RU2004918C1 - Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати - Google Patents

Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати

Info

Publication number
RU2004918C1
RU2004918C1 SU4904522A RU2004918C1 RU 2004918 C1 RU2004918 C1 RU 2004918C1 SU 4904522 A SU4904522 A SU 4904522A RU 2004918 C1 RU2004918 C1 RU 2004918C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
etching
elements
printing
microns
relief
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Борисович Моисеев
Original Assignee
Ярославское научно-производственное объединение "Электронприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославское научно-производственное объединение "Электронприбор" filed Critical Ярославское научно-производственное объединение "Электронприбор"
Priority to SU4904522 priority Critical patent/RU2004918C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004918C1 publication Critical patent/RU2004918C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Сущность: фоторезистр нанос т на металлическую подложку. Затем осуществл ют экспонирование , про вление, предварительное травление через окна в фоторезисте, нанесение защитного сло  на боковые стенки образовавшихс  печатающих элементов рельефа Осуществл ют повторное травление. Предварительное травление провод т до получени  одинаковых по ширине канавок по контуру отдельных элементов рельефа при первоначальной ширине канавки bs (I . /2). где I . - наименьшее рассто ние между двум  соседними элементами рельефа После предварительного травлени  провод т дополнительное нанесение защитного сло  на днище образовавшихс  канавок. 4 ил

Description

Изобретение относитс  к полиграфии и может быть использовано при изготовлении печатных форм.
Известен способ изготовлени  печатных форм дл  высокой печати, включающий формирование печатающих и пробельных элементов на металлической подложке с нанесенным слоем фоторезиста путем экспонировани  оригинала, про влени , нанесени  на печатающие элементы защит- ного сло  и травлени .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества печатных форм за счет обеспе- чени  заданной глубины травлени 
печатающих элементов.
На фиг. 1-4 представлены технологические этапы за вл емого способа.
На фиг.1 показано изготовление исходного рисунка элемента рельефа с одинаковой шириной пробельного контура (вид сверху); на фиг.2 - получение рельефа пластины после предварительного травлени ; на фиг.З - нанесение защитного покрыти  на полученный рельеф пластины; на фиг.4 - проведение окончательного травлени  рельефа.
Способ осуществл етс  следующим образом .
На пластину wn латуни марки ЛС59-1 размером 90x100 мм, толщиной 0,8 мм на- нос т выт гиванием слой фоторезиста марки ФП-25. Провод т сушку фоторезиста в течение 20 мин сначала на воздухе, затем в сушильном шкафу при температуре 80- 100°С также в течение 20 мин. После сушки фоторезист экспонируют на установке ЭМ-576А в течение 5 мин и про вл ют в 0,5% растворе КОН в течение 3 мин. Про вленный фоторезист задубливакп при температурах 100°С. 120°С и 140°С после- довательно в течение 20 мин при каждой температуре. В результате проведенного процесса фотолитографии изготавливают рисунок элементов рельефа 1 с пробельным контуром 2 одинаковой ширины вокруг каж- дого элемента рельефа и составл ющий 30 мкм (этап 1). Затем осуществл ют предварительное травление пластины по рисунку пробельного контура 2 раствором азотной

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ, включаю- щий формирование печатающих и пробельных элементов на металлической подложке с нанесенным слоем фоторези- ста путем экспонировани  оригинала, про влени , нанесени  на печатающие элементы защитного сло  и травлени . отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества печатных форм за счет обеспече-
    0
    5
    0 5
    0 5 0 5
    0
    кислоты с концентрацией 2Ь-30% на глубину 80 мкм при размере элемента 700 мкм и шаге 1000 мкм. По рисунку пробельного контура определ ют первоначальную ширину канавок, не превышающа  при этом половины наименьшего рассто ни  между двум  соседними элементами рельефа и равного 300 мкм. В результате вытравливани  канавок вокруг элементов рельефа образуютс  перегородки 3, а фоторезист с поверхности пластины удал ют, в результате чего поверхности перегородок получают открытой (этап 2). Образовавшиес  канавки заполн ют слоем парафина 4, при этом защищают не только боковые поверхности канавок , но и их дно, а на поверхность изготовленных элементов через трафарет нанос т защитную пасту 5 (этап 3); После подсушивани  защитной пасты 5 при температуре 80°С осуществл ют окончательное травление рельефа через открытые поверхности перегородок 3 раствором кислоты той же концентрации (этап 4). Окончательное травление элементов рельефа осуществл ют с учетом допустимого подтрава 80 мкм на глубину 270 мкм, после чего защитную пасту 5 и парафин 4 удал ют.
    Проведение предварительного травлени  до получени  одинаковых по ширине канавок по периметру отдельных элементов
    рельефа при ширине канавки b . где
    Imin наименьшее рассто ние между двум  соседними элементами рельефа и дополнительна  защита дл  канавки элементов рельефа по глубине на всей поверхности пластины. Благодар  одинаковой ширине пробельного контура возможно применение на первой стадии любых химических способов травлени , в том числе и машинных способов. Кроме того, способ позвол ет создавать равномерную глубину травлени  по всей поверхности пластины независимо от рассто ни  между элементами рельефа.
    (56) Глушко В,Д., Пашул  П.Л., Тремут В.М. Эмульсионное травление типографских печатных форм на магнии. М., Книга, 1965.
    ни  заданной глубины травлени  печатающих элементов, перед экспонированием на оригинале задают пробельный контур каждого печатающего элемента, выполн емый с одинаковой шириной по периметру каждого элемента, котора  не превышает половины ширины пробельных элементов, при этом осуществл ют предварительное травление печатающих элементов, а защитный слой нанос т на протравленные участки печатающих элементов.
    х
    и7 2
    X
    Фиг.1
    Фиг.З
SU4904522 1991-01-22 1991-01-22 Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати RU2004918C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904522 RU2004918C1 (ru) 1991-01-22 1991-01-22 Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904522 RU2004918C1 (ru) 1991-01-22 1991-01-22 Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004918C1 true RU2004918C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21556750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4904522 RU2004918C1 (ru) 1991-01-22 1991-01-22 Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004918C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003049945A1 (fr) * 2001-12-10 2003-06-19 Mikhail Abramovich Esterzon Procede de formation d'un dessin dans la couche fonctionnelle d'un article
WO2003076188A1 (fr) * 2002-03-12 2003-09-18 Mikhail Abramovich Esterzon Procede pour obtenir une image volumetrique dans une couche fonctionnelle d'un article

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003049945A1 (fr) * 2001-12-10 2003-06-19 Mikhail Abramovich Esterzon Procede de formation d'un dessin dans la couche fonctionnelle d'un article
WO2003076188A1 (fr) * 2002-03-12 2003-09-18 Mikhail Abramovich Esterzon Procede pour obtenir une image volumetrique dans une couche fonctionnelle d'un article

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053348A (en) Die and method of making the same
RU2004918C1 (ru) Способ изготовлени печатных форм дл высокой печати
US4368245A (en) Method for making matt diffusion patterns
US4115119A (en) Shallow relief photopolymer printing plate and methods
US2112416A (en) Type intaglio engraving plates and method for their production
US2030163A (en) Color photography
JPH04348030A (ja) 傾斜エッチング法
KR930018661A (ko) 콘택트홀의 형성방법
JPH05185327A (ja) エンボスロールの製作方法
US1957433A (en) Method of making a photographic printing plate
JPS6310891B2 (ru)
JPS602956A (ja) フオトマスクの製造方法
US774528A (en) Manufacture of plates for printing.
US1901468A (en) Method of producing photogravure plates
US1477866A (en) Producing printing surfaces
US1054790A (en) Process for producing half-tone relief printing-plates.
US1154643A (en) Process of making printing-plates.
JP2001210578A (ja) ステンシルマスクの製造方法
KR970009826B1 (ko) 하프톤(Half-Tone)형 위상반전마스크 형성방법
US1944354A (en) Photogravure process and metal plate therefor
KR930008128B1 (ko) 습식 식각법을 이용한 경사식각방법
SU1635292A1 (ru) Способ формировани рисунка в металлических пленках
JPH03251464A (ja) 部分凸を有するグレーズの形成方法
KR950025486A (ko) 반도체소자의 미세패턴 형성방법
JPH08203821A (ja) パターン形成方法