RU2004135536A - Получение олефинов - Google Patents

Получение олефинов Download PDF

Info

Publication number
RU2004135536A
RU2004135536A RU2004135536/04A RU2004135536A RU2004135536A RU 2004135536 A RU2004135536 A RU 2004135536A RU 2004135536/04 A RU2004135536/04 A RU 2004135536/04A RU 2004135536 A RU2004135536 A RU 2004135536A RU 2004135536 A RU2004135536 A RU 2004135536A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam cracking
feedstock
hydrocarbon feed
hydrocarbon
raffinate
Prior art date
Application number
RU2004135536/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2320704C2 (ru
Inventor
Жак ГРОТЬЯНС (BE)
Жак ГРОТЬЯНС
Валери ВАНРИССЕЛЬБЕРГЕ (BE)
Валери ВАНРИССЕЛЬБЕРГЕ
Вальтер ВЕРМЕЙРЕН (BE)
Вальтер Вермейрен
Original Assignee
Тотал Петрокемикалз Рисерч Фелюи (Be)
Тотал Петрокемикалз Рисерч Фелюи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тотал Петрокемикалз Рисерч Фелюи (Be), Тотал Петрокемикалз Рисерч Фелюи filed Critical Тотал Петрокемикалз Рисерч Фелюи (Be)
Publication of RU2004135536A publication Critical patent/RU2004135536A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2320704C2 publication Critical patent/RU2320704C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G51/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only
    • C10G51/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only
    • C10G51/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more cracking processes only plural serial stages only including only thermal and catalytic cracking steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02—Alkenes
    • C07C11/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04—Oxides
    • C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1088—Olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80—Additives
    • C10G2300/805—Water
    • C10G2300/807—Steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins

Claims (29)

1. Способ парового крекинга углеводородного сырья, содержащего олефины, обеспечивающий повышенное содержание легких олефинов в потоке, выходящем после парового крекинга, и включающий пропускание первого углеводородного сырья, содержащего один или более олефинов, через реактор, содержащий кристаллический силикат, для получения промежуточного потока, содержащего олефины более низкой молекулярной массы, чем в сырье, фракционирование промежуточного потока для получения фракции с более низким числом углеродных атомов и фракции с более высоким числом углеродных атомов, и пропускание фракции с более высоким числом углеродных атомов в качестве второго углеводородного сырья через установку парового крекинга для получения потока, выходящего после парового крекинга.
2. Способ по п.1, в котором фракция с более низким числом углеродных атомов содержит С3 и более низкие углеводороды, а фракция с более высоким числом углеродных атомов содержит С4 и более высокие углеводороды.
3. Способ по п.1 или 2, в котором первое углеводородное сырье включает по меньшей мере одно из следующих видов: неочищенное гидрообработанное сырье С4, легкий бензин каталитического крекинга, сырье рафинат 2, сырье рафинат 1, сырье рафинат 2 из установки для производства метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) или этил-трет-бутилового эфира (ЭТБЭ), рафинат из установки метатезиса олефинов, в частности установки для производства пропилена из этилена и бутена, или гидрообработанный олефинсодержащий поток из установки флюид-каталитического крекинга, установки легкого крекинга или установки замедленного коксования.
4. Способ по п.1, в котором выходящий поток из установки парового крекинга и фракции углеводородов с более низким числом углеродных атомов объединяют, и объединенный поток подвергают совместному фракционированию.
5. Способ по п.1, в котором в установку парового крекинга дополнительно подают парафинсодержащее углеводородное сырье.
6. Способ по п.5, в котором парафинсодержащее углеводородное сырье и второе углеводородное сырье подвергают паровому крекингу в соответствующих печах общей установки парового крекинга при условиях различной жесткости.
7. Способ по п.5 или 6, в котором парафинсодержащее углеводородное сырье представляет собой C5 - С9 лигроин, содержащий линейные парафины и/или изопарафины.
8. Способ по п.1, в котором кристаллический силикат выбран из кристаллического силиката MFI-типа, имеющего атомное отношение кремний/алюминий по меньшей мере 180, и кристаллического силиката MEL-типа, имеющего атомное отношение кремний/алюминий от 150 до 800, который был подвергнут операции обработки острым паром.
9. Способ по п.8, в котором первое углеводородное сырье пропускают над кристаллическим силикатом при температуре на входе от 500 до 600°С, при парциальном давлении олефина от 0,1 до 2 бар (0,01-0,2 МПа) и при часовой объемной скорости жидкости от 5 до 30 ч-1.
10. Способ по п.1, в котором паровой крекинг второго углеводородного сырья выполняют в установке парового крекинга при температуре на выходе из змеевика от 760 до 860°С.
11. Способ по п.10, в котором температура на выходе из змеевика составляет примерно 780°С.
12. Способ парового крекинга углеводородного сырья, содержащего олефины, обеспечивающий повышенное содержание легких олефинов в потоке, выходящем после парового крекинга, и включающий пропускание первого углеводородного сырья, содержащего один или более олефинов и включающего по меньшей мере одно из следующих видов: неочищенное гидрообработанное сырье С4, легкий бензин каталитического крекинга, сырье рафинат 2, сырье рафинат 1, сырье рафинат 2 из установки метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) или этил-трет-бутилового эфира (ЭТБЭ), рафинат из установки метатезиса олефинов, в частности установки для производства пропилена из этилена и бутена, или подвергнутый гидрообработке олефинсодержащий поток из установки флюид-каталитического крекинга, установки легкого крекинга или установки замедленного коксования, через реактор, содержащий кристаллический силикат, для получения промежуточного потока, содержащего олефины с более низкой молекулярной массой, чем в исходном сырье, и пропускание этого промежуточного потока в качестве второго исходного углеводородного сырья через установку парового крекинга для получения потока, выходящего после парового крекинга.
13. Способ по п.12, в котором в установку парового крекинга дополнительно подают парафинсодержащее углеводородное сырье.
14. Способ по п.13, в котором парафинсодержащее сырье и второе углеводородное сырье подвергают паровому крекингу в соответствующих печах общей установки парового крекинга в условиях различной жесткости.
15. Способ по п.13 или 14, в котором парафинсодержащее углеводородное сырье представляет собой С5-С9 лигроин, содержащий линейные парафины и/или изопарафины.
16. Способ по п.12, в котором кристаллический силикат выбран из кристаллического силиката MFI-типа, имеющего атомное отношение кремний/алюминий по меньшей мере 180, и кристаллического силиката MEL-типа, имеющего атомное отношение кремний/алюминий от 150 до 800, который был подвергнут операции обработки паром.
17. Способ по п.16, в котором первое углеводородное сырье пропускают над кристаллическим силикатом при температуре на входе от 500 до 600°С, парциальном давлении олефина от 0,1 до 2 бар (0,01-0,2 МПа) и при часовой объемной скорости жидкости от 5 до 30 ч-1.
18. Способ по п.12, в котором паровой крекинг второго углеводородного сырья выполняют в установке парового крекинга при температуре на выходе из змеевика от 760 до 860°С.
19. Способ по п.18, в котором температура на выходе из змеевика составляет около 780°С.
20. Способ парового крекинга углеводородного сырья, содержащего олефины, обеспечивающий повышенное содержание легких олефинов в потоке, выходящем после парового крекинга, и включающий паровой крекинг первого углеводородного сырья, включающего парафинсодержащее углеводородное сырье, паровой крекинг второго углеводородного сырья, которое содержит углеводороды С4 и более высокой молекулярной массы, причем второе углеводородное сырье содержит один или более олефинов и включает нижнюю фракцию промежуточного потока, полученного каталитическим крекингом третьего углеводородного сырья в реакторе, содержащем кристаллический силикат, для получения промежуточного потока, содержащего олефины более низкой молекулярной массы, чем в третьем сырье, и объединение двух потоков, выходящих после парового крекинга, для получения объединенного потока.
21. Способ по п.20, в котором третье углеводородное сырье включает по меньшей мере одно из следующих видов: неочищенное гидрообработанное сырье С4, легкий бензин каталитического крекинга, сырье рафинат 2, сырье рафинат 1, сырье рафинат 2 из установки метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) или этил-трет-бутилового эфира (ЭТБЭ), рафинат из установки метатезиса олефинов, в частности установки для производства пропилена из этилена и бутена, или подвергнутый гидрообработке олефинсодержащий поток из установки флюид-каталитического крекинга, установки легкого крекинга или установки замедленного коксования.
22. Способ по п.20 или 21, в котором объединенный поток, выходящий из установки парового крекинга, и верхнюю фракцию промежуточного потока, который содержит углеводороды С3 и с более низким числом углеродных атомов объединяют, и объединенный поток подвергают совместному фракционированию.
23. Способ по п.20, в котором парафинсодержащее углеводородное сырье представляет собой С5-С9 лигроин, содержащий линейные парафины и/или изопарафины.
24. Способ по п.20, в котором кристаллический силикат выбран из кристаллического силиката MFI-типа, имеющего атомное отношение кремний/алюминий по меньшей мере 180, и кристаллического силиката MEL-типа, имеющего атомное отношение кремний/алюминий от 150 до 800 и подвергнутого операции обработки паром.
25. Способ по п.24, в котором третье углеводородное сырье пропускают над кристаллическим силикатом при температуре на входе от 500 до 600°С, при парциальном давлении олефина от 0,1 до 2 бар (0,01-0,2 МПа) и при часовой объемной скорости жидкости от 5 до 30 ч-1.
26. Способ по п.20, в котором паровой крекинг второго углеводородного сырья выполняют в установке парового крекинга при температуре на выходе из змеевика от 760 до 860°С.
27. Способ по п.26, в котором температура на выходе из змеевика составляет примерно 780°С.
28. Способ по п.20, в котором объединенное сырье для парового крекинга содержит от 5 до 95% первого углеводородного сырья и от 95 до 5% второго углеводородного сырья.
29. Способ по п.20, в котором парафинсодержащее углеводородное сырье и второе углеводородное сырье подвергают паровому крекингу в соответствующих печах общей установки парового крекинга при условиях различной жесткости.
RU2004135536/04A 2002-05-23 2003-05-22 Получение олефинов RU2320704C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02076994.9 2002-05-23
EP02076994A EP1365004A1 (en) 2002-05-23 2002-05-23 Production of olefins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004135536A true RU2004135536A (ru) 2005-07-10
RU2320704C2 RU2320704C2 (ru) 2008-03-27

Family

ID=29286191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004135536/04A RU2320704C2 (ru) 2002-05-23 2003-05-22 Получение олефинов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8071833B2 (ru)
EP (3) EP1365004A1 (ru)
JP (1) JP4838996B2 (ru)
KR (2) KR101171705B1 (ru)
CN (1) CN1329488C (ru)
AU (1) AU2003242566A1 (ru)
RU (1) RU2320704C2 (ru)
WO (1) WO2003099964A1 (ru)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2875234B1 (fr) * 2004-09-15 2006-11-03 Inst Francais Du Petrole Procede de production de propylene fonctionnant en lit mobile avec recyclage d'une fraction de catalyseur use
US20070129586A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Zimmermann Joseph E Integrated hydrocarbon cracking and product olefin cracking
JP5050469B2 (ja) * 2006-09-26 2012-10-17 三菱化学株式会社 プロピレンの製造方法
JP5020587B2 (ja) 2006-09-28 2012-09-05 日揮株式会社 プロピレンの製造方法およびプロピレンの製造装置
US20090300971A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Ramin Abhari Biorenewable naphtha
US8581013B2 (en) 2008-06-04 2013-11-12 Syntroleum Corporation Biorenewable naphtha composition and methods of making same
US7919663B2 (en) * 2008-07-31 2011-04-05 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing a low volatility gasoline blending component and a middle distillate
US7923594B2 (en) * 2008-07-31 2011-04-12 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing middle distillate by alkylating C5+ isoparaffin and C5+ olefin
AU2014253506B2 (en) * 2008-07-31 2014-12-18 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing a low volatility gasoline blending component and a middle distillate
US7923593B2 (en) 2008-07-31 2011-04-12 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing a middle distillate
US8231804B2 (en) 2008-12-10 2012-07-31 Syntroleum Corporation Even carbon number paraffin composition and method of manufacturing same
EP2336272A1 (en) * 2009-12-15 2011-06-22 Total Petrochemicals Research Feluy Debottlenecking of a steam cracker unit to enhance propylene production.
CN103071520B (zh) * 2011-10-25 2014-10-22 中国石油化工股份有限公司 甲基叔丁基醚裂解制异丁烯催化剂的制备方法
CN103087765B (zh) * 2011-10-28 2015-09-16 中国石油化工股份有限公司 一种低碳烯烃的生产方法
CN103086821B (zh) * 2011-10-28 2015-10-21 中国石油化工股份有限公司 一种低碳烯烃的生产方法
US9296961B2 (en) 2012-01-27 2016-03-29 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including residual bypass for direct processing of a crude oil
US9255230B2 (en) 2012-01-27 2016-02-09 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil
US9284497B2 (en) 2012-01-27 2016-03-15 Saudi Arabian Oil Company Integrated solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil
US9382486B2 (en) 2012-01-27 2016-07-05 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydrotreating, solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil
US9284502B2 (en) 2012-01-27 2016-03-15 Saudi Arabian Oil Company Integrated solvent deasphalting, hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil
US9279088B2 (en) 2012-01-27 2016-03-08 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil
KR102148952B1 (ko) 2012-03-20 2020-08-27 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 경질 올레핀 및 코크스를 생산하기 위한 원유의 통합된 수소화공정 및 스팀 열분해
EP2828362B1 (en) 2012-03-20 2020-12-30 Saudi Arabian Oil Company Integrated slurry hydroprocessing and steam pyrolysis of crude oil to produce petrochemicals
SG11201405869PA (en) 2012-03-20 2014-11-27 Saudi Arabian Oil Co Integrated hydroprocessing, steam pyrolysis catalytic cracking process to produce petrochemicals from crude oil
EP2834325B1 (en) 2012-03-20 2020-12-23 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydroprocessing, steam pyrolysis and slurry hydroprocessing of crude oil to produce petrochemicals
EP2828357A1 (en) 2012-03-20 2015-01-28 Saudi Arabian Oil Company Steam cracking process and system with integral vapor-liquid separation
AU2013301898B2 (en) * 2012-08-09 2017-07-06 Linde Aktiengesellschaft Process for preparing olefins by thermal steamcracking
ES2559627T3 (es) 2012-08-09 2016-02-15 Linde Aktiengesellschaft Procedimiento para la obtención de olefinas mediante disociación de vapor térmica en horno de disociación
CA2877157A1 (en) * 2012-08-09 2014-02-13 Linde Aktiengesellschaft Process for converting hydrocarbon feeds to olefin-containing product streams by thermal steamcracking
KR102098421B1 (ko) 2012-08-09 2020-04-07 린데 악티엔게젤샤프트 열적 증기분해에 의한 탄화수소 공급원료 전환 방법
EP2917305B1 (de) * 2012-11-08 2016-09-07 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung olefinhaltiger produkte durch thermisches dampfspalten
US9328298B2 (en) 2013-06-04 2016-05-03 Uop Llc Naphtha cracking
KR102318318B1 (ko) * 2013-06-04 2021-10-28 유오피 엘엘씨 나프타 분해
US9328299B2 (en) 2013-06-04 2016-05-03 Uop Llc Naphtha cracking
US10538711B2 (en) 2015-06-02 2020-01-21 Sabic Global Technologies B.V. Process for converting naphtha
CA3026056C (en) * 2018-02-21 2023-04-04 Indian Oil Corporation Limited A process for the conversion of crude oil to light olefins, aromatics and syngas
US11365357B2 (en) 2019-05-24 2022-06-21 Eastman Chemical Company Cracking C8+ fraction of pyoil
US20220177788A1 (en) * 2019-05-24 2022-06-09 Eastman Chemical Company Gasification of torrefied textiles and fossil fuels
FR3104605B1 (fr) * 2019-12-16 2022-04-22 Ifp Energies Now Dispositif et procédé de production d’oléfines légères par craquage catalytique et vapocraquage.
US11236031B2 (en) * 2020-02-12 2022-02-01 Saudi Arabian Oil Company Integrated process for the production of isononanol and gasoline and diesel blending components
US11332678B2 (en) 2020-07-23 2022-05-17 Saudi Arabian Oil Company Processing of paraffinic naphtha with modified USY zeolite dehydrogenation catalyst
US11274068B2 (en) 2020-07-23 2022-03-15 Saudi Arabian Oil Company Process for interconversion of olefins with modified beta zeolite
US11154845B1 (en) 2020-07-28 2021-10-26 Saudi Arabian Oil Company Hydrocracking catalysts containing USY and beta zeolites for hydrocarbon oil and method for hydrocracking hydrocarbon oil with hydrocracking catalysts
US11420192B2 (en) 2020-07-28 2022-08-23 Saudi Arabian Oil Company Hydrocracking catalysts containing rare earth containing post-modified USY zeolite, method for preparing hydrocracking catalysts, and methods for hydrocracking hydrocarbon oil with hydrocracking catalysts
US11142703B1 (en) 2020-08-05 2021-10-12 Saudi Arabian Oil Company Fluid catalytic cracking with catalyst system containing modified beta zeolite additive
US11618858B1 (en) 2021-12-06 2023-04-04 Saudi Arabian Oil Company Hydrodearylation catalysts for aromatic bottoms oil, method for producing hydrodearylation catalysts, and method for hydrodearylating aromatic bottoms oil with hydrodearylation catalysts

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB600471A (en) * 1945-01-15 1948-04-09 Standard Oil Dev Co Improvements in or relating to the production of aviation gasoline
GB733336A (en) * 1951-06-20 1955-07-13 Ici Ltd Improvements in and relating to the production of lower alkenes
AU1854083A (en) * 1982-10-14 1984-04-19 J.T. Baker Chemicals B.V. Selective separation of noble metals
JPS59159887A (ja) * 1983-03-03 1984-09-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 炭化水素からオレフインを製造するための熱分解法
GB8432042D0 (en) 1984-12-19 1985-01-30 Shell Int Research Preparation of dimerization products
US5523502A (en) * 1993-11-10 1996-06-04 Stone & Webster Engineering Corp. Flexible light olefins production
US6033555A (en) * 1997-06-10 2000-03-07 Exxon Chemical Patents Inc. Sequential catalytic and thermal cracking for enhanced ethylene yield
EP0921181A1 (en) * 1997-12-05 1999-06-09 Fina Research S.A. Production of propylene
EP0921176A1 (en) 1997-12-05 1999-06-09 Fina Research S.A. Production of olefins
EP0921177A1 (en) 1997-12-05 1999-06-09 Fina Research S.A. Production of olefins
DE19805915C1 (de) * 1998-02-13 1999-09-23 Ruhr Oel Gmbh Verfahren zum Cracken von Kohlenwasserstoffen
KR100338276B1 (ko) * 1998-08-25 2002-05-27 야마모토 카즈모토 에틸렌 및 프로필렌의 제조방법
EP1061116A1 (en) 1999-06-16 2000-12-20 Fina Research S.A. Production of olefins
EP1061118A1 (en) 1999-06-17 2000-12-20 Fina Research S.A. Production of olefins
EP1063274A1 (en) * 1999-06-17 2000-12-27 Fina Research S.A. Production of olefins
US6222087B1 (en) * 1999-07-12 2001-04-24 Mobil Oil Corporation Catalytic production of light olefins rich in propylene
WO2001060951A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-23 Indian Oil Corporation Limited A multi stage selective catalytic cracking process and a system for producing high yield of middle distillate products from heavy hydrocarbon feedstocks
US6569315B2 (en) * 2000-04-17 2003-05-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Cycle oil conversion process

Also Published As

Publication number Publication date
EP1365004A1 (en) 2003-11-26
EP2267101A3 (en) 2011-03-02
JP2006500323A (ja) 2006-01-05
KR20110102487A (ko) 2011-09-16
AU2003242566A1 (en) 2003-12-12
US8071833B2 (en) 2011-12-06
WO2003099964A1 (en) 2003-12-04
KR101171705B1 (ko) 2012-08-06
JP4838996B2 (ja) 2011-12-14
KR20050053529A (ko) 2005-06-08
CN1665911A (zh) 2005-09-07
RU2320704C2 (ru) 2008-03-27
EP1506271A1 (en) 2005-02-16
EP2267101A2 (en) 2010-12-29
CN1329488C (zh) 2007-08-01
KR101149636B1 (ko) 2012-05-25
US20060100473A1 (en) 2006-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004135536A (ru) Получение олефинов
US9328293B2 (en) Fluid catalytic cracking process
JP5140819B2 (ja) ガソリンの共製造を伴ってプロピレンを製造するための、４個および／または５個の炭素原子を有するオレフィンを含む装入原料の直接転化方法
US7374662B2 (en) Method for jointly producing propylene and petrol from a relatively heavy charge
US7732650B2 (en) Oxygenate conversion to olefins with metathesis
RU2501778C2 (ru) Способ конверсии тяжелого сырья в бензин и пропилен с регулируемым выходом
JP6490008B2 (ja) 熱を用いた水蒸気分解によってオレフィン含有生成物を製造する方法
US10427990B2 (en) Recycling system and process of a methanol-to-propylene and steam cracker plant
US8829259B2 (en) Integration of a methanol-to-olefin reaction system with a hydrocarbon pyrolysis system
SK9972002A3 (en) Method for producing C2- and C3- olefins of hydrocarbons
US8921632B2 (en) Producing 1-butene from an oxygenate-to-olefin reaction system
US11267770B2 (en) Process to produce olefins from a catalytically cracked hydrocarbons stream
US20120041243A1 (en) Integration of a methanol-to-olefin reaction system with a hydrocarbon pyrolysis system
US10400177B2 (en) Fluidized coking with increased production of liquids
TW201531455A (zh) 產生烯烴之方法及設備
CN112980497A (zh) 通过催化裂解生产轻质烯烃和芳族化合物的装置和方法
US20160347688A1 (en) Olefin Production Process
WO2023022828A1 (en) Metathesis of c4/c5 to propylene and 1-hexene
CN118019722A (en) C4/C5Metathesis into propylene and 1-hexene
EA041111B1 (ru) Способ получения углеводородов при помощи комбинированной установки конверсии метанола в пропилен

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140523