RU2004034C1 - Термоэмиссионный преобразователь - Google Patents
Термоэмиссионный преобразовательInfo
- Publication number
- RU2004034C1 RU2004034C1 SU5028673A RU2004034C1 RU 2004034 C1 RU2004034 C1 RU 2004034C1 SU 5028673 A SU5028673 A SU 5028673A RU 2004034 C1 RU2004034 C1 RU 2004034C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collector
- spacers
- microns
- emitter
- tec
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
Description
Поскольку сборка, как правило, включает неразъемные сварные и па ные соединени , неразмыкание электродов приводит к браку ТЭП с одной парой или снижает его эффективность со множеством электродных пар.
Цель изобретени - создание конструкции , обеспечивающей одновременно высокую эффективность и высокую надежность ТЭП.
Цель достигаетс тем, что в конструкции , содержащей плоские эмиттер и коллек- тор электронов и дистанционаторы электродов, закрепленные в углублени х коллектора, дистанционаторы выполнены выступающими над рабочей поверхностью коллектора на 1-10 мкм, а произведение разности КЛР материалов дистанционато- роо и коллектора и длины дистанционато- ров не превосходит 1,3 -10 мкм .
Если дистанционаторы выполнены выступающими над рабочей поверхностью коллектора на 1-10 мкм при комнатной температуре , то при наложении на такой коллектор эмиттера последний опираетс на выступающие торцы дистанционаторов. При отсутствии дефектов выступающих более чем выбранное превышение дистанционаторов из диапазона 1-10 мкм над поверхност ми электродов и удовлетвори- тельном качестве сборки между электродами образуетс не провод щий электричество зазор, наличие которого можно вы вить любым известным способом . Наличие зазора при комнатной темпе- ратуре позвол ет надежно обеспечить работоспособность ТЭП при рабочихтемпе- ратурах, поскольку при нагреве происходит чтолько увеличение имеющегос зазора в электродной паре,
Выбор пределов диапазона величин превышени поверхности дистанционаторов над поверхностью коллектора сделан из следующих соображений. Если дистанционаторы выступают на величину менее 1 мкм, то крайне трудно получить размыкание пары . Во-первых, на металлической поверхности , подготовленной абразивной или электрохимической обработкой, имеютс , как правило, дефекты в виде конусов с ха- рактерной высотой 1 мкм (см. Little R.P., Whlthey W.T. Electron emission proceeding electrical break-down in vacuum. Journ. of Appl. Physics, 1963, v.34, № 8. p.2430-33). Характерна величина дефектов зависит от материала, технологии обработки и быть определена на основании некоторой экспериментальной статистики, По экспериментальным данным дл большинства коллекторных материалов после абразивного полировани , используемого дл формировани поверхностей электродов, эта величина не меньше 1 мкм. Кроме того, реальные электроды всегда имеют некоторое отклонение от плоскости и местные ошибки формы, величина которых в сумме также составл ет 1 мкм. Поэтому, если дистзнцио.чаторы выступают на величину менее 1 мкм, проблематично получение размыкани при комнатной температуре и в силу этого становитс неопределенным прогноз размыкани пары при нагреве.
Выполнение дистанцмонаторов с превышением более 10 мкм над поверхностью коллектора нецелесообразно из-за значительного снижени эффективности преобразовани при межэлектродных зазорах более 10 мкм. В этом случае тер етс сам смысл высокоточной обработки поверхности электродов и получени ТЭП с микрозазором .
Дл обеспечени высокой эффективности ТЭП в его конструкции необходимо сохранение величины межэлектродного .зазора при рабочих температурах не более 10 мкм. Это делает взаимосв занным выбор материалов дистанционаторов и коллектора , длины дистанционаторов д и величины превышени do дистанционаторов над поверхностью коллектора при комнатной температуре .
Величина зазора между эпектродами при рабочих температурах dr может быть определена по формуле
dT мкм do + (а.- огк) (Тк - 273)х
х ,д + .-Okzlkl ,д.
где Од и Ок. - КЛР материалов дистанционаторов и коллектора, К ;
Тк и Тэ - температура коллектора и эмиттера , К.
Третье слагаемое в этой сумме в технически оправданных вариантах (Од 5 К 1,Тэ-Тк 250К, д 1000 мкм) не может быть менее 0,6 мкм. Если (ад -ск) 1д 1,3х мкм , то при любом значении d0 из за вленного диапазона величина зазора dT 10 мкм, что не обеспечивает высокую эффективность ТЭП. Если (Од - OK) (д 1,3 мкм , то ТЭП высокоэффективен и надежен. В этом случае может быть использована следующа последовательность выбора параметров ТЭП.
На основе заданных физико-знергети- ческих требований, прежде всего W и КПД по известному расчетному и экспериментальному материалу определ ют необходимые значени dr, работ выхода электронов и температур эмиттера и коллектора, Выбирают материалы электродов, обеспечивающие необходимые работы выхода, и материал дистанционаторов. Из диапазона 1 - ciT мкм выбирают значение do с учетом того, что длину дистанционаторов д, определ емую по формуле д (dT - do) L (сед - % (Тк -273 ) + «д
(ТЭ-ТК)Т1
- , желательно иметь
более чем 1000 мкм.
Подбор материалов коллектора и дистанционаторов по указанному алгоритму не представл ет каких-либо трудностей из известных коллекторных (тугоплавкие металлы IV-VI групп таблицы Менделеева) и изолирующих (тугоплавкие окислы металлов H-IV групп) материалов.
На чертеже изображен ТЭП в разрезе.
В корпусе ТЭП, образованном эмиттер- ной стенкой 1 и коллекторной стенкой 2, контактно по поверхност м размещены плоские электроды: эмиттер 3 и коллектор 4. Между эмиттером и коллектором размещены дистанционаторы 5, которые одьим концом закреплены в углублени х, выполненных в коллекторе, а торцы других концов дистанционаторов наход тс о контакте с поверхностью эмиттера. Дистанцио- наторы выполнены выступающими над поверхностью коллектора на величину 1-10 мкм. Стержни 6 из электроизол ционного материала одним концом жестко закреплены- в углублени х 7, выполненных на внутренней поверхности коллекторной стенки корпуса, а торцом другого конца наход тс в контакте с внутренней поверхностью эмиттерной стенки. Между внутренними поверхност ми стенок коруса и наружными поверхност ми электродов размещены упруго деформируемые слои 8 и 9, причем слой 9 пропитан щелочным металлом. Стенки корпуса отделены друг от друга прокладкой 10 из электроизол ционного материала и герметично соединены с ней пайкой 11, Эмиттерный токовывод 12 соединен с поверхностыо змиттерной стенки, а коллекторный токовывод 13 - с. коллекторной стенкой.
Предлагаемый ТЭП работает следующим образом,
При нагреве змиттерной стенки 1 за счет теплопроводности упругого сло 8 происходит нагрев эмиттера 3 и коллектора 4, упругого сло 9 и коллекторной стенки 2, При нагреве конструкции зазор между электрэдами увеличиваетс за счет термического удлинени дистанционаторов 5.
ТЭП может быть реализован, например,
при следующих параметрах. Материал
эмиттера - монокристалл вольфрама, материал коллектора - монокристалл молибдена (OK 5,7 К ), дистанционаторы выполнены из керамики на основе окиси алюмини (3д 7,8 ). Температура эмиттера 1000°С, коллектора 700°С. Длина дистанционаторов 1540 мкм. Дистанционаторы выступают над поверхностью коллектора при 20°С на 2,4 и 5 мкм. При нагреве устройств надежно сохран лось размыкание электродов, а величина зазоров составл ла 6, 8 и 9 мкм соответственно.
(56) Патент США № 4667126, кл. H01J 7/00. 1982.
Николаев 10.В. и др. Расчетно-экспери- ментальные исследовани низкотемпературноговакуумногоТЭП . Непосредственное преобразование тепловой энергии в электрическую. Обнинск,
1984.
45
Claims (1)
- Формула изобретениТЕРМОЭМИССИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ , содержащий плоские змипер и коллектор электронов и дисгаиционаторы электродов, закрепленные в углублени х коллектора и выполненные из материала, CQ коэффициент линейного расширени кото- ь рого превышает коэффициент линейногорасширени материала коллектора, отличающийс тем, что дистанционаторы выполнены выступающими над рабочей поверхностью коллектора на величину 1 - 10 мкм, а произведение разности коэффициентов линейного расширени материалов Дистанционаторов и коллектора на длину дистанционаторов выбрано не превышающим 1,3 « 10 мкм К .,-2/-1/7 ff/ /иtr 53F----{- /- - -- /. -/в/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028673 RU2004034C1 (ru) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Термоэмиссионный преобразователь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028673 RU2004034C1 (ru) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Термоэмиссионный преобразователь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004034C1 true RU2004034C1 (ru) | 1993-11-30 |
Family
ID=21597555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5028673 RU2004034C1 (ru) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Термоэмиссионный преобразователь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004034C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103531430A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 苏州图卡节能科技有限公司 | 一种新型热离子器件及其制作方法 |
-
1992
- 1992-02-25 RU SU5028673 patent/RU2004034C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103531430A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-22 | 苏州图卡节能科技有限公司 | 一种新型热离子器件及其制作方法 |
CN103531430B (zh) * | 2013-10-24 | 2015-09-30 | 苏州图卡节能科技有限公司 | 一种热离子器件及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5995357A (en) | Ceramic member-electric power supply connector coupling structure | |
US5039351A (en) | High performance thin film alkali metal thermoelectric device | |
US6182340B1 (en) | Method of manufacturing a co-fired flextensional piezoelectric transformer | |
JPH08502145A (ja) | レーザー用のプレ・イオン化装置 | |
RU2004034C1 (ru) | Термоэмиссионный преобразователь | |
JPH0222998B2 (ru) | ||
JPS60211992A (ja) | 半導体レ−ザ装置 | |
FR2506996A1 (fr) | Composition ceramique dielectrique a base de titanate de baryum, d'oxyde de lithium et de fluorure de cuivre, condensateur utilisant une telle composition et procede de fabrication de ladite composition | |
US10672965B2 (en) | Method for producing thermoelectric conversion element | |
CN111838766A (zh) | Ptc发热体及低温烟具 | |
US2851405A (en) | Titanate rectifiers | |
US2796564A (en) | Electric circuit element | |
US4161746A (en) | Glass sealed diode | |
JPS63304678A (ja) | 酸化物超電導回路の製造方法 | |
RU2068587C1 (ru) | Терморезистивный элемент | |
KR100698641B1 (ko) | 집적된 드브로이 파 필터를 갖는 열전 재료 | |
CN108780836B (zh) | 热电转换器件以及热电转换模块 | |
US3073881A (en) | Thermoelectric ceramic | |
US7301740B2 (en) | Surge protector device and its fabrication method | |
US3488548A (en) | Copper supported ceramic electrodes for magnetohydrodynamic generators | |
SU996138A1 (ru) | Электрод дл микросварки | |
US3114195A (en) | Electrical contact formation | |
JPS6370462A (ja) | 電子腕時計用熱電素子の製造方法 | |
JPS61224379A (ja) | 放電励起レ−ザ装置 | |
JP2023083614A (ja) | 熱電変換モジュール |