RU2004353C1 - Device for screening asbestos ores - Google Patents
Device for screening asbestos oresInfo
- Publication number
- RU2004353C1 RU2004353C1 SU4947528A RU2004353C1 RU 2004353 C1 RU2004353 C1 RU 2004353C1 SU 4947528 A SU4947528 A SU 4947528A RU 2004353 C1 RU2004353 C1 RU 2004353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- asbestos
- profiled
- screening
- separation surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Использование: разделение сыпучих материалов , обогащение асбестовых руд Сущность изобретени устройство содержит грохот, воздухопри- емник, загрузочный и разгрузочный патрубки. Грохот включает деку с просеивающей поверхностью. Последн жестко св зана с профилированной поверхностью разделени , гребни которой ориентированы вдоль продольной оси деки. Высота профил поверхности разделени одинакова по длине и составл ет не менее толщины сло надрешетного материала 2 зп.ф-лы, 5 ил.Usage: separation of bulk materials, enrichment of asbestos ores Summary of the invention, the device comprises a screen, an air intake, loading and unloading nozzles. The screen includes a deck with a screening surface. The latter is rigidly connected to a profiled separation surface, the ridges of which are oriented along the longitudinal axis of the deck. The height of the profile of the separation surface is the same in length and is not less than the thickness of the layer of the oversize material: 2 psi, 5 silt.
Description
Изобретение относитс к технике разделени сыпучих материалов и может быть использовано дл обогащени асбестовыхThe invention relates to techniques for the separation of bulk materials and can be used to enrich asbestos
РУД.ORE.
Известно устройство дл грохочени асбестовых руд, включающее установленную с возможностью колебаний деку с просеивающей поверхностью, загрузочный и разгрузочный патрубки и приспособление дл отсоса воздуха (воздухоприемник).A device for screening asbestos ores is known, including a vibrating deck with a screening surface, loading and unloading nozzles, and an air suction device (air intake).
Недостатком данного устройства вл етс низка эффективность разделени , так как при грохочении на просеивающей поверхности нет четкой границы разделени между полезной фракцией (асбестовым ьо- локном) и неполезной (породными частицами ), что не исключает захват воздушной струей мелких породных частиц (гал , пыль) во врем отсасывани асбестового волокна в воздухоприемник.The disadvantage of this device is the low separation efficiency, since when screening on the screening surface there is no clear separation line between the useful fraction (asbestos seed) and non-useful (rock particles), which does not exclude the capture of fine rock particles (gal, dust) by an air stream while aspirating asbestos fiber into the air intake.
Известно также устройство дл грохочени асбестовых руд, включающее установленную с возможностью колебаний деку с просеивающей поверхностью, сопр женную с поверхностью разделени , загрузочный и разгрузочный патрубки, приспособление дл отсоса воздуха, расположенное над поверхностью разделени , выполненной с равномерно расположенными на ней выступами в виде сферических сегментов.A device for screening asbestos ores is also known, including a vibrating deck with a screening surface, interfaced with a separation surface, loading and unloading nozzles, an air suction device located above the separation surface, made with protrusions in the form of spherical segments evenly located on it .
Недостатком устройства вл етс то, что не все волокно, поступающее на выпуклые поверхности сферических сегментов разделительной поверхности, увлекаетс потоком воздуха в воздухоприемник. Оставша с часть волокна при дальнейшем движении опускаетс к основанию сферических сегментов, где снова смешиваетс с породной фракцией. А так как зона отсасываний находитс над всей разделительной поверхностью , то происходит частичный захват этого волокна, которое увлекает за собой мелкую породную фракцию, что снижает эффективность разделени материала и качество асбестового волокна.A disadvantage of the device is that not all of the fiber entering the convex surfaces of the spherical segments of the dividing surface is entrained by the flow of air into the air intake. The remaining part of the fiber with further movement is lowered to the base of the spherical segments, where it is again mixed with the rock fraction. And since the suction zone is located over the entire separation surface, a partial capture of this fiber occurs, which entrains the fine rock fraction, which reduces the separation efficiency of the material and the quality of the asbestos fiber.
Прототипом вл етс также устройство, включающее виброплоскости, выполненные в виде сетчатой поверхности, соединен- ные в зоне отсоса с профилированными поверхност ми с продольным выполнением гребней.A prototype is also a device comprising vibrational planes made in the form of a mesh surface, connected in the suction zone with profiled surfaces with longitudinal crests.
Ширина и глубина продольных канавок уменьшаютс в направлении движени зернистого материала (вспученного вермикулита ) по поверхности разделени , -т.е. при одновременном уменьшении указанных размеров поперечное сечение по длине канавок посто нно уменьшаетс . При уменьшении поперечного сечени продольныхThe width and depth of the longitudinal grooves decrease in the direction of movement of the granular material (expanded vermiculite) over the separation surface, i.e. while reducing these dimensions, the cross section along the length of the grooves is constantly decreasing. With a decrease in the longitudinal cross section
канавок вспученный вермикулит, имеющий объемную форму зерен типа воздушной кукурузы и небольшой объемный вес (78- 140 кг/м3) по сравнению с породнымиexpanded vermiculite grooves having a bulk shape of popcorn type grains and a small bulk weight (78-140 kg / m3) compared to the pedigree
зернами хорошо вытесн етс (выдавливаетс воздушной струей из зоны отсоса).it is well displaced by grains (squeezed out by the air stream from the suction zone).
Сужение продольных канавок нэ поверхности разделени неприемлимо дл обогащени материала, имеющего волокнистуюThe narrowing of the longitudinal grooves on the separation surface is not acceptable for enrichment of a material having a fibrous
0 структуру, например асбеста или других минеральных волокон. Объемный вес асбестового волокна значительно выше, чем у вспученного вермикулита и составл ет 960-1760 кг/м3, а длина волокна превышает0 structure, such as asbestos or other mineral fibers. The bulk density of asbestos fiber is significantly higher than that of expanded vermiculite and is 960-1760 kg / m3, and the fiber length exceeds
5 его диаметр в дес тки и сотни раз, поэтому толщина сло полезного компонента (асбеста ) в верхней зоне канавок будет в 10-15 раз меньше, чем слой вспученного вермикулита . При колебани х (вибраци х) поверхно0 сти разделени происходит уплотнение (сжатие) сло асбеста в сужающихс желобах вследствие его волокнистой структуры, а породные зерна, имеющие объемную форму вытесн ютс в верхний слой (в полезную5 its diameter is tens and hundreds of times, therefore, the thickness of the layer of the useful component (asbestos) in the upper zone of the grooves will be 10-15 times less than the layer of expanded vermiculite. During fluctuations (vibrations) of the separation surface, the asbestos layer is compacted (compressed) in the tapering troughs due to its fibrous structure, and rock grains having a volumetric shape are displaced into the upper layer (into the useful
5 фракцию), что приводит к разрушению границы разделени слоев породной и асбестовой фракций в зоне отсоса и как следствие попадание породной фракции в увлекаемую воздушным потоком легкую фракцию (асбе0 стовое волокно). Продольные канавки по форме выполнени в поперечном разрезе аналогичны вариантам выполнени профилированной поверхности разделени (волнообразной, трапециевидной, призма5 тической) в предлагаемом устройстве, но от- личаютс по глубине в направлении движени материала, котора оказывает существенное вли ние на процесс разделени .5 fraction), which leads to the destruction of the boundary between the layers of rock and asbestos fractions in the suction zone and, as a result, the rock fraction gets into the light fraction carried by the air flow (asbestos fiber). The longitudinal grooves in the cross-sectional shape are similar to the options for the implementation of a profiled separation surface (wavy, trapezoidal, prismatic) in the proposed device, but differ in depth in the direction of movement of the material, which has a significant impact on the separation process.
0 Высота гребней должна быть не менее высоты сло надрешетного продукта на поверхности разделени . Это достигаетс посто нной величиной глубины профил в любом поперечном сечении профилирован5 ной поверхности разделени . При этом не происходит вытеснени (выдавливани ) частиц породной фракции в верхнюю зону профилированной поверхности разделени разрушени сформированных слоев асбе0 ста и породной фракций и как следствие попадани частиц породной фракции в асбестовое волокно, что повышает эффективность и качество разделени частиц.0 The height of the ridges should be not less than the height of the layer of oversize product on the separation surface. This is achieved by a constant value of the depth of the profile in any cross section of the profiled separation surface. In this case, the particles of the rock fraction are not forced out (extruded) into the upper zone of the profiled separation surface of the destruction of the formed layers of asbestos and rock fractions and, as a result, the particles of the rock fraction enter the asbestos fiber, which increases the efficiency and quality of particle separation.
Цель изобретени - повышение эффек5 тивности отсасывани асбестового золокна. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - профилированна поверхность разделени в зоне отсасывани , выполненна в виде волн; на фиг. 3 - то же, выполненна трапецеидальной формы; на фиг. 4-тоже, выполненна призматической формы; на фиг. 5 - тоже, выполненна цилиндрической формы (из состыкованных полых полуцилиндров).The purpose of the invention is to increase the suction efficiency of asbestos pulp. In FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in FIG. 2 - profiled separation surface in the suction zone, made in the form of waves; in FIG. 3 - the same, made of a trapezoidal shape; in FIG. 4, also, prismatic shape; in FIG. 5 - also, made of cylindrical shape (from docked hollow half-cylinders).
Устройство дл грохочени асбестовых руд содержит грохот 1 и приспособление 2 дл отсоса воздуха (воздухоприемник) с шарнирно закрепленными по продольным сторонам крыль ми 3. Грохот 1 включает деку 4, загрузочный патрубок 5 и разгрузочные патрубки 6 и 7 соответственно дл над- решетного продукта (схода) и подрешетного (просева), колебатель 8, просеивающую поверхность, выполненную из сита 9 и со- пр женную с ним профилированную поверхность 10 разделени , выполненную из гнутых профилей различной конструкции, представленных, например, волнообразной , трапецеидальной, призматической, ци- линдрической формами, гребни 11 которых размещены вдоль продольной оси 12 деки 4. При этом перечисленные виды форм поверхности разделени оказывают одинаковое вли ние на процесс разделени надрешетного продукта. Между гребн ми 11 образованы продольные каналы 13 дл разделени надрешетного продукта на отдельные (дискретные) потоки, при этом высота h гребней не менее высоты сло надрешетного продукта на поверхности 10 разделени . Крыль 3, закрепленные по продольным сторонам всасывающей щели 14 воздухоприемника 2, предназначены дл настройки и регулировани процесса извле- чени легкой фракции (асбестового волокна) из зоны отсасывани . Ширина зоны отсасывани на 15-20 мм больше рассто ни между свободными (незакрепленными) концами крыльев 3.The device for screening asbestos ores contains a screen 1 and a device 2 for suctioning air (air intake) with wings pivotally mounted along the longitudinal sides 3. The screen 1 includes a deck 4, a loading pipe 5 and discharge pipes 6 and 7, respectively, for a supersaturated product ) and sublattice (sifting), oscillator 8, a sieving surface made of sieve 9 and its associated profiled separation surface 10 made of bent profiles of various designs, represented, for example, wave-like oh, trapezoidal, prismatic, cylindrical forms, ridges 11 of which are placed along the longitudinal axis 12 of deck 4. Moreover, the above types of separation surface shapes have the same effect on the process of separation of the oversize product. Between ridges 11, longitudinal channels 13 are formed for dividing the oversize product into separate (discrete) flows, with the height h of the ridges not less than the height of the oversize product layer on the separation surface 10. The wing 3, fixed on the longitudinal sides of the suction slit 14 of the air inlet 2, is designed to adjust and regulate the process of extracting the light fraction (asbestos fiber) from the suction zone. The width of the suction zone is 15-20 mm greater than the distance between the free (loose) ends of the wings 3.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
От колебател 8 деке 4 сообщаютс колебани . Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, через загрузочный патрубок 5 поступает на сито 9 грохота 1 и перемещаетс по нему в сторону разгрузочного конца деки 4, где происходит разделение его на над решетный и подре- шетный продукты. Подрешетный продукт разгружаетс через патрубок 7, а надрешет- ный продукт при движении по ситу 9 стратифицируетс . При этом асбестовое волокно всплывает в верхний слой, породные частицы сосредотачиваютс в нижнем слое. На входе в продольные каналы 13 профильной поверхности 10 разделени за счет уменьшени ширины прохода между гребн ми 11, которые размещены вдоль оси 12, возникает торможение частиц и увеличение высоты надрешетного продукта и с одновременным увеличением высоты сло асбестового волокна и сло породных частиц, при этом уменьшаетс зона контакта между ними. Увеличение высоты нижнего сло породных частиц, движущихс по продольным каналам 13, приводит к увеличению силы сцеплени между крупными и мелкими породными частицами, что преп тствует попаданию последних в асбестовое волокно во врем его отсоса через всасывающую щель 14 в воздухоприемник 2.Oscillations are reported from oscillator Dec 8 4. The starting material, for example, an asbestos-containing product, enters the screen 9 of the screen 1 through the loading pipe 5 and moves along it towards the discharge end of the deck 4, where it is divided into sieve and sieve products. The under-sieve product is unloaded through the nozzle 7, and the under-sack product is stratified when moving along the sit 9. Asbestos fiber floats into the upper layer, the rock particles are concentrated in the lower layer. At the entrance to the longitudinal channels 13 of the separation separation surface 10 by reducing the width of the passage between ridges 11, which are located along the axis 12, there is a deceleration of particles and an increase in the height of the oversize product, while at the same time increasing the height of the layer of asbestos fiber and the layer of rock particles, it decreases contact zone between them. An increase in the height of the lower layer of rock particles moving along the longitudinal channels 13 leads to an increase in the adhesion force between large and small rock particles, which prevents the latter from entering the asbestos fiber during its suction through the suction slot 14 into the air inlet 2.
(56) Авторское свидетельство СССР N 1694242, кл. В 07 В 1/46, 1989.(56) Copyright certificate of the USSR N 1694242, cl. B 07 B 1/46, 1989.
Авторское свидетельство СССР № 831218, кл. В 07 В 4/08, 1978.USSR copyright certificate No. 831218, cl. B 07 B 4/08, 1978.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4947528 RU2004353C1 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Device for screening asbestos ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4947528 RU2004353C1 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Device for screening asbestos ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004353C1 true RU2004353C1 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=21580365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4947528 RU2004353C1 (en) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | Device for screening asbestos ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004353C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-19 RU SU4947528 patent/RU2004353C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4855039A (en) | Vibrating screen | |
RU2004353C1 (en) | Device for screening asbestos ores | |
RU2732941C1 (en) | Grain-cleaning screw conveyor | |
US3640383A (en) | Screening apparatus and method | |
US3473657A (en) | Vibratory classifier | |
RU2175895C2 (en) | Separating device | |
JP2008080282A (en) | Sizing and classification apparatus | |
US2813630A (en) | Material trap | |
SU1669590A1 (en) | Air-operated classifier of loose materials | |
GB791520A (en) | Improvements in and relating to the wet screening of solid particles and apparatus therefor | |
US2866553A (en) | Separation of solid particles of different sizes | |
RU1777972C (en) | Apparatus for separation of friable materials | |
SU1694242A1 (en) | Arrangement for screening asbestos ores | |
SU1722617A1 (en) | Method for separation of friable materials | |
RU2007232C1 (en) | Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm | |
SU1696005A1 (en) | Method of separation of loose materials and device for its realization | |
Schubert | Wet classification and wet screening of fine particles | |
SU831697A2 (en) | Filtering arrangement of pneumatic transport line | |
RU89989U1 (en) | VIBRATION CLASSIFIER | |
SU1488022A1 (en) | Method and apparatus for screening | |
RU2142859C1 (en) | Device and method for pneumatic concentration of raw material containing heavy minerals and metals | |
SU1613127A1 (en) | Cascade air classifier | |
JPH06170160A (en) | Equipment for separating and removing fine powder | |
EP1115910A1 (en) | Method and device for a dry cleansing plant for aluminium reduction furnaces exhaust gas | |
SU919758A1 (en) | Apparatus for separating loose materials |