RU2003418C1

RU2003418C1 - Способ штамповки фланцевых поковок со сквозными отверсти ми

Info

Publication number: RU2003418C1
Authority: RU
Inventors: Аркадий Владимирович Кузнецов; Владимир Тихонович Клочков; Сергей Геннадиевич Трапезников
Priority date: 1992-02-24
Filing date: 1992-02-24
Publication date: 1993-11-30

Description

Исходные заготовки отрезают от прутка любым известным способом, например в штампе. Полученные заготовки перед штамповкой нагревают до ковочной температуры в нагревательном устройстве, например в индукторе.

Нагретую заготовку 1 укладывают на нижнюю матрицу 2 первого перехода. Верхней матрицей 3 с фасонной поверхностью ручь заготовка 1 осаживаетс до получени диаметра фланцевой части, близкого к диаметру готового фланца поковки. Высоту h фланцевой части полуфабриката получают такой, чтобы объем этой части был равен или несколько превышал величину объема готового фланца поковки, что обеспечивает полнее оформление фланца на следующей стадии процесса.

С целью уменьшени высоты замка а (фиг.2) объем фланца, получаемого при открытой осадке, можно прин ть и несколько меньше, чем обьем готового фланца, если при закрытой осадке использовать противодавление , которое все равно необходимо примен ть на следующей стадии процесса (на фиг.2 показан именно этот случай).

Осаженную фасонную заготовку 1 перекладывают на нижние рабочие органы второго окончательного перехода (на наружный 4 и внутренний 5 пуансоны), В этом переходе последовательно осуществл ют три стадии формообразовани поковки , Вначале за счет движени верхнего штампа б до соприкосновени с нижним наружным пуансоном 4 производ т закрытую осадку полуфабриката, полученного в первом переходе, производ при этом окончательное оформление фланца и вытесн избыточный металл в примыкающую ступичную часть полуфабриката (последн может находитьс под воздействием противодав щего усили Р ипи без него R зависимости от геометрии поковки, например на фиг,2 противодав щее усилие воздействует на ступицу), 5После смыкани верхнею штампа 6 с

наружным пуансоном 4 начинаетс движение вверх внутреннего пуансона 5 (фиг 3), в результате чего в ступичной части поковки формируетс осева полость. Выдэ ливэе- мый вверх металл отжимает протигюдзв - щие органы, втулку 7 и выталкиватель 8, преодолева усилие противодзплрни Р. Это усилие предотвращает ут жку металла пуансоном при входе его в поковку и обес5 печивает оформление остальных элементов ступицы, в частности угловых элементов о ее верхней части. В момент, когда втулка 7 достигаетс своего крайнего верхнего положени , обеспечивающего заданную высо0 ту ступичной части поковки, выдаетс сигнал на съем усили противодавлени , которое снимаетс в начале следующей стадии процесса. После этого выталкиватель 8 отходит вверх, а пуансон 5, продолжа дви5 жение вверх, пробивает оставшуюс перемычку 9 (фиг.4).

На этом формообразование поковки заканчиваетс . Рабочие органы возпрэщают- с в исходное положение. Поковка

0 выталкиваетс втулкой 7(привод выталкивани на фиг.2-4 не показан), а перемычка 9 удал етс выталкивателем 8. Если поковка осталась на внутреннем пуансоне 5, го она снимаетс , когда пуансон 5 возвращаетс в

5 исходное положение.

Промышленное освоение способа будет возможно на прессах двойного и тройного действи со специальными противодав щи- ми устройствами.

0 (56) За вка Японии № 60-56436, кл.В21 J5/02, 1985.

Claims

Формула изобретени

СПОСОБ ШТАМПОВКИ ФЛАНЦЕВЫХ ПОКОВОК СО СКВОЗНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ , включающий осадку заготовки, осуществл емую на первой стадии совместным движением наружного и внутреннего пуансонов , оформление поковки путем выдавливани глухой осевой полости внутренним пуансоном при выстое наружного пуансона на второй стадии и пробивку перемычки дальнейшим ходом внутреннего пуансона при отходе противосто щего ему выталкивател - на третьей стадии, отличающийс тем. что осадку за

готовки производ т в два этапа, на первом этапе производ т открытую фасонную осадку заготовки в самосто тельном ручье штампа, а на втором осуществл ют закрытую осадку полуфабриката в окончательном ручье штампа до полного оформлени фланцевой части поковки с вытеснением избытка металла в ступичную часть полуфабриката , вторую стадию оформлени поковки осуществл ют воздействием внут- реннего пуансона с одновременным приложением к торцу ее ступицы усили противодавлени , снимаемого в начале третьей стадии процесса.

:Ш

IZZZZ/Z/

фиг.}

Фиг. I

Ф&.3