RU2004701C1 - Экскавационно-дробильный агрегат - Google Patents

Abstract

Использование: экскавационно-дробильный агрегат относитс  к горным машинам, а именно к комплексам и агрегатам дл  добьем полезных ископаемых открытым способом. Сущность изобретени : в экскавационно-дробильном агрегате при копании в результате поворота стрелы, руко ти и ковша посредством пцдооф адндров происходит заполнедое ковша горной породой. З тем ковш трзнспзретф$«г® н Spsepy. При этом «звш совершает е вшш лрвйа ® - поворот совместно с руко ть® оре ой и перемещав с подгонной опори. Сйора ша&вена мешвшю перемещени  мдаращ йз ш-шагакщвго типа Уввпмtw бтезить нагруженкостъ pe&wa-o обод даашз к sscyu x металлоюэнстрцвэй ввиду шшзч©ш данашческих нагрузок; «шюсюо- щих  рв paarppse ковша в зоадое jKTfefeTBa 1 злф-лы. 3 m

Description

Изобретение относитс  к горным машинам , а именно к комплексам и агрегатам дл  добычи полезных ископаемых открытым способом.

Известен экскаватор, включающий ковш, руко ть, основную и дополнительную стрелы, приемный бункер, систему конвейеров и передаточный механизм 1.

Наиболее близким техническим решением к за вл емому  вл етс  самоходный мощный экскаватор, включающий стрелу, руко ть и ковш с гидроцилиндрами их поворота , бункер и дробилку 2.

Недостатками известных конструкций  вл ютс  сложность конструктивных схем и больша  масса машин. Кроме того, рабочее оборудование, в частности стрела, и несущие металлоконструкции испытывают большие как статические (от размещенных на рабочем оборудовании узлов и механизмов ), так и динамические (при разгрузке ковша ) нагрузки, что, в свою очередь, вызывает дополнительное ут желение рабочего оборудовани  и несущих металлоконструкций и в конечном счете снижение надежности машины .

В предлагаемом агрегате, включающем стрелу, руко ть и ковш с гидроцилиндрами их поворота, бункер и дробилку, руко ть соединена со стрелкой посредством подвижных опор, установленных с возможностью перемещени  вдоль продольной оси стрелы посредством механизма перемещени , например , распорно-шагающего.

Причем стрела выполнена с пазами и направл ющими на боковых поверхност х, а подвижна  опора - из верхней и нижней частей, установленных в пазу стрелы посредством ползунов и снабженных гидроци- линдрами распора, закрепленными с возможностью взаимодействи  штоков через башмаки с направл ющими, и гидроци- линдрам и шагани .

Такое выполнение экскавационно-дро- бильного агрегата позвол ет упростить конструкцию за счет исключени  дополнительной стрелы и передаточного механизма, обеспечить разгрузку ковша в бункер за счет повышени  подвижности руко ти ввиду соединени  ее со стрелой посредством подвижных опор и в результате снизить нагруженность рабочего оборудовани  и агрегата в целом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат , общий вид; на фиг. 2 - подвижна  опора: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1,

Экскавационно-дробильный агрегат содержит шарнирно закрепленную на платформе 1 стрелу 2, руко ть 3 и ковш 4 с гидроцилиндрами 5-7 их поворота, бункер 8, дробилку 9 и транспортер 10. причем руко ть 3 соединена со стрелой 2 посредством подвижных опор 11, установленных с возможностью перемещени  вдоль продольной оси стрелы 2 посредством механизма перемеще

ни , например, распорно-шагающего, стрела

2 выполнена с пазами 12 и направл ющими 13 на боковых поверхност х, а подвижна  опора 11 выполнена из верхней 14 и нижней 15 частей, установленных в пазу 12 стрелы 2

посредством ползунов 16. снабженных гидроцилиндрами 17 распора, закрепленным с возможностью взаимодействи  штоков через башмаки 18 с направл ющими 13, и гидроцилиндрами 19 шагани .

Экскава ционно-дробильный агрегат работает следующим образом.

При копании в результате поворота стрелы 2, руко ти 3 и ковша 4 посредством гидроцилиндров 5-7 происходит заполнение ковша 4 горной породой. Затем ковш 4 транспортируетс  к бункеру 8. При этом ковш 4 совершает сложное движение - поворачиваетс  совместно с руко тью 3 посредством гидроцилиндров 6 и

перемещаетс  за счет передвижени  подвижной опоры 11 к точке креплени  стрелы 2 с платформой 1,

Перемещение опоры 11 происходит следующим образом. Сначала при закрепленной посредством гидроцилиндров 17 распора верхней части 14 перемещаетс  нижн   часть 15 посредством гидроцилиндров 19 шагани , затем перемещаетс  верхн   часть 14 при закрепленной нижней

части 15 и далее цикл повтор етс . При подводе ковша 4 к бункеру 8 осуществл етс  его разгрузка. При этом динамические нагрузки не передаютс  на рабочее оборудование. Горна  порода поступает в дробилку 9 и

затем дробленый продукт подаетс  на транспортер 10.

Изобретение позволит упростить конст- руктивнуп схему агрегата, снизить нагруженность рабочего оборудовани  и несущих

металлоконструкций, что повышает надежность экскавационно-дробильного агрегата, в частности срок службы на 25-30%.

(56) 1. Патент ФРГ № 3140223, кл. Е 02 F 3/28, опублик. 1981.

2. Патент СССР № 1207399, кл. Е 02 F 3/38. опублик. 1986.

Claims (2)

1. ЭКСКАВАЦИОННО-ДРОБИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включающий стрелу, руко ть и ковш с гидроцилиндрами их поворота, бункер и дробилку, отличающийс  тем, что руко ть соединена со стрелой посредством подвижных опор, установленных с возможностью перемещени  вдоль продольной оси стрелы посредством механизма перемещени .

0

2. Агрегат по п.1, отличающийс  тем, что стрела выполнена с пазами и направл ющими на боковых поверхност х, а подвижна опоравыполнена распорно-шагающей в виде верхней и нижней частей, установленных в пазу стрелы посредством ползунов и снабженных гидроцилиндрами распора, закрепленными с возможностью взаимодействи  штоков посредством башмаков с направл ющими, и гидроцилиндрами шагани .

ФиН