RU2004110060A - Башенный реактор и его применение для непрерывного производства высокомолекулярного сложного полиэфира - Google Patents
Башенный реактор и его применение для непрерывного производства высокомолекулярного сложного полиэфира Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004110060A RU2004110060A RU2004110060/15A RU2004110060A RU2004110060A RU 2004110060 A RU2004110060 A RU 2004110060A RU 2004110060/15 A RU2004110060/15 A RU 2004110060/15A RU 2004110060 A RU2004110060 A RU 2004110060A RU 2004110060 A RU2004110060 A RU 2004110060A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tower reactor
- reactor according
- heat exchanger
- pipe
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/785—Preparation processes characterised by the apparatus used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1887—Stationary reactors having moving elements inside forming a thin film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/247—Suited for forming thin films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00103—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor in a heat exchanger separate from the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2219/0011—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
- B01J2219/00166—Controlling or regulating processes controlling the flow controlling the residence time inside the reactor vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
- B01J2219/00247—Fouling of the reactor or the process equipment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Claims (28)
1. Башенный реактор, содержащий реакционные зоны для одновременной этерификации и/или переэтерификации, а также для предварительной конденсации, причем отдельные реакционные зоны соединены между собой и объединены в башенном реакторе, отличающийся тем, что по меньшей мере один башенный реактор выполнен следующим образом: в верхней трети башенный реактор выполнен в виде гидроциклона (2) с подвешенным теплообменником (5) и имеет ввод (3) для пасты, суспензии и/или жидкой сырьевой смеси; область башенного реактора ниже гидроциклона (2) выполнена в виде каскада (7) с нисходящим потоком; каскад (7) соединен через трубопровод с нижней частью башенного реактора, выполненной в виде одноступенчатой или многоступенчатой зоны (9) с падающей пленкой с предварительным снижением (8) давления.
2. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что гидроциклон (2) имеет патрубок для выпара и соединен с теплообменником (5), так что продукт в ходе естественной или принудительной циркуляции можно подавать через теплообменник (5) в гидроциклон (2).
3. Башенный реактор по меньшей мере по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что теплообменник (5) имеет отдельную трубу (6) для газа, ведущую в верхнюю часть циклона (2).
4. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что каскад (7) имеет по меньшей мере две чаши, предпочтительно четыре реакционные чаши.
5. Башенный реактор по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной области каскада интегрирована мешалка (10) для введения добавок с перемешиванием.
6. Башенный реактор по п.4, отличающийся тем, что предпоследний каскад имеет выпускную трубу, в которой расположена инжекционная трубка для подачи добавок.
7. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что напорный трубопровод (4) выполнен в виде трубопровода с двойной оболочкой, который продолжается внутри первого головного каскада в виде нагревательной спирали.
8. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что напорный трубопровод (4) снабжен объемным транспортером и статическими смесительными элементами или смесительным насосом.
9. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что гидроциклон имеет в конической области ввод для газов.
10. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что одна из реакционных чаш (7) имеет ввод для инертных газов в области для выпара.
11. Башенный реактор по меньшей мере по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что зона (8) предварительного снижения давления для части с падающей пленкой имеет вид гидроциклона.
12. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что зона предварительного снижения давления снабжена по меньшей мере одной дополнительной камерой уменьшения давления.
13. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна зона (9) с падающей пленкой имеет секцию труб.
14. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что каждая труба секции труб снабжена впускным цилиндром (11), который обеспечивает равномерное смачивание внутренних сторон трубы, при этом этот цилиндр снабжен по периферии перекрывающимися прорезями, проходящими не в осевом направлении, в результате падения давления, обусловленного прорезями, поддерживается постоянная высота наполнения выше рядов труб, впускной цилиндр имеет предельное переливное устройство с зубчатым гребнем, прорези выполнены таким образом, что различие вязкостей не вызывает изменения высоты наполнения, но вызывает изменение высоты наполнения, пропорциональное расходу жидкости.
15. Башенный реактор по п.13 или 14, отличающийся тем, что секция труб имеет узкие проходы для распределения расплава.
16. Башенный реактор по п.13, отличающийся тем, что трубы имеют холоднокатаную, полученную вытяжкой поверхность класса "m" согласно EN ISO 1127 с шероховатостью Ra от 0,4 до 0,6 мкм или Rt от 4 до 6 мкм.
17. Башенный реактор по п.13. отличающийся тем, что днища (9) труб имеют форму полусферы.
18. Башенный реактор по п.13, отличающийся тем, что длина труб зоны с падающей пленкой и структура внутренних поверхностей таковы, что осуществляется полное смачивание в зависимости от вязкости продукта (10:D).
19. Башенный реактор по п.13, отличающийся тем, что диаметр труб зоны с падающей пленкой больше, чем наибольший образующийся пузырь реакционных газов, а выпар реакции направляют в сопутствующем потоке вместе с текущим вниз продуктом.
20. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что он имеет погруженные вводы для прохода реакционных газов и/или постороннего газа из одной реакционной чаши в другую для пропускания в сопутствующем потоке через реакционную жидкость, причем через каждую чашу возникает перепад давления.
21. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что весь реактор имеет оболочку для обогрева органической нагревающей средой в парообразном виде.
22. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что все поверхности теплообмена в отдельных зонах оборудованы для использования жидкого теплоносителя с обеспечением необходимого для процесса распределения температур и количества тепла.
23. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что он имеет тарельчатый донный клапан (3) с соответствующей потоку формой, с помощью которого осуществляется ввод сырья снизу по центру.
24. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что теплообменник (5) имеет статические смесительные элементы для улучшенного перемешивания сырьевой смеси в реакционной смеси.
25. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что теплообменник (5) имеет нагревательную камеру, камеру для продукта и по меньшей мере одно разделительное устройство для горизонтального разделения нагревательной камеры и камеры для продукта, причем высота разделительного устройства соответствует по меньшей мере диаметру труб теплообменника, а разделенные области теплообменника имеют повернутое смещение, которое максимально соответствует диаметру труб теплообменника.
26. Башенный реактор по п.25, отличающийся тем, что отдельные разделенные области теплообменника имеют различное разделение труб.
27. Башенный реактор по п.1, отличающийся тем, что камеры для выпара снабжены покрытием, снижающим адгезию.
28. Применение устройства по меньшей мере по одному из пп.1-27 для непрерывного производства высокомолекулярных сложных полиэфиров путем этерификации дикарбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров дикарбоновых кислот диолами в присутствии катализаторов с образованием форполимера и его поликонденсацией в высокомолекулярный сложный полиэфир.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10351085A DE10351085A1 (de) | 2003-10-31 | 2003-10-31 | Turmreaktor sowie dessen Verwendung zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularem Polyester |
DE10351085.0 | 2003-10-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004110060A true RU2004110060A (ru) | 2005-10-10 |
RU2275236C2 RU2275236C2 (ru) | 2006-04-27 |
Family
ID=34530015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004110060/15A RU2275236C2 (ru) | 2003-10-31 | 2004-03-26 | Башенный реактор и его применение для непрерывного производства высокомолекулярного сложного полиэфира |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7608225B2 (ru) |
EP (1) | EP1678236A1 (ru) |
KR (1) | KR100948229B1 (ru) |
CN (1) | CN100491439C (ru) |
DE (1) | DE10351085A1 (ru) |
RU (1) | RU2275236C2 (ru) |
WO (1) | WO2005042615A1 (ru) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10351085A1 (de) | 2003-10-31 | 2005-06-16 | Inventa-Fischer Gmbh & Co. Kg | Turmreaktor sowie dessen Verwendung zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularem Polyester |
US7943036B2 (en) | 2009-07-21 | 2011-05-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
US7872090B2 (en) * | 2007-07-12 | 2011-01-18 | Eastman Chemical Company | Reactor system with optimized heating and phase separation |
KR20110007186A (ko) | 2008-04-15 | 2011-01-21 | 바스프 에스이 | 생분해성 폴리에스테르의 연속 제조 방법 |
KR101543489B1 (ko) | 2008-04-15 | 2015-08-10 | 바스프 에스이 | 생분해성 폴리에스테르의 연속 제조 방법 |
US7931797B2 (en) * | 2009-07-21 | 2011-04-26 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
US8236169B2 (en) * | 2009-07-21 | 2012-08-07 | Chevron U.S.A. Inc | Systems and methods for producing a crude product |
US9068132B2 (en) | 2009-07-21 | 2015-06-30 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
US8759242B2 (en) | 2009-07-21 | 2014-06-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
US8927448B2 (en) | 2009-07-21 | 2015-01-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
CN102549072B (zh) | 2009-10-15 | 2014-10-29 | 巴斯夫欧洲公司 | 连续生产聚酯混合物的方法 |
US8802587B2 (en) | 2010-12-30 | 2014-08-12 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
BR112013031805A2 (pt) * | 2011-06-10 | 2017-01-24 | Invista Tech Sarl | sistemas e métodos de pré-polimerizador de fluxo ascendente com pressão variável |
CN102585191B (zh) * | 2012-01-13 | 2014-10-22 | 华东理工大学 | 塔式反应器及其连续生产聚酯多元醇的应用 |
DE102012003417A1 (de) | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Uhde Inventa-Fischer Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines hochmolekularen, heteroaromatischen Polyesters oder Copolyesters |
EP2660270B1 (de) | 2012-04-30 | 2023-10-25 | HDC POLYALL Co., Ltd. | Verfahren zur Abtrennung von volatilen Substanzen aus Stoffgemischen sowie Vorrichtung zur Herstellung von Polyarylensulfiden |
CN102775589B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-06-25 | 江苏长乐纤维科技有限公司 | 一种聚酯工艺塔系统 |
DE102012111445A1 (de) * | 2012-11-26 | 2014-05-28 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Reaktor zum Herstellen oder Behandeln einer Polymerschmelze |
EP2969179A2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-01-20 | Invista Technologies S.A R.L. | Thermosiphon esterifier |
WO2014210276A1 (en) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Uop Llc | Fluid mixing and distribution device and method for multibed reactors |
WO2015199798A2 (en) | 2014-04-22 | 2015-12-30 | Plastipak Packaging, Inc. | Pellet and precursor with recycled content |
WO2016045020A1 (zh) * | 2014-09-24 | 2016-03-31 | 中国纺织科学研究院 | 交换反应系统、包含其的改性聚酯生产系统、改性聚酯生产方法及改性聚酯纤维产品 |
CN104277212B (zh) * | 2014-09-28 | 2015-09-30 | 浙江古纤道新材料股份有限公司 | 四釜聚合装置及其工艺 |
US10344119B2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-07-09 | Sabic Global Technologies B.V. | Continuous process for making polybutylene terephthalate using purified terephthalic acid and 1,4-butane diol |
WO2018093823A1 (en) | 2016-11-15 | 2018-05-24 | Sabic Global Technologies B.V. | Methods of forming dynamic cross-linked polymer compositions using functional chain extenders under continuous process |
ES2876266T3 (es) | 2017-05-31 | 2021-11-12 | Basf Se | Poliéster alifático-aromático con elevado Indice de Grado de Blancura |
KR20200085337A (ko) | 2017-11-20 | 2020-07-14 | 바스프 에스이 | 지방족 폴리에스테르의 정제 방법 |
WO2019096918A1 (de) | 2017-11-20 | 2019-05-23 | Basf Se | Kontinuierliches verfahren zur herstellung eines aliphatischen polyesters |
WO2020234294A1 (en) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | Basf Se | Continuous process for producing an aliphatic-aromatic polyester |
KR20220012897A (ko) * | 2019-05-22 | 2022-02-04 | 바스프 에스이 | 지방족-방향족 폴리에스테르의 정제 방법 |
CN110548467B (zh) * | 2019-08-13 | 2020-09-15 | 绍兴大兴锅炉容器有限公司 | 一种基于特种橡胶绿色化生产的反应釜 |
CN113583227B (zh) * | 2021-07-15 | 2023-07-28 | 江苏志成新材料科技有限公司 | 一种全连续可降解聚酯的生产系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US531955A (en) * | 1895-01-01 | Burglar-alarm | ||
US2761889A (en) * | 1952-09-17 | 1956-09-04 | Exxon Research Engineering Co | Suspension-type polymerization process |
DE2504258A1 (de) * | 1975-02-01 | 1976-08-05 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und apparatur zur herstellung von oligomeren alkylenterephthalaten |
DE3544551C2 (de) | 1985-12-17 | 2002-02-28 | Zimmer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularem Polybutylenterephthalat |
US5310955A (en) * | 1991-01-18 | 1994-05-10 | The Dow Chemical Company | Vertical continuous reactor and process for liquid epoxy resin |
US5469914A (en) * | 1993-06-14 | 1995-11-28 | Tranter, Inc. | All-welded plate heat exchanger |
DE59505196D1 (de) * | 1994-12-30 | 1999-04-08 | Fischer Karl Ind Gmbh | Reaktorvorrichtung für fliessfähige und höherviskose Medien |
DE10155419B4 (de) * | 2001-11-12 | 2005-06-16 | Inventa-Fischer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularem Polyester sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10351085A1 (de) | 2003-10-31 | 2005-06-16 | Inventa-Fischer Gmbh & Co. Kg | Turmreaktor sowie dessen Verwendung zur kontinuierlichen Herstellung von hochmolekularem Polyester |
-
2003
- 2003-10-31 DE DE10351085A patent/DE10351085A1/de not_active Ceased
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004110060/15A patent/RU2275236C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-10-29 WO PCT/EP2004/012297 patent/WO2005042615A1/de active Application Filing
- 2004-10-29 KR KR1020067008052A patent/KR100948229B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-10-29 EP EP04791054A patent/EP1678236A1/de not_active Withdrawn
- 2004-10-29 US US10/573,937 patent/US7608225B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-29 CN CNB2004800303066A patent/CN100491439C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1867607A (zh) | 2006-11-22 |
EP1678236A1 (de) | 2006-07-12 |
US20070116615A1 (en) | 2007-05-24 |
KR20060094532A (ko) | 2006-08-29 |
WO2005042615A1 (de) | 2005-05-12 |
DE10351085A1 (de) | 2005-06-16 |
KR100948229B1 (ko) | 2010-03-18 |
US7608225B2 (en) | 2009-10-27 |
CN100491439C (zh) | 2009-05-27 |
RU2275236C2 (ru) | 2006-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004110060A (ru) | Башенный реактор и его применение для непрерывного производства высокомолекулярного сложного полиэфира | |
CN1613891B (zh) | 连续聚酯装置 | |
US3847748A (en) | Fermentation method and apparatus | |
JP2004526812A (ja) | 管型反応器を使用する低コストポリエステル方法 | |
KR20040064260A (ko) | 고세포밀도 발효를 수행하기 위한 유닛 및 방법 | |
CN209205310U (zh) | 降膜式脱挥器及其降膜元件 | |
CN102585216B (zh) | 尼龙66短流程连续聚合的方法及设备 | |
US3759318A (en) | Contactor improvements | |
RU2505524C2 (ru) | Реактор окисления параксилола для получения терефталевой кислоты | |
RU2310499C2 (ru) | Способ абсорбции газов и устройство для его осуществления | |
US3932139A (en) | Reactor for the catalytic ammonia synthesis at high temperatures and pressures | |
CN102675619A (zh) | 一种采用熔融酯交换法生产芳香族聚碳酸酯的聚合反应装置 | |
US2853369A (en) | Apparatus for carrying out gaseous catalytic reactions in liquid medium | |
CN109705337B (zh) | 一种聚酰胺的连续合成方法及立式多阶段反应器 | |
CN101831063A (zh) | 一种组合式聚酯反应塔 | |
CN217392407U (zh) | 一种反应釜 | |
RU2008123815A (ru) | Реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша | |
CN105457565B (zh) | 一种气升式环流反应器及用其制备碳酸丙/乙烯酯的方法 | |
CN101687169B (zh) | 带有分流的倾斜管状反应器 | |
CN103977747A (zh) | 浆态床反应器及用该浆态床反应器进行浆态床反应的方法 | |
CN201593047U (zh) | 液体连续撞击流多相反应和耗氧发酵技术装备 | |
JPS5840461B2 (ja) | 発酵装置 | |
CN101077907B (zh) | 连续缩聚方法及设备 | |
Voinov et al. | Intensification of yeast biomass culturing in a film bioreactor | |
US3797810A (en) | Gas and liquid contact apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150327 |