
JP4198113B2 (ja) 2008-12-17
KR100975495B1 (ko) 2010-08-11
AU2003236710A1 (en) 2003-12-31
PL206013B1 (pl) 2010-06-30
WO2003106544A3 (de) 2004-04-01
DE50302746D1 (de) 2006-05-11
US7776244B2 (en) 2010-08-17
DE10226749A1 (de) 2003-12-24
AU2003236710A8 (en) 2003-12-31
PL374432A1 (en) 2005-10-17
WO2003106544A8 (de) 2005-01-06
RU2375387C2 (ru) 2009-12-10
BR0311480B1 (pt) 2013-04-09
EP1517947A2 (de) 2005-03-30
US20050156344A1 (en) 2005-07-21
ES2260628T3 (es) 2006-11-01
EP1517947B1 (de) 2006-03-22
CA2488507C (en) 2011-09-27
ATE321094T1 (de) 2006-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005100831A (ru) Способ получения способного вспениваться полистирола
KR101170573B1 (ko) 발포성 스티렌 중합체 및 열가소성 중합체의 혼합물을포함하는 성형가능-발포체 성형품
KR20070042180A (ko) 난연성, 발포성 폴리스티롤의 제조 방법
US20100190877A1 (en) Bead foam moldings composed of expandable acrylonitrile copolymers
RU2012146341A (ru) Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким образом
US20070238794A1 (en) Synergistic Flame-Proof Mixtures for Polystyrene Foams
US20090039537A1 (en) Method for the Production of Expandable Styrol Polymers Having Improved Expandability
CN1329434C (zh) 制备低堆积密度聚苯乙烯泡沫颗粒的方法
US7868053B2 (en) Expandable polystyrene granulates with a bi- or multi-modal molecular-weight distribution
EP1694487B1 (de) Verfahren zur Herstellung von expandierbare Styrolpolymergranulate
EP1541621B1 (de) Verfahren zur Herstellung von expandierbaren, schlagzäh-modifizierten, thermoplastischen Polymergranulaten
JPS59207941A (ja) スチレン系ポリマ−およびその製造方法
DE10358800A1 (de) Expandierbare Styrolpolymergranulate
JP2004204110A (ja) 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造装置と発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法及び発泡性熱可塑性樹脂粒子
JPS61228035A (ja) スチレン系樹脂発泡体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160607