RU2004104324A - Способ и устройство для получения метана, электрической и тепловой энергии - Google Patents

Способ и устройство для получения метана, электрической и тепловой энергии Download PDF

Info

Publication number
RU2004104324A
RU2004104324A RU2004104324/15A RU2004104324A RU2004104324A RU 2004104324 A RU2004104324 A RU 2004104324A RU 2004104324/15 A RU2004104324/15 A RU 2004104324/15A RU 2004104324 A RU2004104324 A RU 2004104324A RU 2004104324 A RU2004104324 A RU 2004104324A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
biomass
biogas
water
gas
methane
Prior art date
Application number
RU2004104324/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2297395C2 (ru
Inventor
Адам КРЫЛОВИЧ (PL)
Адам Крылович
Казимеж ХЖАНОВСКИ (PL)
Казимеж ХЖАНОВСКИ
Януш УСИДУС (PL)
Януш Усидус
Original Assignee
Адам КРЫЛОВИЧ (PL)
Адам Крылович
Казимеж ХЖАНОВСКИ (PL)
Казимеж ХЖАНОВСКИ
Януш УСИДУС (PL)
Януш Усидус
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Адам КРЫЛОВИЧ (PL), Адам Крылович, Казимеж ХЖАНОВСКИ (PL), Казимеж ХЖАНОВСКИ, Януш УСИДУС (PL), Януш Усидус filed Critical Адам КРЫЛОВИЧ (PL)
Publication of RU2004104324A publication Critical patent/RU2004104324A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2297395C2 publication Critical patent/RU2297395C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/06Means for pre-treatment of biological substances by chemical means or hydrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/58Reaction vessels connected in series or in parallel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M43/00Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
    • C12M43/04Bioreactors or fermenters combined with combustion devices or plants, e.g. for carbon dioxide removal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M43/00Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
    • C12M43/08Bioreactors or fermenters combined with devices or plants for production of electricity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/10Temperature conditions for biological treatment
    • C02F2301/103Psychrophilic treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/10Temperature conditions for biological treatment
    • C02F2301/106Thermophilic treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/286Anaerobic digestion processes including two or more steps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20Sludge processing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Claims (14)

1. Способ получения метана, электрической энергии и тепла посредством анаэробной конверсии биомассы в форме измельченных растений и/или органических отходов в биогаз с использованием терморегенеративной ячейки и генератора электрического тока или турбогенераторного агрегата, характеризующийся тем, что измельченные растения смешивают с водой в такой пропорции, чтобы содержание сухой массы в воде составляло от 20 до 60%, предпочтительно 30%, измельченные органические отходы, первоначально содержащие менее 60% воды, смешивают с водой в той же пропорции, и эти смеси вместе с органическими отходами, содержащими от 4 до 20% сухой массы в воде, подвергают вместе, по отдельности или в определенном соотношении гидролизу при температуре около 20°С в течение 12-36 ч, затем через гидролизованную биомассу пропускают диоксид углерода до полного исчезновения в биомассе кислорода и азота, после этого биомассу при необходимости дополненную водой из такого расчета, чтобы количество сухой массы в воде составляло от 4 до 60%, предпочтительно 20%, подвергают метановому брожению под действием метановых мезофильных бактерий, предпочтительно, при температуре 35°С в течение 48-240 ч, после этого биогаз, полученный при анаэробном превращении биомассы в биогаз - далее называемый первой порцией - направляют в резервуар для технического биогаза, а оставшуюся биомассу при необходимости разбавляют водой таким образом, чтобы она содержала от 4 до 60%, предпочтительно 20% сухой массы в воде, и подвергают метановому брожению под действием метановых термофильных бактерий, предпочтительно при температуре 55°С в течение 48-240 ч, при этом в обоих процессах метанового брожения отношение углерода к азоту в биомассе превышает 100:3, предпочтительно составляет 10:1, значение рН водной смеси биомассы составляет 6-8, предпочтительно рН 7, а окислительно-восстановительный потенциал - ниже 250 мВ, затем биогаз, полученный при анаэробном превращении биомассы в биогаз под действием метановых термофильных бактерий, - далее называемый второй порцией - объединяют с первой порцией в резервуаре для технического биогаза, а из оставшейся биомассы, после извлечения из нее приблизительно 50% воды и возвращения этой воды на стадию метанового брожения следующей порции биомассы, готовят компост с одновременным протеканием анаэробного превращения биомассы в биогаз под действием метановых психрофильных бактерий предпочтительно при температуре 23°С в течение 190-300 ч, который затем используют в сельском хозяйстве в качестве природного удобрения, а полученный биогаз, составляющий третью порцию, объединяют с первой и второй порциями биогаза, из него удаляют серосодержащие соединения, после чего 20-80% десульфуризованного биогаза разлагают на метан и диоксид углерода, от 5 до 50% которого накапливают в резервуаре под повышенным давлением и затем возвращают на следующую стадию извлечения кислорода и азота из гидролизованной биомассы, а оставшийся диоксид углерода собирают в емкости для газа под давлением или конденсируют, либо сбрасывают в атмосферу, тогда как 25-75% метана конденсируют или объединяют с природным газом, либо используют в чистом виде в качестве топлива, или же превращают в другие химические соединения, оставшийся метан или 100% произведенного метана объединяют с десульфуризованной порцией биогаза, не подвергавшегося разложению, в отношении, необходимом для получения газового топлива с постоянным метановым числом, предпочтительно, 104,4, и постоянной теплотворной способностью 8,6 кВт·ч/м - называемого стандартным газовым топливом, из которого 20-40% сжигают в горелке высокотемпературного терморегенератора терморегенеративной ячейки, а вещества, образовавшиеся в результате теплового разложения продуктов синтеза, аккумулированных в ячейке, возвращают из высокотемпературного терморегенератора на электроды ячейки, что приводит к генерированию в ячейке электрической энергии прямого тока и продуктов синтеза, тогда как остальное топливо сжигают в двигателе внутреннего сгорания генератора электрического тока, генерируя электроэнергию переменного тока и тепло, содержащееся в жидкостях, охлаждающих двигатель, и в газообразных продуктах сгорания, либо сжигают в камере сгорания турбогенераторного агрегата, производя электрическую энергию переменного тока и тепло, содержащееся в газообразных продуктах сгорания, вырабатываемых газовой турбиной, а 25-75% тепла, полученного от жидкостей, охлаждающих двигатель, и от газообразных продуктов сгорания, передают на низкотемпературный терморегенератор терморегенеративной ячейки для процесса извлечения продуктов синтеза из электролита и возвращения их в терморегенератор высокотемпературной ячейки, а также для возвращения электролита с низкой концентрацией в камеры ячейки, тогда как 25-75% тепла передают на стадию гидролиза и анаэробной конверсии биомассы в биогаз, в то время как оставшееся тепло поступает в тепловой цикл центрального отопления и/или используется для получения теплой воды.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что флегму, образовавшуюся в каждом отдельном технологическом цикле, возвращают в цикл для повторного использования.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что флегму, направленную в бродильные чаны, дополняют, в частности добавляют азотсодержащие соединения.
4. Устройство для генерирования метана, электрической и тепловой энергии, состоящее из гидролизера, последовательной системы бродильных чанов, каждый из которых оборудован трубопроводом и насосом для рециркуляции жидкости, червячного пресса, компостера, генератора электрического тока или турбогенераторного агрегата, терморегенеративной ячейки, резервуаров, жидкостных и газовых насосов и трубопроводов, характеризующееся тем, что содержит установку (1) для приготовления биомассы, соединенную с гидролизером (2), который в свою очередь связан с последовательной системой (3) бродильных чанов и компостера, оборудованной транспортером компоста к хранилищу и соединенной с установкой (4) для возврата и обогащения флегмы, кроме того, эти установки (1), (3) и (4) соединены с внешним подводом (15) воды, составной трубопровод для природного биогаза связывает последовательную систему (3) бродильных чанов и компостера с резервуаром (5) для технического биогаза, в свою очередь соединенным с установкой (6) для очистки биогаза, которая в свою очередь связана с резервуаром (7) для очищенного биогаза, соединенным с установкой (8) для разложения биогаза и смесителем (11) для газов, установка для разложения биогаза соединена с установкой (10) для обработки диоксида углерода и установкой (9) для обработки метана, установка для обработки диоксида углерода соединена газопроводом с гидролизером (2), который оборудован устройством для сброса CO2 в атмосферу, а установка (9) для обработки метана также связана со смесителем (11) для газов, в свою очередь соединенным с резервуаром (12) для стандартного газового топлива, этот резервуар соединен с установкой (13) для генерирования электроэнергии и тепла или с системой (14) переработки тепла, а установка (13) для генерирования электроэнергии и тепла соединена с установкой (14) для переработки тепла, которая, в свою очередь, соединена тепловыми трубопроводами с гидролизером (2), с установкой (4) для возврата и обогащения флегмы и с последовательной системой (3) бродильных чанов и компостера.
5. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка (1) для приготовления биомассы содержит смеситель (1f) для биомассы, соединенный с гидролизером (2) и внешним подводом (15) воды с помощью водного трубопровода (15а) смесителя для биомассы, смеситель для биомассы соединен с измельчителем (1d) травы, листьев и злаков (1а) и с измельчителем (1е) корнеплодов (1b), с хранилищем или резервуаром (1с) для органических отходов, особенно если они представляют собой осадочную твердую фазу в воде.
6. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что гидролизер (2) на входе связан с установкой (1) для приготовления биомассы, на выходе гидролизер оборудован транспортером (2d) для гидролизованной биомассы и водным рециклом (2а), выходящим из днища гидролизера из-под транспортера (2d) для гидролизованной биомассы и входящим в гидролизер сверху около входа в него биомассы, приготовленной на установке (1), кроме того, гидролизер (2) в днище оснащен дозатором (2b) СО2, в гидролизер и сверху имеет газоотвод (2с), и оборудован водонагревателем нагревательной системы (14с) гидролизера и бродильных чанов.
7. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что последовательная система (3) бродильных чанов и компостера включает резервуар (3а) мезофильного брожения, резервуар (3с) термофильного брожения, червячный пресс (3е) и компостер 3g, которые соединены последовательно транспортерами биомассы, резервуар мезофильного брожения имеет на входе транспортер (2d) для гидролизованной биомассы и на выходе - транспортер (3b) для биомассы после мезофильного брожения; этот транспортер соединен с резервуаром (3с) термофильного брожения, имеющим на выходе транспортер (3d) для биомассы после термофильного брожения, связанный с червячным прессом (3е), который соединен транспортером (3f) для прессованной биомассы с компостером (3g), который оборудован герметичной газовой камерой и на выходе - транспортером (3h) компоста к хранилищу, оба бродильных чана оборудованы водонагревателями нагревательной системы (14с) гидролизера и бродильных чанов, а газовые камеры бродильных чанов и компостера соединены газопроводами с резервуаром (5) для технического биогаза, соединенным трубопроводом (5 а) для технического биогаза с установкой (6) для очистки биогаза.
8. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка для возврата и обогащения флегмы содержит водный рецикл (4а) резервуара мезофильного брожения, выходящий со дна резервуара мезофильного брожения из-под транспортера (3b) для биомассы после мезофильного брожения и входящий в бродильный чан сверху около входа в него транспортера (2d) для гидролизованной биомассы, водный рецикл (4с) резервуара термофильного брожения, выходящий со дна резервуара (3с) термофильного брожения из-под транспортера (3d) для биомассы после мезофильного брожения и входящий в бродильный чан сверху около входа в него транспортера (3b) для биомассы после мезофильного брожения, заборник (4d) воды из червячного пресса, связанный с водным рециклом (4с) резервуара термофильного брожения и с водным рециклом (4е) компостера, выходящим из дна компостера (3g) и входящим в компостер сверху около входа в него транспортера (3f) для прессованной биомассы, причем оба эти рецикла соединены с внешним подводом (15) воды при помощи внешнего водопровода (15b), водный рецикл (4а) резервуара мезофильного брожения и водный рецикл (4с) резервуара термофильного брожения соединены с дозатором (4b) азотсодержащих соединений.
9. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка (8) для разложения биогаза состоит из двухкамерного сатуратора (8а) и жидкостного цикла (8b) сатуратора, входная камера А сатуратора заполнена жидкостью, поглощающей только диоксид углерода, и на выходе оборудована газопроводом (9а) для метана, а внутри сатуратора камера А соединена со входом в камеру В сатуратора, заполненную той же жидкостью, выделяющей СО2, к верхней части сатуратора подсоединен газопровод (10d) для CO2, а к днищу - трубопровод для жидкости жидкостного цикла (8b) сатуратора, входящий в камеру А и используемый для возвращения жидкости из камеры В в камеру А, при этом камера А сатуратора связана газопроводом ниже уровня жидкости в камере с резервуаром (7) для очищенного биогаза и с установкой (6) для очистки технического биогаза, состоящей из колонны (6а) для десульфуризации биогаза и газового насоса (6b).
10. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка (10) для обработки диоксида углерода содержит газопровод (10d) для диоксида углерода, соединяющий сатуратор (8а) с дозатором (2b) CO2 в гидролизер, резервуар (10с) для сжатого диоксида углерода и аппарат (10а) для конденсации CO2, соединенные с этим газопроводом, причем аппарат для конденсации СО2 с другой стороны соединен с резервуаром (10b) для сконденсированного диоксида углерода, а газопровод снабжен регулируемым сбросом (10е) диоксида углерода в атмосферу.
11. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка (9) для обработки метана содержит газопровод (9а) метана, выходящий из сатуратора (8а) и связанный с аппаратом (9b) для конденсации метана, который соединен с резервуаром (9с) для сконденсированного метана или присоединен к газовому коллектору, также соединенному со смесителем (11) для газов, который на входе соединен с резервуаром (7) для очищенного биогаза, а на выходе - с резервуаром (12) для стандартного газового топлива.
12. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка (13) для генерирования электрической энергии и тепла содержит генератор электрического тока, который имеет электрическую связь с электрической сетью (13b) и терморегенеративной ячейкой (13с), оборудованной высокотемпературным терморегенератором (13d) и низкотемпературным терморегенератором (13е), причем двигатель внутреннего сгорания генератора электрического тока и высокотемпературный регенератор ячейки соединены трубопроводом (12а) для стандартного газового топлива с резервуаром (12) для стандартного газового топлива, при этом трубопровод (12а) имеет антиаварийную связь с газовой горелкой (12b), а низкотемпературный терморегенератор (13е) ячейки оборудован теплообменником, соединенным с теплообменником (14f) "газообразные продукты сгорания/жидкость" в установке (14) для переработки тепла.
13. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что установка (14) для переработки тепла содержит нагревательную систему (14с) гидролизера и бродильных чанов, тепловой цикл (14d) центрального отопления и тепловой цикл (14g) низкотемпературного терморегенератора, в основном тепловом цикле имеется водяной насос (14а), соединенный тепловым трубопроводом (14b) с теплообменником (14е) "жидкость/жидкость" в цикле жидкостей, охлаждающих двигатель, и далее соединенный с теплообменником (14f) "газообразные продукты сгорания/жидкость", поглощающим тепло газообразных продуктов сгорания, далее основной тепловой цикл соединен с тепловым циклом (14d) центрального отопления и с нагревательной системой (14с) гидролизера и бродильных чанов, оборудованной водонагревателями, расположенными в гидролизере и в бродильных чанах, а тепловой цикл (14g) низкотемпературного терморегенератора соединяет теплообменник (14f) "газообразные продукты сгорания/жидкость" с теплообменником низкотемпературного терморегенератора (13е).
14. Устройство по п.12, характеризующееся тем, что установка для генерирования электроэнергии и тепла содержит газовую турбину, соединенную синхронной связью с генератором трехфазного тока вместо генератора (13а) электрического тока, трубопровод (12а) для стандартного газового топлива соединен с камерой сгорания газовой турбины, а газоотвод газообразных продуктов сгорания газовой турбины соединен с теплообменником, где нагревается сжатый воздух, который подается в камеру сгорания газового топлива, и с теплообменником (14f) "газообразные продукты сгорания/жидкость" в основном тепловом цикле системы, а генератор трехфазного тока электрически связан с электрической сетью (13b).
RU2004104324A 2001-07-12 2002-07-03 Способ и устройство для получения метана, электрической и тепловой энергии RU2297395C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL348681A PL197595B1 (pl) 2001-07-12 2001-07-12 Sposób i układ wytwarzania metanu i energii elektrycznej i cieplnej
PLP348681 2001-07-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004104324A true RU2004104324A (ru) 2005-05-10
RU2297395C2 RU2297395C2 (ru) 2007-04-20

Family

ID=20079150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004104324A RU2297395C2 (ru) 2001-07-12 2002-07-03 Способ и устройство для получения метана, электрической и тепловой энергии

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20040172878A1 (ru)
EP (1) EP1406845A2 (ru)
CA (1) CA2452397A1 (ru)
HU (1) HUP0401297A2 (ru)
PL (1) PL197595B1 (ru)
RU (1) RU2297395C2 (ru)
UA (1) UA81607C2 (ru)
WO (1) WO2003006387A2 (ru)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7033822B2 (en) * 2003-01-29 2006-04-25 New Energy Solutions, Inc. Self-contained and streamlined methane and/or high purity hydrogen generation system
US7909895B2 (en) 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
US7708214B2 (en) 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
US20150328347A1 (en) 2005-03-24 2015-11-19 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
KR101151121B1 (ko) 2005-04-27 2012-06-01 미쯔비시 가꼬끼 가이샤 리미티드 유기성 폐기물의 처리 설비 및 처리 방법
DE102005063228B4 (de) * 2005-12-23 2010-01-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Anaerobe Reinigung von Abwasser
WO2008138114A1 (en) * 2007-05-10 2008-11-20 Marshall Richard M A process and apparatus for assisting the extraction and processing of biodiesel oil using oil-bearing and other organic feedstock
US20100003741A1 (en) * 2008-07-01 2010-01-07 Fromson Howard A Integrated power plant, sewage treatment, and aquatic biomass fuel production system
DE102009011868A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Bekon Energy Technologies Gmbh & Co. Kg Biogasanlage zur Methanisierung von Biomasse mit hohem Feststoffanteil
US20100248344A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Tech V, LLC Methanogenic reactor
US8382983B2 (en) * 2009-10-09 2013-02-26 Christopher Ott Systems and methods for converting gaseous byproducts of wastewater treatment into energy
US20120064506A1 (en) * 2010-03-09 2012-03-15 Enos Loy Stover Optimized biogas (biomethane) production from anaerobic reactors
RU2446112C2 (ru) * 2010-06-30 2012-03-27 Александр Серафимович Курников Способ комплексной переработки отходов с использованием рекуперации и аккумулированием энергии
WO2012103922A1 (en) * 2011-01-31 2012-08-09 Red Patent B.V. Installation and method for biomass conversion into methane
WO2012115587A1 (en) * 2011-02-25 2012-08-30 Delaval Holding Ab Method and system for the sanitization of a digestate in the production of biogas
US8329455B2 (en) 2011-07-08 2012-12-11 Aikan North America, Inc. Systems and methods for digestion of solid waste
MX2011013482A (es) * 2011-12-14 2013-06-17 Inst Superior Autonomo De Occidente A C Sistema de producción de biogas.
EP2802541A4 (en) * 2012-01-12 2015-09-23 Paul T Baskis METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING TECHNICAL FUEL FROM HIGHLY CONCENTRATED CELLULOSE RAW MATERIALS
EP2638951A1 (de) 2012-03-14 2013-09-18 Artan Holding Ag Kombinierte Gasaufbereitung
CN102674651A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 宜兴市兴望农牧有限公司 一种以沼气工程为纽带的粪便处理系统及方法
FR2991993A1 (fr) * 2012-06-13 2013-12-20 Economie Mixte Locale Locmine Innovation Gestion Des En Renouvelables Soc D Systeme de production combinee d'energie a partir de matieres premieres renouvelables
NO2877587T3 (ru) * 2012-07-27 2018-02-03
EP2695946A1 (de) 2012-08-09 2014-02-12 Methapower Biogas GmbH Verfahren und Anlage zur Herstellung von Dimethylether
RU2518307C1 (ru) * 2013-02-18 2014-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Центр новых энергетических технологий" (ООО "ЦНЭТ") Анаэробный реактор
IN2013MU02829A (ru) * 2013-08-29 2015-07-03 Syed Gazanfar Abbas Safvi
EP3044172B1 (en) * 2013-09-11 2019-01-16 HaskoningDHV Nederland B.V. Digestion of organic sludge
EP2871455B1 (en) 2013-11-06 2020-03-04 Invensense, Inc. Pressure sensor
EP3367082A1 (en) 2013-11-06 2018-08-29 Invensense, Inc. Pressure sensor
DE102013114786A1 (de) * 2013-12-23 2015-06-25 Aev Energy Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Biogasgewinnung
FI125914B (en) * 2014-09-17 2016-04-15 Petteri Salonen Biomass treatment system and method
EP3009230B1 (en) 2014-10-15 2021-01-13 Satisloh AG Blocking unit for a block piece for a spectacle lens and process of curing
EP3076146B1 (en) 2015-04-02 2020-05-06 Invensense, Inc. Pressure sensor
CN105060667A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 成都易胜科生物科技有限公司 一种利用焚烧脱硫甲烷气体进行做功的汽车
CN105132058A (zh) * 2015-09-21 2015-12-09 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 一种生物质制备cng的方法
ITUA20162969A1 (it) * 2016-04-28 2017-10-28 I Biotech S R L Impianto biogas con trattamento di digestione anaerobica multifase a umido, a temperature variabili e relativo procedimento di utilizzo
CN106332785A (zh) * 2016-08-26 2017-01-18 尹小军 一种生态养牛舍
CN109136070A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 高节义 户用取暖设备能源氧气自给废气循环利用零排放的设置
CN109136072A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 高节义 新型常压锅炉能源氧气自给废气循环利用零排放的设置
CN109136071A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 高节义 电解三室制取甲烷的方法及系统设置
CN107574115B (zh) * 2017-09-14 2024-03-15 南阳天冠生物质能发展有限公司 一种工业生物质沼气项目应用系统
US11225409B2 (en) 2018-09-17 2022-01-18 Invensense, Inc. Sensor with integrated heater
CN109370885A (zh) * 2018-12-14 2019-02-22 莱西市产业技术研究院 一种养鸡场用厌氧发酵系统及其使用方法
IT201900003799A1 (it) * 2019-03-15 2020-09-15 Severino Trevisan Biodigestore anaerobico per il trattamento di materiale organico e la produzione di biogas combustibile
US11326972B2 (en) 2019-05-17 2022-05-10 Invensense, Inc. Pressure sensor with improve hermeticity
CN112592808B (zh) * 2020-12-11 2022-12-09 哈尔滨商业大学 一种基于微生物生态高效处理厌氧装置
US20230109601A1 (en) 2021-10-04 2023-04-06 Mark Ellis Power barn system

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1903065A1 (de) * 1969-01-22 1970-08-27 Basf Ag Verfahren zur Entfernung von Kohlendioxid aus Gasgemischen
US4336763A (en) * 1973-11-01 1982-06-29 Wolff Robert C Marine vessel transfer system
US3933628A (en) * 1974-07-10 1976-01-20 Bio-Gas Of Colorado, Inc. Method and apparatus for the anaerobic digestion of decomposable organic materials
US4318993A (en) * 1974-12-09 1982-03-09 Institute Of Gas Technology Two phase anaerobic digester system
US4094773A (en) * 1976-03-15 1978-06-13 Stanley Beaumont Process for sewage treatment with countercurrent heat transfer means
US4252901A (en) * 1979-07-11 1981-02-24 Universal Research And Development Corp. System and process for anaerobic digestion
DE3248703A1 (de) * 1982-12-30 1984-07-05 Inprohold Establishment, Vaduz Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen erzeugen von biologischem, humusbildenden duenger
SE451262B (sv) * 1983-08-10 1987-09-21 Purac Ab Sett vid anaerob rening av avloppsvatten fran tillverkning av mekanisk eller kemimekanisk cellulosamassa
US5169782A (en) * 1991-02-12 1992-12-08 Rey Tech, Inc. Apparatus and method for processing organic refuse
US5249635A (en) * 1992-05-01 1993-10-05 Marathon Oil Company Method of aerating drilling fluid
DE19618121A1 (de) * 1996-05-06 1997-11-13 Siemens Ag Verfahren und Anlage zur Energieerzeugung
US6161386A (en) * 1998-12-23 2000-12-19 Membrane Technology And Research, Inc. Power generation method including membrane separation
DE20014110U1 (de) * 1999-12-23 2001-02-22 Rosinger Energieanlagen Gmbh Anlage zur Behandlung und Entsorgung von Abfällen
US6299774B1 (en) * 2000-06-26 2001-10-09 Jack L. Ainsworth Anaerobic digester system

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0401297A2 (en) 2004-09-28
WO2003006387A2 (en) 2003-01-23
EP1406845A2 (en) 2004-04-14
US20040172878A1 (en) 2004-09-09
CA2452397A1 (en) 2003-01-23
UA81607C2 (ru) 2008-01-25
WO2003006387A3 (en) 2003-03-20
PL197595B1 (pl) 2008-04-30
PL348681A1 (en) 2003-01-13
RU2297395C2 (ru) 2007-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004104324A (ru) Способ и устройство для получения метана, электрической и тепловой энергии
US8017366B1 (en) Self-contained biofuel production and water processing apparatus
KR100808736B1 (ko) 혐기성 분해된 유기 물질로부터 수소의 생산 방법
US20030062270A1 (en) Method and apparatus for sustainable energy and materials
RU2467187C2 (ru) Способ работы газотурбинной установки
CN102500604A (zh) 固体生活垃圾能源化利用及可再生生物碳循环技术
CN104030537A (zh) 污泥处理系统及污泥处理方法
CN106630135A (zh) 一种基于压缩式热泵的uasb反应器系统及其方法
KR100592332B1 (ko) 고효율 혐기 소화조 장치
CN108658361A (zh) 生物质热电联产的一体化畜禽养殖系统
CN206418116U (zh) 沼气发电系统
CN116161675A (zh) 一种生活垃圾焚烧发电厂与氢氨醇制备的耦合系统及方法
KR20120108668A (ko) 바이오가스 및 축열기를 이용한 농업시설의 난방 방법 및 설비
CN207294547U (zh) 生物质热电联产的造纸污泥处理系统
CN206641153U (zh) 利用猪粪就地实现热电联供的智能化养猪场
CN108585407A (zh) 一种以亚临界水热液化为核心的多技术耦合生态厕所粪尿处理系统及方法
CN219429725U (zh) 一种生活垃圾焚烧发电厂与氢氨醇制备的耦合系统
CN108651285A (zh) 利用猪粪就地实现热电联供的智能化养猪场
CN201288592Y (zh) 生物质发电系统
CN206646875U (zh) 畜禽养殖与农业大棚的综合利用系统
CN106520523A (zh) 沼气发电系统
CN206645976U (zh) 生物质热电联产的一体化畜禽养殖系统
CN206418106U (zh) 沼气发电系统
CN108661365A (zh) 畜禽养殖与农业大棚的综合利用系统
CN204643835U (zh) 一种用于合成氨的氢原料生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170704