RU2004132654A - Способ изготовления штампа - Google Patents

Способ изготовления штампа Download PDF

Info

Publication number
RU2004132654A
RU2004132654A RU2004132654/02A RU2004132654A RU2004132654A RU 2004132654 A RU2004132654 A RU 2004132654A RU 2004132654/02 A RU2004132654/02 A RU 2004132654/02A RU 2004132654 A RU2004132654 A RU 2004132654A RU 2004132654 A RU2004132654 A RU 2004132654A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stamp
deposited metal
deposited
working part
cold
Prior art date
Application number
RU2004132654/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2279956C1 (ru
Inventor
Елена Николаевна Зубкова (RU)
Елена Николаевна Зубкова
Николай Семенович Зубков (RU)
Николай Семенович Зубков
Александр Александрович Золотов (RU)
Александр Александрович Золотов
Дмитрий Валерьевич Булкин (RU)
Дмитрий Валерьевич Булкин
Original Assignee
Тверской государственный технический университет (RU)
Тверской государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тверской государственный технический университет (RU), Тверской государственный технический университет filed Critical Тверской государственный технический университет (RU)
Priority to RU2004132654/02A priority Critical patent/RU2279956C1/ru
Publication of RU2004132654A publication Critical patent/RU2004132654A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2279956C1 publication Critical patent/RU2279956C1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Claims (2)

  1. Способ изготовления штампа, включающий наплавку рабочей части штампа сварочными материалами химического состава: 0,5-1,5% С, 0,2-2,0% Si, 0,3-6,0% Mn, 0,3-10% Cr, 0,3-10% Со, остальное Fe, включая неизбежные примеси, механическую обработку наплавленной рабочей части для формирования заданной геометрии и обработку холодом наплавленного металла, отличающийся тем, что сварочный материал дополнительно содержит 0,3-2,0% V и 5,0-10,0% Мо, наплавляемый металл охлаждают со скоростью, выше критической скорости закалки в температурном интервале (Ar1 - 600°С), после обработки холодом наплавленный металл дополнительно отпускают.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отпуск производят при температурах 480-520°С, обеспечивающих выделение дисперсных карбидов и интерметаллидов, но исключающих их коагуляцию.
RU2004132654/02A 2004-11-09 2004-11-09 Способ изготовления штампа RU2279956C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004132654/02A RU2279956C1 (ru) 2004-11-09 2004-11-09 Способ изготовления штампа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004132654/02A RU2279956C1 (ru) 2004-11-09 2004-11-09 Способ изготовления штампа

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004132654A true RU2004132654A (ru) 2006-05-10
RU2279956C1 RU2279956C1 (ru) 2006-07-20

Family

ID=36656386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004132654/02A RU2279956C1 (ru) 2004-11-09 2004-11-09 Способ изготовления штампа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2279956C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115505691A (zh) * 2022-09-02 2022-12-23 北京机电研究所有限公司 中碳低合金汽车刹车鼓及其制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011055282A1 (de) 2011-07-26 2013-01-31 Alstom Technology Ltd. Verfahren zum Schweißen von dünnwandigen Rohren mittels Spitzentemperaturanlassschweißen
RU2641200C1 (ru) * 2016-07-25 2018-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ электродуговой наплавки износостойкого покрытия на сталь Hardox 400

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115505691A (zh) * 2022-09-02 2022-12-23 北京机电研究所有限公司 中碳低合金汽车刹车鼓及其制备方法
CN115505691B (zh) * 2022-09-02 2023-12-19 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 中碳低合金汽车刹车鼓及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2279956C1 (ru) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2415961C2 (ru) Сталь, изготовленная методом порошковой металлургии, инструмент, включающий сталь, и способ изготовления инструмента
US9410230B2 (en) Powder-metallurgically produced, wear-resistant material
ES2719592T3 (es) Acero de alta velocidad fabricado mediante metalurgia de polvos
CN105874091A (zh) 热成形构件及其制造方法
RU2013120934A (ru) Материал с высокой стойкостью к износу
RO118457B1 (ro) Procedeu şi oţel pentru fabricarea unor componente din oţel cementat sau carbonitrurat
DK1546426T3 (da) Stålsammensætning og deraf ved sænksmedning fremstillede stykker
CA2405278C (en) Hot-working steel article
JP2004503677A (ja) スチール合金、プラスチック成形工具及びプラスチック成形工具用の強靭焼入れブランク
JP3759323B2 (ja) 粉末冶金により作られる高速度鋼
AU2009238307C1 (en) Hot-forming steel alloy
RU2004132654A (ru) Способ изготовления штампа
JP2007002333A5 (ru)
JP2005194614A5 (ru)
JP2005054216A5 (ru)
US20040094239A1 (en) Steel article
RU2356714C2 (ru) Порошковая проволока
JPH01111846A (ja) 熱間工具鋼
JP2006326596A (ja) 圧縮成形機用スリーブ
JPH0768304A (ja) 棒鋼圧延用ロール
JPH03402A (ja) 熱間スラブの幅サイジング用金型
JP3965662B2 (ja) メタルバンドソー用刃材およびメタルバンドソー
US9896802B2 (en) Creping blade and method for its manufacturing
ATE335561T1 (de) Zweirollen-giessverfahren zum herstellen eines hohe kohlenstoffgehalte aufweisenden martensitischen stahlbands und verwendung eines solchen stahlbands
JPH11199985A (ja) 超高硬度高靱性鋼及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061110